CN110014339A - 高端装备制造的钢板制造设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及钢板制造设备技术领域，且公开了高端装备制造的钢板制造设备，包括底板，底板底部的两侧均固定安装有支撑腿，底板顶部的两侧均固定安装有竖杆，底板的顶部固定安装有升降台，升降台顶部的一侧固定安装有竖板，竖板的一侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆的右端固定连接有第一活动板，升降台的顶部固定安装有导轨。该高端装备制造的钢板制造设备，通过电动机、圆轴和打磨板之间的配合，能够通过电动转动实现打磨效果，同时通过第一齿轮、第二齿轮、长杆和切割板之间的配合设置，能够实现钢板的切割，从而使得装置可以实现打磨和切割两种目的，实现了打磨切割一体化，解决了现有钢板制造时需要使用两个装置，减少了制造成本。

Description

高端装备制造的钢板制造设备
技术领域
本发明涉及钢板制造设备技术领域，具体为高端装备制造的钢板制造设备。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的钢材，钢板外形为平板状，且为矩形，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
现有的钢板制造过程中，根据生产中所需钢板的长短不同，需要先对钢板进行切割，然后将切割后的钢板移动到打磨装置上，再对钢板进行打磨，来回移动刚板的过程中，增加了生产的劳动力，同时需要使用打磨和切割两个装置，增加了制造钢板的成本，为此我们提出高端装备制造的钢板制造设备。
发明内容
本发明提供了高端装备制造的钢板制造设备，具备打磨切割钢板一体化，省时省力，制造钢板成本低的优点，解决了钢板打磨和切割的过程中需要使用两个装置，增加了生产的成本，同时将钢板移动到两个装置的过程，增加了劳动力的问题。
本发明提供如下技术方案：高端装备制造的钢板制造设备，包括底板，所述底板底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述底板顶部的两侧均固定安装有竖杆，所述底板的顶部固定安装有升降台，所述升降台顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定连接有第一活动板，所述升降台的顶部固定安装有导轨，所述导轨的顶部与第一活动板的底部活动连接，所述第一活动板的顶部活动连接有第二活动板，所述第一活动板顶部的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别位于第二活动板的前方和后方，所述支撑板的内部活动套装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部与第二活动板的内部螺纹套装，所述第一螺纹杆正面的一端固定安装有把手，所述第二活动板顶部的两侧均固定安装有方形板，两个所述方形板的内部均螺纹套装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板之间活动连接有钢板，两个所述竖杆的顶部固定安装有水平板，所述水平板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有圆轴，所述圆轴的底端贯穿水平板并延伸至水平板的下方，所述圆轴底端的外部固定套装有第一齿轮，所述圆轴底端的两侧均固定安装有连接板，所述圆轴的底部活动连接有打磨板，两个所述连接板的内部均螺纹套装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的数量为四个，四个所述第三螺纹杆的一端分别延伸至圆轴和打磨板的内部，所述水平板底部的一侧通过第四螺纹杆螺纹连接有固定板，所述固定板底端的内部活动套装有长杆，所述长杆的左端固定套装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外沿相啮合，所述长杆的右端延伸至竖杆的内部，所述长杆的外部固定套装有切割板。
精选的，所述竖杆顶端的一侧开设有凹槽，所述长杆的右端通过凹槽活动套装于竖杆的内部。
精选的，所述导轨的顶端开设有第一长槽，所述第一活动板的底部通过第一长槽活动连接于导轨的顶部。
精选的，所述第二活动板的顶部开设有第二长槽，且第二长槽的顶部与切割板的底部位于同一竖直面上。
精选的，两个所述支撑板以第二活动板的轴心为对称中心相互对称，两个所述支撑板的内部均开设有第三长槽，所述第一螺纹杆的两端均通过第三长槽活动套装于支撑板的内部。
精选的，所述方形板的内部开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹杆的一端通过第一螺纹孔螺纹套装于方形板的内部。
精选的，所述打磨板顶端的内部开设有第二螺纹孔，所述第三螺纹杆的一端通过第二螺纹孔螺纹套装于打磨板的内部。
精选的，所述第四螺纹杆的数量为两个，两个所述第四螺纹杆以固定板的轴心为对称中心相互对称。
本发明具备以下有益效果：
1、该高端装备制造的钢板制造设备，通过电动机、圆轴和打磨板之间的配合，能够通过电动转动实现打磨效果，同时通过第一齿轮、第二齿轮、长杆和切割板之间的配合设置，能够实现钢板的切割，从而使得装置可以实现打磨和切割两种目的，实现了打磨切割一体化，解决了现有钢板制造时需要使用两个装置，减少了制造成本。
2、该高端装备制造的钢板制造设备，通过支撑板、第一螺纹杆和第二活动板之间的配合设置，能够可以通过转动第一螺纹杆，使得第二活动板水平前后移动，同时通过竖板一侧设置的伸缩杆带动第一活动板水平左右移动，能够实现便于调节第二活动板顶部的钢板的位置，能够提高钢板的打磨质量。
3、该高端装备制造的钢板制造设备，通过水平板、第四螺纹杆和固定板之间的配合设置，能够将固定板固定在水平板的底部，同时当切割板损坏时，可以将固定板拆卸，实现更换切割板的目的。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明第一活动板和第二活动板的俯视图；
图3为本发明的A处局部放大示意图。
图中：1、底板；2、支撑腿；3、竖杆；4、升降台；5、竖板；6、伸缩杆；7、第一活动板；8、导轨；9、第二活动板；10、支撑板；11、第一螺纹杆；12、把手；13、方形板；14、第二螺纹杆；15、夹紧板；16、钢板；17、水平板；18、电动机；19、圆轴；20、第一齿轮；21、连接板；22、打磨板；23、第三螺纹杆；24、第四螺纹杆；25、固定板；26、长杆；27、第二齿轮；28、切割板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，高端装备制造的钢板制造设备，包括底板1，底板1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，底板1顶部的两侧均固定安装有竖杆3，竖杆3顶端的一侧开设有凹槽，长杆26的右端通过凹槽活动套装于竖杆3的内部，通过竖杆3一侧设置的凹槽和长杆26之间的配合设置，能够使得长杆26的右端可以在凹槽内部转动，同时可以有效防止长杆26在转动的过程中发生偏移，底板1的顶部固定安装有升降台4，升降台4顶部的一侧固定安装有竖板5，竖板5的一侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的右端固定连接有第一活动板7，升降台4的顶部固定安装有导轨8，导轨8的顶端开设有第一长槽，第一活动板7的底部通过第一长槽活动连接于导轨8的顶部，通过导轨8顶部设置的第一长槽和第一活动板7之间的配合设置，能够使得第一活动板7可以在导轨8的顶部滑动，导轨8的顶部与第一活动板7的底部活动连接，第一活动板7的顶部活动连接有第二活动板9，第二活动板9的顶部开设有第二长槽，且第二长槽的顶部与切割板28的底部位于同一竖直面上，通过第二活动板9上设置的第二长槽和切割板28之间的配合，能够有效防止切割板28在切割钢板16时损坏第二活动板9，第一活动板7顶部的一侧固定安装有支撑板10，两个支撑板10以第二活动板9的轴心为对称中心相互对称，两个支撑板10的内部均开设有第三长槽，第一螺纹杆11的两端均通过第三长槽活动套装于支撑板10的内部，通过支撑板10、第一螺纹杆11和第二活动板9之间的配合设置，能够可以通过转动第一螺纹杆11，使得第二活动板9水平前后移动，同时通过竖板5一侧设置的伸缩杆6带动第一活动板7水平左右移动，能够实现便于调节第二活动板9顶部的钢板16的位置，能够提高钢板16的打磨质量，支撑板10的数量为两个，两个支撑板10分别位于第二活动板9的前方和后方，支撑板10的内部活动套装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的中部与第二活动板9的内部螺纹套装，第一螺纹杆11正面的一端固定安装有把手12，第二活动板9顶部的两侧均固定安装有方形板13，方形板13的内部开设有第一螺纹孔，第二螺纹杆14的一端通过第一螺纹孔螺纹套装于方形板13的内部，通过方形板13、第二螺纹杆14和夹紧板15之间的配合设置，能够有效通过夹紧板15将钢板16固定，两个方形板13的内部均螺纹套装有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端固定连接有夹紧板15，两个夹紧板15之间活动连接有钢板16，两个竖杆3的顶部固定安装有水平板17，水平板17的顶部固定安装有电动机18，电动机18的输出轴上固定连接有圆轴19，圆轴19的底端贯穿水平板17并延伸至水平板17的下方，圆轴19底端的外部固定套装有第一齿轮20，圆轴19底端的两侧均固定安装有连接板21，圆轴19的底部活动连接有打磨板22，打磨板22顶端的内部开设有第二螺纹孔，第三螺纹杆23的一端通过第二螺纹孔螺纹套装于打磨板22的内部，通过圆轴19、连接板21、第三螺纹杆23和打磨板22之间的配合设置，能够将圆轴19和打磨板22固定，两个连接板21的内部均螺纹套装有第三螺纹杆23，第三螺纹杆23的数量为四个，四个第三螺纹杆23的一端分别延伸至圆轴19和打磨板22的内部，水平板17底部的一侧通过第四螺纹杆24螺纹连接有固定板25，第四螺纹杆24的数量为两个，两个第四螺纹杆24以固定板25的轴心为对称中心相互对称，通过水平板17、第四螺纹杆24和固定板25之间的配合设置，能够将固定板25固定在水平板17的底部，同时当切割板28损坏时，可以将固定板25拆卸，实现更换切割板28的目的，通过电动机18、圆轴19和打磨板22之间的配合，能够通过电动机18转动实现打磨效果，同时通过第一齿轮20、第二齿轮27、长杆26和切割板28之间的配合设置，能够实现钢板16的切割，从而使得装置可以实现打磨和切割两种目的，实现了打磨切割一体化，解决了现有钢板16制造时需要使用两个装置，减少了制造成本，固定板25底端的内部活动套装有长杆26，长杆26的左端固定套装有第二齿轮27，第一齿轮20和第二齿轮27的外沿相啮合，长杆26的右端延伸至竖杆3的内部，长杆26的外部固定套装有切割板28。
工作原理：使用时，拧松第三螺纹杆23，将打磨板22取下，然后将钢板16放置在第二活动板9上，转动第二螺纹杆14，将两个夹紧板15与钢板16贴紧，然后打开电动机18，电动机18带动圆轴19和第一齿轮20转动，第一齿轮20带动第二齿轮27转动，同时带动长杆26和切割板28转动，升降台4上升，待切割结束时，关闭电动机18和升降台4，拧松第四螺纹杆24，将固定板25和长杆26取下，然后将第三螺纹杆23拧进连接板21、圆轴19和打磨板22的内部，打开电动机18，电动机18带动圆轴19和打磨板22转动，升降台4上升，打磨结束，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.高端装备制造的钢板制造设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均固定安装有支撑腿(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有竖杆(3)，所述底板(1)的顶部固定安装有升降台(4)，所述升降台(4)顶部的一侧固定安装有竖板(5)，所述竖板(5)的一侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的右端固定连接有第一活动板(7)，所述升降台(4)的顶部固定安装有导轨(8)，所述导轨(8)的顶部与第一活动板(7)的底部活动连接，所述第一活动板(7)的顶部活动连接有第二活动板(9)，所述第一活动板(7)顶部的一侧固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的数量为两个，两个所述支撑板(10)分别位于第二活动板(9)的前方和后方，所述支撑板(10)的内部活动套装有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的中部与第二活动板(9)的内部螺纹套装，所述第一螺纹杆(11)正面的一端固定安装有把手(12)，所述第二活动板(9)顶部的两侧均固定安装有方形板(13)，两个所述方形板(13)的内部均螺纹套装有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端固定连接有夹紧板(15)，两个所述夹紧板(15)之间活动连接有钢板(16)，两个所述竖杆(3)的顶部固定安装有水平板(17)，所述水平板(17)的顶部固定安装有电动机(18)，所述电动机(18)的输出轴上固定连接有圆轴(19)，所述圆轴(19)的底端贯穿水平板(17)并延伸至水平板(17)的下方，所述圆轴(19)底端的外部固定套装有第一齿轮(20)，所述圆轴(19)底端的两侧均固定安装有连接板(21)，所述圆轴(19)的底部活动连接有打磨板(22)，两个所述连接板(21)的内部均螺纹套装有第三螺纹杆(23)，所述第三螺纹杆(23)的数量为四个，四个所述第三螺纹杆(23)的一端分别延伸至圆轴(19)和打磨板(22)的内部，所述水平板(17)底部的一侧通过第四螺纹杆(24)螺纹连接有固定板(25)，所述固定板(25)底端的内部活动套装有长杆(26)，所述长杆(26)的左端固定套装有第二齿轮(27)，所述第一齿轮(20)和第二齿轮(27)的外沿相啮合，所述长杆(26)的右端延伸至竖杆(3)的内部，所述长杆(26)的外部固定套装有切割板(28)。
2.根据权利要求1所述的高端装备制造的钢板制造设备，其特征在于：所述竖杆(3)顶端的一侧开设有凹槽，所述长杆(26)的右端通过凹槽活动套装于竖杆(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的高端装备制造的钢板制造设备，其特征在于：所述导轨(8)的顶端开设有第一长槽，所述第一活动板(7)的底部通过第一长槽活动连接于导轨(8)的顶部。
4.根据权利要求1所述的高端装备制造的钢板制造设备，其特征在于：所述第二活动板(9)的顶部开设有第二长槽，且第二长槽的顶部与切割板(28)的底部位于同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的高端装备制造的钢板制造设备，其特征在于：两个所述支撑板(10)以第二活动板(9)的轴心为对称中心相互对称，两个所述支撑板(10)的内部均开设有第三长槽，所述第一螺纹杆(11)的两端均通过第三长槽活动套装于支撑板(10)的内部。
6.根据权利要求1所述的高端装备制造的钢板制造设备，其特征在于：所述方形板(13)的内部开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹杆(14)的一端通过第一螺纹孔螺纹套装于方形板(13)的内部。
7.根据权利要求1所述的高端装备制造的钢板制造设备，其特征在于：所述打磨板(22)顶端的内部开设有第二螺纹孔，所述第三螺纹杆(23)的一端通过第二螺纹孔螺纹套装于打磨板(22)的内部。
8.根据权利要求1所述的高端装备制造的钢板制造设备，其特征在于：所述第四螺纹杆(24)的数量为两个，两个所述第四螺纹杆(24)以固定板(25)的轴心为对称中心相互对称。
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