CN101659124A - 玻璃钢节能门窗型材生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种玻璃钢节能门窗型材生产线。本发明涉及玻璃钢门窗生产领域,所采用的门窗型材是玻璃纤维浸透树脂后在专用的设备牵引下,通过加热模具后高温固化,形成表面光洁、尺寸稳定、强度高的玻璃钢型材制品,同时可以在线打磨、在线喷涂、在线切割,制品经专用的角连接件和密封材料可组装成高品质的门窗。
Description
名称:
玻璃钢节能环保门窗型材生产线
技术领域:
本发明涉及玻璃钢门窗生产领域,所采用的门窗型材是玻璃纤维浸透树脂后在专用的设备牵引下,通过加热模具后高温固化,形成表面光洁、尺寸稳定、强度高的玻璃钢型材制品,同时可以在线打磨、在线喷涂、在线切割,制品经专用的角连接件和密封材料可组装成高品质的门窗。
技术背景
目前国内外用的门窗大多是铝合金或PVC材料,众所周知,PVC容易老化,铝合金容易氧化,强度也一般,而玻璃钢材料的质量为钢铁的1/4,铝合金的1/1.8,而强度却是钢、铝合金的4.2倍,PVC的4.4倍,同时还具有耐腐蚀、耐老化、导热系数低、绝缘性好、易于成型等特点,所以组装成门窗后具有密闭隔音,隔热保温、节能、轻巧、坚固耐用等优点,具有非常大的市场吸引力,但生产时成本高、效率底、工序多、人力物力浪费大、生产现场粉尘多、空气质量差等缺点。
发明内容及目的
本发明是设计一种降低生产成本、提高生产效率、减少工序、精简人力物力、消除生产现场粉尘,净化生产现场的空气质量,减少环境污染的玻璃钢节能环保门窗型材生产线。
技术方案
按照本发明玻璃钢节能环保门窗型材生产线包括细纱架1、宽纱架2、树脂桶3、排气装置4、树脂收集桶5、排气装置6、模具7、定型台8、除尘打磨装置9、牵引机10,除尘切割机11,堆料架12,各装置按序排列组成一条生产线,完成浸透、加温定型、在线打磨、牵引、切割、型材堆放的工序,其中树脂桶3内装有树脂,排气装置4罩住树脂桶3,起到排除废气的作用,模具7安装在定型台8上,排气装置6罩住定型台8同样起排气作用。
本发明的优点及效果是:
定型台调节方便、切割机自动计长切割,可在线高速打磨,制品表面光洁度好,在线自动完成所有工序,降低生产成本、提高生产效率、减少工序、精简人力物力、消除生产现场粉尘,净化生产现场的空气质量,减少环境污染。
附图说明,其中:
图1是本发明生产线图。
具体实施方式
附图1给出了本发明的具体实施方式,本发明玻璃钢节能环保门窗型材生产线包括细纱架1、宽纱架2、树脂桶3、排气装置4、树脂收集桶5、排气装置6、模具7、定型台8、除尘打磨装置9、牵引机10,除尘切割机11,堆料架12,各装置按序排列组成一条生产线,完成浸透、加温定型、在线打磨、牵引、切割、型材堆放的工序,其中树脂桶3内装有树脂,排气装置4罩住树脂桶3,起到排除废气的作用,模具7安装在定型台8上,排气装置6罩住定型台8同样起排气作用。生产时将细纤维放在细纱架1上,宽纤维放在宽纱架2上,先人工将浸透的纤维引入模具7后,然后用牵引机10牵引,在牵引机10的牵引下纤维经过装满树脂的树脂桶3时被浸透后进入加热的模具4,在牵引的过程中渐渐固化定型,加热产生的气体被排气装置6吸走,当到达密封的除尘打磨装置9时开始打磨,除尘切割机11在自动检测到设定的长度后进行切割,然后由堆料架12将制品堆放好。
Claims (3)
1、本发明玻璃钢节能环保门窗型材生产线包括细纱架1、宽纱架2、树脂桶3、排气装置4、树脂收集桶5、排气装置6、模具7、定型台8、除尘打磨装置9、牵引机10,除尘切割机11,堆料架12,各装置按序排列组成一条生产线,完成浸透、加温定型、在线打磨、牵引、切割、型材堆放的工序。
2、根据权利要求1中所述,树脂桶3上装有排气装置4,定型台8上也装有排气装置6。
3、根据权利要求1中所述,定型台8可以前后、左右、上下、倾斜调节、除尘切割机11自动计长切割,除尘打磨装置9可在线高速打磨。
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- 2009-08-21 CN CN200910184769A patent/CN101659124A/zh active Pending
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