CN206970989U - 一种造纸用自清理式斜筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸用自清理式斜筛，包括机架，机架的上端为进料口，前侧设有斜置平板，斜置平板由多个筛孔板卡接而成，筛孔板的左、右两端对称设有耳板，上端设有燕尾块，下端开设有相配合的燕尾槽；筛孔板的耳板中转动支撑有从动轴Ⅰ，从动轴Ⅰ经从动轴Ⅱ、双头齿轮轴与驱动轴传动连接，驱动轴位于进料口正下方的轴体表面均布有叶板。本实用新型斜筛为组合式结构，便于安装和拆卸，满足不同长度筛板的需求，损坏时只需更换损坏的部件，无需整体更换，维护成本低；利用料液的冲击力来提供驱动力，使弹性清理条转动，实现对斜筛中筛孔的清理，防止堵塞。

Description

一种造纸用自清理式斜筛

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种造纸用自清理式斜筛。

背景技术

在造纸机的生产过程中，会产生大量的废水、废浆，为了实现对原料的再回收利用以及对环境的保护，需要对废水、废浆进行回收处理，一般的造纸厂都会使用大型斜筛来原料回收作业，但由于造纸废浆中的废料粒径较大，而且有大量的长纤维废料，容易对斜筛造成堵塞，从而需要停机并通过人工对斜筛进行清理，从而会降低企业的生产效率，增加工人的劳动强度，增加企业的人工成本。

为此，申请号为201620169941.2的中国实用新型专利公开了一种造纸用斜筛，包括机架，机架上安装有进料槽和楔形筛，楔形筛两端安装有边架，两个边架之间设置有连杆，连杆上安装有用于刮除楔形筛上的物料的刮料机构，边架的内壁上设置有可供连杆插入并能够使连杆沿边架滑动的滑槽，其中一个边架中的滑槽贯穿该边架且连杆伸出于该边架外，连杆上安装有滑轮，边架外壁上安装有一对滚轮，一对滚轮通过用于带动滑轮移动的第一皮带连接，滑轮与第一皮带的其中一边固定，机架上安装有用于带动其中一个滚轮转动的电机，电机通过第二皮带与滚轮传动连接，楔形筛上设置有出料口；该装置提高了企业的生产效率，但其存在不足之处，一是整体结构复杂，为了配合斜筛，对机架的改动较大；二是传动带较多，容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种造纸用自清理式斜筛。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以 下技术方案实现：

一种造纸用自清理式斜筛，包括机架，所述机架的上端为进料口，前侧设有斜置平板，所述斜置平板由多个筛孔板卡接而成，所述筛孔板的左、右两端对称设有耳板，上端设有燕尾块，下端开设有相配合的燕尾槽；所述机架位于斜置平板的两侧设有限位侧板，所述筛孔板的耳板中转动支撑有从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ穿过左限位侧板的端部设有伞形齿轮a，所述从动轴Ⅰ位于机架内的轴体表面均布有弹性清理条，所述机架位于该左限位侧板的外侧固定有从动轴Ⅱ，所述从动轴Ⅱ上设有与伞形齿轮a啮合的伞形齿轮b，所述机架位于进料口的正下方固定有驱动轴，所述驱动轴穿过左限位侧板的端部设有伞形齿轮c，所述伞形齿轮c通过双头齿轮轴与从动轴Ⅱ中的一个伞形齿轮b转动连接，所述驱动轴位于机架内的轴体表面均布有叶板，料液从进料口落下时冲击所述叶板，进而带动所述驱动轴转动。

优选地，上述造纸用自清理式斜筛中，所述从动轴Ⅰ、从动轴Ⅱ和驱动轴为轻质空心轴，质量较小。

优选地，上述造纸用自清理式斜筛中，所述弹性清理条由弹性钢针和包覆在其外侧的胶层构成，所述弹性清理条转动时，其中的弹性钢针能够往复从筛孔中插拔，实现清理。

优选地，上述造纸用自清理式斜筛中，所述驱动轴位于机架内的轴体上套设有多个加强支撑板，所述加强支撑板的上端设有轴套，下端与机架固定。

优选地，上述造纸用自清理式斜筛中，所述驱动轴的另一端部通过棘轮与电机连接，当所述驱动轴受料液冲击转动时，棘轮的止动爪在齿背上滑动；当料液漫过所述驱动轴时，所述电机通过棘轮带动驱动轴进行反转。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，设计合理，一方面通过利用加料时料液 的冲击力来提供驱动力，经传动系统驱动弹性清理条转动，实现对斜筛中筛孔的清理，防止堵塞；另一方面利用轴传动这种传动系统替代皮带传动，传动可靠性高，故障率低。

2、本实用新型中斜筛为组合式结构，便于安装和拆卸，满足不同长度筛板的需求，损坏时只需更换损坏的部件，无需整体更换，维护成本低。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型省略机架后的结构示意图；

图3为本实用新型中斜置平板的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种造纸用自清理式斜筛，包括机架，机架的上端为进料口，前侧设有斜置平板，斜置平板由多个筛孔板1卡接而成，筛孔板1的左、右两端对称设有耳板101，上端设有燕尾块102，下端开设有相配合的燕尾槽103。

机架位于斜置平板的两侧设有限位侧板，筛孔板1的耳板101中转动支撑有从动轴Ⅰ3，从动轴Ⅰ3穿过左限位侧板的端部设有伞形齿轮a4，从动轴Ⅰ3位于机架内的轴体表面均布有弹性清理条5，弹性清理条5由弹性钢针和包覆在其外侧的胶层构成，弹性清理条转动时，其中的弹性钢针能够往复从筛孔中插拔，实现清理。

机架位于该左限位侧板的外侧固定有从动轴Ⅱ6，从动轴Ⅱ6上设有与伞形齿轮a4啮合的伞形齿轮b7。机架位于进料口的正下方固定有驱动轴10，驱动轴10穿过左限位侧板的端部设有伞形齿轮c9，伞形齿轮c9通过双头齿轮轴与从动轴Ⅱ6中的一个伞形齿轮b7转动连接。驱动轴10位于机架内的轴体表面均布有叶板11，料液从进料口落下时冲击叶板11，进而带动驱动轴10转动。

从动轴Ⅰ3、从动轴Ⅱ6和驱动轴10为轻质空心轴，质量较小。驱动轴10位于机架内的轴体上套设有多个加强支撑板12，加强支撑板12的上端设有轴套，下端与机架固定。

驱动轴10的另一端部通过棘轮与电机连接，当驱动轴10受料液冲击转动时，棘轮的止动爪在齿背上滑动；当料液漫过驱动轴10时，电机通过棘轮带动驱动轴10进行反转。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构简单，设计合理，一方面通过利用加料时料液的冲击力来提供驱动力，经传动系统驱动弹性清理条5转动，实现对斜筛中筛孔的清理，防止堵塞；另一方面利轴传动这种传动系统替代皮带传动，传动可靠性高，故障率低。另外，斜筛为组合式结构，便于安装和拆卸，满足不同长度筛板的需求，损坏时只需更换损坏的部件，无需整体更换，维护成本低。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。 而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种造纸用自清理式斜筛，其特征在于：包括机架，所述机架的上端为进料口，前侧设有斜置平板，所述斜置平板由多个筛孔板卡接而成，所述筛孔板的左、右两端对称设有耳板，上端设有燕尾块，下端开设有相配合的燕尾槽；所述机架位于斜置平板的两侧设有限位侧板，所述筛孔板的耳板中转动支撑有从动轴Ⅰ，所述从动轴Ⅰ穿过左限位侧板的端部设有伞形齿轮a，所述从动轴Ⅰ位于机架内的轴体表面均布有弹性清理条，所述机架位于该左限位侧板的外侧固定有从动轴Ⅱ，所述从动轴Ⅱ上设有与伞形齿轮a啮合的伞形齿轮b，所述机架位于进料口的正下方固定有驱动轴，所述驱动轴穿过左限位侧板的端部设有伞形齿轮c，所述伞形齿轮c通过双头齿轮轴与从动轴Ⅱ中的一个伞形齿轮b转动连接，所述驱动轴位于机架内的轴体表面均布有叶板，料液从进料口落下时冲击所述叶板，进而带动所述驱动轴转动。

2.根据权利要求1所述的造纸用自清理式斜筛，其特征在于：所述从动轴Ⅰ、从动轴Ⅱ和驱动轴为轻质空心轴。

3.根据权利要求1所述的造纸用自清理式斜筛，其特征在于：所述弹性清理条由弹性钢针和包覆在其外侧的胶层构成，所述弹性清理条转动时，其中的弹性钢针能够往复从筛孔中插拔，实现清理。

4.根据权利要求1所述的造纸用自清理式斜筛，其特征在于：所述驱动轴位于机架内的轴体上套设有多个加强支撑板，所述加强支撑板的上端设有轴套，下端与机架固定。

5.根据权利要求1所述的造纸用自清理式斜筛，其特征在于：所述驱动轴的另一端部通过棘轮与电机连接，当所述驱动轴受料液冲击转动时，棘轮的止动爪在齿背上滑动；当料液漫过所述驱动轴时，所述电机通过棘轮带动驱动轴进行反转。