CN210755270U - 一种机械零件加工用打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用打孔设备。本实用新型要解决的技术问题是不方便夹紧零件。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种，包括控制箱，所述该产品通过电动机控制从动齿轮带动中央杆进行升降运动，当中央杆向下移动时会带动打孔设备向下移动，当中央杆上升是可以控制打孔设备回位，该设计主要通过电动机进行控制升降，这样可以方便工作人员进行二次使用，这样可以有效的保证打孔设备不会轻易的偏移原有路线，该产品的机械手臂的中部和底部分别套接有第二转轴和第一转轴，且第一转轴上套接有第一支撑杆，第二转轴上套接有第一活动杆，且机械手臂顶部相对的一侧均设有橡胶层。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零件加工用打孔设备。
背景技术
零件是不能拆分的单个组件，部件是实现某个动作(或：功能)的零件组合。部件可以是一个零件，也可以是多个零件的组合体。在这个组合体中，有一个零件是主要的，它实现既定的动作，其他的零件只起到连接、紧固、导向等辅助作用，零部件是在通常情况下，把除机架以外的所有零件和部件，统称为零部件。当然，机架也是部件，至于铸造件和锻压件，是零件的制造方法分类。不同的材料和制造方法，使零部件有不同的机械性能，与零部件不是同一个概念。
而机械零件需要进行对其某个部位进行钻孔才可以更好地使用，传统的钻孔设备内的夹紧装置十分落后，在操作时十分麻烦并浪费时间，且传统的打孔设备在针对齿轮进行打孔时，灰尘皆从齿轮孔内部自然落下，还需后期清理也是比较繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零件加工用打孔设备，解决了不方便夹紧零件的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零件加工用打孔设备，包括控制箱，所述控制箱前后两侧的内壁通过支撑杆和梯形金属箱固定连接，所述支撑杆的表面上套接有从动齿轮，所述控制箱底部的内壁通过底座与电动机固定连接，所述电动机的输出端上套接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述梯形金属箱前后两侧的内壁通过两个第三转轴、第一金属杆和第二金属杆固定连接，所述两个第三转轴上分别套接有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的另一端均套接有第二转轴，所述第一金属杆上套接有辅助齿轮，所述辅助齿轮的左侧固定连接有第一支撑杆，所述第二金属杆上套接有定齿轮，所述定齿轮的右侧固定连接有第二支撑杆，所述从动齿轮通过定齿轮与辅助齿轮啮合，所述第二支撑杆和第一支撑杆的另一端均套接有第一转轴，所述第一转轴和第二转轴的两侧固定连接有机械手臂。
所述梯形金属箱的顶部固定安装有喉管，所述喉管的顶部套接有渐缩管，所述喉管的另一端通过软管穿过梯形金属箱的内部与出料管固定连接，所述出料管固定安装在控制箱左侧的缺口中，所述控制箱前后两侧的内壁均开设有滑槽，所述两个滑槽的内部滑动连接有滑块，所述两个滑块相对的一侧中央杆固定连接，所述中央杆通过一侧开设的齿牙与从动齿轮啮合，所述中央杆的顶部固定安装有打孔设备。
进一步优选的，所述第一活动杆和第二活动杆的长度相同，且第一活动杆和第二活动杆分别位于喉管的左右两侧。
进一步优选的，所述控制箱的左侧是右侧宽度的三分之二，且控制箱的外表面设有防撞层。
进一步优选的，所述辅助齿轮和第二金属杆在同一平行线上，且辅助齿轮和第二金属杆位于第三转轴的下方。
进一步优选的，所述两个机械手臂相对的一侧均镶嵌有橡胶层，且两个机械手臂位于梯形金属箱的两侧。
进一步优选的，所述打孔设备的钻头位于渐缩管的正上方，且打孔设备的表面开设有通风口。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械零件加工用打孔设备，具备以下有益效果：
(1)、该产品通过电动机控制从动齿轮带动中央杆进行升降运动，当中央杆向下移动时会带动打孔设备向下移动，当中央杆上升是可以控制打孔设备回位，该设计主要通过电动机进行控制升降，这样可以方便工作人员进行二次使用，且滑块在滑槽内移动，这样可以有效的保证打孔设备不会轻易的偏移原有路线。
(2)、该产品的机械手臂的中部和底部分别套接有第二转轴和第一转轴，且第一转轴上套接有第一支撑杆，第二转轴上套接有第一活动杆，该设计可以使机械手臂顶部相对的一侧一直保持平行，且机械手臂顶部相对的一侧均设有橡胶层，该设计可以有效的增加机械手臂夹紧的力度使其可以更稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构正面的剖视图；
图2为本实用新型结构图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型结构中央杆的俯视图。
图中：1控制箱、2滑槽、3支撑杆、4从动齿轮、5主动齿轮、6电动机、7底座、8软管、9出料管、10辅助齿轮、11第一转轴、12第一支撑杆、13第二转轴、14第一活动杆、15机械手臂、16渐缩管、17喉管、18滑块、19中央杆、20打孔设备、21第一金属杆、22定齿轮、23第二金属杆、24第二支撑杆、25第三转轴、26梯形金属箱、27第二活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工用打孔设备，包括控制箱1，控制箱1的左侧是右侧宽度的三分之二，且控制箱1外表面设有防撞层，该设计可以使控制箱1受到碰撞后不会轻易变形导致内部零件损坏，控制箱1前后两侧的内壁通过支撑杆3和梯形金属箱26固定连接，支撑杆3的表面上套接有从动齿轮4，控制箱1底部的内壁通过底座7与电动机6固定连接，电动机6的输出端上套接有主动齿轮5，主动齿轮5与从动齿轮4啮合，梯形金属箱26前后两侧的内壁通过两个第三转轴25、第一金属杆21和第二金属杆23固定连接，两个第三转轴25上分别套接有第一活动杆14和第二活动杆27，第一活动杆14和第二活动杆27的长度相同，且第一活动杆14和第二活动杆27分别位于喉管17的左右两侧，该设计可以有效地对机修手臂15进行限位使其不会轻易错位导致无法夹紧，第一活动杆14和第二活动杆27的另一端均套接有第二转轴13，第一金属杆21上套接有辅助齿轮10，辅助齿轮10和第二金属杆23在同一平行线上，且辅助齿轮10和第二金属杆23位于第三转轴25的下方，该设计在使用过程中可以更耐用不会轻易出现机械故障，辅助齿轮10的左侧固定连接有第一支撑杆12，第二金属杆23上套接有定齿轮22，定齿轮22的右侧固定连接有第二支撑杆24，从动齿轮4通过定齿轮22与辅助齿轮10啮合，第二支撑杆24和第一支撑杆12的另一端均套接有第一转轴11，第一转轴11和第二转轴13的两侧固定连接有机械手臂15，两个机械手臂15相对的一侧均镶嵌有橡胶层，且两个机械手臂15位于梯形金属箱26的两侧，该设计可以有效的增加机械手臂15夹紧的力度并使其可以更稳定。
梯形金属箱26的顶部固定安装有喉管17，喉管17的顶部套接有渐缩管16，喉管17的另一端通过软管8穿过梯形金属箱26的内部与出料管9固定连接，出料管9固定安装在控制箱1左侧的缺口中，控制箱1前后两侧的内壁均开设有滑槽2，两个滑槽2的内部滑动连接有滑块18，两个滑块18相对的一侧中央杆19固定连接，中央杆19通过一侧开设的齿牙与从动齿轮4啮合，中央杆19的顶部固定安装有打孔设备20，打孔设备20的钻头位于渐缩管16的正上方，且打孔设备20的表面开设有通风口，该设计可以使零件的灰尘通过零件开孔后可以直接掉落在渐缩管16内部，通风口的设计可以使打孔设备20不会过热导致寿命降低。
工作原理：启动电动机6正转带动从动齿轮4与中央杆19一侧的齿牙啮合并控制其下压，当电动机6正转时，从动齿轮4会控制定齿轮22和辅助齿轮10旋转，且第一支撑杆12和第二支撑杆24会通过两个齿轮的啮合像相对的一侧靠近，两个机械手臂15会通过第一活动杆14和地二活动杆27的限位并向相对的一侧进行夹紧运动，当打孔设备20进行运转的时候，散落的灰尘会从渐缩管16进入出料管，当使用结束时，电动机6反转即可控制打孔设备20回位并使机械手臂15放松。
Claims (6)
1.一种机械零件加工用打孔设备，包括控制箱(1)，其特征在于：所述控制箱(1)前后两侧的内壁通过支撑杆(3)和梯形金属箱(26)固定连接，所述支撑杆(3)的表面上套接有从动齿轮(4)，所述控制箱(1)底部的内壁通过底座(7)与电动机(6)固定连接，所述电动机(6)的输出端上套接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)与从动齿轮(4)啮合，所述梯形金属箱(26)前后两侧的内壁通过两个第三转轴(25)、第一金属杆(21)和第二金属杆(23)固定连接，所述两个第三转轴(25)上分别套接有第一活动杆(14)和第二活动杆(27)，所述第一活动杆(14)和第二活动杆(27)的另一端均套接有第二转轴(13)，所述第一金属杆(21)上套接有辅助齿轮(10)，所述辅助齿轮(10)的左侧固定连接有第一支撑杆(12)，所述第二金属杆(23)上套接有定齿轮(22)，所述定齿轮(22)的右侧固定连接有第二支撑杆(24)，所述从动齿轮(4)通过定齿轮(22)与辅助齿轮(10)啮合，所述第二支撑杆(24)和第一支撑杆(12)的另一端均套接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)和第二转轴(13)的两侧固定连接有机械手臂(15)，所述梯形金属箱(26)的顶部固定安装有喉管(17)，所述喉管(17)的顶部套接有渐缩管(16)，所述喉管(17)的另一端通过软管(8)穿过梯形金属箱(26)的内部与出料管(9)固定连接，所述出料管(9) 固定安装在控制箱(1)左侧的缺口中，所述控制箱(1)前后两侧的内壁均开设有滑槽(2)，所述两个滑槽(2)的内部滑动连接有滑块(18)，所述两个滑块(18)相对的一侧中央杆(19)固定连接，所述中央杆(19)通过一侧开设的齿牙与从动齿轮(4)啮合，所述中央杆(19)的顶部固定安装有打孔设备(20)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打孔设备，其特征在于：所述第一活动杆(14)和第二活动杆(27)的长度相同，且第一活动杆(14)和第二活动杆(27)分别位于喉管(17)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打孔设备，其特征在于：所述控制箱(1)的左侧是右侧宽度的三分之二，且控制箱(1)的外表面设有防撞层。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打孔设备，其特征在于：所述辅助齿轮(10)和第二金属杆(23)在同一平行线上，且辅助齿轮(10)和第二金属杆(23)位于第三转轴(25)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打孔设备，其特征在于：所述两个机械手臂(15)相对的一侧均镶嵌有橡胶层，且两个机械手臂(15)位于梯形金属箱(26)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用打孔设备，其特征在于：所述打孔设备(20)的钻头位于渐缩管(16)的正上方，且打孔设备(20)的表面开设有通风口。
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