CN110629537B - 一种纺织业布料加工切边裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织业布料加工切边裁剪装置，包括底部体，所述底部体的上侧面固设有工作台，所述底部体的后侧面固设有辅助体，所述辅助体的前侧面固设有顶板，所述顶板位于所述工作台上侧，所述顶板的下侧面固设有两个左右对称的支撑板，所述工作台的上侧面设有可用于夹紧布料不需裁剪一侧位置的夹紧机构，所述工作台内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内左右滑动设有第一滑块，所述第一滑块的上侧面固设有铰接块，本发明可使纺织行业中，布料切边裁剪的过程变得更加精准，自动化程度更高，误差更小，布料加工后的边角更加整齐，产品质量更高。

Description

一种纺织业布料加工切边裁剪装置
技术领域
本发明涉及布料加工技术领域，具体为一种纺织业布料加工切边裁剪装置。
背景技术
纺织业加工中，为了更好的制作产品，布料通常需要进行切边裁剪，使布料变得更加的整齐美观，一般加工厂，仅会通过人工裁剪的方式进行布料的加工，这种方式不仅费时费力，产品的质量还不能保证统一，经常会出现裁剪误差或者破坏布料，也有些会通过机器加工吗，但这些机器通常采用锯切或冲切的方式，容易导致布料产生锯齿边，或导致布料边角脱线拉丝等，仍然不能保证产品质量，因此，需要用自动化的裁剪方式才能在同时保证质量和效率，另外，布料加工车间通常环境非常差，布屑、丝线和灰尘等漫天都是，非常容易影响操作人员的身体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织业布料加工切边裁剪装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，包括底部体，所述底部体的上侧面固设有工作台，所述底部体的后侧面固设有辅助体，所述辅助体的前侧面固设有顶板，所述顶板位于所述工作台上侧，所述顶板的下侧面固设有两个左右对称的支撑板，所述工作台的上侧面设有可用于夹紧布料不需裁剪一侧位置的夹紧机构，所述工作台内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内左右滑动设有第一滑块，所述第一滑块的上侧面固设有铰接块，所述铰接块铰接设有两组可用于裁剪布料的裁剪杆，所述滑动腔内设有可控制所述第一滑块左右滑动，且能同时控制所述裁剪杆进行裁剪的控制机构，两个所述支撑板之间设有可用于压紧需裁剪布料的压块，所述辅助体内设有开口向前的输送腔，所述支撑板上设有可控制所述压块压紧布料，并且可把裁剪完成的布料向后拖曳送入所述输送腔内的辅助机构，所述底部体内开设有可存放废弃布料的存布腔，所述存布腔与所述输送腔连通，所述存布腔的下侧连通设有处理腔，所述存布腔的左侧连通设有移动腔，所述移动腔内滑动设有可封闭所述存布腔的滑板，所述移动腔内设有可控制所述滑板封闭或打开的开门机构，所述处理腔内设有可把裁剪产生的碎屑和绒毛吸至所述处理腔内，并可粉碎废弃布料进行回收的处理机构。
进一步的技术方案，所述夹紧机构包括两个固设在所述工作台顶面上的固定柱，所述固定柱位于滑动腔前侧，所述所述固定柱内开设有通腔，所述通腔的前后壁之间固设有旋转轴，所述旋转轴的外周上铰接设有夹板，两个所述夹板相互靠近侧部分与所述工作台顶面抵接，所述夹板另一侧底面与所述工作台的顶面之间固定安装有第一弹簧。
进一步的技术方案，所述控制机构包括固设在所述滑动腔左壁上的第二电机，所述第二电机的右侧面动力连接设有第一螺杆，所述第一螺杆向右延伸部分贯穿所述第一滑块，并与所述滑动腔的右壁转动配合连接，所述第一螺杆与所述第一滑块的内壁螺纹配合。
进一步的技术方案，所述第一滑块内设有开口向上的转盘腔，所述转盘腔的右侧开设有齿轮腔，所述第一螺杆贯穿所述转盘腔和所述齿轮腔，所述转盘腔的右壁上转动设有转盘轴，所述转盘轴的左侧固设有转盘，所述转盘的左侧面铰接设有第一连杆，第一连杆向上延伸部分伸出外界，并与位于前侧所述裁剪杆铰接，位于后侧所述裁剪杆与所述第一滑块的顶面固定连接，位于所述齿轮腔内的所述第一螺杆的外周上固设有传动轮，所述转盘轴向右延伸部分伸入所述齿轮腔内，且所述转盘轴的右侧面固设有从动轮，所述从动轮与所述传动轮啮合。
进一步的技术方案，两个所述裁剪杆右侧相互靠近侧面均固设有裁剪刀。
进一步的技术方案，所述辅助机构包括转动设在两个所述支撑板相互靠近侧面上的横轴，位于左侧所述支撑板内开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固设有第二电机，所述横轴向左延伸部分伸入所述电机腔内，并与所述第二电机动力连接，两个所述支撑板相互靠近侧面上均固设有四个中心的对称的支撑块，每上下对称的两个所述支撑块之间固设有第一滑杆，所述第一滑杆的外周上滑动设有第二滑块，每前后对称的两个所述第二滑块之间固设有第二滑杆，所述第二滑杆的外周上滑动设有第三滑块，左右两个所述第三滑块之间固设有横杆，所述横杆的外周上固设有固定块，所述压块固设在所述固定块的底面上，所述横轴的外周上固设有两个左右对称的连接块，所述连接块内设有开口向上的弹性腔，所述弹性腔内滑动设有第二连杆，所述第二连杆的底面与所述弹性腔的底壁之间固定安装设有第二弹簧，所述第二连杆向上延伸部分与所述第三滑块铰接。
进一步的技术方案，所述开门机构包括转动设在所述移动腔左壁上的第二螺杆，所述滑板内设有开口向左的螺纹腔，所述第二螺杆向右延伸部分伸入所述螺纹腔内，所述第二螺杆与所述螺纹腔的内壁之间螺纹配合连接，所述移动腔的右侧开设有减速腔，所述减速腔的左壁上转动设有带轮轴，所述带轮轴的右侧面动力连接设有减速器，所述带轮轴的外周上固设有第一带轮，所述减速腔的右壁上转动设有电机轴，所述电机轴的左侧面固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装有皮带，所述第二螺杆向左延伸部分伸入所述减速腔内，并与所述减速器动力连接，所述处理腔的左侧开设有，所述的左侧内壁里固嵌有第三电机，所述电机轴向左延伸部分贯穿所述底部体的内壁，并与所述第三电机动力连接，所述电机轴与所述底部体的内壁间隙配合。
进一步的技术方案，所述处理机构包括固嵌在所述底部体内壁里的风机，所述风机位于所述存布腔右侧，所述顶板内设有开口向下的吸收腔，所述吸收腔的上侧连通设有连通腔，所述连通腔与所述处理腔之间连通设有软管，所述软管与所述风机连通，所述处理腔的左右壁上转动设有两个前后对称的粉碎柱，所述的右壁上转动设有两个前后对称的齿轮轴，所述齿轮轴向右延伸部分伸入所述处理腔内，并与所述粉碎柱固定连接，所述齿轮轴的外周上固设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，位于后侧所述齿轮轴的左侧面与所述第三电机动力连接，所述粉碎柱的外周上固设有粉碎刀。
进一步的技术方案，所述处理腔的右侧连通设有开口向右的出料口，所述出料口的右侧滑动安装设有封闭门。
本发明的有益效果是：本发明可使纺织行业中，布料切边裁剪的过程变得更加精准，自动化程度更高，误差更小，布料加工后的边角更加整齐，产品质量更高，其中，夹紧机构能够夹紧布料，防止出现人工操作时出现的工伤问题，控制机构能够通过自动裁剪的方式加工布料，可避免产品质量下降，辅助机构不仅能够按压布料，使布料在裁剪过程中更加的精细精准，还能把裁剪后的废弃布料进行收集，开门机构和处理机构能够处理裁剪工作中所产生的废弃布料和碎屑灰尘等，使工作环境更加的整洁。
附图说明
图1是本发明的内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中A-A方向的局部放大示意图；
图3是本发明中齿轮腔的内部结构左视图；
图4是本发明中转盘腔的内部机构左视图；
图5是本发明中夹紧机构的放大示意图；
图6是本发明图1中B处的放大示意图；
图7是本发明图1中C处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-7，根据本发明的实施例的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，包括底部体56，所述底部体56的上侧面固设有工作台26，所述底部体56的后侧面固设有辅助体23，所述辅助体23的前侧面固设有顶板11，所述顶板11位于所述工作台26上侧，所述顶板11的下侧面固设有两个左右对称的支撑板18，所述工作台26的上侧面设有可用于夹紧布料不需裁剪一侧位置的夹紧机构101，所述工作台26内设有开口向上的滑动腔24，所述滑动腔24内左右滑动设有第一滑块57，所述第一滑块57的上侧面固设有铰接块70，所述铰接块70铰接设有两组可用于裁剪布料的裁剪杆71，所述滑动腔24内设有可控制所述第一滑块57左右滑动，且能同时控制所述裁剪杆71进行裁剪的控制机构102，两个所述支撑板18之间设有可用于压紧需裁剪布料的压块16，所述辅助体23内设有开口向前的输送腔22，所述支撑板18上设有可控制所述压块16压紧布料，并且可把裁剪完成的布料向后拖曳送入所述输送腔22内的辅助机构103，所述底部体56内开设有可存放废弃布料的存布腔47，所述存布腔47与所述输送腔22连通，所述存布腔47的下侧连通设有处理腔34，所述存布腔47的左侧连通设有移动腔46，所述移动腔46内滑动设有可封闭所述存布腔47的滑板30，所述移动腔46内设有可控制所述滑板30封闭或打开的开门机构104，所述处理腔34内设有可把裁剪产生的碎屑和绒毛吸至所述处理腔34内，并可粉碎废弃布料进行回收的处理机构105。
另外，在一个实施例中，所述夹紧机构101包括两个固设在所述工作台26顶面上的固定柱64，所述固定柱64位于滑动腔24前侧，所述所述固定柱64内开设有通腔65，所述通腔65的前后壁之间固设有旋转轴67，所述旋转轴67的外周上铰接设有夹板66，两个所述夹板66相互靠近侧部分与所述工作台26顶面抵接，所述夹板66另一侧底面与所述工作台26的顶面之间固定安装有第一弹簧68，通过所述第一弹簧68的弹性作用，可使所述夹板66夹紧布料。
另外，在一个实施例中，所述控制机构102包括固设在所述滑动腔24左壁上的第二电机69，所述第二电机69的右侧面动力连接设有第一螺杆25，所述第一螺杆25向右延伸部分贯穿所述第一滑块57，并与所述滑动腔24的右壁转动配合连接，所述第一螺杆25与所述第一滑块57的内壁螺纹配合，通过所述第二电机69的运转，可使所述第一螺杆25转动，进而可使所述第一滑块57带动所述裁剪杆71左右滑动。
另外，在一个实施例中，所述第一滑块57内设有开口向上的转盘腔61，所述转盘腔61的右侧开设有齿轮腔73，所述第一螺杆25贯穿所述转盘腔61和所述齿轮腔73，所述转盘腔61的右壁上转动设有转盘轴60，所述转盘轴60的左侧固设有转盘63，所述转盘63的左侧面铰接设有第一连杆62，第一连杆62向上延伸部分伸出外界，并与位于前侧所述裁剪杆71铰接，位于后侧所述裁剪杆71与所述第一滑块57的顶面固定连接，位于所述齿轮腔73内的所述第一螺杆25的外周上固设有传动轮58，所述转盘轴60向右延伸部分伸入所述齿轮腔73内，且所述转盘轴60的右侧面固设有从动轮59，所述从动轮59与所述传动轮58啮合，通过所述第一螺杆25的转动，可使所述第一螺杆25带动所述转盘轴60转动，从而可使所述第一连杆62间歇性上下移动，则可使位于前侧所述裁剪杆71可间歇性与位于后侧所述裁剪杆71交叉剪切。
另外，在一个实施例中，两个所述裁剪杆71右侧相互靠近侧面均固设有裁剪刀72，通过所述裁剪刀72可达到剪切效果。
另外，在一个实施例中，所述辅助机构103包括转动设在两个所述支撑板18相互靠近侧面上的横轴21，位于左侧所述支撑板18内开设有电机腔19，所述电机腔19的底壁上固设有第二电机20，所述横轴21向左延伸部分伸入所述电机腔19内，并与所述第二电机20动力连接，两个所述支撑板18相互靠近侧面上均固设有四个中心的对称的支撑块49，每上下对称的两个所述支撑块49之间固设有第一滑杆51，所述第一滑杆51的外周上滑动设有第二滑块50，每前后对称的两个所述第二滑块50之间固设有第二滑杆52，所述第二滑杆52的外周上滑动设有第三滑块53，左右两个所述第三滑块53之间固设有横杆17，所述横杆17的外周上固设有固定块15，所述压块16固设在所述固定块15的底面上，所述横轴21的外周上固设有两个左右对称的连接块75，所述连接块75内设有开口向上的弹性腔77，所述弹性腔77内滑动设有第二连杆76，所述第二连杆76的底面与所述弹性腔77的底壁之间固定安装设有第二弹簧78，所述第二连杆76向上延伸部分与所述第三滑块53铰接，通过所述第二电机20的运转，可使所述横轴21带动所述连接块75转动，进而可使所述第二连杆76转动，则可使所述第三滑块53带动所述压块16做矩形运动，当所述第三滑块53向下移动至最底侧时，所述压块16可压紧需裁剪的布料，当所述第三滑块53向后移动时，所述压块16可把废弃布料向后拖曳运送。
另外，在一个实施例中，所述开门机构104包括转动设在所述移动腔46左壁上的第二螺杆45，所述滑板30内设有开口向左的螺纹腔31，所述第二螺杆45向右延伸部分伸入所述螺纹腔31内，所述第二螺杆45与所述螺纹腔31的内壁之间螺纹配合连接，所述移动腔46的右侧开设有减速腔40，所述减速腔40的左壁上转动设有带轮轴43，所述带轮轴43的右侧面动力连接设有减速器44，所述带轮轴43的外周上固设有第一带轮42，所述减速腔40的右壁上转动设有电机轴48，所述电机轴48的左侧面固设有第二带轮39，所述第二带轮39与所述第一带轮42之间传动安装有皮带41，所述第二螺杆45向左延伸部分伸入所述减速腔40内，并与所述减速器44动力连接，所述处理腔34的左侧开设有37，所述37的左侧内壁里固嵌有第三电机38，所述电机轴48向左延伸部分贯穿所述底部体56的内壁，并与所述第三电机38动力连接，所述电机轴48与所述底部体56的内壁间隙配合，通过所述第三电机38的运转，可使所述电机轴48转动，从而可使所述皮带41传动带动所述带轮轴43转动，并通过所述减速器44减速后，可使所述第二螺杆45转动，进而可使所述滑板30左右滑动，则可使所述滑板30达到封闭和打开的效果，当所述第三电机38正转时，所述滑板30打开，当所述第三电机38反转时，所述滑板30封闭。
另外，在一个实施例中，所述处理机构105包括固嵌在所述底部体56内壁里的风机27，所述风机27位于所述存布腔47右侧，所述顶板11内设有开口向下的吸收腔12，所述吸收腔12的上侧连通设有连通腔13，所述连通腔13与所述处理腔34之间连通设有软管14，所述软管14与所述风机27连通，所述处理腔34的左右壁上转动设有两个前后对称的粉碎柱32，所述37的右壁上转动设有两个前后对称的齿轮轴35，所述齿轮轴35向右延伸部分伸入所述处理腔34内，并与所述粉碎柱32固定连接，所述齿轮轴35的外周上固设有齿轮36，两个所述齿轮36相互啮合，位于后侧所述齿轮轴35的左侧面与所述第三电机38动力连接，所述粉碎柱32的外周上固设有粉碎刀33，通过所述第三电机38的运转，可使所述齿轮轴35带动所述粉碎柱32转动，则可使所述粉碎刀33具有粉碎效果，通过所述风机27可把裁剪过程中所产生的碎屑和灰尘吸入所述处理腔34内。
另外，在一个实施例中，所述处理腔34的右侧连通设有开口向右的出料口29，所述出料口29的右侧滑动安装设有封闭门28，通过手动向上打开所述封闭门28，可把所述处理腔34内的碎布碎屑排出装置。
当使用时，通过第一弹簧68的弹性作用，可使夹板66夹紧布料，通过第二电机69的运转，可使第一螺杆25转动，进而可使第一滑块57带动裁剪杆71左右滑动，通过第一螺杆25的转动，可使第一螺杆25带动转盘轴60转动，从而可使第一连杆62间歇性上下移动，则可使位于前侧裁剪杆71可间歇性与位于后侧裁剪杆71交叉剪切，通过裁剪刀72可达到剪切效果，通过第二电机20的运转，可使横轴21带动连接块75转动，进而可使第二连杆76转动，则可使第三滑块53带动压块16做矩形运动，当第三滑块53向下移动至最底侧时，压块16可压紧需裁剪的布料，当第三滑块53向后移动时，压块16可把废弃布料向后拖曳运送，通过第三电机38的运转，可使电机轴48转动，从而可使皮带41传动带动带轮轴43转动，并通过减速器44减速后，可使第二螺杆45转动，进而可使滑板30左右滑动，则可使滑板30达到封闭和打开的效果，当第三电机38正转时，滑板30打开，当第三电机38反转时，滑板30封闭，通过第三电机38的运转，可使齿轮轴35带动粉碎柱32转动，则可使粉碎刀33具有粉碎效果，通过风机27可把裁剪过程中所产生的碎屑和灰尘吸入处理腔34内，通过手动向上打开封闭门28，可把处理腔34内的碎布碎屑排出装置。
本发明的有益效果是：本发明可使纺织行业中，布料切边裁剪的过程变得更加精准，自动化程度更高，误差更小，布料加工后的边角更加整齐，产品质量更高，其中，夹紧机构能够夹紧布料，防止出现人工操作时出现的工伤问题，控制机构能够通过自动裁剪的方式加工布料，可避免产品质量下降，辅助机构不仅能够按压布料，使布料在裁剪过程中更加的精细精准，还能把裁剪后的废弃布料进行收集，开门机构和处理机构能够处理裁剪工作中所产生的废弃布料和碎屑灰尘等，使工作环境更加的整洁。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种纺织业布料加工切边裁剪装置，包括底部体，其特征在于：所述底部体的上侧面固设有工作台，所述底部体的后侧面固设有辅助体，所述辅助体的前侧面固设有顶板，所述顶板位于所述工作台上侧，所述顶板的下侧面固设有两个左右对称的支撑板，所述工作台的上侧面设有可用于夹紧布料不需裁剪一侧位置的夹紧机构，所述工作台内设有开口向上的滑动腔，所述滑动腔内左右滑动设有第一滑块，所述第一滑块的上侧面固设有铰接块，所述铰接块铰接设有两组可用于裁剪布料的裁剪杆，所述滑动腔内设有可控制所述第一滑块左右滑动，且能同时控制所述裁剪杆进行裁剪的控制机构；
两个所述支撑板之间设有可用于压紧需裁剪布料的压块，所述辅助体内设有开口向前的输送腔，所述支撑板上设有可控制所述压块压紧布料，并且可把裁剪完成的布料向后拖曳送入所述输送腔内的辅助机构，所述底部体内开设有可存放废弃布料的存布腔，所述存布腔与所述输送腔连通，所述存布腔的下侧连通设有处理腔，所述存布腔的左侧连通设有移动腔，所述移动腔内滑动设有可封闭所述存布腔的滑板，所述移动腔内设有可控制所述滑板封闭或打开的开门机构，所述处理腔内设有可把裁剪产生的碎屑和绒毛吸至所述处理腔内，并可粉碎废弃布料进行回收的处理机构。
2.根据权利要求1所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：所述夹紧机构包括两个固设在所述工作台顶面上的固定柱，所述固定柱位于滑动腔前侧，所述所述固定柱内开设有通腔，所述通腔的前后壁之间固设有旋转轴，所述旋转轴的外周上铰接设有夹板，两个所述夹板相互靠近侧部分与所述工作台顶面抵接，所述夹板另一侧底面与所述工作台的顶面之间固定安装有第一弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：所述控制机构包括固设在所述滑动腔左壁上的第二电机，所述第二电机的右侧面动力连接设有第一螺杆，所述第一螺杆向右延伸部分贯穿所述第一滑块，并与所述滑动腔的右壁转动配合连接，所述第一螺杆与所述第一滑块的内壁螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：所述第一滑块内设有开口向上的转盘腔，所述转盘腔的右侧开设有齿轮腔，所述第一螺杆贯穿所述转盘腔和所述齿轮腔，所述转盘腔的右壁上转动设有转盘轴，所述转盘轴的左侧固设有转盘，所述转盘的左侧面铰接设有第一连杆，第一连杆向上延伸部分伸出外界，并与位于前侧所述裁剪杆铰接，位于后侧所述裁剪杆与所述第一滑块的顶面固定连接，位于所述齿轮腔内的所述第一螺杆的外周上固设有传动轮，所述转盘轴向右延伸部分伸入所述齿轮腔内，且所述转盘轴的右侧面固设有从动轮，所述从动轮与所述传动轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：两个所述裁剪杆右侧相互靠近侧面均固设有裁剪刀。
6.根据权利要求1所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：所述辅助机构包括转动设在两个所述支撑板相互靠近侧面上的横轴，位于左侧所述支撑板内开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固设有第二电机，所述横轴向左延伸部分伸入所述电机腔内，并与所述第二电机动力连接，两个所述支撑板相互靠近侧面上均固设有四个中心的对称的支撑块，每上下对称的两个所述支撑块之间固设有第一滑杆，所述第一滑杆的外周上滑动设有第二滑块，每前后对称的两个所述第二滑块之间固设有第二滑杆，所述第二滑杆的外周上滑动设有第三滑块，左右两个所述第三滑块之间固设有横杆，所述横杆的外周上固设有固定块，所述压块固设在所述固定块的底面上，所述横轴的外周上固设有两个左右对称的连接块，所述连接块内设有开口向上的弹性腔，所述弹性腔内滑动设有第二连杆，所述第二连杆的底面与所述弹性腔的底壁之间固定安装设有第二弹簧，所述第二连杆向上延伸部分与所述第三滑块铰接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：所述开门机构包括转动设在所述移动腔左壁上的第二螺杆，所述滑板内设有开口向左的螺纹腔，所述第二螺杆向右延伸部分伸入所述螺纹腔内，所述第二螺杆与所述螺纹腔的内壁之间螺纹配合连接，所述移动腔的右侧开设有减速腔，所述减速腔的左壁上转动设有带轮轴，所述带轮轴的右侧面动力连接设有减速器，所述带轮轴的外周上固设有第一带轮，所述减速腔的右壁上转动设有电机轴，所述电机轴的左侧面固设有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间传动安装有皮带，所述第二螺杆向左延伸部分伸入所述减速腔内，并与所述减速器动力连接，所述处理腔的左侧开设有，所述的左侧内壁里固嵌有第三电机，所述电机轴向左延伸部分贯穿所述底部体的内壁，并与所述第三电机动力连接，所述电机轴与所述底部体的内壁间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：所述处理机构包括固嵌在所述底部体内壁里的风机，所述风机位于所述存布腔右侧，所述顶板内设有开口向下的吸收腔，所述吸收腔的上侧连通设有连通腔，所述连通腔与所述处理腔之间连通设有软管，所述软管与所述风机连通，所述处理腔的左右壁上转动设有两个前后对称的粉碎柱，所述的右壁上转动设有两个前后对称的齿轮轴，所述齿轮轴向右延伸部分伸入所述处理腔内，并与所述粉碎柱固定连接，所述齿轮轴的外周上固设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，位于后侧所述齿轮轴的左侧面与所述第三电机动力连接，所述粉碎柱的外周上固设有粉碎刀。
9.根据权利要求8所述的一种纺织业布料加工切边裁剪装置，其特征在于：所述处理腔的右侧连通设有开口向右的出料口，所述出料口的右侧滑动安装设有封闭门。
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