CN108274225A - 一种双通道自动锁螺丝机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锁螺丝技术领域,公开了一种双通道自动锁螺丝机,设置有底座,所述底座的上端通过螺栓固定安装有双传送通道,所述双传送通道的内侧安装有Y移载轴,所述底座的左侧焊接有供料机构;所述底座的上端安装有X移载轴,所述X移载轴上活动安装有Z移载轴,所述Z移载轴上通过螺栓安装有锁附机构;所述X移载轴的右侧通过螺栓固定安装有载台,所述载台的后端通过螺栓固定安装有下料机构。该双通道自动锁螺丝机提供的双通道自动锁螺丝机,可以同时进行2个锁螺丝的工作,然后工作完成后通过下料机构,可以进入下一个工序,自动化程度高,提高了产能,减少了人工。
Description
技术领域
本发明属于锁螺丝技术领域,尤其涉及一种双通道自动锁螺丝机。
背景技术
目前,业内常用的现有技术是这样的:
现有的锁螺丝设备只有一个通道,效率慢;而且只具有锁螺丝的功能,不具备移载的功能。当锁完螺丝之后,只能用人工再取回产品进入下一个工序。
综上所述,现有技术存在的问题是:
现有的锁螺丝设备只有一个通道,效率慢,而且只具有锁螺丝的功能,不具备移载的功能,当锁完螺丝之后,只能用人工再取回产品进入下一个工序。
解决上述技术问题的难度和意义:
本发明自动化程度高,提高了产能,减少了人工。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种双通道自动锁螺丝机。
本发明是这样实现的,该双通道自动锁螺丝机设置有底座,所述底座的上端通过螺栓固定安装有双传送通道,所述双传送通道的内侧安装有Y移载轴,所述底座的左侧焊接有供料机构;
所述底座的上端安装有X移载轴,所述X移载轴上活动安装有Z移载轴,所述Z移载轴上通过螺栓安装有锁附机构;所述X移载轴的右侧通过螺栓固定安装有载台,所述载台的后端通过螺栓固定安装有下料机构。
进一步,所述下料机构的下端通过螺栓固定安装有下料夹爪。
本发明的优点及积极效果为:
该双通道自动锁螺丝机提供的双通道自动锁螺丝机,可以同时进行2个锁螺丝的工作,然后工作完成后通过下料机构,可以进入下一个工序,自动化程度高,提高了产能,减少了人工。
附图说明
图1是本发明实施例提供的双通道自动锁螺丝机的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的下料夹爪的结构示意图;
图中:1、Z移载轴;2、X移载轴;3、锁附机构;4、供料机构;5、Y移载轴;6、下料机构;7、载台;8、底座;9、下料夹爪;10、双传送通道。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
现有的锁螺丝设备只有一个通道,效率慢,而且只具有锁螺丝的功能,不具备移载的功能,当锁完螺丝之后,只能用人工再取回产品进入下一个工序。
如图1和图2所示,本发明实施例提供的双通道自动锁螺丝机设置有底座8,所述底座8的上端通过螺栓固定安装有双传送通道10,所述双传送通道10的内侧安装有Y移载轴5,所述底座8的左侧焊接有供料机构4;
所述底座8的上端安装有X移载轴2,所述X移载轴2上活动安装有Z移载轴1,所述Z移载轴1上通过螺栓安装有锁附机构3;所述X移载轴2的右侧通过螺栓固定安装有载台7,所述载台7的后端通过螺栓固定安装有下料机构6。
作为本发明的优选实施例,所述下料机构6的下端通过螺栓固定安装有下料夹爪9。
本发明的工作原理是:使用时供料机构4提供料,之后双传送通道10进行传送,通过X移载轴2、Y移载轴5和Z移载轴1三轴移动配合锁附机构3可锁附多个位置,不同高度位置的螺丝,之后下料机构6进行下料实现多机连机作业;载台7之上放置载具,可根据不同产品更换载具;下料夹爪9可根据产品大小调节。双通道自动锁螺丝机可以同时进行2个锁螺丝的工作,然后工作完成后通过下料机构6,可以进入下一个工序,自动化程度高,提高了产能,减少了人工。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种双通道自动锁螺丝机,其特征在于,所述双通道自动锁螺丝机设置有底座,所述底座的上端通过螺栓固定安装有双传送通道,所述双传送通道的内侧安装有Y移载轴,所述底座的左侧焊接有供料机构;
所述底座的上端安装有X移载轴,所述X移载轴上活动安装有Z移载轴,所述Z移载轴上通过螺栓安装有锁附机构;所述X移载轴的右侧通过螺栓固定安装有载台,所述载台的后端通过螺栓固定安装有下料机构。
2.如权利要求1所述的双通道自动锁螺丝机,其特征在于,所述下料机构的下端通过螺栓固定安装有下料夹爪。
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