CN108263873A - 链斗卸船机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种链斗卸船机，包括：门座；卸料系统，卸料系统设置在门座上，卸料系统包括链斗结构、带式输送机和漏斗，链斗结构将第一货船上的货物转移至带式输送机上，然后带式输送机将货物输送至漏斗；三通结构，三通结构的第一接口与漏斗相连通，三通结构的第二接口与陆地堆场运输装置相连通；第二货船输送装置，第二货船输送装置设置在门座上，第二货船输送装置包括相互连通的输出皮带机结构和溜筒结构，三通结构的第三接口与输出皮带机结构相连通，输出皮带机设置在溜筒结构的上游。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的链斗卸船机在卸货的时候不能从一艘货船直接倾卸至另一艘货船上的问题。

Description

链斗卸船机

技术领域

本发明涉及卸船机的技术领域，具体而言，涉及一种链斗卸船机。

背景技术

目前在码头上的货船的货物运输过程中，需要先将货船上的货物卸到码头的仓库或者堆货场，之后向货车上装货，或者通过取料机和装船机装货上船，需要经过多次装卸。工序繁杂，单个工序出现问题都会影响到整个货物的装卸，当堆货场货物积压较多时也影响到工作的进行，花费人力物力较高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种链斗卸船机，以解决现有技术中的链斗卸船机在卸货的时候不能从一艘货船直接倾卸至另一艘货船上的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种链斗卸船机，包括：门座；卸料系统，卸料系统设置在门座上，卸料系统包括链斗结构、带式输送机和漏斗，链斗结构将第一货船上的货物转移至带式输送机上，然后带式输送机将货物输送至漏斗；三通结构，三通结构的第一接口与漏斗相连通，三通结构的第二接口与陆地堆场运输装置相连通；第二货船输送装置，第二货船输送装置设置在门座上，第二货船输送装置包括相互连通的输出皮带机结构和溜筒结构，三通结构的第三接口与输出皮带机结构相连通，输出皮带机结构设置在溜筒结构的上游。

进一步地，三通结构包括壳体和设置在壳体上的电动挡板，壳体上设置有第一接口、第二接口以及第三接口，电动挡板位于第一位置时电动挡板封堵第二接口，电动挡板位于第二位置时电动挡板封堵第三接口。

进一步地，输出皮带机结构包括输送架、皮带和托辊，输送架固定在门座上，托辊设置在输送架上。

进一步地，托辊包括多个抗冲击托辊，多个抗冲击托辊设置在第三接口的下部。

进一步地，托辊还包括多组支撑托辊，多组支撑托辊设置在皮带的内侧，各组支撑托辊包括3个支撑托辊。

进一步地，输出皮带机结构还包括皮带清扫器、皮带驱动滚筒和驱动机构，驱动机构与皮带驱动滚筒相连以驱动皮带，皮带清扫器安装在皮带驱动滚筒下部清扫皮带。

进一步地，溜筒结构包括周向侧壁封闭的筒体和导向器，筒体的第一端与输出皮带机结构相连通，导向器设置在筒体的第二端以对筒体内的货物进行导向。

进一步地，筒体沿竖向设置，筒体和输出皮带机结构之间设置有枢转结构，以使筒体沿输出皮带机结构转动。

进一步地，筒体包括上筒体、中筒体和下筒体，上筒体与输出皮带机结构相连接，中筒体设置在上筒体和下筒体之间，下筒体可相对中筒体转动。

进一步地，导向器包括板状结构，板状结构与下筒体通过枢转轴可枢转地连接，板状结构的平面与筒体的轴线为钝角。

应用本发明的技术方案，链斗卸船机将第一货船上的货物通过卸料系统，卸料系统通过三通结构可选择地倾卸，当需要倾卸到第二货船的时候，使得三通结构和第二货船输送装置相连通，输出皮带机结构和溜筒结构配合将货物输送至第二货船上运走，这样的链斗卸船机卸货灵活方便，不需要将货物倾卸至陆地货场。本发明的技术方案有效地解决了现有技术中的链斗卸船机在卸货的时候不能从一艘货船直接倾卸至另一艘货船上的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的链斗卸船机的实施例的整体结构示意图；以及

图2示出了图1的链斗卸船机的三通结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、门座；20、卸料系统；30、三通结构；40、第二货船输送装置；41、输出皮带机结构；42、溜筒结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图2所示，本实施例中的一种链斗卸船机，包括门座10、卸料系统20、三通结构30和第二货船输送装置40。卸料系统20设置在门座10上，卸料系统20包括链斗结构、带式输送机和漏斗，链斗结构将第一货船上的货物转移至带式输送机上，然后带式输送机将货物输送至漏斗。三通结构30的第一接口与漏斗相连通，三通结构30的第二接口与陆地堆场运输装置相连通。第二货船输送装置40设置在门座10上，第二货船输送装置40包括相互连通的输出皮带机结构41和溜筒结构42，三通结构30的第三接口与输出皮带机结构41相连通，输出皮带机结构41设置在溜筒结构42的上游。

应用本实施例的技术方案，链斗卸船机将第一货船上的货物通过卸料系统20，卸料系统20通过三通结构30可选择地倾卸，当需要倾卸到第二货船的时候，使得三通结构30和第二货船输送装置40相连通，输出皮带机结构41和溜筒结构42配合将货物输送至第二货船上运走，这样的链斗卸船机卸货灵活方便，不需要将货物倾卸至陆地货场。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的链斗卸船机在卸货的时候不能从一艘货船直接倾卸至另一艘货船上的问题。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，三通结构30包括壳体和设置在壳体上的电动挡板，壳体上设置有第一接口、第二接口以及第三接口，电动挡板位于第一位置时电动挡板封堵第二接口，电动挡板位于第二位置时电动挡板封堵第三接口。上述结构中设置在壳体上的电动挡板对三通结构30的联通方式进行调节，当电动挡板位于第一位置时电动挡板封堵第二接口，此时第一接口与第三接口相连通；当电动挡板位于第二位置时电动挡板封堵第三接口，此时第一接口与第二接口相连通；当电动挡板位于第一位置和第二位置之间时，第一接口同时与第二接口和第三接口连通。这样可以对货物向不同位置分别或同时倾倒。

值得注意的是，本实施例所描述的三通结构30可以变形为四通或者其他一通多的结构，同时可以将多个三通结构30进行组合，形成具有更多支路的通路，每条通路上均设置有链斗结构或带式输送等传输机构，便于货物的转运。并且，多个通路可以彼此切换，形成通路网，同时设置电子启闭结构，然后设置一个控制各个电子启闭结构的控制系统，对各个通路的连通与否进行协调控制。具有多个通路后，可以将各个通路根据需要部分通往码头的不同位置，以将货物直接转运到头靠在码头不同位置的货船上，或者停在码头上的货车上。这样就可以实现不经过码头而直接将第一货船上的货物转运到第二货船或其他货船或货车上。避免反复装卸转运，降低成本。

需要注意的是，本实施例解决了因堆场库存大不能继续卸船作业的问题。同时多个通路的设置解决了因单个工序故障不能继续货船装卸的问题，同时降低了设备能耗。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，输出皮带机结构41包括输送架、皮带和托辊，输送架固定在门座10上，托辊设置在输送架上。皮带的设置可以对货物进行连续转运，具有较高的转运效率。托辊的设置可以让皮带的传输更加稳定。同时可以将托辊设置为向下凹的弧形，进一步提高皮带传输的稳定性。之后可以再输送架两端设置挡板防止货物的跌落。同时可以再皮带的两侧设置皮带跑偏抑制装置，避免皮带的错位。再者，也可以在托辊上开设环形卡槽，并在皮带上设置与环形卡槽相配合的卡条，以限制皮带的相对位置，防止皮带跑偏。或者在托辊上设置突起的齿状结构，并在皮带与托辊接触的位置设置与突起的齿状结构配合的通孔或者凹槽，以防止皮带跑偏。确保传输的稳定性。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，托辊包括多个抗冲击托辊，多个抗冲击托辊设置在第三接口的下部。上述结构中抗冲击托辊的设置可以抵挡货物对输出皮带机结构41的冲击，增加输出皮带机结构41的使用性能。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，托辊还包括多组支撑托辊，多组支撑托辊设置在皮带的内侧，各组支撑托辊包括3个支撑托辊。上述结构中支撑托辊的设置用以辅助支撑皮带，增加皮带的承压能力，同时可以增加皮带的耐久性。托辊包括多组支撑托辊这样能够更好的增加皮带的承压能力。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，输出皮带机结构还包括皮带清扫器、皮带驱动滚筒和驱动机构，驱动机构与皮带驱动滚筒相连以驱动皮带，皮带清扫器安装在皮带驱动滚筒下部清扫皮带。上述结构中皮带清扫器用以清理皮带，保证使用后的皮带的干净清洁，提高清扫效率，进而提高工作效率，降低人力投入。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，溜筒结构42包括周向侧壁封闭的筒体和导向器，筒体的第一端与输出皮带机结构相连通，导向器设置在筒体的第二端以对筒体内的货物进行导向。上述结构中输出皮带机结构将货物转移到筒体的第一端并进入筒体后，在导向器的作用下对货物进行导向。同时可以在筒体的第二端或者导向器远离筒体的一端设置缓冲结构，防止货物的飞溅。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，筒体沿竖向设置，筒体和输出皮带机结构41之间设置有枢转结构，以使筒体沿输出皮带机结构41转动。枢转结构的设置可以调节筒体和输出皮带机结构41之间的夹角，进而调节筒体的倾斜角度，使转运货物时不必移动货船或货车，直接通过枢转结构即可实现多位置的投放。同时可以在筒体内设置调速结构，可以对货物的投放速度进行调节，以满足不同的投放需求。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，筒体包括上筒体、中筒体和下筒体，上筒体与输出皮带机结构41相连接，中筒体设置在上筒体和下筒体之间，下筒体可相对中筒体转动。上筒体、中筒体和下筒体的设置可以提高筒体的自由度，使筒体的调整范围提高，同时可以进一步提高筒体的投放范围。

如图1和图2所示，在本实施例的技术方案中，导向器包括板状结构，板状结构与下筒体通过枢转轴可枢转地连接，板状结构的平面与筒体的轴线为钝角。板状结构用以引导货物的投放方向，避免货物在单个位置堆积过多。同时可以将板状结构的枢转通过液压缸、气压缸或者其他控制件进行控制。钝角可以让货物的转运更加稳定。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：链斗卸船机将第一货船上的货物通过卸料系统20，卸料系统20通过三通结构30可选择地倾卸，当需要倾卸到第二货船的时候，使得三通结构30和第二货船输送装置40相连通，输出皮带机结构41和溜筒结构42配合将货物输送至第二货船上运走，这样的链斗卸船机卸货灵活方便，不需要将货物倾卸至陆地货场。本实施例的技术方案有效地解决了现有技术中的链斗卸船机在卸货的时候不能从一艘货船直接倾卸至另一艘货船上的问题。

应当知道的是，本发明所说的货物是指可以成堆堆放的散装货物，比如煤炭、矿石、农作物等等。

所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种链斗卸船机，其特征在于，包括：

门座(10)；

卸料系统(20)，所述卸料系统(20)设置在所述门座(10)上，所述卸料系统(20)包括链斗结构、带式输送机和漏斗，所述链斗结构将第一货船上的货物转移至带式输送机上，然后所述带式输送机将所述货物输送至漏斗；

三通结构(30)，所述三通结构(30)的第一接口与所述漏斗相连通，所述三通结构(30)的第二接口与陆地堆场运输装置相连通；

第二货船输送装置(40)，所述第二货船输送装置(40)设置在所述门座(10)上，所述第二货船输送装置(40)包括相互连通的输出皮带机结构(41)和溜筒结构(42)，所述三通结构(30)的第三接口与所述输出皮带机结构(41)相连通，所述输出皮带机结构(41)设置在所述溜筒结构(42)的上游。

2.根据权利要求1所述的链斗卸船机，其特征在于，所述三通结构(30)包括壳体和设置在所述壳体上的电动挡板，所述壳体上设置有所述第一接口、第二接口以及第三接口，所述电动挡板位于第一位置时所述电动挡板封堵所述第二接口，所述电动挡板位于第二位置时所述电动挡板封堵所述第三接口。

3.根据权利要求1所述的链斗卸船机，其特征在于，所述输出皮带机结构(41)包括输送架、皮带和托辊，所述输送架固定在所述门座(10)上，所述托辊设置在所述输送架上。

4.根据权利要求3所述的链斗卸船机，其特征在于，所述托辊包括多个抗冲击托辊，所述多个抗冲击托辊设置在所述第三接口的下部。

5.根据权利要求3所述的链斗卸船机，其特征在于，所述托辊还包括多组支撑托辊，所述多组支撑托辊设置在所述皮带的内侧，各组所述支撑托辊包括3个所述支撑托辊。

6.根据权利要求3所述的链斗卸船机，其特征在于，所述输出皮带机结构(41)还包括皮带清扫器、皮带驱动滚筒和驱动机构，所述驱动机构与所述皮带驱动滚筒相连以驱动所述皮带，所述皮带清扫器安装在所述皮带驱动滚筒下部清扫所述皮带。

7.根据权利要求1所述的链斗卸船机，其特征在于，所述溜筒结构(42)包括周向侧壁封闭的筒体和导向器，所述筒体的第一端与所述输出皮带机结构(41)相连通，所述导向器设置在所述筒体的第二端以对所述筒体内的货物进行导向。

8.根据权利要求7所述的链斗卸船机，其特征在于，所述筒体沿竖向设置，所述筒体和所述输出皮带机结构(41)之间设置有枢转结构，以使所述筒体沿所述输出皮带机结构(41)转动。

9.根据权利要求7所述的链斗卸船机，其特征在于，所述筒体包括上筒体、中筒体和下筒体，所述上筒体与所述输出皮带机结构(41)相连接，所述中筒体设置在所述上筒体和所述下筒体之间，所述下筒体可相对所述中筒体转动。

10.根据权利要求9所述的链斗卸船机，其特征在于，所述导向器包括板状结构，所述板状结构与所述下筒体通过枢转轴可枢转地连接，所述板状结构的平面与所述筒体的轴线为钝角。