CN108263079A - 一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法 - Google Patents

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严俊国
张德林
范宇洪
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Abstract

本发明属于烟用包装技术领域，涉及接装纸，尤其涉及一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法。包括如下步骤：烟用接装纸原纸采用常用镀铝转移工序在其表面形成镀铝层；在镀铝层表面经印刷工序形成若干色层，得接装纸半成品；将接装纸半成品置于一对定制钢棍之间，在20～60kg/cm²的压力下挤压，使接装纸表面呈现出清晰图文；分切、打孔、包装。本发明利用定制钢棍挤压，在接装纸表面制作出品牌装饰图文。对传统烫金设备若干工位进行改造应用，实现此类接装纸的生产制作。所述接装纸是在传统接装纸生产工艺基础上，通过定制两支具有对应专版图文的配套定制钢辊，进行物理挤压，因无需烫金或油墨印刷，其生产更环保、产品更安全。

Description

一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法
技术领域
本发明属于烟用包装技术领域，涉及接装纸，尤其涉及一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法。
背景技术
目前，公知的烟用接装纸装饰图文的制作，都是利用印刷或烫金工艺生产而成。印刷工艺需用专色油墨印刷出图文来，生产过程使用专色油墨、油墨稀释剂等，会产生一系列的挥发排放物，较不环保，且印刷专色油墨图文在接装纸上的残留，对消费者的安全存在隐患。烫金工艺需要使用电化铝烫印箔，生产过程中需用导热油高温加热版辊，能耗高，且烫金工艺在烫印图文的同时，会有电化铝粉层粘附在接装纸表面，危害到消费者。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明公开一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法。
本发明的实施方案是：
一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，包括如下步骤：
A、烟用接装纸原纸采用常用镀铝转移工序在其表面形成镀铝层；
B、 在镀铝层表面经印刷工序形成若干色层，得接装纸半成品；
C、 将接装纸半成品置于一对定制钢棍之间，在20～60kg/cm²的压力下挤压，使接装纸表面呈现出清晰图文；
D、分切、打孔、包装。
本发明较优公开例中，步骤A所述烟用接装纸原纸克重定量在42～46g/㎡。
本发明较优公开例中，步骤C所述定制钢棍表面雕刻有专版图文，专版图文雕刻深度0.03±0.005mm。
本发明较优公开例中，步骤C所述定制钢棍其圆周为所制作烟用接装纸成品单元尺寸的整数倍。
本发明较优公开例中，步骤C所述定制钢棍的圆周在110～120mm之间。
本发明较优公开例中，步骤C在40kg/cm²的压力下挤压。
本发明利用压力使传统烟用接装纸产生物理形变，在其表面体现出具有品牌装饰的图文，因而要求采用相对较高定量的烟用接装纸原纸作为基材生产此类接装纸，考虑到卷烟设备的适用性，一般产品定量在42～46g/㎡左右。
为使品牌装饰图文清晰，采用镀铝转移工艺在接装纸上制作出一层具有金属光洁质感的表面效果。
根据客户的要求，将具有较高定量的镀铝转移原纸表面先印刷专色层来体现产品整体装饰色相风格特性。
为使接装纸表面形变后产生的图文能够有效清晰，定制两支具有对应专版图文的配套钢辊时需严格控制钢辊雕刻的深浅，一般在0.03±0.005mm，避免图文不清晰或压穿接装纸。
所定制的两支具有对应专版图文的配套钢辊，其圆周相同且为所制作烟用接装纸产品单元尺寸的整数倍，所述钢辊的圆周一般控制在110～120mm间，否则烫金设备的动力系统难以驱动整个生产装置。并且，两支钢辊严格对应，否则会造成制作出的图文不清晰，其定位通过正反齿定位咬合锁定的方式实现。
本发明对烫金设备进行改造以安装定制钢棍。可将烫金设备的工位进行拆除，仅保留动力传递齿轮或皮带盘，然后将定制的两支具有对应专版图文的配套钢辊通过皮带连接到烫金设备的动力齿轮或皮带盘上，即可通过烫金设备来驱动定制钢辊在接装纸表面压制出装饰图文。
利用本发明所述方法生产接装纸的装饰图文，不需要使用传统印刷工艺印刷专色油墨或传统烫金工艺烫印转移电化铝烫印箔，而是利用挤压使传统烟用接装纸产生物理形变，在其表面体现出具有品牌装饰的图文，外观新颖。生产时不需要在接装纸表面印刷油墨涂层或烫金电化铝层，工艺更环保，产品更安全。
有益效果
本发明利用定制钢棍挤压，在接装纸表面制作出品牌装饰图文。对传统烫金设备若干工位进行改造应用，实现此类接装纸的生产制作。所述接装纸是在传统接装纸生产工艺基础上，通过定制两支具有对应专版图文的配套定制钢辊，进行物理挤压，因无需烫金或油墨印刷，本发明所公开的生产方法更环保、产品更安全。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本发明，但本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，包括如下步骤：
A、烟用接装纸原纸采用常用镀铝转移工序在其表面形成镀铝层，所述烟用接装纸原纸克重定量在42～46g/㎡。；
B、 在镀铝层表面经印刷工序形成若干色层，得接装纸半成品；
C、 将接装纸半成品置于一对定制钢棍之间，在20～60 kg/cm²的压力下挤压（压力大小根据图文呈现的清晰情况调整），所述定制钢棍表面雕刻有专版图文，专版图文雕刻深度0.03±0.005mm；
D、分切、打孔、包装。
实施例2
一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，包括如下步骤：
A、烟用接装纸原纸采用常用镀铝转移工序在其表面形成镀铝层，所述烟用接装纸原纸克重定量在42～46g/㎡。；
B、 在镀铝层表面经印刷工序形成若干色层，得接装纸半成品；
C、 将接装纸半成品置于一对定制钢棍之间，在在20～60 kg/cm²的压力下挤压（压力大小根据图文呈现的清晰情况调整），所述定制钢棍表面雕刻有专版图文，专版图文雕刻深度0.03±0.005mm；
D、分切、打孔、包装。
实施例3
一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，包括如下步骤：
A、烟用接装纸原纸采用常用镀铝转移工序在其表面形成镀铝层，所述烟用接装纸原纸克重定量在42～46g/㎡。；
B、 在镀铝层表面经印刷工序形成若干色层，得接装纸半成品；
C、 将接装纸半成品置于一对定制钢棍之间，在在20～60 kg/cm²的压力下挤压（压力大小根据图文呈现的清晰情况调整），所述定制钢棍表面雕刻有专版图文，专版图文雕刻深度0.03±0.005mm，所述定制钢棍其圆周为所制作烟用接装纸成品单元尺寸的整数倍；
D、分切、打孔、包装。
实施例4
一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，包括如下步骤：
A、烟用接装纸原纸采用常用镀铝转移工序在其表面形成镀铝层，所述烟用接装纸原纸克重定量在42～46g/㎡。；
B、 在镀铝层表面经印刷工序形成若干色层，得接装纸半成品；
C、 将接装纸半成品置于一对定制钢棍之间，在在20～60 kg/cm²的压力下挤压（压力大小根据图文呈现的清晰情况调整），所述定制钢棍表面雕刻有专版图文，专版图文雕刻深度0.03±0.005mm，所述定制钢棍其圆周为所制作烟用接装纸成品单元尺寸的整数倍，圆周在110～120mm之间；
D、分切、打孔、包装。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、 烟用接装纸原纸采用常用镀铝转移工序在其表面形成镀铝层；
B、 在镀铝层表面经印刷工序形成若干色层，得接装纸半成品；
C、 将接装纸半成品置于一对定制钢棍之间，在20～60kg/cm²的压力下挤压，使接装纸表面呈现出清晰图文；
D、 分切、打孔、包装。
2.根据权利要求1所述具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，其特征在于：步骤A所述烟用接装纸原纸克重定量在42～46g/㎡。
3.根据权利要求1所述具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，其特征在于：步骤C所述定制钢棍表面雕刻有专版图文，专版图文雕刻深度0.03±0.005mm。
4.根据权利要求1所述具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，其特征在于：步骤C所述定制钢棍其圆周为所制作烟用接装纸成品单元尺寸的整数倍。
5.根据权利要求1所述具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，其特征在于：步骤C所述定制钢棍其圆周为所制作烟用接装纸成品单元尺寸的整数倍。
6.根据权利要求1所述具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，其特征在于：步骤C所述定制钢棍的圆周在110～120mm之间。
7.根据权利要求1所述具有装饰图文的环保烟用接装纸的生产方法，其特征在于：步骤C在40kg/cm²的压力下挤压。
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