CN202716571U

CN202716571U - 烫金水标

Info

Publication number: CN202716571U
Application number: CN 201220303819
Authority: CN
Inventors: 詹英祺
Original assignee: STARGAZER ENTERPRISES CO Ltd
Current assignee: STARGAZER ENTERPRISES CO Ltd
Priority date: 2012-06-27
Filing date: 2012-06-27
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种烫金水标，该烫金水标是在一盖有水溶胶水转纸上预先覆盖一底油层，再以烙印或压印方式将预定形状的烫金膜覆盖于底油层而形成一烫金层，再利用网版印刷将金油覆盖于该烫金层表面而形成一保护金油层或隔离金油层；从而获致一种将带有烫金图形的转印图案与待转物结合的烫金水标，使市面上大部分的酒瓶、玻璃、安全帽、行车、运动用品等都可以设计带有烫金的图形，藉以提升产品的附加价值。

Description

烫金水标

技术领域

本实用新型涉及一种水转印贴标的改良结构，特别是指一种烫金水标。

背景技术

水转印是一种普遍用于物体表面装饰的色彩转印技术，其一般是通过特殊载体(如水转纸或塑料薄膜)，以水做为介质把原本设于特殊载体上图案转贴到待转物的表面，利用形同间接印刷的方式让待转物的表面产生印刷般的装饰效果，此种利用水做为介质而达到转印目的的水转印贴标业界亦多称之为“水标”。

传统的水标结构是在一水转纸覆盖有水溶胶的面部上预先打上一层白底，再利用喷墨方式于该白底上印制一具有默认文字或图形的印刷层。再依序于该印刷层上设置一接着层与一离形纸；施工时，先将最上层的离型形纸撕除，再将水标置入水中浸泡一段时间，待水溶胶分解后即可利用接着层的黏性使印刷层贴附在待转物的表面。

但是，习用水标结构主要的图形表现是由单一平面的印刷层所构成，无法呈现出带有烫金图形的设计；再者，由于原烫金技术是利用热移印类似烙印的方式让烫金薄膜直接转印至待转物，但待转物无法用于曲面物体且原烫金膜无韧性且无黏底所以拉扯便会产生龟裂破损等，若无底油强制转上载体会产生不密着、不附着等，因此会造成只有短时间附贴但随着时间可能会开始剥落或完全不附着等现象。

因此，相关业者无不致力于开发一种可以呈现带有烫金图形设计图案的水标，使市面上大部分的酒瓶、玻璃、安全帽、行车、运动用品等都可以设计带有烫金的图形、雷射膜甚至浮雕的效果，藉以提升产品的附加价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以呈现带有烫金图形设计的烫金水标。为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种烫金水标，主要包括有：

一水转纸，具有两面部，至少在其中一个面部上覆盖有一层水溶胶；

一底油层，由利用网版印刷设于该水转纸水溶胶上的透明金油构成；

一烫金层，由一覆盖于该底油层上且具有一定形状的烫金膜构成；

一保护金油层，由利用网版印刷覆盖于该烫金层表面的金油构成；

一定位金油层，由利用网版印刷覆盖于该保护金油层上方的金油构成。

所述烫金层与所述保护金油层之间设有至少一色墨层，所述色墨层由利用网版印刷依序设于该烫金层表面而且具有一定厚度的色墨构成。

所述烫金层烙印于所述底油层上。

所述烫金层压印于所述底油层上。

一种烫金水标，主要包括有：

一隔离金油层，由利用网版印刷覆盖于该烫金层上方的金油构成；

一覆膜，对应覆盖于该隔离金油层上方。

所述覆膜为一可撕膜，于水标施工完成后撕除。

所述覆膜为一不可撕膜，于水标施工完成后留存于所述烫金水标表面。

所述烫金层与所述隔离金油层之间设有至少一色墨层，所述色墨层是由利用网版印刷依序设于该烫金层表面且具有一定厚度的色墨构成。

所述烫金层烙印于所述底油层上。

所述烫金层压印于所述底油层上。

与习用水标结构相较，本实用新型烫金水标可以产生下列功效：

1.本实用新型烫金水标可在烫金层的作用下，获致呈现带有烫金图形设计的转印图案。

2. 本实用新型烫金水标可在色墨层的作用下，获致更丰富的色彩表现效果。

3. 本实用新型烫金水标可在多个色墨层的作用下，获致更具立体层次感的浮雕效果。

4. 本实用新型烫金水标将烫金层的烫金膜改以烫银膜替换，即可获致呈现带有烫银图形设计的转印图案。

5. 本实用新型烫金水标将烫金层的烫金膜改以雷射膜替换，即可获致呈现带有雷射图形设计的转印图案。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例烫金水标的外观立体图；

图2为本实用新型第一实施例烫金水标的结构分解图；

图3为本实用新型第二实施例烫金水标外的观立体图；

图4为本实用新型第二实施例烫金水标的结构分解图；

图5为本实用新型所使用热烫金设备的基本结构示意图；

图6为本实用新型所使用冷烫金设备的基本结构示意图。

标号说明：

10水转纸

11水溶胶

20底油层

30烫金层

40保护金油层

50定位金油层

60隔离金油层

70覆膜

80色墨层

91锌版

92滚轮。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型主要提供一种可以呈现带有烫金图形设计的转印图案，甚至可进一步产生立体浮雕效果的烫金水标，整体烫金水标是在一盖有水溶胶水转纸上预先覆盖一底油层，再以烙印或压印方式将预定形状的烫金膜覆盖于底油层而形成一烫金层，再利用网版印刷将金油覆盖于该烫金层表面而形成一保护金油层(或隔离金油层)；从而获致一种即可将带有烫金图形的转印图案与待转物结合的烫金水标；尤其，在保护金油层(或隔离金油层)的作用下，使该烫金层于弯曲时不致于破裂、更能够耐溶剂侵蚀，可长时效性的使用仍不失光，使市面上大部分的酒瓶、玻璃、安全帽、行车、运动用品等都可以设计带有烫金的图形，藉以提升产品的附加价值。

如图1、图2所示，本实用新型第一实施例烫金水标的外观立体图及烫金水标结构分解图，本实用新型烫金水标第一种主要实施方式，主要包括有：一水转纸10、一底油层20、一烫金层30、一保护金油层40，以及一定位金油层50；其中；

该水转纸10具有两个面部，并且至少在其中一个面部上覆盖有一层水溶胶11；实施时，该水溶胶11可以为水溶性的阿拉伯胶。

该底油层20是由利用网版印刷设于该水转纸10的水溶胶11上的透明金油构成；实施时，该透明金油是以带有黏性的透明金油为佳。

该烫金层30是由一覆盖于该底油层20上且具有预定形状的烫金膜所构成；实施时，整体烫金水标的烫金层30是以热烫方式烙印于该底油层20上；当然，该烫金层30亦可以以冷压方式压印于该底油层20上。

该保护金油层40是由利用网版印刷覆盖于该烫金层30表面的金油所构成，该保护金油层40的作用主要是使该烫金层30于弯曲时不致于破裂，且能够耐溶剂侵蚀，可长时效性的使用仍不失光。

该定位金油层50是由利用网版印刷覆盖于该保护金油层40上方的金油构成；实施时，该定位金油层50的厚度相对较厚，主要做为整体烫金水标各相关结构层的定位膜。

利用上述第一种主要实施方式的结构特征，可获致一种无覆膜的烫金水标，此无覆膜的烫金水标于施工时，将整体水标置入水中浸泡一段时间(约1分钟)，使底油层20与水转纸10之间的水溶胶11分解之后，以水转纸10与待转物接触的方式将整体水标贴附于待转物表面至定位，再将介于底油层20与待转物之间的水转纸10抽出，可再配合将底油层20与待转物之间的水份、空气赶出，最后施以预定温度经预定时间的烘烤之后，即可将带有烫金图形的转印图案与待转物结合，使市面上大部分的酒瓶、玻璃、安全帽、行车、运动用品等都可以设计带有烫金的图形，藉以提升产品的附加价值。

请同时配合参照图3及图4所示，本实用新型烫金水标第二种主要实施方式，主要包括有：一水转纸10、一底油层20、一烫金层30、一隔离金油层60，以及一覆膜70；其中；

该水转纸10具有两个面部，并且至少在其中一个面部上覆盖有一层水溶胶11；于实施时，该水溶胶11可以为水溶性的阿拉伯胶。

该底油层20是由利用网版印刷设于该水转纸10的水溶胶11上的透明金油构成；实施时，该透明金油以带有黏性的透明金油为佳。

该隔离金油层60是由利用网版印刷覆盖于该烫金层30上方的金油构成；实施时，该隔离金油层60的厚度相对较厚，该隔离金油层60主要做为整体烫金水标各相关结构层的定位膜。

该覆膜70对应覆盖于该隔离金油层60上方；实施时，该覆膜70可以为一于水标施工完成后撕除的可撕膜，或是可以为一于水标施工完成后留存于该烫金水标表面的不可撕膜。

利用上述第二种主要实施方式的结构特征，可获致一种具有覆膜的烫金水标，此具有覆膜的烫金水标于施工时，将整体水标置入水中浸泡一段时间(约1分钟)，使底油层20与水转纸10之间的水溶胶11分解之后，以水转纸10与待转物接触的方式将整体撕膜型水标贴附于待转物表面至定位，再将介于底油层20与待转物之间的水转纸10抽出，可再配合利用刮刀于覆膜70上方刮抹的方式将底油层20与待转物之间的水份、空气赶出，再施以预定温度经预定时间的烘烤之后，即可令转印图案与待转物稳固结合，最后可依照覆膜70的特性让覆膜70留存于该烫金水标表层(或将该覆膜70撕除)即完成水标的施工流程。

具体而言，本实用新型烫金水标即可在烫金层的作用下，获致呈现带有烫金图形设计的转印图案，使市面上大部分的酒瓶、玻璃、安全帽、行车、运动用品等都可以设计带有烫金的图形，藉以提升产品的附加价值；当然，整体烫金水标于实施时，亦可将烫金层的烫金膜改以烫银膜替换，即可获致呈现带有烫银图形设计的转印图案。同样的，只要将烫金层的烫金膜改以雷射膜替换，即可获致呈现带有雷射图形设计的转印图案。

值得一提的是，在上述第一种主要实施方式的基本结构型态下，如图2所示，整体烫金水标可进一步于该烫金层30与该保护金油层40之间设有至少一色墨层80，色墨层80是由利用网版印刷依序设于该烫金层30表面预定区域而且具有预定厚度的色墨构成。在色墨层80的作用下，使整体烫金水标获致更丰富的色彩表现效果；甚至可在多个色墨层80的作用下，使整体烫金水标获致更具立体层次感的浮雕效果。

在上述第二种主要实施方式的基本结构型态下，如图4所示，整体烫金水标可进一步于该烫金层30与该隔离金油层60之间设有至少一色墨层80，色墨层80是由利用网版印刷依序设于该烫金层30表面预定区域而且具有预定厚度的色墨构成。在色墨层80的作用下，使整体烫金水标获致更丰富的色彩表现效果；甚至可在多个色墨层80的作用下，使整体烫金水标获致更具立体层次感的浮雕效果。

附带一提的是，所述烫金水标的烫金层烙印于底油层上的做法，如图5所示，将水转纸上印刷一层底油层的半成品经由热烫金设备进行烫金处理，此热烫金设备主要备制有一与烫金图型相符的锌版91，并且在摄氏130~150度高温的工作条件下，利用图式中的滚轮92滚压(或平压)的烙印的方式，将烫金、烫银或雷射膜烫制于该锌版与底油层套位的图型上。

如图6所示，所述烫金水标的烫金层压印于底油层上的做法，是将水转纸上印刷一层底油层的半成品经由冷烫金设备进行烫金处理，此冷烫金设备设有1或2支的滚轮92，并且选择性的是否给予滚轮92预定的工作温度(摄氏0~90度)。此冷烫金设备结构较类似上光机，主要由滚轮92将烫金、烫银或雷射膜压印在已设计好图型的底油层上。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims

1.一种烫金水标，其特征在于，主要包括有：

2.如权利要求1所述的烫金水标，其特征在于：所述烫金层与所述保护金油层之间设有至少一色墨层，所述色墨层由利用网版印刷依序设于该烫金层表面而且具有一定厚度的色墨构成。

3.如权利要求1所述的烫金水标，其特征在于：所述烫金层烙印于所述底油层上。

4.如权利要求1所述的烫金水标，其特征在于：所述烫金层压印于所述底油层上。

5.一种烫金水标，其特征在于，主要包括有：

一覆膜，对应覆盖于该隔离金油层上方。

6.如权利要求5所述的烫金水标，其特征在于：所述覆膜为一可撕膜，于水标施工完成后撕除。

7.如权利要求5所述的烫金水标，其特征在于：所述覆膜为一不可撕膜，于水标施工完成后留存于所述烫金水标表面。

8.如权利要求5至7中任意一项所述的烫金水标，其特征在于：所述烫金层与所述隔离金油层之间设有至少一色墨层，所述色墨层是由利用网版印刷依序设于该烫金层表面且具有一定厚度的色墨构成。

9.如权利要求5所述的烫金水标，其特征在于：所述烫金层烙印于所述底油层上。

10.如权利要求5所述的烫金水标，其特征在于：所述烫金层压印于所述底油层上。