CN207669904U - 一种木纹转印膜/纸及木纹承印物 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种木纹转印膜/纸及木纹承印物，木纹转印膜/纸由下至上依次包括基材层和油墨层；所述油墨层包括木刺层和木肉层；木肉层涂覆在基材层上；木刺层由多个条状或颗粒状的木纹组成，分布在木肉层的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下；所述木刺层和木肉层采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成；木刺层和木肉层的光雾差为5~30。在本实用新型方案中，木刺层和木肉层分别采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成，经过热转印处理后，油墨层再转移到承印物表面，可以在承印物表面形成3D视觉效果，仿真度高，而且制备方法简单易操作。

Description

一种木纹转印膜/纸及木纹承印物
技术领域
本实用新型涉及热转印膜/纸领域，主要涉及一种木纹转印膜/纸及木纹承印物。
背景技术
热转印膜/纸是热转印工艺的一种介质材料，热转印装饰工艺是通过热转印膜/纸一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于装饰建材表面上，形成优质饰面膜/纸的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从纸上分离，图案层渗透进入基材表面并着色。
市场上现有的金属（铝合金、不锈钢、钢板）制品，如窗边框、推拉门柜、防盗门等，表面都是单一颜色，美观度不够。装饰图案转印在装饰建材表面上，可以形成精美的花纹，装饰的效果较好，而且一般的热转印膜/纸属于平面膜/纸，表面光滑，可以在建材表面转印木纹，形成仿真木材，装饰性好，但是仿真度不够，只具有简单的镜面花纹效果。而具有立体效果的木纹装饰板，目前的制备方法一般是通过UV打印实现的，但此种方法效率低成本高。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种木纹转印膜/纸及木纹承印物，旨在解决现有木纹转印膜/纸形成木纹仿真度不够的问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种木纹转印膜/纸，其只不过，由下至上依次包括基材层和油墨层；所述油墨层包括木刺层和木肉层；木肉层涂覆在基材层上；木刺层由多个条状或颗粒状的木纹组成，分布在木肉层的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下；所述木刺层和木肉层采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成；木刺层和木肉层的光雾差为5~30。
所述的木纹转印膜/纸，其中，所述木肉层采用热转印升华油墨制成，所述木刺层采用非热转印升华油墨制成。
所述的木纹转印膜/纸，其中，所述基材层为纸或塑料薄膜。
所述的木纹转印膜/纸，其中，所述基材层为纸，所述木纹转印膜/纸还包括离型层；所述离型层设置在基材层和油墨层之间。
所述的木纹转印膜/纸，其中，木刺层的高度为80~120μm，木肉层与木刺层的高度差为10~60μm。
一种木纹承印物，其中，所述木纹承印物上附着有油墨层；所述木纹承印物为金属承印物；所述油墨层包括木刺层和木肉层，木肉层附着在承印物的表面，木刺层由多个条状或颗粒状的木纹组成，分布在木肉层的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下；所述木刺层和木肉层采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成；木刺层和木肉层的光雾差为5~30。
所述的木纹承印物，其中，所述木肉层采用热转印升华油墨制成，所述木刺层采用非热转印升华油墨制成。
所述的木纹承印物，其中，所述木纹承印物为铝合金型材、不锈钢型材或钢板。
一种如上所述的木纹转移膜/纸的制备方法，其中，包括以下步骤：
步骤 A：根据木纹板，选取刻有木纹图案的圆筒凹版辊；
步骤 B：在凹版印刷机上根据色序设置圆筒凹版辊，分别倒入相应的油墨；
步骤C：调好油墨粘度在15秒-30秒之间、凹版印刷机的风箱温度在70℃-140℃之间和凹版印刷机的生产速度在50 米/分钟-200米/分钟之间；
步骤D：开始套色印刷，在基材层上印刷木纹图案；
步骤F：收卷，完成印刷。
一种采用如上所述的木纹转移膜/纸的转印方法，其中，包括以下步骤：
在金属承印物表面喷涂粉末涂料；
将所述木纹转印膜/纸包裹金属承印物上；
抽真空，真空的负压为0.1~0.8mPa，升温至170~210℃，维持15~30分钟；
撕去基材层。
有益效果：本实用新型的木纹转印膜/纸，其中木刺层和木肉层分别采用不同光雾度和颜色的油墨制成，光雾度差为5~30，木肉采用具有升华渗透性的热转印升华油墨，木刺采用具有不渗透性的非热升华转印油墨，经过热转印处理后，油墨层再转移到承印物表面，可以在产品表面形成3D视觉效果，仿真度高，可节约天然木材；而且制备方法简单易操作，只需对印刷版辊和油墨颜色进行调节即可。
附图说明
图1为本实用新型木纹转印膜/纸的剖面结构示意图。
图2为本实用新型木纹转印膜/纸油墨层的结构示意图。
图3为本实用新型木纹转印膜/纸在金属铝板上转印后的效果示意图。
图4为本实用新型木纹转印膜/纸在金属铝板上转印后的效果示意图。
图5为本实用新型木纹转印膜/纸在金属铝板上转印后的效果示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种木纹转印膜/纸及木纹承印物，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型所提供的一种木纹转印膜/纸，结合图1和图2所示，由下至上依次包括基材层1、油墨层3；所述油墨层3包括木刺层32和木肉层31；木肉层31涂覆在基材层1上；木刺层32由多个条状或颗粒状的木纹组成，分布在木肉层31的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下；木刺层32和木肉层31采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成；木刺层32和木肉层31的光雾差为5~30。木肉层是指木纹的底层、相当于木头茎体；木刺层是指木纹的表层，相当于茎体表面凸出的条纹或颗粒。木刺层32和木肉层31的光雾度和颜色是根据木材表面真实的表面效果进行设置，同一块木头上其木刺层32和木肉层31的颜色和光雾度也会随木纹位置不同而产生变化。以简单的木纹为例，如所述木肉层31采用平光或高光的浅米黄色油墨制成，所述木刺层32采用哑光的灰色油墨制成，制备得到原木木纹；或所述木肉层31采用哑光的黑色油墨制成，则所述木刺层32采用平光或高光的金色油墨制成，制备得到金丝楠木木纹。在本实用新型方案中，通过在油墨层3中涂布不同光雾度和不同颜色的油墨，经过热转印处理后，图案层再转移到承印物表面，可以在产品表面形成3D视觉效果，仿真度高。
如图3所示，木刺层32为采用哑光灰色墨制成，木肉层31采用高光米黄色油墨制成，具有3D视觉效果，立体感强。更为优选地，可以在哑光油墨中填充适量的填料使其产生不同的光泽和高度，这样立体效果更好。其中，所述基材层1可以为纸或塑料薄膜。优选地，木刺层的高度为80~120μm，木肉层与木刺层的高度差为10~60μm。通过不同高度的配合，达到高仿真的效果。其中，此处的高度是指木刺层或木肉层油墨的厚度。
当所述基材层1为纸时，所述木纹转印膜/纸还包括离型层2，所述离型层2设置在基材层1和油墨层3之间；这样，油墨层3通过离型层2附着在基材层1之上，经过加热处理后，油墨层3与基材层1分离。
优选地，所述木肉层31采用热转印升华油墨制成，将木纹转印膜/纸与承印物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，热转印升华油墨成气相状态升华从木纹转印膜/纸上转移到承印物上，经过气相升华扩散作用渗透进入承印物的内部和木刺层32的内部，从而达到着色的目的，并且立体效果更好。所述木刺层32需采用非热转印升华油墨制成，所述木刺层32采用具有粘附性的油墨制成，具有粘附性的油墨可直接粘附在承印物表面，可以采用不同树脂制成，由于木刺层油墨采用不具有渗透性的非热升华转印油墨制成，与热升华转印油墨不同，木刺层会留在承印物的表面，在承印物上形成视觉立体效果。木刺层32和木肉层31所采用的油墨均为市面上可购油墨，在此不赘述。
本实用新型所提供的一种木纹转印膜/纸，结构简单，制备方法简单易操作，通过在印刷版辊上雕刻木纹，将油墨层3印刷在基材层上1，形成木肉层31和木刺层32，使得制备得到的木纹转印膜/纸在基材（铝材、钢材等金属材料）上转印后效果仿真度高，可以在平面中形成3D立体木纹的效果，以及微不同高度手感的效果。该木纹转印膜/纸可用于多种材质承印物的热烫印转移。
本实用新型中还提供所述木纹转移膜/纸的制备方法，可以包括以下步骤：
步骤 A：根据木纹板，选取刻有木纹图案的圆筒凹版辊；
步骤 B：在凹版印刷机上根据色序设置圆筒凹版辊，分别倒入相应的油墨；
步骤C：调好油墨粘度在15秒-30秒（3号杯）之间、凹版印刷机的风箱温度在70℃-140℃之间和凹版印刷机的生产速度在50米/分钟-200米/分钟之间；
步骤D：开始套色印刷，在基材层上印刷木纹图案；
步骤F：成品收卷，完成印刷。
在上述制备方法中，根据不同的木种和不同的木纹颜色，采用不同雕刻深浅的组合达到高仿真效果。具体地，步骤A中圆筒凹版辊的制备方法包括以下步骤：
选取木纹板，对木纹板进行扫描；
对木纹板的图片进行修饰：去除木眼、调节色度等，使木纹图案连续且美观；
制版：根据木纹图案，雕刻或蚀刻成凹版，制成木纹图案的圆筒凹版辊。
步骤B的色序，具体为，通过对木纹板的图片进行放大，对图片中的每一个点进行分色，确认每一个点的色序。由于木刺层分布在木肉层的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下，因此，木刺层的油墨可以放在第一或最底印刷版之间的任意一版，根据实际木纹板的图片进行设置。根据色序准备相应的圆筒凹版辊和油墨，通过套色印刷，一层层地在基材层上印刷木纹图案，逐渐形成木肉层和木刺层。
通过调节木刺层树脂剥离特性，可以采用离型剂，也可不采用离型剂。若所述木纹转印膜/纸还包括离型层2，则所述木纹转移膜/纸的制备方法，还包括以下步骤：
步骤B1：在凹版印刷机的第一个色序倒入离型剂。
本实用新型中还提供所述木纹转印膜/纸的应用，提供一种木纹承印物，所述木纹承印物上附着有上述油墨层；所述油墨层包括木刺层和木肉层，木肉层附着在承印物的表面，木刺层由多个条状或颗粒状的木纹组成，分布在木肉层的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下；所述木刺层和木肉层采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成。所述木纹承印物为金属承印物，如铝合金型材、不锈钢型材、钢板等。
本实用新型中还提供一种所述木纹转印膜/纸的转印方法，包括以下步骤：
在金属承印物表面喷涂粉末涂料；
将所述木纹转印膜/纸包裹金属承印物上；
抽真空，真空的负压为0.1~0.8mPa，升温至170~210℃，维持15~30分钟；
撕去基材层。
具体地，通过喷涂粉末涂料，可以使油墨层很好地附着在金属承印物上。所述粉末涂料是转印用粉末涂料，可以有不同的光雾度和不同的颜色。在本实用新型方法中，是根据木纹板的花纹需要，选取不同颜色和光雾度的粉末涂料。如图4和图5所示，在铝型材的表面喷涂不同颜色和光雾度的粉末涂料，采用同一木纹转印膜/纸转印的实物效果。因此，通过选择不同颜色和光雾度的粉末涂料，也可以调节金属承印物上的木纹图案。关于转印的时间，可以根据转印面积的大小、承印物的厚度等进行适当调整。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种木纹转印膜/纸，其特征在于，由下至上依次包括基材层和油墨层；所述油墨层包括木刺层和木肉层；木肉层涂覆在基材层上；木刺层由多个条状或颗粒状的木纹组成，分布在木肉层的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下；所述木刺层和木肉层采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成；木刺层和木肉层的光雾差为5~30。
2.根据权利要求1所述的木纹转印膜/纸，其特征在于，所述木肉层采用热转印升华油墨制成，所述木刺层采用非热转印升华油墨制成。
3.根据权利要求1所述的木纹转印膜/纸，其特征在于，所述基材层为纸或塑料薄膜。
4.根据权利要求3所述的木纹转印膜/纸，其特征在于，所述基材层为纸，所述木纹转印膜/纸还包括离型层；所述离型层设置在基材层和油墨层之间。
5.根据权利要求1所述的木纹转印膜/纸，其特征在于，木刺层的高度为80~120μm，木肉层与木刺层的高度差为10~60μm。
6.一种木纹承印物，其特征在于，所述木纹承印物上附着有油墨层；所述木纹承印物为金属承印物；所述油墨层包括木刺层和木肉层，木肉层附着在承印物的表面，木刺层由多个条状或颗粒状的木纹组成，分布在木肉层的表面或嵌入在木肉层中或掩埋在木肉层下；所述木刺层和木肉层采用不同光雾度和不同颜色的油墨制成；木刺层和木肉层的光雾差为5~30。
7.根据权利要求6所述的木纹承印物，其特征在于，所述木肉层采用热转印升华油墨制成，所述木刺层采用非热转印升华油墨制成。
8.根据权利要求6所述的木纹承印物，其特征在于，所述木纹承印物为铝合金型材、不锈钢型材或钢板。
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