CN206154928U - 无套印边亮银亮金效果转印膜 - Google Patents

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鞠进元
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Abstract

本实用新型涉及无套印边亮银亮金效果转印膜，包括油墨涂布区、着色涂布区和重叠区；所述的油墨涂布区由基层、离型层、水溶性油墨层和镀铝层组成；所述的着色涂布区由基层、离型层、着色层和镀铝层组成；所述的重叠区由基层、离型层、水溶性油墨层、着色层和镀铝层组成。本实用新型的无套印边亮银亮金效果转印膜结构通过透明的水溶性油墨作为图文内容，在此基础上印刷特殊的保护油墨，再通过喷铝水洗，将保护油墨以外的多余的镀铝层清洗干净后，涂布背胶保护层和胶水后即制作成热转印膜，实现无套印边的热转印效果，大大提高了产品美观程度，而且满足客户图文内容和烫金效果一起成型的生产工艺，降低客户的生产成本和提高客户的生产效率。

Description

无套印边亮银亮金效果转印膜
技术领域
本实用新型涉及转印膜领域，特别涉及一种无套印边亮银亮金效果转印膜。
背景技术
热转印膜技术广泛的应用于我们的日常生活中，随着社会的不断发展，人们的生活质量在逐步提高，所以对热转印膜的技术的要求也越来越高。
在传统的热转印膜制作，因先印刷颜色，再印刷水溶性油墨，制作模具时必须将颜色制作大于水溶性油墨，否则产生亮银边，颜色制作大于水溶性油墨，就产生明显的套印边，为实现无套印边的亮金效果，必须通过购买烫金膜来实现，此实现又无法实现图文、内容一起转印。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现图文、内容一起转印且部产生套印边的转印膜。
为了达到上述目的，提供一种无套印边亮银亮金效果转印膜，转印膜为层状结构，设置油墨涂布区、着色涂布区和重叠区；和所述的油墨涂布区依次包括基层、离型层、水溶性油墨层和镀铝层；和所述的着色涂布区依次包括所述基层、所述离型层、着色层和所述镀铝层；和所述的重叠区依次包括所述基层、所述离型层、所述水溶性油墨层、所述着色层和所述镀铝层。
优选的，所述的油墨涂布区依次由基层、离型层、水溶性油墨层和镀铝层组成；和所述的着色涂布区依次由所述基层、所述离型层、着色层和所述镀铝层组成；和所述的重叠区依次由所述基层、所述离型层、所述水溶性油墨层、所述着色层和所述镀铝层组成。
转印膜加工过程中，水溶性油墨涂布与着色涂布理想状态下不相干涉，但是在生产过程中，不可避免地出现重叠现象。在此情况下，本实用新型改变了水溶性油墨层和着色层的顺序，先涂布水溶性油墨再进行着色，在重叠区域，使得着色层位于水溶性油墨层和镀铝层之间，本实用新型的转印膜作为中间产品后续会进行水洗工艺，水溶性油墨层脱落，在重叠区域将不会着色扩散，从而解决了传统转印膜印刷过程中产生套印边的问题。
优选的，所述的基层为PET层。
优选的，所述PET层的厚度为5-100μm。
优选的，所述PET层的厚度为10-80μm。
优选的，所述离型层的厚度以干重计为0.01-0.5g/m2。
优选的，所述水溶性油墨层为透明材质。
优选的，所述水溶性油墨层厚度以干重计为0.1-6g/m2。
优选的，所述的镀铝层厚度以干重计为为1-10μm。
优选的，转印膜表面设有保护层。
优选的，所述转印膜表层设有识别区。
传统的亮金效果转印膜，因颜色大于水溶性油墨，造成亮金边有明显的颜色边，在印刷过程中套印偏差造成边缘明显，而本实用新型无套印边亮银亮金效果转印膜，通过透明的水溶性油墨，将此油墨制作大于颜色，将颜色作为水洗保护，从而实现了颜色原大亮金效果热转印膜。适合目前文具、保温杯、化妆品等行业的PP、PE、PS、ABS、AS、SAN、PMMA、MBS、PS、PC等材质表面转印，彻底通过转印膜实现了烫金效果。
本实用新型的无套印边亮银亮金效果转印膜结构通过透明的水溶性油墨作为图文内容，在此基础上印刷特殊的保护油墨，再通过喷铝水洗，将保护油墨以外的多余的镀铝层清洗干净后，涂布背胶保护层和胶水后即制作成热转印膜，实现无套印边的热转印效果，大大提高了产品美观程度，而且满足客户图文内容和烫金效果一起成型的生产工艺，降低客户的生产成本和提高客户的生产效率。
本实用新型的有益效果是，结构合理，提高产品外观美观度，同时为客户降低生产成本，提高产品的生产效率。
应理解，在本实用新型范围内中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施方式)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
附图说明
图1为本实用新型无套印边亮银亮金效果转印膜的示意图；
图2为本实用新型无套印边亮银亮金效果转印膜中油墨涂布区的截面图；
图3为本实用新型无套印边亮银亮金效果转印膜中着色涂布区的截面图；
图4为本实用新型无套印边亮银亮金效果转印膜中重叠区的截面图；
其中：
1-油墨涂布区 11-基层 12-离型层 13-水溶性油墨层
14-镀铝层 2-着色涂布区 21-基层 22-离型层
23-着色层 24-镀铝层 3-重叠区 31-基层
32-离型层 33-水溶性油墨层 34-着色层 35-镀铝层
具体实施方式
本实用新型的无套印边亮银亮金效果转印膜的制作工艺如下：
1、选择15-50U PET膜料；
2、在凹印印刷设备上，同时印刷干重为0.5g/m2离型层，干重在6g/m2水溶性透明油墨层，再同时印刷客户需要的颜色或图文内容。
3、在450米/分钟镀铝机进行镀10u镀铝层。
经此工艺产生的无套印边亮银亮金效果转印膜的示意图如图1所示，形成油墨涂布区1、着色涂布区2和重叠区3三个区域，重叠区3是油墨涂布区1和着色涂布区2交叠部分。所述的油墨涂布区1，如图2所示，依次由基层11、离型层12、水溶性油墨层13和镀铝层14组成。所述的着色涂布区2，如图3所示，依次由基层21、离型层22、着色层23和镀铝层24组成；所述的重叠区3，如图4所示，依次由基层31、离型层32、水溶性油墨层33、着色层34和镀铝层35组成。依次地排序方式，与各层在同侧层叠的含义相同，既可理解为从上到下层叠，也可理解为由下至上层叠。基层11、21、31为同一层，离型层、着色层、镀铝层、水溶性油墨层也具有相同的含义。
转印膜加工过程中，水溶涂布与着色涂布理想状态下不相干涉，但是在生产过程中，不可避免地出现重叠现象。在此情况下，本实用新型改变了水溶性油墨层和着色层的顺序，先涂布水溶性油墨再着色，在重叠区域，使得着色层位于水溶性油墨层和镀铝层之间。
本实用新型的转印膜作为中间产品后续包括工艺如下：
4、在水洗机上进行水洗，制作成局部亮金或亮银效果，
5、最后在涂布机上涂布背胶保护层和热熔胶水。
本实用新型经后续加工后形成的最终产品包括着色区域和非着色区域，着色区域依次由基层、离型层、着色层、镀铝残留层、背胶保护层和热熔胶水层组成。而非着色区域依次由基层、离型层、镀铝残留层、背胶保护层和热熔胶水层组成。由于重叠区域可经过水洗完全去除水溶性油墨层上的着色层，因此不会形成套印边。
传统的亮金效果转印膜，因颜色大于水溶性油墨，而造成亮金便于有明显的颜色边，在印刷过程中套印偏差造成边缘明显，而此新型无套印边亮银亮金效果转印膜，通过透明的水溶性油墨，将此油墨制作大于颜色，将颜色作为水洗保护，从而实现了颜色原大亮金效果热转印膜，适合目前文具、保温杯、化妆品等行业的PP、PE、PS、ABS、AS、SAN、PMMA、MBS、PS、PC等材质表面转印，彻底通过转印膜实现了烫金效果。

Claims (10)

1.一种无套印边亮银亮金效果转印膜，转印膜为层状结构，其特征在于，设置油墨涂布区、着色涂布区和重叠区；和所述的油墨涂布区依次包括基层、离型层、水溶性油墨层和镀铝层；和所述的着色涂布区依次包括所述基层、所述离型层、着色层和所述镀铝层；和所述的重叠区依次包括所述基层、所述离型层、所述水溶性油墨层、所述着色层和所述镀铝层。
2.根据权利要求1所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，所述的油墨涂布区依次由基层、离型层、水溶性油墨层和镀铝层组成；和所述的着色涂布区依次由所述基层、所述离型层、着色层和所述镀铝层组成；和所述的重叠区依次由所述基层、所述离型层、所述水溶性油墨层、所述着色层和所述镀铝层组成。
3.根据权利要求1所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述的基层为PET层。
4.根据权利要求3所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述PET层的厚度为5-100μm。
5.根据权利要求4所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述PET层的厚度为10-80μm。
6.根据权利要求1所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述离型层的厚度以干重计为0.01-0.5g/m2。
7.根据权利要求1所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述水溶性油墨层为透明材质。
8.根据权利要求7所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述水溶性油墨层厚度以干重计为0.1-6g/m2。
9.根据权利要求1所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述的镀铝层厚度以干重计为1-10μm。
10.根据权利要求1所述的无套印边亮银亮金效果转印膜，其特征在于，所述转印膜表层设有识别区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108528079A (zh) * 2018-04-16 2018-09-14 江苏学泰印务有限公司 一种耐磨局部哑光热转印膜及其生产工艺
CN109649031A (zh) * 2018-11-19 2019-04-19 江苏学泰印务有限公司 一种多层叠放式无套印边转印膜

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