CN108263070A - 一种新型覆膜面料及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型覆膜面料及其生产工艺，面料覆膜采用预涂覆膜工艺，覆膜生产工艺流程如下：工艺准备→安装薄膜滚筒→涂布粘合剂、烘干→设定工艺参数→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割；面料生产工艺原料使用水性环保胶水和聚丙烯薄膜。该一种新型覆膜面料及其生产工艺，预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了覆膜工艺流程，而且操作十分方便，同时无溶剂挥发，无环境污染，改善了劳动环境；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等覆膜质量故障的发生，覆膜产品的透明度极高，进而提高面料的使用率。
Description
技术领域
本发明涉及覆膜面料生产技术领域，具体为一种新型覆膜面料及其生产工艺。
背景技术
覆膜又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等，是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。传统的覆膜在制作的过程中不能有效的除去粘合剂中的溶剂，进而使得面料长时间的使用后会发生脱层现象，进而降低覆膜面料的使用率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型覆膜面料及其生产工艺，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型覆膜面料及其生产工艺，面料覆膜采用预涂覆膜工艺，覆膜生产工艺流程如下：工艺准备→安装薄膜滚筒→涂布粘合剂、烘干→设定工艺参数→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割；面料生产工艺原料使用水性环保胶水和聚丙烯薄膜。
优选的，所述步骤一：待覆印刷品的检查，对覆膜和面料印刷品的检查；步骤二：对薄膜的选用，薄膜的选用包括薄膜的选定及质量检查和分切卷料；步骤三：粘合剂的配制。
优选的，所述安装薄膜滚筒：将选定的薄膜按印刷品的幅面切割成适当宽度后，安装在覆膜机的出卷装置上，并将塑料薄膜穿至涂布机构上，薄膜平整无皱，张力均匀适中。
优选的，所述涂布粘合剂、烘干：粘合剂采用水性环保胶水，烘道温度保持在40～60℃之间，去除水性环保胶水中的溶剂，保留粘合剂的固体含量；控制胶层的干燥度在90～95％。
优选的，所述覆膜采用聚丙烯薄膜，对聚丙烯薄膜进行试覆盖，聚丙烯薄膜与面料通过转辊转动，转辊内温度控制在60～80℃，将水性环保胶水涂抹在聚丙烯薄膜和面料之间，用压辊对聚丙烯薄膜和面料进行挤压，使得聚丙烯薄膜通过胶水与面料联为一体，辊轮转速为40r/min。
优选的，所述抽样检测：剪切少量预覆膜采用揉搓法对覆膜进行检测，用双手对覆膜面料进行前后来回揉搓5～6min，观察覆膜与面料之间的状况，若无气泡产生则进行正式覆膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
预涂覆膜工艺因覆膜设备不需要黏合剂加热干燥系统，大大地简化了覆膜工艺流程，而且操作十分方便，同时无溶剂挥发，无环境污染，改善了劳动环境；更重要的是它完全避免了气泡、脱层等覆膜质量故障的发生，覆膜产品的透明度极高，进而提高面料的使用率。
具体实施方式
下面将结合本发明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种新型覆膜面料及其生产工艺，面料覆膜采用预涂覆膜工艺，覆膜生产工艺流程如下：工艺准备→安装薄膜滚筒→涂布粘合剂、烘干→设定工艺参数→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割；面料生产工艺原料使用水性环保胶水和聚丙烯薄膜。
步骤一：待覆印刷品的检查，对覆膜和面料印刷品的检查；步骤二：对薄膜的选用，薄膜的选用包括薄膜的选定及质量检查和分切卷料；步骤三：粘合剂的配制。
安装薄膜滚筒：将选定的薄膜按印刷品的幅面切割成适当宽度后，安装在覆膜机的出卷装置上，并将塑料薄膜穿至涂布机构上，薄膜平整无皱，张力均匀适中。
涂布粘合剂、烘干：粘合剂采用水性环保胶水，烘道温度保持在40～60℃之间，去除水性环保胶水中的溶剂，保留粘合剂的固体含量；控制胶层的干燥度在90～95％。
覆膜采用聚丙烯薄膜，对聚丙烯薄膜进行试覆盖，聚丙烯薄膜与面料通过转辊转动，转辊内温度控制在60～80℃，将水性环保胶水涂抹在聚丙烯薄膜和面料之间，用压辊对聚丙烯薄膜和面料进行挤压，使得聚丙烯薄膜通过胶水与面料联为一体，辊轮转速为40r/min。
抽样检测：剪切少量预覆膜采用揉搓法对覆膜进行检测，用双手对覆膜面料进行前后来回揉搓5～6min，观察覆膜与面料之间的状况，若无气泡产生则进行正式覆膜。
本发明一种新型覆膜面料及其生产工艺，先对聚丙烯薄膜和面料进行检测，将聚丙烯薄膜和面料与薄膜滚筒连接，将水性环保胶水置于聚丙烯薄膜和面料中间，再用烘干机对面料进行烘干除去粘合剂中的的溶剂，再用压辊对聚丙烯薄膜和面料进行挤压从而制成试覆膜，再对试覆膜进行检测，当检测合格后进行正式覆膜，从而提高面料的使用率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型覆膜面料及其生产工艺，其特征在于：面料覆膜采用预涂覆膜工艺，覆膜生产工艺流程如下：工艺准备→安装薄膜滚筒→涂布粘合剂、烘干→设定工艺参数→试覆膜→抽样检测→正式覆膜→复卷或定型分割；面料生产工艺原料使用水性环保胶水和聚丙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种新型覆膜面料及其生产工艺，其特征在于：工艺准备步骤如下：步骤一：待覆印刷品的检查，对覆膜和面料印刷品的检查；步骤二：对薄膜的选用，薄膜的选用包括薄膜的选定及质量检查和分切卷料；步骤三：粘合剂的配制。
3.根据权利要求1所述的一种新型覆膜面料及其生产工艺，其特征在于：安装薄膜滚筒：将选定的薄膜按印刷品的幅面切割成适当宽度后，安装在覆膜机的出卷装置上，并将塑料薄膜穿至涂布机构上，薄膜平整无皱，张力均匀适中。
4.根据权利要求1所述的一种新型覆膜面料及其生产工艺，其特征在于：涂布粘合剂、烘干：粘合剂采用水性环保胶水，烘道温度保持在40～60℃之间，去除水性环保胶水中的溶剂，保留粘合剂的固体含量；控制胶层的干燥度在90～95％。
5.根据权利要求1所述的一种新型覆膜面料及其生产工艺，其特征在于：覆膜采用聚丙烯薄膜，对聚丙烯薄膜进行试覆盖，聚丙烯薄膜与面料通过转辊转动，转辊内温度控制在60～80℃，将水性环保胶水涂抹在聚丙烯薄膜和面料之间，用压辊对聚丙烯薄膜和面料进行挤压，使得聚丙烯薄膜通过胶水与面料联为一体，辊轮转速为40r/min。
6.根据权利要求1所述的一种新型覆膜面料及其生产工艺，其特征在于：抽样检测：剪切少量预覆膜采用揉搓法对覆膜进行检测，用双手对覆膜面料进行前后来回揉搓5～6min，观察覆膜与面料之间的状况，若无气泡产生则进行正式覆膜。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306253A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-27 | 江苏多来运纺织有限公司 | 一种具有高耐磨覆层的雪尼尔面料及其生产工艺 |
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| CN105151882A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-16 | 湖北华艺包装印刷科技有限公司 | 一种宽幅彩色瓦楞纸箱柔版预印印后高温覆膜方法 |
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