CN108253748A - 一种硫酸镁生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硫酸镁生产用干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱为长方体状中空结构,且干燥箱的中部设置有隔板,所述隔板和干燥箱的一侧外壁上均横向贯穿有通槽,所述干燥箱的底部一侧开设有限位方槽,所述限位方槽内活动设置有伸缩方杆,所述伸缩方杆为长方体状结构,且伸缩方杆的一端出露于限位方槽固定连接有L形杆,所述L形杆的一端固定连接有滤盘,所述滤盘为顶部设有开口的长方体状中空结构。本发明结构简单,设计合理,硫酸镁可以快速放入和取出,利用热气对正在滤水的硫酸镁进行升温干燥,大大提高了硫酸镁的干燥效率,解决了以往硫酸镁在离心后干燥时取放料不便、加热效率低的问题,实用性强,易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及干燥装置技术领域,尤其涉及一种硫酸镁生产用干燥装置。
背景技术
硫酸镁可以用作制革、炸药、造纸、瓷器、肥料,以及医疗上口服泻药等。硫酸镁在农业中被用于一种肥料,因为镁是叶绿素的主要成分之一。通常被用于盆栽植物或缺镁的农作物,例如西红柿,马铃薯,玫瑰等。硫酸镁比起其他肥料的优点是溶解度较高。硫酸镁也被用作浴盐。硫酸镁,或无水硫酸镁,是一种含镁的化合物,无水的硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂,但硫酸镁常指七水硫酸镁,为白色细小的斜状或斜柱状结晶,无臭、味苦,临床用于导泻、利胆、抗惊厥、子痫、破伤风、高血压等症。使用硫酸法制作时,先将硫酸和含氧化镁的矿石(白云石、菱苦土、蛇文石)或其煅烧粉(也可用氢氧化镁或碳酸镁)按比例计量,在中和罐中加入水或洗水、母液在搅拌下先徐徐加入煅烧粉等,再加入硫酸进行中和反应,控制pH=5,密度在 11370~11384g/cm3范围,将中和液保持在80摄氏度,经叶片过滤机过滤,将清液打入结晶器,冷却至30摄氏度以下进行离心分离 (可在离心机中水洗),将湿料干燥制得硫酸镁。
以往的硫酸镁在离心分离后对其进行干燥时取料和放料都不太方便,且干燥时的热量不能很好利用,导致大量的能源浪费,干燥的效率低,为此我们设计出一种硫酸镁生产用干燥装置,来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硫酸镁生产用干燥装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种硫酸镁生产用干燥装置,包括干燥箱,所述干燥箱为长方体状中空结构,且干燥箱的中部设置有隔板,所述隔板和干燥箱的一侧外壁上均横向贯穿有通槽,所述干燥箱的底部一侧开设有限位方槽,所述限位方槽内活动设置有伸缩方杆,所述伸缩方杆为长方体状结构,且伸缩方杆的一端出露于限位方槽固定连接有L形杆,所述L形杆的一端固定连接有滤盘,所述滤盘为顶部设有开口的长方体状中空结构,所述隔板将干燥箱分为滤水腔和干燥腔,所述干燥腔内横向设置有恒温加热板,且干燥腔的顶部设置有抽风机,所述抽风机的一端连接有通气管,所述通气管远离抽风机的一端延伸至滤水腔内固定连接有出气盘,所述干燥箱的顶部和隔板顶部开设有活动槽,所述活动槽贯穿隔板上的通槽设置,且活动槽内活动设置有垫板,所述垫板的顶部出露于干燥箱的顶部设置。
优选的,所述活动槽的底部低于通槽设置,且活动槽和垫板的宽度均大于通槽的宽度,所述垫板的厚度和活动槽的厚度相适配。
优选的,所述干燥箱的一侧外壁贯穿设置有进气口,且进气口与干燥腔连通。
优选的,所述干燥箱的一侧外壁贯穿设置有出气口,且出气口与滤水腔连通。
优选的,所述L形杆的一侧设置有把手。
优选的,所述恒温加热板的温度为50至55摄氏度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过固定方槽、伸缩方杆、L形杆、滤盘和通槽的设计,可以便捷控制滤盘的位置,硫酸镁可以快速放入和取出,使用十分便捷。
2、通过恒温加热板、抽风机、出气盘、活动槽和垫板的设计,利用热气对正在滤水的硫酸镁进行升温干燥,大大提高了硫酸镁的干燥效率。
本发明结构简单,设计合理,解决了以往硫酸镁在离心后干燥时取放料不便、加热效率低的问题,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种硫酸镁生产用干燥装置的整体结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1干燥箱、2隔板、3通槽、4限位方槽、5伸缩方杆、6 L形杆、7滤盘、8恒温加热板、9抽风机、10通气管、11出气盘、12活动槽、13垫板、14进气口、15出气口、16滤水腔、17干燥腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种硫酸镁生产用干燥装置,包括干燥箱1,干燥箱1为长方体状中空结构,且干燥箱1的中部设置有隔板2,隔板2和干燥箱1的一侧外壁上均横向贯穿有通槽3,干燥箱1的底部一侧开设有限位方槽4,限位方槽4内活动设置有伸缩方杆5,伸缩方杆5为长方体状结构,且伸缩方杆5的一端出露于限位方槽4固定连接有L形杆6,L形杆6的一端固定连接有滤盘7,滤盘7为顶部设有开口的长方体状中空结构,隔板2将干燥箱1分为滤水腔16和干燥腔17,干燥腔17内横向设置有恒温加热板8,且干燥腔17的顶部设置有抽风机9,抽风机9的一端连接有通气管10,通气管10远离抽风机9的一端延伸至滤水腔16内固定连接有出气盘11,干燥箱1的顶部和隔板2顶部开设有活动槽12,活动槽12贯穿隔板2上的通槽3设置,且活动槽12内活动设置有垫板13,垫板13的顶部出露于干燥箱1的顶部设置,活动槽12的底部低于通槽3设置,且活动槽12和垫板13的宽度均大于通槽3的宽度,垫板13的厚度和活动槽12的厚度相适配,干燥箱1的一侧外壁贯穿设置有进气口14,且进气口14与干燥腔17连通,干燥箱1的一侧外壁贯穿设置有出气口15,且出气口15与滤水腔16连通,L形杆6的一侧设置有把手,恒温加热板8的温度为50至55摄氏度。
本发明中,使用者拉动把手,将滤盘7抽出滤水腔16,放入待干燥硫酸镁到滤盘7中,再将滤盘7伸入滤水腔16中,开启恒温加热装置8,抽风机9将干燥腔17中具有温度的气体抽至出气盘11,使滤盘7中的待干燥硫酸镁边滤水边升温,滤水后抬起垫板13,继续推动把手使滤盘7位于干燥腔17中,利用恒温加热装置8对滤盘7中的硫酸镁进行干燥,固定方槽4和伸缩方杆5可以使滤盘7在移动时不会转动,更加稳定,本发明结构简单,设计合理,易于推广。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硫酸镁生产用干燥装置,包括干燥箱(1),其特征在于,所述干燥箱(1)为长方体状中空结构,且干燥箱(1)的中部设置有隔板(2),所述隔板(2)和干燥箱(1)的一侧外壁上均横向贯穿有通槽(3),所述干燥箱(1)的底部一侧开设有限位方槽(4),所述限位方槽(4)内活动设置有伸缩方杆(5),所述伸缩方杆(5)为长方体状结构,且伸缩方杆(5)的一端出露于限位方槽(4)固定连接有L形杆(6),所述L形杆(6)的一端固定连接有滤盘(7),所述滤盘(7)为顶部设有开口的长方体状中空结构,所述隔板(2)将干燥箱(1)分为滤水腔(16)和干燥腔(17),所述干燥腔(17)内横向设置有恒温加热板(8),且干燥腔(17)的顶部设置有抽风机(9),所述抽风机(9)的一端连接有通气管(10),所述通气管(10)远离抽风机(9)的一端延伸至滤水腔(16)内固定连接有出气盘(11),所述干燥箱(1)的顶部和隔板(2)顶部开设有活动槽(12),所述活动槽(12)贯穿隔板(2)上的通槽(3)设置,且活动槽(12)内活动设置有垫板(13),所述垫板(13)的顶部出露于干燥箱(1)的顶部设置。
2.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用干燥装置,其特征在于,所述活动槽(12)的底部低于通槽(3)设置,且活动槽(12)和垫板(13)的宽度均大于通槽(3)的宽度,所述垫板(13)的厚度和活动槽(12)的厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的一侧外壁贯穿设置有进气口(14),且进气口(14)与干燥腔(17)连通。
4.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥箱(1)的一侧外壁贯穿设置有出气口(15),且出气口(15)与滤水腔(16)连通。
5.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用干燥装置,其特征在于,所述L形杆(6)的一侧设置有把手。
6.根据权利要求1所述的一种硫酸镁生产用干燥装置,其特征在于,所述恒温加热板(8)的温度为50至55摄氏度。
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CN201810208793.4A CN108253748A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种硫酸镁生产用干燥装置 |
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Publications (1)
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CN108253748A true CN108253748A (zh) | 2018-07-06 |
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ID=62746728
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CN201810208793.4A Withdrawn CN108253748A (zh) | 2018-03-14 | 2018-03-14 | 一种硫酸镁生产用干燥装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114264119A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 南京火燥机械科技有限公司 | 防爆双加热平板真空干燥箱 |
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2018
- 2018-03-14 CN CN201810208793.4A patent/CN108253748A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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