CN207493258U - 一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，属于无水硫酸钠技术领域，包括罐体，其特征在于：罐体包括第一腔体、第二腔体和隔热层，隔热层设置在第一腔体和第二腔体的内侧，第一腔体位于第二腔体的右端，第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，隔板可开启连通第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体的内部均设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴、叶轮和电机，搅拌轴与电机连接，叶轮设置在搅拌轴上，叶轮呈螺旋状，第一腔体和第二腔体的上端均设置有水汽排放口，第二腔体的下端设置有出料口，第一腔体的内侧设置有加热装置。本实用设计合理，结构简单，高效实现无水硫酸钠的结晶，且保证无水硫酸钠的质量高。

Description

一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐

技术领域

本实用新型涉及无水硫酸钠技术领域，具体为一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐。

背景技术

硫酸钠为单斜晶系，晶体短柱状，集合体呈致密块状或皮壳状等，无色透明，有时带浅黄或绿色，易溶于水。白色、无臭、有苦味的结晶或粉末，有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。暴露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠。在生产无水硫酸钠的过程中，需要对硫酸钠进行干燥处理，通过结晶的方式得到无水硫酸钠。

本实用新型针对上述问题，提出了新的技术方案，通过设置一种具有第一腔体和第二腔体的罐体，实现一边加热干燥，一边冷却的目的，提高了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理，高效加热结晶的干燥罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括第一腔体、第二腔体和隔热层，所述隔热层设置在第一腔体和第二腔体的内侧，所述第一腔体位于第二腔体的右端，所述第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，所述隔板可开启连通第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体的内部均设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、叶轮和电机，所述搅拌轴与电机连接，所述叶轮设置在搅拌轴上，所述叶轮呈螺旋状，所述第一腔体和第二腔体的上端均设置有水汽排放口，所述第二腔体的下端设置有出料口，所述第一腔体的内侧设置有加热装置。

通过采用上述技术方案：所述隔热层的设计，可以保证罐体的外部温度不会太高，同时第一腔体和第二腔体内部的温度也不会互相影响到。所述罐体在工作时，第一腔体储放的是需要干燥结晶的含水硫酸钠，通过加热装置不断给第一腔体加热，并且通过搅拌器不断搅拌含水硫酸钠，使得加热均匀，结晶过程中产生的水汽通过水汽排放口排出，加热3.5到4小时候，隔板打开，经过结晶处理后的硫酸钠进入第二腔体，在第二腔体内，缓慢冷却，并且将部分含水硫酸铵通过余热再次进行结晶。提高无水硫酸钠的结晶率。所述叶轮螺旋状的设计，可以在搅拌轴旋转过程中，将原料进行上下转移，使得各个部位的原料受热均匀。

作为优选，所述罐体的两端设置有支架，所述罐体倾斜安装在支架上。

作为优选，所述罐体的右端上部设置有进料口。

作为优选，所述罐体上设置有两个温度测试仪，两个所述温度测试仪分别测试第一腔体和第二腔体内的温度。

作为优选，所述加热装置的温度可控。

作为优选，所述水汽排放口呈锥形，且内侧设置有干燥剂。

通过采用上述技术方案：罐体倾斜设计，注入的原料都堆积在圆形腔体的最低处，通过螺旋的叶轮旋转，能够更好的将原料从各个位置互相切换，使得各个地方的原料温度都能够保持一定。所述温度测试仪的设计可以时刻观察到第一腔体和第二腔体内部的温度值，以便于做出调整。

本实用新型的优点在于：本实用设计合理，结构简单，高效实现无水硫酸钠的结晶，且保证无水硫酸钠的质量高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐的结构示意图。

附图标记：1、电机；2、搅拌轴；3、叶轮；4、搅拌器；5、隔热层；6、第二腔体；7、水汽排放口；8、第一腔体；9、进料口；10、加热装置；11、支架；12、温度测试仪；13、隔板；14、出料口。

具体实施方式

参照图1对本实用新型一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐做进一步说明。

一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括第一腔体8、第二腔体6和隔热层5，所述隔热层5设置在第一腔体8和第二腔体6的内侧，所述第一腔体8位于第二腔体6的右端，所述第一腔体8和第二腔体6之间设置有隔板13，所述隔板13可开启连通第一腔体8和第二腔体6，所述第一腔体8和第二腔体6的内部均设置有搅拌器4，所述搅拌器4包括搅拌轴2、叶轮3和电机1，所述搅拌轴2与电机1连接，所述叶轮3设置在搅拌轴2上，所述叶轮3呈螺旋状，所述第一腔体8和第二腔体6的上端均设置有水汽排放口7，所述第二腔体6的下端设置有出料口14，所述第一腔体8的内侧设置有加热装置10，所述罐体的两端设置有支架11，所述罐体倾斜安装在支架11上，所述罐体的右端上部设置有进料口9，所述罐体上设置有两个温度测试仪12，两个所述温度测试仪12分别测试第一腔体8和第二腔体6内的温度，所述加热装置10的温度可控，所述水汽排放口7呈锥形，且内侧设置有干燥剂。

本实用新型的一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，所述隔热层5的设计，可以保证罐体的外部温度不会太高，同时第一腔体8和第二腔体6内部的温度也不会互相影响到。所述罐体在工作时，第一腔体8储放的是需要干燥结晶的含水硫酸钠，通过加热装置10不断给第一腔体8加热，并且通过搅拌器4不断搅拌含水硫酸钠，使得加热均匀，结晶过程中产生的水汽通过水汽排放口7排出，加热3.5到4小时候，隔板13打开，经过结晶处理后的硫酸钠进入第二腔体8，在第二腔体8内，缓慢冷却，并且将部分含水硫酸铵通过余热再次进行结晶。提高无水硫酸钠的结晶率。所述叶轮3螺旋状的设计，可以在搅拌轴2旋转过程中，将原料进行上下转移，使得各个部位的原料受热均匀。罐体倾斜设计，注入的原料都堆积在圆形腔体的最低处，通过螺旋的叶轮3旋转，能够更好的将原料从各个位置互相切换，使得各个地方的原料温度都能够保持一定。所述温度测试仪12的设计可以时刻观察到第一腔体8和第二腔体6内部的温度值，以便于做出调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体包括第一腔体、第二腔体和隔热层，所述隔热层设置在第一腔体和第二腔体的内侧，所述第一腔体位于第二腔体的右端，所述第一腔体和第二腔体之间设置有隔板，所述隔板可开启连通第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第二腔体的内部均设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴、叶轮和电机，所述搅拌轴与电机连接，所述叶轮设置在搅拌轴上，所述叶轮呈螺旋状，所述第一腔体和第二腔体的上端均设置有水汽排放口，所述第二腔体的下端设置有出料口，所述第一腔体的内侧设置有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，其特征在于：所述罐体的两端设置有支架，所述罐体倾斜安装在支架上。

3.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，其特征在于：所述罐体的右端上部设置有进料口。

4.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，其特征在于：所述罐体上设置有两个温度测试仪，两个所述温度测试仪分别测试第一腔体和第二腔体内的温度。

5.根据权利要求1所述的一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，其特征在于：所述加热装置的温度可控。

6.根据权利要求3所述的一种用于无水硫酸钠结晶的干燥罐，其特征在于：所述水汽排放口呈锥形，且内侧设置有干燥剂。