CN206817945U

CN206817945U - 一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置

Info

Publication number: CN206817945U
Application number: CN201720367858.0U
Authority: CN
Inventors: 黄得就
Original assignee: Li Jia Run (zhejiang) Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Li Jia Run (zhejiang) Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2017-04-10
Filing date: 2017-04-10
Publication date: 2017-12-29
Anticipated expiration: 2027-04-10

Abstract

本实用新型提供了一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置,包括主箱体和烘干箱；所述主箱体设置有漏斗口、支撑杆、电机板、第一电机、螺旋玻璃导管、第一电热板、气孔、隔板、排汽孔、筛网、出口、传送带和第二电机；所述漏斗口设置在主箱体上端面的中间位置；所述烘干箱设置有第二电热板、排气管、冷凝管、接水盒和箱门；所述烘干箱设置在主箱体右端面的下侧且烘干箱与主箱体相连通，并且烘干箱与主箱体连接口处于传送带右端处；本实用新型的漏斗口便于倒入石墨颗粒；螺旋玻璃导管便于倒入漏斗口内的石墨颗粒通过螺旋玻璃导管开口进入主箱体内，并使得石墨颗粒沿着螺旋玻璃导管向下滑动，延长了通过的时间，同时通过旋转，避免内部阻塞。

Description

一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及一种电池材料加工设备，具体是一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置。

背景技术

电池材料中的石墨材料是需要保证一定的干燥度，才能正常的发挥它的作用，而石墨又容易受潮，所以对于其进行烘干，则是必不可少的步骤，而常见的烘干方法有机械脱水法，化学除湿法和加热干燥法，其中机械脱水法是将物料经沉降池、过滤器后，再进行压榨和离心处理，这种方法繁琐，耗时耗力，而化学除湿法是利用吸湿剂除去物料内的水分，而吸湿剂能力有限，所以效果不佳，因此主要是通过加热干燥法，就是通过热传导的特性，将温度传递到物料上，而一般的加热烘干装置功能有限，不具备筛选石墨颗粒大小的功能，需要另外设备进行筛选，这样便增加的设备的消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置,包括主箱体和烘干箱；所述主箱体设置有漏斗口、支撑杆、电机板、第一电机、螺旋玻璃导管、第一电热板、气孔、隔板、排汽孔、筛网、出口、传送带和第二电机；所述漏斗口设置在主箱体上端面的中间位置；所述支撑杆有四个，分别竖直固接在漏斗口的四周；所述电机板水平固接在四个支撑杆的上端头处；所述第一电机固接在电机板上端面的中间位置且第一电机的主轴穿过电机板；所述螺旋玻璃导管竖直穿过主箱体顶面的中间位置且螺旋玻璃导管的上端头连接着第一电机的主轴且处于漏斗口内的螺旋玻璃导管左右两侧为开口；所述第一电热板环绕设置在螺旋玻璃导管周围的主箱体内壁上；所述筛网设置在螺旋玻璃导管的下端口的下侧且筛网的左端向下倾斜；所述出口设置在筛网左侧的主箱体的侧壁上；所述传送带水平设置在筛网的正下方；所述第二电机设置在主箱体后端面处且第二电机的主轴连接着传送带的左侧轮轴；所述烘干箱设置有第二电热板、排气管、冷凝管、接水盒和箱门；所述烘干箱设置在主箱体右端面的下侧且烘干箱与主箱体相连通，并且烘干箱与主箱体连接口处于传送带右端处；所述第二电热板设置在烘干箱的底部；所述排气管竖直穿过烘干箱顶面的左侧；所述冷凝管的一端连接在排气管上端口处，另一端向下倾斜；所述接水盒放置在冷凝管的出水口端的下侧；所述箱门设置在烘干箱右端面的下侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋玻璃导管的侧壁上设置有气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述隔板水平固接在主箱体内部的中间位置且螺旋玻璃导管的下端口穿过隔板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体顶面设置有排汽孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛网的倾斜角度为45度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的漏斗口便于倒入石墨颗粒；螺旋玻璃导管便于倒入漏斗口内的石墨颗粒通过螺旋玻璃导管的开口进入主箱体内，并使得石墨颗粒沿着螺旋玻璃导管向下滑动，延长了通过的时间，同时通过旋转，避免内部阻塞；第一电热板通电产生高温，对螺旋玻璃导管内的石墨颗粒进行烘干；气孔便于石墨颗粒上蒸发的水分散出；隔板用于防止冷凝的水气掉落至下侧的石墨颗粒上；排汽孔便于螺旋玻璃导管内蒸发出的水汽排出主箱体外侧；当石墨颗粒由螺旋玻璃导管导出之后，落在筛网上，符合要求大小的颗粒通过筛网，其他石墨颗粒则顺着筛网滑至左侧；筛网的倾斜角度为45度，便于筛网发挥筛选功能，同时便于石墨颗粒在筛网上滑动；出口便于工人取出不符合要求的石墨颗粒，并对筛网上卡住的石墨颗粒进行清理；传送带用于将通过筛网的石墨颗粒运送至右侧；传送带将石墨颗粒运送至烘干箱内；当石墨颗粒落在第二电热板上时，第二电热板通电产生高温，对石墨颗粒进行烘烤；排气管用于将蒸发的水气排出；冷凝管用于将水蒸气冷凝成水，便于处理；接水盒用于接住流出的水；箱门用于打开烘干箱，取出石墨颗粒；本实用新型的设计结构简单，工作性能好，实用性强，充分展现了现代化工具的特点，发展前景十分良好。

附图说明

图1为具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置的结构示意图。

图2为具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置俯视图。

图中：1-主箱体，2-漏斗口，3-支撑杆，4-电机板，5-第一电机，6-螺旋玻璃导管，7-排汽孔，8-第一电热板，9-隔板，10-出口，11-筛网，12-传送带，13-排气管，14-冷凝管，15-接水盒，16-烘干箱，17-箱门，18-第二电热板，19-气孔，20-第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置,包括主箱体1和烘干箱16；所述主箱体1设置有漏斗口2、支撑杆3、电机板4、第一电机5、螺旋玻璃导管6、第一电热板8、气孔19、隔板9、排汽孔7、筛网11、出口10、传送带12和第二电机20；所述漏斗口2设置在主箱体1上端面的中间位置，漏斗口2便于倒入石墨颗粒；所述支撑杆3有四个，分别竖直固接在漏斗口2的四周；所述电机板4水平固接在四个支撑杆3的上端头处；所述第一电机5固接在电机板4上端面的中间位置且第一电机5的主轴穿过电机板4；所述螺旋玻璃导管6竖直穿过主箱体1顶面的中间位置且螺旋玻璃导管6的上端头连接着第一电机5的主轴且处于漏斗口2内的螺旋玻璃导管6左右两侧为开口，螺旋玻璃导管6便于倒入漏斗口2内的石墨颗粒通过螺旋玻璃导管6的开口进入主箱体1内，并使得石墨颗粒沿着螺旋玻璃导管6向下滑动，延长了通过的时间，同时通过旋转，避免内部阻塞；所述第一电热板8环绕设置在螺旋玻璃导管6周围的主箱体1内壁上，第一电热板8通电产生高温，对螺旋玻璃导管6内的石墨颗粒进行烘干；所述螺旋玻璃导管6的侧壁上设置有气孔19，气孔19便于石墨颗粒上蒸发的水分散出；所述隔板9水平固接在主箱体1内部的中间位置且螺旋玻璃导管6的下端口穿过隔板9，隔板9用于防止冷凝的水气掉落至下侧的石墨颗粒上；所述主箱体1顶面设置有排汽孔7，排汽孔7便于螺旋玻璃导管6内蒸发出的水汽排出主箱体1外侧；所述筛网11设置在螺旋玻璃导管6的下端口的下侧且筛网11的左端向下倾斜，当石墨颗粒由螺旋玻璃导管6导出之后，落在筛网11上，符合要求大小的颗粒通过筛网11，其他石墨颗粒则顺着筛网11滑至左侧；所述筛网11的倾斜角度为45度，便于筛网11发挥筛选功能，同时便于石墨颗粒在筛网11上滑动；所述出口10设置在筛网11左侧的主箱体1的侧壁上，出口10便于工人取出不符合要求的石墨颗粒，并对筛网11上卡住的石墨颗粒进行清理；所述传送带12水平设置在筛网11的正下方，传送带12用于将通过筛网11的石墨颗粒运送至右侧；所述第二电机20设置在主箱体1后端面处且第二电机20的主轴连接着传送带12的左侧轮轴；所述烘干箱16设置有第二电热板18、排气管13、冷凝管14、接水盒15和箱门17；所述烘干箱16设置在主箱体1右端面的下侧且烘干箱16与主箱体1相连通，并且烘干箱16与主箱体1连接口处于传送带12右端处，传送带12将石墨颗粒运送至烘干箱16内；所述第二电热板18设置在烘干箱16的底部，当石墨颗粒落在第二电热板18上时，第二电热板18通电产生高温，对石墨颗粒进行烘烤；所述排气管13竖直穿过烘干箱16顶面的左侧，排气管13用于将蒸发的水气排出；所述冷凝管14的一端连接在排气管13上端口处，另一端向下倾斜，冷凝管14用于将水蒸气冷凝成水，便于处理；所述接水盒15放置在冷凝管14的出水口端的下侧，接水盒15用于接住流出的水；所述箱门17设置在烘干箱16右端面的下侧，箱门17用于打开烘干箱16，取出石墨颗粒。

具体使用方式：使用时，将石墨颗粒从漏斗口2处投入，然后石墨颗粒从螺旋玻璃导管6进入主箱体1内，随着螺旋玻璃导管6转动，逐渐向下移动，并且受第一电热板8的烘烤，将部分水分排出，通过排汽孔7排出，然后滑至隔板9下侧的倾斜的筛网11上，筛网11使得符合要求大小的颗粒通过，然合格的石墨颗粒落到下侧的传送带12上，由传送带12传送至烘干箱16内，落在第二电热板18上，进行最终的烘干，并由排气管13排出水蒸气，由冷凝管14冷凝，流入接水盒15内，方便处理掉。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置,包括主箱体（1）和烘干箱（16）；其特征在于，所述主箱体（1）设置有漏斗口（2）、支撑杆（3）、电机板（4）、第一电机（5）、螺旋玻璃导管（6）、第一电热板（8）、气孔（19）、隔板（9）、排汽孔（7）、筛网（11）、出口（10）、传送带（12）和第二电机（20）；所述漏斗口（2）设置在主箱体（1）上端面的中间位置；所述支撑杆（3）有四个，分别竖直固接在漏斗口（2）的四周；所述电机板（4）水平固接在四个支撑杆（3）的上端头处；所述第一电机（5）固接在电机板（4）上端面的中间位置且第一电机（5）的主轴穿过电机板（4）；所述螺旋玻璃导管（6）竖直穿过主箱体（1）顶面的中间位置且螺旋玻璃导管（6）的上端头连接着第一电机（5）的主轴且处于漏斗口（2）内的螺旋玻璃导管（6）左右两侧为开口；所述第一电热板（8）环绕设置在螺旋玻璃导管（6）周围的主箱体（1）内壁上；所述筛网（11）设置在螺旋玻璃导管（6）的下端口的下侧且筛网（11）的左端向下倾斜；所述出口（10）设置在筛网（11）左侧的主箱体（1）的侧壁上；所述传送带（12）水平设置在筛网（11）的正下方；所述第二电机（20）设置在主箱体（1）后端面处且第二电机（20）的主轴连接着传送带（12）的左侧轮轴；所述烘干箱（16）设置有第二电热板（18）、排气管（13）、冷凝管（14）、接水盒（15）和箱门（17）；所述烘干箱（16）设置在主箱体（1）右端面的下侧且烘干箱（16）与主箱体（1）相连通，并且烘干箱（16）与主箱体（1）连接口处于传送带（12）右端处；所述第二电热板（18）设置在烘干箱（16）的底部；所述排气管（13）竖直穿过烘干箱（16）顶面的左侧；所述冷凝管（14）的一端连接在排气管（13）上端口处，另一端向下倾斜；所述接水盒（15）放置在冷凝管（14）的出水口端的下侧；所述箱门（17）设置在烘干箱（16）右端面的下侧。

2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置，其特征在于，所述螺旋玻璃导管（6）的侧壁上设置有气孔（19）。

3.根据权利要求1所述的具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置，其特征在于，所述隔板（9）水平固接在主箱体（1）内部的中间位置且螺旋玻璃导管（6）的下端口穿过隔板（9）。

4.根据权利要求1所述的具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置，其特征在于，所述主箱体（1）顶面设置有排汽孔（7）。

5.根据权利要求1所述的具有筛选功能的锂电池石墨材料烘干装置，其特征在于，所述筛网（11）的倾斜角度为45度。