CN108253468A - 一种具有双向加热烤盘的烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有双向加热烤盘的烹调器，包括第一热源和烤盘，所述烤盘至少可在一个方向上活动；还包括电磁装置，和与电磁装置作用导致发热的第二热源；所述烤盘具有承载食物的承载面，和与所述承载面相对设置的底面；所述第一热源向所述承载面发射热能，所述第二热源设置于所述底面加热所述烤盘。该烹调器能够让放置于所述烤盘上的食物能够被双向加热的同时所述烤盘也能够自由活动。

Description

一种具有双向加热烤盘的烹调器

技术领域

本发明涉及烹调设备领域，具体为一种具有双向加热烤盘的烹调器。

背景技术

目前市面上的烹调器，其原理一般利用光波管通电产生光能和高温热量，将放置在烤盘上的食物进行加热、烤制的烹饪工具。随着人们对烹饪手法不断革新、对食物质量要求不断提高，市场上逐渐出现了开放型的光波烹调器。该烹调器一般由炉头、烤盘以及底座组成，烤盘可拆卸地安装在底座上，炉头设置于烤盘上方。使用时，由于烹调器具有能随时放置或取出食物，随时向烤盘内食物投放调料，以及随时翻动食物等优点，让用户可根据自身需求来进行烹调煮食，因而越来越受广大人们的喜爱。

为了提高烹调煮食效果，新一代的光波烹调器，在传统的上加热基础上，在其底座上也增设加热装置，让烹调食物过程中不需要频繁地翻转食物，以便食物上下受热而煮熟。但目前市面上具有上下同时加热结构的烹调器，其底座的下加热装置嵌入式设计于底座内，底座顶部为了输出热量而不封闭，下加热装置裸露其中。在实际应用中，用户将随时往烤盘放置或取出食物，由于底座的下加热装置为裸露设置，用户操作过程中容易触碰，导致烫伤等情况发生，常见的底部加热结构，均是加热装置直接接触被加热物体的底部，也被加热物体不可活动的条件下，该发热管能够很好的对被加热物体进行加热，但当被加热物体是活动的，所述发热管无法跟随所述被加热物体活动而连通电源，造成了所述发热管根本无法与电源正常的连接，即所述发热管失掉了加热功能；另外，在烹调过程中，难免会有食物的碎渣、水或者油污从烤盘上溅射出来，导致清洗不便的等卫生问题，甚至是渗水漏电的情况危险，存在诸多使用上的安全隐患。

因此，对于上下同时加热的烹调器而言，底座上设置下加热装置，从底部对烤盘进行加热的技术方案，目前还存在各种技术问题，是目前各大厂家的研究及发展方向。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有双向加热烤盘的烹调器，该烹调器能够让放置于所述烤盘上的食物能够被双向加热的同时，所述烤盘也能够自由活动。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种具有双向加热烤盘的烹调器，包括第一热源和烤盘，所述烤盘至少可在一个方向上活动；还包括电磁装置，和与电磁装置作用导致发热的第二热源；所述烤盘具有承载食物的承载面，和与所述承载面相对设置的底面；所述第一热源向所述承载面发射热能，所述第二热源设置于所述底面加热所述烤盘。

进一步的，还包括底座，所述底座包括座体和固定于座体上的盖体，所述座体和盖体配合在其内部闭合形成底座内部的安装空间，所述电磁装置设于所述安装空间内；所述烤盘安装于所述底座上，且所述烤盘的底面朝向所述盖体；所述盖体设置为贴靠所述烤盘的底面或至少贴靠在所述第二热源所处的区域。所述底座作为支撑所述烤盘的装置，需要为其提供稳定的支撑结构，同样还需要为其他配合烤盘工作的装置提供安装位置，如所述电磁装置安装于底座内；由于所述烤盘设置为至少可在一个方向上活动，而所述烤盘需要所述底座的支撑，即所述底座不会阻碍所述烤盘在一个方向上活动，一般的，烤盘会在底座的支撑下沿烤盘的周向转动，所以将所述盖体设计为贴靠所述烤盘的底面或至少贴靠在所述第二热源所处的区域，避免盖体影响烤盘转动。

再进一步的，所述盖体为微晶板盖体或耐热塑料盖体，或与所述第二热源对应区域为微晶板区域或耐热塑料区域。所述盖体分割了所述安装空间和所述第二热源，由于现有技术中的烤盘并不具备下加热功能，其本身所携带的热能并不是很高，但本发明的烹调器的烤盘的底面的设有第二热源，由第二热源支架从下方加热烤盘，此外，所述第二热源还会向下传递热能，将所述盖体设置为微晶板，利用微晶板耐高温的信息，阻隔第二热源散发的热能，保护安装于所述底座内的装置；应用耐热塑料作为制作材料时，具有相对于微晶板更低的价格，同时也能够满足盖体的隔热性能。

再进一步的，所述电磁装置固定于盖体下表面，所述烤盘的底面为倾斜环面，所述倾斜环面向所述烤盘的中部区域倾斜设置；且所述盖体的微晶板区域至少在对应所述第二热源的区域随所述底面和第二热源倾斜呈倾斜环面；所述电磁装置随着所述盖体的倾斜环面倾斜固定。由于盖体贴靠在第二热源上，即所述盖体和第二热源以及烤盘之间存在间隙，而间隙也相对较小，能够防止用户触碰到烤盘底面而被烫伤。

再进一步的，还包括吹风机及散热口，所述座体上设有供所述吹风机安装的第一安装座，且所述第一安装座具有朝向所述电磁装置的出风口，在所述电磁装置相对于所述出风口后方的所述盖体上设有所述散热口，并形成所述吹风机向所述电磁装置吹风并从所述散热口排出的散热风道。所述风机用于为电磁装置散热，将电磁装置上的热量吹走并有所述散热口排出。

再进一步的，还包括PCB板，所述PCB板安装于座体上，且所述PCB板位于或部分位于所述风道内，或所述PCB板向外延伸有散热翅片位于或部分位于所述散热风道内。所述PCB板控制所述烹调器工作，且PCB板上的各个元器件工作时也会产生热量，为给所述PCB散热，将所述PCB板置于所述风道内，或在PCB板向外延伸散热翅片到风道内，跟随风道进行散热。

再进一步的，还包括转动装置，所述座体上设有供所述转动装置安装的第二安装座，所述烤盘的底面在其中部区域设有转轴，所述盖体在所述第二安装座对应位置设有轴孔，所述轴孔供所述转轴插入与所述转动装置连接使所述烤盘在转动装置的作用下在周向方向上转动，所述第二热源随烤盘转动。所述转动装置让烤盘在底座上能够朝着其周向进行转动。

优选的，所述烤盘为铝制烤盘。本领域常用铝作为烤盘的材料，但铝制烤盘难以被电磁装置加热，如需要改用能够被电磁加热的材料制作烤盘，就需要改变现有的生产线，成本极高，不适合推广，所以在现有的铝制烤盘的基础中增加第二热源装置固定在烤盘的底面，第二热源被加热后再想烤盘导热，起到从下方加热烤盘的技术效果。

优选的，所述烤盘上设有漏油孔，所述盖体对应所述漏油孔的位置设有漏油槽，所述漏油槽的底面呈倾斜设置，在所述漏油槽的最低处设置有排油通道连通到底座外。

优选的，还包括接油盒，所述接油盒设在所述排油通道在底座上的出口处。

本发明的一种具有双向加热烤盘的烹调器，相对于现有技术，本发明的烹调器的烤盘是处在开放的空间内，对烤盘的加热也是在开放的环境内加热，而且烤盘下部要设置支撑结构，具体的是一个底座来支撑烤盘，使烤盘能够稳定的烤制食物，所以由于烤盘支撑结构的限制，一般会选择在烤盘的上部设置加热装置，但很多厂家为了让烤盘上的食物能够被双向加热快速变熟，也想出了许多双向加热烤盘的结构，比如将烤盘设置为特殊材质，可以快速吸收上部加热加热装置的热能，提高烤盘的温度以达到从下侧烤制食物的功能；还比如直接在烤盘下侧固定有发热管，通过发热管加热烤盘来起到双向加热的作用，但上述结构对烤盘的成本或者结构存在诸多限制，如烤盘在转动时，发热管的供电结构就显得尤其复杂，而且会造成供电结构裸露在开放的空间内。

本发明的烹调器，具有的第一热源从上方照射加热烤盘，第二热源在电磁装置的作用下发热从而从下方加热烤盘，上述两种加热方式均不会干扰烤盘的运动，即所述烤盘可以在所述转动装置的作用下周向的转动，保留了烤盘的转动功能，提高用户的使用体验；此外，还对底座的结构进行了改进，所述底座的盖体设计为贴靠或至少贴靠所述第二热源设置，并与烤盘和第二热源具有同样的倾斜面，即使所述盖体和第二热源以及烤盘之间存在间隙，但间隙也相对较小，能够防止用户触碰到烤盘底面而被烫伤。

附图说明

图1为本发明的烹调器爆炸图；

图2为所述座体的立体图；

图3为所述底座的剖视图；

图4为所述图3的a处局部放大视图；

图5为所述烤盘的立体图；

图6为所述盖体一个方向上的立体图；

图7为所述盖体在另一个方向上的立体图；

图8为所述电磁装置的另一种实施例。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种具有双向加热烤盘的烹调器。

如图1所示的烹调器，包括：

炉头2，所述炉头2通过侧边支撑于底座4上，且向烤盘1上方延伸有具有第一热源的头部，所述第一热源采用红外线远程加热烤盘1上的食物，除去食物被遮挡或贴合于烤盘1的一面，其他面均能够被第一热源有效的加热和烤制；

底座4，包括座体42和盖体41，所述底座4作为烹调器的基础结构，用来支撑烤盘1和炉头2，并且在底座4的内部具有安装空间，且在安装空间内具有多个供其他结构安装的安装座，能够用于安装其他零件，所述用于作用第二热源3发热的电磁装置5安装于所述安装空间内。

烤盘1，所述烤盘1为带转轴14的烤盘1，且当烤盘1支撑在底座4上时，所述烤盘1也至少具有一个可以活动的方向，具体的，所述烤盘1的转轴14插在底座4上，使得烤盘1至少可以沿其周向进行转动。

如图1和图5所示，本具体实施方式给出了一种中部向下凹陷的烤盘1结构，也是本领域常用的烤盘1结构，整体呈现向中部凹陷的盘状，所述烤盘1的承载面与底面均呈向下同时向烤盘1中部倾斜的倾斜面状结构。

如图5所示的烤盘1的底面，在底面的中部区域为所述转轴14，围绕所述转轴14设置有一圈漏油孔13，由所述漏油孔13向外的烤盘1开始倾斜，使得所述漏油孔13能够位于烤盘1上相对较低的位置，汇集烤盘1上多余的油脂进而将其排出，避免过多油脂积累到烤盘1的承载面，影响食物的口感也影响烤盘1的干净卫生；所述烤盘1底面设有多条加强筋11，如图5所示，所述加强筋11包括沿烤盘1径向的加强筋11和环形分层布置的加强筋11，在上述交错布置的加强筋11之间至少也形成了如图所述的安装槽12，所述安装槽12可以用于固定所述第二热源3；并且通过设置加强筋11可以降低烤盘1的厚度，在满足烤盘1的力学强度的条件下可以节约制造烤盘1所需的材料，降低烤盘1的成本，此外，降低了烤盘1的厚度，在第二热源3向烤盘1的地面加热时，热能能够更加迅速的传递至烤盘1的承载面，让烤盘1上的食物能够更快的被加热，提高烤盘1的加热效率。

所述第二热源3通过过盈配合的方式嵌在所述安装槽12内，即所述第二热源3与所述安装槽12的壁(即部分所述加强筋11)紧密配合，将第二热源3卡在所述安装槽12内；或通过铆接或其他固定方式直接固定于烤盘1的地面上；或通过铆所述加强筋11将第二热源3固定于安装槽12内。

本发明还需要对烤盘1和第二热源3的制作材料进行限制；优选的，所述烤盘1为铝制烤盘1。本领域常用铝作为烤盘1的材料，但铝制烤盘1难以被电磁装置5加热，如需要改用能够被电磁加热的材料制作烤盘1，就需要改变现有的生产线，成本极高，不适合推广，所以在现有的铝制烤盘1的基础中增加第二热源3装置固定在烤盘1的底面，第二热源3被加热后再想烤盘1导热，起到从下方加热烤盘1的技术效果。

同样，所述第二热源3采用能够被电磁加热的材料制作，能够被电磁加热的金属材料如铁、镍及其合金等材料，而且应当采用防锈材料，如不锈钢，或对材料作防锈处理。

为了让双加加热结构更加优化，还对底座4的结构进行了优化，其中尤其是对所述盖体41的结构进行了优化。

首先，是对盖体41的材料进行了优化，所述盖体41为微晶板盖体，或与所述第二热源3对应区域部分为微晶板。所述盖体41分割了所述安装空间和所述第二热源3，由于现有技术中的烤盘1并不具备下加热功能，其本身所携带的热能并不是很高，但本发明的烹调器的烤盘1的底面的设有第二热源3，由第二热源3支架从下方加热烤盘1，此外，所述第二热源3还会向下传递热能，将所述盖体41设置为微晶板，利用微晶板耐高温的信息，阻隔第二热源3散发的热能，保护安装于所述底座4内的装置。

此外，所述盖体41还可以由耐热塑料制成，优选为PBT塑料，此种塑料有良好的耐热新能和力学性能，能够满足盖体41结构的所有需求，同样价格也比较合适，适合大范围推广生产。

同样，还对盖体41的结构进行了优化，具体是对其形状进行了改进设计。

如图3和4所示，所述电磁装置5固定于盖体41下表面，所述烤盘1的底面为向下并同时向烤盘1上的中部区域倾斜的倾斜环面，所述第二热源3随所述底面倾斜设置，且所述盖体41的微晶板或耐热塑料区域至少在对应所述第二热源3的区域随所述底面和第二热源3倾斜呈倾斜环面；所述电磁装置5随着所述盖体41的倾斜环面倾斜固定。由于盖体41贴靠在第二热源3上，即所述盖体41和第二热源3以及烤盘1之间存在间隙，而间隙也相对较小，能够防止用户触碰到烤盘1底面而被烫伤。

所述盖体41设计为贴靠或至少贴靠所述第二热源3设置，由于所述烤盘1设置为至少可在一个方向上活动，而所述烤盘1需要所述底座4的支撑，即所述底座4不会阻碍所述烤盘1在一个方向上活动，一般的，烤盘1会在底座4的支撑下沿烤盘1的周向转动，所以将所述盖体41设计为贴靠或至少贴靠所述第二热源3设置，避免盖体41影响烤盘1转动。

具体的，如图3、4、6、7所示，所述盖体41包括中间供所述烤盘1转轴14插入的轴孔413，以及围绕在所述轴孔413周围的漏油槽414，所述漏油槽414对应烤盘1上的漏油孔13，所述漏油槽414的底面呈倾斜设置，在所述漏油槽414的最低处设置有排油通道连通到底座4外；所述排油通道包括设于盖体41上的第一通道部件415和设于底座4上的第二通道部件424，所述第二通道部件424连接至底座4外；由所述漏油槽414向外延伸为所述盖体41与所述烤盘1配合的倾斜环面，在所述盖体41的外圈设置有一圈向外向下倾斜的另一个倾斜环面用于连接座体42，将所述盖体41固定于座体42上。

优选的，还包括接油盒6，所述接油盒6设在所述排油通道在底座4上的出口处。

如图6所示，所述盖体41的下表面设有供所述电磁装置5安装的固定孔412，所述电磁装置5通过螺丝固定于所述固定孔412上。

再进一步的，如图3所示，还包括吹风机7及散热口411，所述座体42上设有供所述吹风机7安装的第一安装座421，且所述第一安装座421具有朝向所述电磁装置5的出风口4211，在所述电磁装置5相对于所述出风口4211的后方的所述盖体41上还设有所述散热口411，并形成所述吹风机7向所述电磁装置5吹风并从所述散热口411排出的散热风道。所述风机用于为电磁装置5散热，将电磁装置5上的热量吹走并有所述散热口411排出。

再进一步的，还包括PCB板423，所述PCB板423安装于座体42上，且所述PCB板423位于或部分位于所述散热风道内，或所述PCB板423向外延伸有散热翅片4231位于或部分位于所述散热风道内。所述PCB板423控制所述烹调器工作，且PCB板423上的各个元器件工作时也会产生热量，为给所述PCB散热，将所述PCB板423置于所述散热风道内，或在PCB板423向外延伸散热翅片4231到散热风道内，跟随散热风道进行散热。

再进一步的，还包括转动装置8，所述转动装置8摄于对应所述盖体41的轴孔413下方，所述座体42上设有供所述转动装置8安装的第二安装座422，所述烤盘1的底面在其中部区域设有转轴14，所述盖体41在所述第二安装座422对应位置设有轴孔413，所述轴孔413供所述转轴14插入与所述转动装置8连接使所述烤盘1在转动装置8的作用下在周向方向上转动，所述第二热源3随烤盘1转动。所述转动装置8让烤盘1在底座4上能够朝着其周向进行转动。

如图8所示，本发明的电磁装置另一种实施例，电磁装置5呈倾斜环面，且该电磁装置5的倾斜环面与所述盖体41的倾斜环面配合设置，所述电磁装置5可以共用所述盖体41与底座42共用固定结构，将所述电磁装置5固定在所述盖体41和底座42之间。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种具有双向加热烤盘的烹调器，包括第一热源和烤盘，所述烤盘至少可在一个方向上活动；其特征在于，还包括电磁装置，和与电磁装置作用导致发热的第二热源；所述烤盘具有承载食物的承载面，和与所述承载面相对设置的底面；所述第一热源向所述承载面发射热能，所述第二热源设置于所述底面加热所述烤盘。

2.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，还包括底座，所述底座包括座体和固定于座体上的盖体，所述座体和盖体配合在其内部闭合形成底座内部的安装空间，所述电磁装置设于所述安装空间内；所述烤盘安装于所述底座上，且所述烤盘的底面朝向所述盖体；所述盖体设置为贴靠所述烤盘的底面或至少贴靠在所述第二热源所处的区域。

3.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述盖体为微晶板盖体或耐热塑料盖体，或与所述第二热源对应区域为微晶板区域或耐热塑料区域。

4.根据权利要求3所述的烹调器，其特征在于，所述电磁装置固定于盖体下表面，所述烤盘的底面为倾斜环面，所述倾斜环面向所述烤盘的中部区域倾斜设置；所述第二热源随所述底面倾斜设置，且所述盖体的微晶板或耐热塑料区域至少在对应所述第二热源的区域随所述底面和第二热源倾斜呈倾斜环面；所述电磁装置随着所述盖体的倾斜环面倾斜固定。

5.根据权利要求2至4任一项所述的烹调器，其特征在于，还包括吹风机及散热口，所述座体上设有供所述吹风机安装的第一安装座，且所述第一安装座具有朝向所述电磁装置的出风口，在所述电磁装置相对于所述出风口后方的所述盖体上设有所述散热口，并形成所述吹风机向所述电磁装置吹风并从所述散热口排出的散热风道。

6.根据权利要求5所述的烹调器，其特征在于，还包括PCB板，所述PCB板安装于座体上，且所述PCB板位于或部分位于所述风道内，或所述PCB板向外延伸有散热翅片位于或部分位于所述散热风道内。

7.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，还包括转动装置，所述座体上设有供所述转动装置安装的第二安装座，所述烤盘的底面在其中部区域设有转轴，所述盖体在所述第二安装座对应位置设有轴孔，所述轴孔供所述转轴插入与所述转动装置连接使所述烤盘在转动装置的作用下在周向方向上转动，所述第二热源随烤盘转动。

8.根据权利要求1所述的烹调器，其特征在于，所述烤盘为铝制烤盘。

9.根据权利要求2所述的烹调器，其特征在于，所述烤盘上设有漏油孔，所述盖体对应所述漏油孔的位置设有漏油槽，所述漏油槽的底面呈倾斜设置，在所述漏油槽的最低处设置有排油通道连通到底座外。

10.根据权利要求9所述的烹调器，其特征在于，还包括接油盒，所述接油盒设在所述排油通道在底座上的出口处。