CN108251217A - 一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于香料提取设备技术领域,具体的说是一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,包括筒体、伸缩杆、压榨盘、进料管、调节模块、出液模块和均料装置;筒体内部上端设有伸缩杆;伸缩杆下端固定连接着压榨盘;筒体中部一侧转动安装着进料管;筒体上部外侧安装有调节模块,调节模块包括安装架、摆动电机、凸轮、滑块、弹簧和连杆;筒体下部一侧设有出液模块,出液模块包括压榨皮垫、出液皮垫和出液管;筒体中部设有均料模块,均料装置包括转盘、齿盘和旋转电机。本发明通过设置调节模块和均料装置,实现混合液均匀落入筒体内,便于对原料充分压榨;通过设置出液模块,采用压榨皮垫、出液皮垫相互抵触,实现自动排出压榨液,提高提取效率。
Description
技术领域
本发明属于香料提取设备技术领域,具体的说是一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统。
背景技术
香料指称范围不同,是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质,是配制香精的原料。具有令人愉快的芳香气味,能用于调配香精的化合物或混合物。按其来源有天然香料和人造香料,按其用途有日用化学品用香料、食用香料和烟草香料之分。在化学工业中,全合成香料是作为精细化学品组织生产的。香精香料是伴随着现代工业发展而出现的集“高、精、新”技术于一身的产物,其已被广泛使用于食品、日化、烟草、医药等行业,与人们的日常生活息息相关。随着国民经济的高速发展,人民生活水平不断提高,传统生活消费已不能满足消费者日益增长的消费需求。消费者的多样化需求拉动了社会对食品、化妆品、香烟、医疗等快速消费品的增长,相应地带动了香精香料行业的快速发展。
柑橘皮精油需要使用压榨法取出,首先让柑橘皮与果肉分离,将果皮破碎后使用纯机械的方式压榨;压榨果皮即可得到精油和少许果汁,将这种压榨液静止一段时间,精油就可以浮出水面,和果汁分离了。
果皮含水量较大,破碎后的混合物,采用传统的螺旋式压榨方法,不利于原料的充分压榨,在挤压过程中,采用管道输入原料或人工布料,往往分布不均,容易造成局部堆积,使得挤压时造成局部少压或欠压,从而影响原料的利用率,造成不必要的浪费。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,能够将原料均匀布置在承压面上,使得压榨均匀,从而提高原料的提取率。
本发明所述的一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,包括筒体、伸缩杆、压榨盘、进料管、调节模块、出液模块和均料装置;所述筒体内部上端设有伸缩杆;所述伸缩杆下端固定连接着压榨盘,伸缩杆推动压榨盘进行压榨;所述压榨盘设置有多个过液孔;所述筒体中部一侧转动安装着进料管;所述筒体上部外侧安装有调节模块;所述调节模块用于实现进料管上下摆动,以实现混合液均匀落在筒体内;所述筒体下部一侧设有出液模块,用于将压榨出的液体排出筒体;所述筒体中部设有均料模块,用以实现混合液均匀落入筒体内;混合液通过进料口后,通过设置的调节模块和均料模块均匀落入筒体内,伸缩杆推动压榨盘进行压榨,出液模块及时将压榨出的液体排出筒体。
所述均料装置包括转盘、齿盘和旋转电机;所述转盘设置成倒锥型;所述转盘下端转动安装在筒体内壁槽口内;所述转盘表面布满圆孔;所述转盘上端设有齿盘;所述齿盘中部设有穿孔,所述穿孔用于避让伸缩杆;所述伸缩杆一侧设有旋转电机;所述旋转电机通过齿盘驱动转盘旋转,进料管流入的混合液接触到转盘上端后,沿着转盘坡面往下流淌,并通过转盘上设置的圆孔落入筒体内,通过旋转电机驱动转盘低速转动,实现混合液均匀落入筒体内。
作为本发明的一种实施方式,所述调节模块包括安装架、摆动电机、凸轮、滑块、弹簧和连杆;所述安装架安装在筒体一侧;所述安装架下端固定安装着摆动电机;所述摆动电机转轴上固定安装着凸轮;所述凸轮接触连接着滑块一端;所述弹簧安装在滑块另一端;所述滑块滑动安装在筒体一侧滑槽内;所述滑块外侧铰接着连杆的一端;所述连杆另一端铰接在进料管上,操作者可以正对不同流速的混合液,通过凸轮、滑块和连杆,实现进料管的上下摆动,并通过凸轮,实现摆动速度的递进,以配合均料装置使得混合液均匀落在筒体内。
作为本发明的一种实施方式,所述出液模块包括压榨皮垫、出液皮垫和出液管;所述压榨皮垫固定安装在压榨盘一侧;所述压榨皮垫由多个压榨皮瓣组成,所述单个压榨皮瓣一侧设置有第一凹形弧和凸块;所述出液皮垫由多个出液皮瓣组成,所述单个出液皮瓣一侧设置有第二凹形弧、第三凹形弧和瓣膜;所述第二凹形弧、第三凹形弧交接处形成凸起;所述第三凹形弧一侧设有瓣膜;所述出液管设置在筒体底部一侧,并连接着出液皮垫;所述压榨皮垫、出液皮垫接触后能够相互挤开,并和出液管形成过液通道,压榨盘挤压混合液,压榨皮垫和出液皮垫接触,首先凸起抵触到第一凹形弧后使得压榨皮垫张开,压榨皮垫张开的同时,其设置的凸块挤压到出液皮垫设置的瓣膜,使得瓣膜张开,并通过出液管将压榨盘压榨出的液体排出筒体。
作为本发明的一种实施方式,所述转盘圆孔内均转动安装着旋转片,所述旋转片转轴轴向对应转盘的切线方向设置,进料管流入的混合液接触转盘表面后,沿着转盘坡面往下流,一部分混合液通过设置的圆孔落入筒体底部,圆孔内设置旋转盘,减缓混合液的通过率,并可以通过设置不同大小的圆孔,调整不动位置通过混合液流量,以实现均匀布料的目的。
作为本发明的一种实施方式,所述压榨盘上表面设有多个环形凹槽;所述凹槽底部设有过液孔;所述过液孔下端均设有挡板;所述挡板倾斜开启;所述压榨盘内部设有空腔;所述挡板和压榨盘底面均设置有出液孔,压榨出的液体通过出液孔和压榨盘内部设置的空腔流出筒体;所述筒体内部底面对应挡板设置推杆;所述推杆用于压榨盘下压时配合挡板封闭过液孔,便于混合液通过压榨盘,并在压榨时通过挡板和推杆配合实现过液孔的封闭,
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置调节模块使得进料管摆动,从而实现混合液均匀落在筒体内;通过均料装置设置的转盘,实现混合液均匀落入筒体内,便于对原料充分压榨;通过设置出液模块,采用压榨皮垫、出液皮垫相互抵触,实现自动排出压榨液,提高提取效率。
2.本发明通过凸轮、滑块、弹簧和连杆,实现进料管的上下摆动,并通过凸轮配合滑块运动,实现摆动速度的递进,以配合均料装置使得混合液均匀落在筒体内,提高压榨效果。
3.本发明通过均料装置设置的转盘和转盘圆孔内设置的旋转片,实现原料的均匀布料,便于原料充分压榨,提高提取效率。
4.本发明通过设置出液模块,并采用压榨皮垫、出液皮垫相互抵触开启,实现自动排出压榨液,提高提取效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构图;
图2是本发明的调节模块结构图;
图3是本发明的压榨盘截面图;
图4是本发明的出液模块结构图;
图5是本发明的压榨皮垫和出液皮垫连接图;
图中:筒体1、伸缩杆2、压榨盘3、过液孔31、凹槽32、挡板33、出液孔34、推杆35、进料管4、调节模块5、安装架51、摆动电机52、凸轮53、滑块54、弹簧55、连杆56、出液模块6、压榨皮垫61、压榨皮瓣611、第一凹形弧612、凸块613、出液皮垫62、出液皮瓣621、第二凹形弧622、第三凹形弧623、瓣膜624、凸起625、出液管63、均料装置7、转盘71、圆孔711、旋转片712、齿盘72、旋转电机73。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,包括筒体1、伸缩杆2、压榨盘3、进料管4、调节模块5、出液模块6和均料装置7;所述筒体1内部上端设有伸缩杆2;所述伸缩杆2下端固定连接着压榨盘3,伸缩杆2推动压榨盘3进行压榨;所述压榨盘3设置有多个过液孔31;所述筒体1中部一侧转动安装着进料管4;所述筒体1上部外侧安装有调节模块5;所述调节模块5用于实现进料管4上下摆动,以实现混合液均匀落在筒体1内;所述筒体1下部一侧设有出液模块6,用于将压榨出的液体排出筒体1;所述筒体1中部设有均料模块7,用以实现混合液均匀落入筒体1内;混合液通过进料口4后,通过设置的调节模块5和均料模块7均匀落入筒体1内,伸缩杆2推动压榨盘3进行压榨,出液模块6及时将压榨出的液体排出筒体1。
所述均料装置7包括转盘71、齿盘72和旋转电机73;所述转盘71设置成倒锥型;所述转盘71下端转动安装在筒体1内壁槽口内;所述转盘71表面布满圆孔711;所述转盘71上端设有齿盘72;所述齿盘72中部设有穿孔,所述穿孔用于避让伸缩杆2;所述伸缩杆2一侧设有旋转电机73;所述旋转电机73通过齿盘72驱动转盘71旋转,进料管4流入的混合液接触到转盘71上端后,沿着转盘71坡面往下流淌,并通过转盘71上设置的圆孔711落入筒体1内,通过旋转电机73驱动转盘71低速转动,实现混合液均匀落入筒体1内。
作为本发明的一种实施方式,所述调节模块5包括安装架51、摆动电机52、凸轮53、滑块54、弹簧55和连杆56;所述安装架51安装在筒体1一侧;所述安装架51下端固定安装着摆动电机52;所述摆动电机52转轴上固定安装着凸轮53;所述凸轮53接触连接着滑块54一端;所述弹簧55安装在滑块54另一端;所述滑块54滑动安装在筒体1一侧滑槽内;所述滑块54外侧铰接着连杆56的一端;所述连杆56另一端铰接在进料管4上,操作者可以正对不同流速的混合液,通过凸轮53、滑块54和连杆56,实现进料管4的上下摆动,并通过凸轮53,实现摆动速度的递进,以配合均料装置7使得混合液均匀落在筒体1内。
作为本发明的一种实施方式,所述出液模块6包括压榨皮垫61、出液皮垫62和出液管63;所述压榨皮垫61固定安装在压榨盘3一侧;所述压榨皮垫61由多个压榨皮瓣611组成,所述单个压榨皮瓣611一侧设置有第一凹形弧612和凸块613;所述出液皮垫62由多个出液皮瓣621组成,所述单个出液皮瓣621一侧设置有第二凹形弧622、第三凹形弧623和瓣膜624;所述第二凹形弧622、第三凹形弧623交接处形成凸起625;所述第三凹形弧623一侧设有瓣膜624;所述出液管63设置在筒体1底部一侧,并连接着出液皮垫62;所述压榨皮垫61、出液皮垫62接触后能够相互挤开,并和出液管63形成过液通道,压榨盘3挤压混合液,压榨皮垫61和出液皮垫62接触,首先凸起625抵触到第一凹形弧612后使得压榨皮垫61张开,压榨皮垫61张开的同时,其设置的凸块613挤压到出液皮垫62设置的瓣膜624,使得瓣膜624张开,并通过出液管63将压榨盘3压榨出的液体排出筒体1。
作为本发明的一种实施方式,所述转盘71的圆孔711内均转动安装着旋转片712,所述旋转片712转轴轴向对应转盘71的切线方向设置,进料管4流入的混合液接触转盘71表面后,沿着转盘71坡面往下流,一部分混合液通过设置的圆孔711落入筒体1底部,圆孔711内设置旋转盘711,减缓混合液的通过率,并可以通过设置不同大小的圆孔711,调整不动位置通过混合液流量,以实现均匀布料的目的。
作为本发明的一种实施方式,所述压榨盘3上表面设有多个环形凹槽32;所述凹槽32底部设有过液孔31;所述过液孔31下端均设有挡板33;所述挡板33倾斜开启;所述压榨盘3内部设有空腔;所述挡板33和压榨盘3底面均设置有出液孔34,压榨出的液体通过出液孔34和压榨盘3内部设置的空腔流出筒体1;所述筒体1内部底面对应挡板33设置推杆35;所述推杆35用于压榨盘3下压时配合挡板33封闭过液孔31,便于混合液通过压榨盘3,并在压榨时通过挡板33和推杆35配合实现过液孔31的封闭。
工作时,破碎后的混合液通过进料管4流入筒体1内,操作者可以选择性的开启调节模块5,通过凸轮53、滑块54和连杆56,实现进料管4的上下摆动,并通过凸轮53,实现摆动速度的递进,以配合均料装置7使得混合液均匀落在筒体1内;进料管4流入的混合液接触到转盘71上端后,沿着转盘71坡面往下流淌,并通过转盘71上设置的圆孔711落入筒体1内,通过旋转电机73驱动转盘71低速转动,实现混合液均匀落入筒体1内;混合液通过过液孔31流到筒体1底部,压榨盘3向下运动压榨时,通过挡板33和推杆35配合实现过液孔31的封闭;压榨出的液体通过出液孔34和压榨盘3内部设置的空腔流动,压榨到一定位置后;压榨皮垫61、出液皮垫62接触,首先凸起625抵触到第一凹形弧612后使得压榨皮垫61张开,压榨皮垫61张开的同时,其设置的凸块613挤压到出液皮垫62设置的瓣膜624,使得瓣膜624张开,从而形成过液通道,将压榨盘3压榨处的液体排出筒体1。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,其特征在于:包括筒体(1)、伸缩杆(2)、压榨盘(3)、进料管(4)、调节模块(5)、出液模块(6)和均料装置(7);所述筒体(1)内部上端设有伸缩杆(2);所述伸缩杆(2)下端固定连接着压榨盘(3);所述压榨盘(3)设置有多个过液孔(31);所述筒体(1)中部一侧转动安装着进料管(4);所述筒体(1)上部外侧安装有调节模块(5);所述调节模块(5)用于实现出料管(4)上下摆动;所述筒体(1)下部一侧设有出液模块(6);所述筒体(1)中部设有均料模块(7);其中,
所述均料装置(7)包括转盘(71)、齿盘(72)和旋转电机(73);所述转盘(71)设置成倒锥型;所述转盘(71)下端转动安装在筒体(1)内壁槽口内;所述转盘(71)表面布满圆孔(711);所述转盘(71)上端设有齿盘(72);所述齿盘(72)中部设有穿孔,所述穿孔用于避让伸缩杆(2);所述伸缩杆(2)一侧设有旋转电机(73);所述旋转电机(73)通过齿盘(72)驱动转盘(71)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,其特征在于:所述调节模块(5)包括安装架(51)、摆动电机(52)、凸轮(53)、滑块(54)、弹簧(55)和连杆(56);所述安装架(51)安装在筒体(1)一侧;所述安装架(51)下端固定安装着摆动电机(52);所述摆动电机(52)转轴上固定安装着凸轮(53);所述凸轮(53)接触连接着滑块(54)一端;所述弹簧(55)安装在滑块(54)另一端;所述滑块(54)滑动安装在筒体(1)一侧滑槽内;所述滑块(54)外侧铰接着连杆(56)的一端;所述连杆(56)另一端铰接在进料管(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,其特征在于:所述出液模块(6)包括压榨皮垫(61)、出液皮垫(62)和出液管(63);所述压榨皮垫(61)固定安装在压榨盘(3)一侧;所述压榨皮垫(61)由多个压榨皮瓣(611)组成,所述单个压榨皮瓣(611)一侧设置有第一凹形弧(612)和凸块(613);所述出液皮垫(62)由多个出液皮瓣(621)组成,所述单个出液皮瓣(621)一侧设置有第二凹形弧(622)、第三凹形弧(623)和瓣膜(624);所述第二凹形弧(622)、第三凹形弧(623)交接处形成凸起(625);所述第三凹形弧(623)一侧设有瓣膜(624);所述出液管(63)设置在筒体(1)底部一侧,并连接着出液皮垫(62);所述压榨皮垫(61)、出液皮垫(62)接触后能够相互挤开,并和出液管(63)形成过液通道。
4.根据权利要求1所述的一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,其特征在于:所述转盘(71)的圆孔(711)内均转动安装着旋转片(712),所述旋转片(712)转轴轴向对应转盘(71)的切线方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种橘皮精油生产用机械压榨工艺处理系统,其特征在于:所述压榨盘(3)上表面设有多个环形凹槽(32);所述凹槽(32)底部设有过液孔(31);所述过液孔(31)下端均设有挡板(33);所述挡板(33)倾斜开启;所述压榨盘(3)内部设有空腔;所述挡板(33)和压榨盘(3)底面均设置有出液孔(34);所述筒体(1)内部底面对应挡板(33)设置推杆(35);所述推杆(35)用于压榨盘(3)下压时配合挡板(33)封闭过液孔(31)。
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