CN206963845U - 自动灌肠机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动灌肠机，包括上端一侧设置有进料口，另一侧设置有凹槽的灌肠机本体；第一端连接于进料口靠近灌肠机本体内壁的一侧，第二端向灌肠机本体的中心倾斜的导料盘；包括推进板、液压杆和驱动机构的推进装置，驱动机构连接于液压杆的一端，液压杆的另一端穿过灌肠机本体的侧壁，并与灌肠机本体内的推进板相连接；推进板的表面设置为与灌肠机本体内壁相配合，所述推进板包括下推进板和上推进板，推进板与下推进板的顶边轴接，上推进板在无外力作用时，向前倾斜，并与下推进板间形成一定的角度；包括转轴和刀片的搅拌粉碎装置；设置于凹槽表面的滑动盖板。其能够将未搅碎的肉品直接投入进行后续制作，使用方便，结构简单，且成品口感统一。

Description

自动灌肠机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种自动灌肠机。

背景技术

灌肠机是采用机械原理可连续自动定量灌肠的装置，操作简单，维修方便，准确性高，重复性好，是一种高效率，易操作的理想产品。整机采用优质不钢制成，外型美观，结构紧凑合理，密闭防水，易于清洗。灌肠机广泛适用各种肠类制品的灌制。但是目前的灌肠机一般都是需要将配置好的肉糜投入灌肠机内进行香肠的制作，肉糜在灌肠机内不能得到搅拌，容易导致肉糜混合不均匀，造成制成的肠类食品口味不佳，而且，目前的灌肠机更不能实现肉品直接投入制成肠类的功能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种自动灌肠机，能够将未搅碎的肉品直接投入进行后续制作，使用方便，结构简单，且成品口感统一。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种自动灌肠机，包括：

灌肠机本体，其上端一侧设置有进料口，所述进料口上设置有一端与所述进料口侧边铰接的盖体，所述灌肠机本体的下端与所述进料口相对的一侧设置有出料口；所述灌肠机本体内部的上端的另一侧设置有凹槽；

导料盘，其设置于所述灌肠机本体内部，所述导料盘的第一端连接于所述进料口靠近所述灌肠机本体内壁的一侧，所述导料盘的第二端向所述灌肠机本体的中心倾斜，以在所述灌肠机本体内形成一倾斜的坡面；

推进装置，其包括推进板、液压杆和驱动机构，所述驱动机构连接于所述液压杆的一端，所述液压杆的另一端穿过所述灌肠机本体的侧壁，并与所述灌肠机本体内的推进板相连接；所述推进板的表面设置为与所述灌肠机本体内壁相配合，且所述推进板包括下推进板和上推进板，所述下推进板的底边和两侧边分别与所述灌肠机本体的底面和两侧壁相抵顶；所述上推进板与所述下推进板的顶边轴接，所述上推进板在无外力作用时，向前倾斜，并与所述下推进板间形成一定的角度，且所述上推进板的顶边与所述导料盘的第二端相接触；

搅拌粉碎装置，其设置于所述凹槽内，所述搅拌装置包括转轴和刀片，所述转轴可伸缩并可旋转地与凹槽旋接，所述刀片第一端与转轴连接并随转轴伸缩或旋转，所述刀片在转轴收缩时可嵌入所述凹槽内；所述转轴受控于所述驱动机构；

滑动盖板，其设置于所述凹槽表面，以在所述搅拌粉碎装置嵌入所述凹槽内时，将所述凹槽表面覆盖，并与所述灌肠机本体的内表面形成一平面。

优选的是，所述的自动灌肠机中，所述驱动机构连接于所述滑动盖板，并控制所述滑动盖板的运动。

优选的是，所述的自动灌肠机中，还包括：

控制机构，其设置于所述灌肠机本体的底部，所述控制机构连接于所述驱动机构。

优选的是，所述的自动灌肠机中，所述上推进板在与所述下推进板间的夹角为180度时，所述上推进板的顶边与所述灌肠机本体内的上表面相抵顶。

优选的是，所述的自动灌肠机中，所述上推进板和下推进板的相接处设置有密封垫。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过在所述自动灌肠机的灌肠机本体内设置搅拌粉碎装置，实现了对将肉品和调料直接投入灌肠机本体内，即能实现肠类灌注的目的，使得肠类食品的制作过程更加简单方便，同时，避免了二次更换设备的麻烦，也避免了食品的二次污染，提高了食品的安全性。

通过设置特殊结构的推进装置，能够保证搅碎拌匀的肉糜能够完全的推入出料口处连接的肠衣内，避免了原料的浪费，也使得所述自动灌肠机便于清洗好保养。

通过搅拌粉碎装置的设置，使得肉品可以实现粉碎，而若直接投入肉糜，也能在肉糜进行肠类灌制前对其进行搅拌，进而使得肉糜更加均匀，保证制得的肠类口味统一。

通过滑动盖板的设置，使得搅拌粉碎装置在收入凹槽内后，能够被盖板覆盖，进而使得灌肠机本体内部的顶面仍是一个平面，从而保证推进装置能够将肉糜完全挤出灌肠机本体，避免了原料浪费。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动灌肠机的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型提供一种自动灌肠机，包括：灌肠机本体1，其上端一侧设置有进料口2，所述进料口2上设置有一端与所述进料口2侧边铰接的盖体3，所述灌肠机本体1的下端与所述进料口2相对的一侧设置有出料口4；所述灌肠机本体1内部的上端的另一侧设置有凹槽5；导料盘6，其设置于所述灌肠机本体1内部，所述导料盘6的第一端连接于所述进料口2靠近所述灌肠机本体1内壁的一侧，所述导料盘6的第二端向所述灌肠机本体1的中心倾斜，以在所述灌肠机本体1内形成一倾斜的坡面；推进装置，其包括推进板7、液压杆8和驱动机构9，所述驱动机构9连接于所述液压杆8的一端，所述液压杆8的另一端穿过所述灌肠机本体1的侧壁，并与所述灌肠机本体1内的推进板7相连接；所述推进板7的表面设置为与所述灌肠机本体1内壁相配合，且所述推进板7包括下推进板10和上推进板11，所述下推进板10的底边和两侧边分别与所述灌肠机本体1的底面和两侧壁相抵顶；所述上推进板11与所述下推进板10的顶边轴接，所述上推进板11在无外力作用时，向前倾斜，并与所述下推进板10间形成一定的角度，且所述上推进板11的顶边与所述导料盘6的第二端相接触；搅拌粉碎装置，其设置于所述凹槽5内，所述搅拌装置包括转轴12和刀片13，所述转轴12可伸缩并可旋转地与凹槽5旋接，所述刀片13第一端与转轴12连接并随转轴12伸缩或旋转，所述刀片13在转轴12收缩时可嵌入所述凹槽5内；所述转轴12受控于所述驱动机构9；滑动盖板14，其设置于所述凹槽5表面，以在所述搅拌粉碎装置嵌入所述凹槽5内时，将所述凹槽5表面覆盖，并与所述灌肠机本体1的内表面形成一平面。

在上述方案中，所述自动灌肠机的使用方法具体为：连接灌肠机电源，在所述自动灌肠机的出料口处连接上肠衣，如果为未加工肉类，则将肉类和调料一并由进料口投入所述自动灌肠机内，若为调制好的肉糜，则将肉糜直接投入自动灌肠机内，原料投入后经倾斜设置的导料盘后落入所述灌肠机本体的底部，如需对肉类进行粉碎或者对肉糜进行搅拌，则通过驱动机构开启搅拌粉碎装置，滑动盖板由凹槽表面滑开，转轴向下伸长，并直至所述灌肠机本体的底部，进而带动刀片旋转，将肉品搅碎，或将肉糜搅拌均匀，之后，转轴收缩直至刀片嵌入凹槽内部，滑动盖板滑动至将凹槽表面覆盖，然后驱动机构驱动液压杆向前运动，推进板逐步将混合均匀的肉糜挤压至出料口处连接的肠衣中。通过设置推进板的形状设置为与灌肠机本体内壁相配合，使得推进板在推进过程中能够将肉糜完全挤入出料口处的肠衣中。通过设置导料盘的第二端与上推进板的顶边相接触，保证肉糜不会经由两者间的缝隙挤出，保证了所述自动灌肠机的干净卫生。

一个优选方案中，所述驱动机构9连接于所述滑动盖板14，并控制所述滑动盖板14的运动。

在上述方案中，通过设置驱动机构连接滑动盖板，使得滑动盖板机械控制，避免了手动控制的麻烦，使得所述自动灌肠机使用更加方便。

一个优选方案中，还包括：控制机构15，其设置于所述灌肠机本体1的底部，所述控制机构15连接于所述驱动机构9。

在上述方案中，通过设置控制机构连接驱动机构，使得所述自动灌肠机更方便用户操作，提高了所述自动灌肠机的使用体验。

一个优选方案中，所述上推进板11在与所述下推进板10间的夹角为180度时，所述上推进板11的顶边与所述灌肠机本体1内的上表面相抵顶。

在上述方案中，通过设置上推进板在与下推进板间的夹角为180度时，上推进板的顶边与灌肠机本体内的上表面相抵顶，能够保证上推进板与灌肠机本体内上表面间无缝隙，避免肉糜由缝隙漏出，避免了原料的浪费，同时使得所述自动灌肠机干净易于清洁

一个优选方案中，所述上推进板11和下推进板10的相接处设置有密封垫。

在上述方案中，通过在上推进板和下推进板的相接处设置密封垫，能够保证上推进板在与灌肠机本体内壁接触逐渐向后运动直至与下推进板形成一整体的弧面的过程中，上推进板和下推进板间连接紧密无缝隙，进而保证肉糜不会由上推进板和下推进板间漏出，进一步避免了原料的浪费，同时使得所述自动灌肠机干净易于清洁。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种自动灌肠机，其特征在于，包括：

灌肠机本体，其上端一侧设置有进料口，所述进料口上设置有一端与所述进料口侧边铰接的盖体，所述灌肠机本体的下端与所述进料口相对的一侧设置有出料口；所述灌肠机本体内部的上端的另一侧设置有凹槽；

导料盘，其设置于所述灌肠机本体内部，所述导料盘的第一端连接于所述进料口靠近所述灌肠机本体内壁的一侧，所述导料盘的第二端向所述灌肠机本体的中心倾斜，以在所述灌肠机本体内形成一倾斜的坡面；

推进装置，其包括推进板、液压杆和驱动机构，所述驱动机构连接于所述液压杆的一端，所述液压杆的另一端穿过所述灌肠机本体的侧壁，并与所述灌肠机本体内的推进板相连接；所述推进板的表面设置为与所述灌肠机本体内壁相配合，且所述推进板包括下推进板和上推进板，所述下推进板的底边和两侧边分别与所述灌肠机本体的底面和两侧壁相抵顶；所述上推进板与所述下推进板的顶边轴接，所述上推进板在无外力作用时，向前倾斜，并与所述下推进板间形成一定的角度，且所述上推进板的顶边与所述导料盘的第二端相接触；

搅拌粉碎装置，其设置于所述凹槽内，所述搅拌装置包括转轴和刀片，所述转轴可伸缩并可旋转地与凹槽旋接，所述刀片第一端与转轴连接并随转轴伸缩或旋转，所述刀片在转轴收缩时可嵌入所述凹槽内；所述转轴受控于所述驱动机构；

滑动盖板，其设置于所述凹槽表面，以在所述搅拌粉碎装置嵌入所述凹槽内时，将所述凹槽表面覆盖，并与所述灌肠机本体的内表面形成一平面。

2.如权利要求1所述的自动灌肠机，其特征在于，所述驱动机构连接于所述滑动盖板，并控制所述滑动盖板的运动。

3.如权利要求1所述的自动灌肠机，其特征在于，还包括：

控制机构，其设置于所述灌肠机本体的底部，所述控制机构连接于所述驱动机构。

4.如权利要求1所述的自动灌肠机，其特征在于，所述上推进板在与所述下推进板间的夹角为180度时，所述上推进板的顶边与所述灌肠机本体内的上表面相抵顶。

5.如权利要求3所述的自动灌肠机，其特征在于，所述上推进板和下推进板的相接处设置有密封垫。