CN108250939A - 一种高耐磨性中空轨道铝合金板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐磨性中空轨道铝合金板,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯30‑40份、改性氰酸酯树脂15‑25份、滑石粉1.3‑1.5份、超细硫酸钡0.5‑1份、消泡剂0.6‑0.9份、流平剂0.5‑0.8份、成膜剂0.3‑0.6份。本发明具有优异的耐磨性能,同时具有良好的成膜性和加工性能。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金板技术领域,具体涉及一种高耐磨性中空轨道铝合金板。
背景技术
铝合金板是一种工业建材,根据材质的不同用于各个行业,按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔,热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。
而现有的中空轨道用铝合金板的耐磨性能不高,不能满足人们的日常需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高耐磨性中空轨道铝合金板;本发明具有优异的耐磨性能,同时具有良好的成膜性和加工性能。
本发明提出的一种高耐磨性中空轨道铝合金板,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯30-40份、改性氰酸酯树脂15-25份、滑石粉1.3-1.5份、超细硫酸钡0.5-1份、消泡剂0.6-0.9份、流平剂0.5-0.8份、成膜剂0.3-0.6份。
优选地,所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯32-38份、改性氰酸酯树脂17-23份、滑石粉1.35-1.45份、超细硫酸钡0.6-0.9份、消泡剂0.65-0.85份、流平剂0.55-0.75份、成膜剂0.35-0.55份。
优选地,改性氰酸酯树脂、滑石粉的重量比为18-22:1.35-1.4。
优选地,丙烯酸聚氨酯与成膜剂的质量比为35:0.4。
优选地,改性氰酸酯树脂的制备方法为:将木质素与质量分数为10-15wt%的丙酮水溶液混合,接着加入质量分数为30-40wt%的多巴胺水溶液,超声震荡2-3h,接着加入过硫酸铵反应3-4h,将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨,得到粉末A;向粉末A中加入氰酸酯树脂,球磨5-6h,接着加入固化剂混合均匀,得到改性氰酸酯树脂。
优选地,木质素与丙酮水溶液的质量体积(g/ml)比为1:35-45。
优选地,丙酮水溶液与多巴胺水溶液的体积比为1:0.3-0.6。
优选地,木质素与过硫酸铵的质量比为1:0.05-0.2。
优选地,粉末A与氰酸酯树脂的质量体积(g/ml)比为1:3-5。
优选地,氰酸酯树脂与固化剂的体积比为1:0.2-0.5。
上述消泡剂、流平剂、成膜剂、固化剂的种类均不作限定,常规选择即可。
本发明的制备方法不作限定,按照常规方法制备即可。
本发明在聚氨酯底漆中添加丙烯酸聚氨酯,其耐候性能优异,有良好的保光、保色性能,有高附着力和良好的机械性能等;添加滑石粉,起到骨架作用,其与丙烯酸聚氨酯相容性好,互配后能使聚氨酯底漆具有良好的漆膜硬度;添加改性氰酸酯树脂,且其通过木质素和多巴胺的聚合物进行改性,由于木质素是三种苯丙烷单元通过醚键和碳碳键相互连接形成的具有三维网状结构的生物高分子,引入该网状结构后能使改性氰酸酯树脂具有优异的耐摩擦性,其与丙烯酸聚氨酯、滑石粉配合作用后,大大增强了本发明的耐磨性能,同时使本发明具有良好的成膜性和加工性能;添加超细硫酸钡,其高白度、无黑点、无杂质、分散性佳,并且具有很好的润湿性,出色的耐酸、耐高温、抗腐蚀性能,与改性氰酸酯树脂配合,进一步提升本发明的硬度和耐磨性能,同时使本发明具有良好的耐高温和抗腐蚀性能;添加流平剂、消泡剂和成膜剂,与主组分配合作用,进一步增加本发明的成膜性和加工性能。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高耐磨性中空轨道铝合金板,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯30份、改性氰酸酯树脂25份、滑石粉1.3份、超细硫酸钡1份、消泡剂0.6份、流平剂0.8份、成膜剂0.3份。
实施例2
一种高耐磨性中空轨道铝合金板,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯40份、改性氰酸酯树脂15份、滑石粉1.5份、超细硫酸钡0.5份、消泡剂0.9份、流平剂0.5份、成膜剂0.6份;
其中,改性氰酸酯树脂的制备方法为:将木质素与质量分数为10wt%的丙酮水溶液混合,接着加入质量分数为40wt%的多巴胺水溶液,超声震荡2h,接着加入过硫酸铵反应4h,将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨,得到粉末A;向粉末A中加入氰酸酯树脂,球磨5h,接着加入固化剂混合均匀,得到改性氰酸酯树脂。
实施例3
一种高耐磨性中空轨道铝合金板,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯35份、改性氰酸酯树脂20份、滑石粉1.4份、超细硫酸钡0.8份、消泡剂0.8份、流平剂0.7份、成膜剂0.4份;
其中,改性氰酸酯树脂的制备方法为:将木质素与质量分数为15wt%的丙酮水溶液混合,接着加入质量分数为30wt%的多巴胺水溶液,超声震荡3h,接着加入过硫酸铵反应3h,将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨,得到粉末A;向粉末A中加入氰酸酯树脂,球磨6h,接着加入固化剂混合均匀,得到改性氰酸酯树脂;
木质素与丙酮水溶液的质量体积(g/ml)比为1:45。
实施例4
一种高耐磨性中空轨道铝合金板,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯32份、改性氰酸酯树脂23份、滑石粉1.35份、超细硫酸钡0.9份、消泡剂0.65份、流平剂0.75份、成膜剂0.35份;
其中,改性氰酸酯树脂的制备方法为:将木质素与质量分数为12wt%的丙酮水溶液混合,接着加入质量分数为38wt%的多巴胺水溶液,超声震荡2.5h,接着加入过硫酸铵反应3.5h,将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨,得到粉末A;向粉末A中加入氰酸酯树脂,球磨5.5h,接着加入固化剂混合均匀,得到改性氰酸酯树脂;
木质素与丙酮水溶液的质量体积(g/ml)比为1:35;
丙酮水溶液与多巴胺水溶液的体积比为1:0.6;
木质素与过硫酸铵的质量比为1:0.05;
粉末A与氰酸酯树脂的质量体积(g/ml)比为1:5。
实施例5
一种高耐磨性中空轨道铝合金板,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯38份、改性氰酸酯树脂17份、滑石粉1.45份、超细硫酸钡0.6份、消泡剂0.85份、流平剂0.55份、成膜剂0.55份;
其中,改性氰酸酯树脂的制备方法为:将木质素与质量分数为14wt%的丙酮水溶液混合,接着加入质量分数为32wt%的多巴胺水溶液,超声震荡2.5h,接着加入过硫酸铵反应3.5h,将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨,得到粉末A;向粉末A中加入氰酸酯树脂,球磨5.5h,接着加入固化剂混合均匀,得到改性氰酸酯树脂;
木质素与丙酮水溶液的质量体积(g/ml)比为1:40;
丙酮水溶液与多巴胺水溶液的体积比为1:0.3;
木质素与过硫酸铵的质量比为1:0.2;
粉末A与氰酸酯树脂的质量体积(g/ml)比为1:3。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的高耐磨性聚氨酯底漆;所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯30-40份、改性氰酸酯树脂15-25份、滑石粉1.3-1.5份、超细硫酸钡0.5-1份、消泡剂0.6-0.9份、流平剂0.5-0.8份、成膜剂0.3-0.6份。
2.根据权利要求1所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,所述高耐磨性聚氨酯底漆的原料按重量份包括:丙烯酸聚氨酯32-38份、改性氰酸酯树脂17-23份、滑石粉1.35-1.45份、超细硫酸钡0.6-0.9份、消泡剂0.65-0.85份、流平剂0.55-0.75份、成膜剂0.35-0.55份。
3.根据权利要求1或2所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,改性氰酸酯树脂、滑石粉的重量比为18-22:1.35-1.4。
4.根据权利要求1-3任一项所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,丙烯酸聚氨酯与成膜剂的质量比为35:0.4。
5.根据权利要求1-4任一项所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,改性氰酸酯树脂的制备方法为:将木质素与质量分数为10-15wt%的丙酮水溶液混合,接着加入质量分数为30-40wt%的多巴胺水溶液,超声震荡2-3h,接着加入过硫酸铵反应3-4h,将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨,得到粉末A;向粉末A中加入氰酸酯树脂,球磨5-6h,接着加入固化剂混合均匀,得到改性氰酸酯树脂。
6.根据权利要求5所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,木质素与丙酮水溶液的质量体积(g/ml)比为1:35-45。
7.根据权利要求5或6所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,丙酮水溶液与多巴胺水溶液的体积比为1:0.3-0.6。
8.根据权利要求5-7任一项所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,木质素与过硫酸铵的质量比为1:0.05-0.2。
9.根据权利要求5-8任一项所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,粉末A与氰酸酯树脂的质量体积(g/ml)比为1:3-5。
10.根据权利要求5-9任一项所述高耐磨性中空轨道铝合金板,其特征在于,氰酸酯树脂与固化剂的体积比为1:0.2-0.5。
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