CN108219603A - 一种耐高温中空轨道铝合金板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐高温中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂30‑40份、改性酚醛树脂15‑25份、均四甲苯1.3‑1.5份、玻璃纤维0.5‑1份、消泡剂0.6‑0.9份、流平剂0.5‑0.8份、成膜剂0.3‑0.6份。本发明具有优异的耐高温性能，同时具有良好的成膜性和加工性能。

Description

一种耐高温中空轨道铝合金板
技术领域
本发明涉及铝合金板技术领域，具体涉及一种耐高温中空轨道铝合金板。
背景技术
铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等。
而现有的中空轨道用铝合金板的耐高温性能不高，不能满足人们的日常需求。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐高温中空轨道铝合金板；本发明具有优异的耐高温性能，同时具有良好的成膜性和加工性能。
本发明提出的一种耐高温中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂30-40份、改性酚醛树脂15-25份、均四甲苯1.3-1.5份、玻璃纤维0.5-1份、消泡剂0.6-0.9份、流平剂0.5-0.8份、成膜剂0.3-0.6份。
优选地，所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂32-38份、改性酚醛树脂17-23份、均四甲苯1.35-1.45份、玻璃纤维0.6-0.9份、消泡剂0.65-0.85份、流平剂0.55-0.75份、成膜剂0.35-0.55份。
优选地，改性酚醛树脂、均四甲苯的重量比为18-22：1.35-1.4。
优选地，氟碳树脂与成膜剂的质量比为35：0.4。
优选地，改性酚醛树脂的制备方法为：将硅粉与质量分数为10-15wt％的氢氟酸混合，接着加入质量分数为30-40wt％的氯磺化聚乙烯二甲苯溶液，超声震荡2-3h，接着加入过硫酸铵反应3-4h，将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到粉末A；向粉末A中加入酚醛树脂，球磨5-6h，接着加入固化剂混合均匀，得到改性酚醛树脂。
优选地，硅粉与氢氟酸的质量体积(g/ml)比为1：35-45。
优选地，氢氟酸与氯磺化聚乙烯二甲苯溶液的体积比为1：0.3-0.6。
优选地，硅粉与过硫酸铵的质量比为1：0.05-0.2。
优选地，粉末A与酚醛树脂的质量体积(g/ml)比为1：3-5。
优选地，酚醛树脂与固化剂的体积比为1：0.2-0.5。
上述消泡剂、流平剂、成膜剂、固化剂的种类均不作限定，常规选择即可。
本发明的制备方法不作限定，按照常规方法制备即可。
本发明在氟碳面漆中添加氟碳树脂，使氟碳面漆具有优异的耐久性；添加均四甲苯，具有较好的耐高温、绝缘性能，其与氟碳树脂相容性好，互配后使氟碳面漆成膜质量高；添加改性酚醛树脂，且其通过硅粉和氯磺化聚乙烯的聚合物进行改性，引入含硅组分，由于Si-O-Si键键能高，使改性酚醛树脂具有优异的热稳定性，其与氟碳树脂、均四甲苯配合作用后，大大增强了本发明的耐高温性能，同时使本发明具有良好的成膜性和加工性能；添加玻璃纤维，其绝缘性好、耐高温性强、抗腐蚀性好，机械强度高，与改性酚醛树脂配合，进一步增强本发明的耐高温性能，同时使本发明具有良好的绝缘性和抗腐蚀性；添加流平剂、消泡剂和成膜剂，与主组分配合作用，进一步增加本发明的成膜性和加工性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种耐高温中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂30份、改性酚醛树脂25份、均四甲苯1.3份、玻璃纤维1份、消泡剂0.6份、流平剂0.8份、成膜剂0.3份。
实施例2
一种耐高温中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂40份、改性酚醛树脂15份、均四甲苯1.5份、玻璃纤维0.5份、消泡剂0.9份、流平剂0.5份、成膜剂0.6份；
其中，改性酚醛树脂的制备方法为：将硅粉与质量分数为10wt％的氢氟酸混合，接着加入质量分数为40wt％的氯磺化聚乙烯二甲苯溶液，超声震荡2h，接着加入过硫酸铵反应4h，将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到粉末A；向粉末A中加入酚醛树脂，球磨5h，接着加入固化剂混合均匀，得到改性酚醛树脂。
实施例3
一种耐高温中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂35份、改性酚醛树脂20份、均四甲苯1.4份、玻璃纤维0.8份、消泡剂0.8份、流平剂0.7份、成膜剂0.4份；
其中，改性酚醛树脂的制备方法为：将硅粉与质量分数为15wt％的氢氟酸混合，接着加入质量分数为30wt％的氯磺化聚乙烯二甲苯溶液，超声震荡3h，接着加入过硫酸铵反应3h，将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到粉末A；向粉末A中加入酚醛树脂，球磨6h，接着加入固化剂混合均匀，得到改性酚醛树脂；
硅粉与氢氟酸的质量体积(g/ml)比为1：45。
实施例4
一种耐高温中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂32份、改性酚醛树脂23份、均四甲苯1.35份、玻璃纤维0.9份、消泡剂0.65份、流平剂0.75份、成膜剂0.35份；
其中，改性酚醛树脂的制备方法为：将硅粉与质量分数为12wt％的氢氟酸混合，接着加入质量分数为38wt％的氯磺化聚乙烯二甲苯溶液，超声震荡2.5h，接着加入过硫酸铵反应3.5h，将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到粉末A；向粉末A中加入酚醛树脂，球磨5.5h，接着加入固化剂混合均匀，得到改性酚醛树脂；
硅粉与氢氟酸的质量体积(g/ml)比为1：35；
氢氟酸与氯磺化聚乙烯二甲苯溶液的体积比为1：0.6；
硅粉与过硫酸铵的质量比为1：0.05；
粉末A与酚醛树脂的质量体积(g/ml)比为1：5。
实施例5
一种耐高温中空轨道铝合金板，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂38份、改性酚醛树脂17份、均四甲苯1.45份、玻璃纤维0.6份、消泡剂0.85份、流平剂0.55份、成膜剂0.55份；
其中，改性酚醛树脂的制备方法为：将硅粉与质量分数为14wt％的氢氟酸混合，接着加入质量分数为32wt％的氯磺化聚乙烯二甲苯溶液，超声震荡2.5h，接着加入过硫酸铵反应3.5h，将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到粉末A；向粉末A中加入酚醛树脂，球磨5.5h，接着加入固化剂混合均匀，得到改性酚醛树脂；
硅粉与氢氟酸的质量体积(g/ml)比为1：40；
氢氟酸与氯磺化聚乙烯二甲苯溶液的体积比为1：0.3；
硅粉与过硫酸铵的质量比为1：0.2；
粉末A与酚醛树脂的质量体积(g/ml)比为1：3。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，包括铝合金板基体及包覆在铝合金板基体表面的耐高温氟碳面漆；所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂30-40份、改性酚醛树脂15-25份、均四甲苯1.3-1.5份、玻璃纤维0.5-1份、消泡剂0.6-0.9份、流平剂0.5-0.8份、成膜剂0.3-0.6份。
2.根据权利要求1所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，所述耐高温氟碳面漆的原料按重量份包括：氟碳树脂32-38份、改性酚醛树脂17-23份、均四甲苯1.35-1.45份、玻璃纤维0.6-0.9份、消泡剂0.65-0.85份、流平剂0.55-0.75份、成膜剂0.35-0.55份。
3.根据权利要求1或2所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，改性酚醛树脂、均四甲苯的重量比为18-22：1.35-1.4。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，氟碳树脂与成膜剂的质量比为35：0.4。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，改性酚醛树脂的制备方法为：将硅粉与质量分数为10-15wt％的氢氟酸混合，接着加入质量分数为30-40wt％的氯磺化聚乙烯二甲苯溶液，超声震荡2-3h，接着加入过硫酸铵反应3-4h，将得到的反应物进行抽滤、洗涤、干燥、研磨，得到粉末A；向粉末A中加入酚醛树脂，球磨5-6h，接着加入固化剂混合均匀，得到改性酚醛树脂。
6.根据权利要求5所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，硅粉与氢氟酸的质量体积(g/ml)比为1：35-45。
7.根据权利要求5或6所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，氢氟酸与氯磺化聚乙烯二甲苯溶液的体积比为1：0.3-0.6。
8.根据权利要求5-7任一项所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，硅粉与过硫酸铵的质量比为1：0.05-0.2。
9.根据权利要求5-8任一项所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，粉末A与酚醛树脂的质量体积(g/ml)比为1：3-5。
10.根据权利要求5-9任一项所述耐高温中空轨道铝合金板，其特征在于，酚醛树脂与固化剂的体积比为1：0.2-0.5。
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