CN108249671A - 一种环保型酒精回收设备及其回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型酒精回收设备及其回收方法,包括回收装置本体,在回收装置本体上设有精馏槽、连接管道、吸泵、油水萃取分离槽、离心机、控制阀、控速阀、气压控制器、塔顶液储存槽、塔釜液储存槽、加热板、水相槽,回收装置本体利用离心机固液分离后液相进行油水萃取分离,水相经预热后输送至特制的精馏塔进行持续常压精馏,塔釜液可作为燃料油外卖,塔顶液主要成分为酒精,冷却后用回收槽收集,回收装置本体可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,采用回收装置本体可以将酒精与其它液体进行充分分离,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇残渣给环境造成的影响。
Description
技术领域
本发明涉及酒精回收技术领域,具体为一种环保型酒精回收设备及其回收方法。
背景技术
工业规模生产DCP是以异丙苯为原料,通过异丙苯氧化反应转化成过氧化氢异丙苯CHP,并将部分CHP通过还原反应生成二甲基苄醇DMCA,然后DMCA与另一部分CHP进行缩合反应生成DCP,最后对DCP产品进行结晶精制处理获得最终产品。
传统工艺在经过离心机过夜分离后直接将液相作为燃料油外卖,造成相当部分的酒精和产品流失,增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,采用回收装置本体可以将酒精与其它液体进行充分分离,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇 残渣给环境造成的影响的一种环保型酒精回收设备及其回收方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型酒精回收设备,包括回收装置本体,所述回收装置本体上设有离心机,所述离心机的左下方设有油水萃取分离槽,所述离心机的右下方设有水相槽,所述水相槽的右侧设有精馏槽,精馏槽的顶部设有气压控制器,所述精馏槽的右上方设有塔顶液储存槽,所述精馏槽的右下方设有塔釜液储存槽。
优选的,所述离心机分别与油水萃取分离槽、水相槽通过连接管道连接,连接管道上设有控制阀。
优选的,所述连通管道上设有吸泵,所述连通管道的一端端口处设有控速阀。
优选的,所述水相槽的内部两侧侧壁上设有加热板,所述水相槽的处理温度为80℃,处理温度为持续恒温处理。
优选的,所述控速阀的内部设有滤网,控速阀的外侧设有纱网层。
优选的,一种环保型酒精回收设备,其酒精回收方法包括以下步骤:
A、过氧化二异丙苯的生产过程中,DCP成品结晶工段将酒精注入;
B、接着采用离心机固液分离后液相进行油水萃取分离,油水萃取分离后将油、水排入不同的接收罐中;
C、水相经预热后输送至特制的精馏塔进行持续常压精馏,温度为80℃,处理温度为持续恒温处理;
D、将塔釜液与塔顶液进行分离,塔顶液经冷却后采用吸泵吸到回收槽中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
回收装置本体可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,采用回收装置本体可以将酒精与其它液体进行充分分离,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇 残渣给环境造成的影响。
附图说明
图1为本发明回收装置本体结构示意图。
图中:1、回收装置本体;2、精馏槽;3、连接管道;4、吸泵;5、油水萃取分离槽;6、离心机;7、控制阀;8、控速阀;9、气压控制器;10、塔顶液储存槽;11、塔釜液储存槽;12、加热板;13、水相槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种环保型酒精回收设备,包括回收装置本体1,回收装置本体1上设有离心机6,离心机6的左下方设有油水萃取分离槽5,离心机6的右下方设有水相槽13,水相槽13的内部两侧侧壁上设有加热板12,水相槽13的处理温度为80℃,通过加热板12对水相槽13内部的液体进行加热,在水相槽13的右侧设有精馏槽2,利用离心机6将固液分离后液相进行油水萃取分离,水相经预热后输送至特制的精馏槽2进行持续常压精馏,在精馏槽2的顶部设有气压控制器9,气压控制器9内部的气压维持在一个恒定的压力场下,在精馏槽2的右上方设有塔顶液储存槽10,精馏槽2的右下方设有塔釜液储存槽11。
离心机6分别与油水萃取分离槽5、水相槽13通过连接管道3连接,连接管道3上设有控制阀4,连通管道3上设有吸泵4,连通管道3的一端端口处设有控速阀8。
回收装置本体1可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,采用回收装置本体1可以将酒精与其它液体进行充分分离,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇 残渣给环境造成的影响。
一种环保型酒精回收设备,其酒精回收方法包括以下步骤:
A、过氧化二异丙苯的生产过程中,DCP成品结晶工段将酒精注入;
B、接着采用离心机6固液分离后液相进行油水萃取分离,油水萃取分离后将油、水排入不同的接收罐中;
C、水相经预热后输送至特制的精馏塔进行持续常压精馏,温度为80℃,处理温度为持续恒温处理;
D、将塔釜液与塔顶液进行分离,塔顶液经冷却后采用吸泵4吸到回收槽中。
本发明的有益效果是:
回收装置本体可循环利用,节能减排,降低成本,对酒精废液进行回收,采用回收装置本体可以将酒精与其它液体进行充分分离,使其能重复再利用,同时能有效避免安全事故的发生,有效解决了含醇 残渣给环境造成的影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保型酒精回收设备,包括回收装置本体(1),其特征在于:所述回收装置本体(1)上设有离心机(6),所述离心机(6)的左下方设有油水萃取分离槽(5),所述离心机(6)的右下方设有水相槽(13),所述水相槽(13)的右侧设有精馏槽(2),精馏槽(2)的顶部设有气压控制器(9),所述精馏槽(2)的右上方设有塔顶液储存槽(10),所述精馏槽(2)的右下方设有塔釜液储存槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型酒精回收设备,其特征在于:所述离心机(6)分别与油水萃取分离槽(5)、水相槽(13)通过连接管道(3)连接,连接管道(3)上设有控制阀(4)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型酒精回收设备,其特征在于:所述连通管道(3)上设有吸泵(4),所述连通管道(3)的一端端口处设有控速阀(8)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型酒精回收设备,其特征在于:所述水相槽(13)的内部两侧侧壁上设有加热板(12),所述水相槽(13)的处理温度为80℃,处理温度为持续恒温处理。
5.根据权利要求3所述的一种环保型酒精回收设备,其特征在于:所述控速阀(8)的内部设有滤网,控速阀(8)的外侧设有纱网层。
6.实现权利要求1所述的一种环保型酒精回收设备,其酒精回收方法包括以下步骤:
A、过氧化二异丙苯的生产过程中,DCP成品结晶工段将酒精注入;
B、接着采用离心机(6)固液分离后液相进行油水萃取分离,油水萃取分离后将油、水排入不同的接收罐中;
C、水相经预热后输送至特制的精馏塔进行持续常压精馏,温度为80℃,处理温度为持续恒温处理;
D、将塔釜液与塔顶液进行分离,塔顶液经冷却后采用吸泵(4)吸到回收槽中。
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CN201810064733.XA CN108249671A (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种环保型酒精回收设备及其回收方法 |
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CN104910059A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-16 | 中石化上海工程有限公司 | 过氧化二异丙苯dcp装置循环母液的回收方法 |
CN107162876A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-09-15 | 江苏道明化学有限公司 | 一种酒精的回收方法 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201810064733.XA patent/CN108249671A/zh active Pending
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