CN108246777A - 一种电解锰渣的固化处理方法 - Google Patents
一种电解锰渣的固化处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108246777A CN108246777A CN201810157002.XA CN201810157002A CN108246777A CN 108246777 A CN108246777 A CN 108246777A CN 201810157002 A CN201810157002 A CN 201810157002A CN 108246777 A CN108246777 A CN 108246777A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolytic manganese
- manganese residues
- phosphoric acid
- residues
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical group [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 92
- 238000007711 solidification Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000008023 solidification Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 229940056319 ferrosoferric oxide Drugs 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009938 salting Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 19
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 17
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 13
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 claims description 9
- AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M sodium dihydrogen phosphate Chemical compound [Na+].OP(O)([O-])=O AJPJDKMHJJGVTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 10
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 14
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 10
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 4
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 4
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241000165940 Houjia Species 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N calcium sulfide Chemical compound [Ca]=S JGIATAMCQXIDNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- -1 compound Phosphate Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000011656 manganese carbonate Substances 0.000 description 1
- 235000006748 manganese carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229940093474 manganese carbonate Drugs 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000016 manganese(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L manganese(ii) carbonate Chemical compound [Mn+2].[O-]C([O-])=O XMWCXZJXESXBBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 1
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
- B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电解锰渣固化处理方法，属环保技术领域，该方法以四氧化三铁和复合磷酸盐溶液固化处理电解锰渣，经固化处理后的电解锰渣送至渣库堆存；此方法有效的将电解锰渣中的金属锰离子和氨氮固定，使固化体浸出液中金属锰离子和氨氮的含量均低于国家标准，达到无害化堆存的目的。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种电解锰渣的固化处理方法，属环保技术领域。
背景技术
锰是一种极其重要的工业生产原料，在国民经济建设中占据着颇为重要的位置，也是国家重要战略资源之一。它广泛应用于钢铁行业，有着“无锰不成钢”之说。我国电解锰产业起步晚，但发展迅速，目前已成为世界上最大的电解锰生产、出口和消费国，2016年我国电解锰的年产量已达115万吨，占到世界电解锰生产总产量的95%以上。我国普遍采用碳酸锰矿石来生产电解锰。随着我国电解锰行业的快速发展，锰矿资源的品位在逐渐降低，大部分在(10％-16％)，局部地区已低至10%以下，导致单位产品产渣量大，平均每生产1t电解锰需碳酸锰矿8-10吨，产渣9-11ｔ，每年新增电解锰渣近1300万t，存量巨大。由于电解锰渣中含有大量的可溶性锰、氨氮、砷、汞等复合污染物，被认为是电解锰行业排量最大、最危险的污染源。因此，需对电解锰渣进行有效处理。
目前，电解锰渣的处理研究主要有资源化利用和无害化利用两个方面。针对我国电解锰渣堆存量过大的特点，现有的现状资源化利用技术利用率过低，前景不明，因此固化堆存仍是解决电解锰渣问题的首选。而要实现电解锰渣的安全堆存必须进行无害化处理，其处理的关键是电解锰渣中可溶性金属锰离子和氨氮的稳定化控制。
电解锰渣的固化处理方面已有专利和文献报道：如CN104690080A中公开了电解锰渣处理药剂为磷酸二氢钠、氧化钙、氧化镁和聚丙烯酰胺。CN104307849A中公开了以生石灰、草木灰、粉煤灰和六偏磷酸钠为药剂固化电解锰渣。CN102161048A中公开了以生石灰粉、硅酸盐、树脂磺酸盐和氯化铁为电解锰渣无害化处理药剂。另外，胡南等以石灰作为固化剂对电解锰渣进行处理。李昌新等采用硫化钙焙砂对电解锰渣中重金属离子进行固化处理。Shu等研究了MgO和不同磷酸盐对电解锰渣的固化效果。综上可知，电解锰渣的无害化处理剂大多为氧化镁+磷酸盐、氢氧化钠、生石灰等。目前采用碱性试剂氢氧化钠和生石灰处理电解锰渣的研究大多忽略了对氨氮的固定处理。而采用MgO+磷酸盐处理电解锰渣虽考虑了氨氮的固定，但由于二者反应凝结速度快，导致操作不便，严重影响技术的推广和产业化应用。因此，采用合适的技术途径，有效的实现电解锰渣中金属锰离子和氨氮的稳定化，是对其无害化处理急需解决的关键技术。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种电解锰渣固化处理方法，以四氧化三铁和复合磷酸盐溶液为固化剂，固化处理电解锰渣；使用该方法能有效固化电解锰渣中的可溶性锰离子和氨氮，使反应凝结速度适中，便于实际操作。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括以下步骤：
(1)电解锰渣经计量设备称取并输送至球磨机中进行粉磨处理；
(2)经计量设备称取四氧化三铁；
(3)经计量设备称取复合磷酸盐，加入水，制备复合磷酸盐溶液；
(4)将粉磨后的电解锰渣输送至搅拌机中，在搅拌状态下，加入步骤（2）中的四氧化三铁，之后加入（3）制备的复合磷酸盐溶液；固化后的电解锰渣送至渣库堆存。
本发明在搅拌状态下，加入四氧化三铁，搅拌3-5min，最后加入复合磷酸盐溶液，搅拌3-5min。
本发明中的复合磷酸盐是磷酸和磷酸二氢钠的混合物，磷酸的重量百分比为30%-50%，磷酸二氢钠的重量百分比为50%-70%；复合磷酸盐溶液是把复合磷酸盐溶于水中。
本发明中的复合磷酸盐总添加量为电解锰渣重量的7%-15%，水添加量为电解锰渣重量的25%-35%，四氧化三铁添加量为电解锰渣重量的20%-30%。
本发明的有益效果：
(1)本发明采用四氧化三铁和复合磷酸盐固化电解锰渣，使得固化过程中凝结速度适中，符合实际操作的要求；
(2)四氧化三铁与复合磷酸盐反应，形成化学键合磷酸盐，锰离子和氨氮以化学键合方式参与化学键合磷酸盐的形成，实现了固定电解锰渣中金属锰离子和氨氮的目的；
(3)体系中存在一定量的Fe3+，其通过水解作用，形成一定量的Fe(OH)3胶体，对金属离子产生较强的吸附作用；
(4)电解锰渣经四氧化三铁与复合磷酸盐固化产生的铁系磷酸盐化学键合材料具有较强的物理力学性能和致密性结构，对重金属离子具有物理包裹作用；
(5)采用四氧化三铁和复合磷酸盐固化电解锰渣，其通过化学键合、物理吸附、物理包裹三重作用，实现了电解锰渣的高效率和大容量固化。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围并不局限于所述内容。
实施例1
(1)经计量设备称取电解锰渣输送至球磨机进行粉磨处理；
(2)经计量设备称取电解锰渣重量7%的复合磷酸盐（30%磷酸、70%磷酸二氢钠），然后加入到电解锰渣重量30%的水中混匀，制备复合磷酸盐溶液；
(3)将粉磨后的电解锰渣输送至搅拌机中，在搅拌状态下，加入电解锰渣重量的25%的人四氧化三铁，搅拌3min；之后加入复合磷酸盐溶液，搅拌5min，固化后的电解锰渣送至渣库堆存。
固化的电解锰渣经《HJ 557-2010》方法浸出，毒性浸出结果低于《GB 8978-1996》标准限值。
实施例2
(1)经计量设备称取电解锰渣输送至球磨机进行粉磨处理；
(2)经计量设备称取电解锰渣重量10%的复合磷酸盐（40%磷酸、60%磷酸二氢钠），然后加入到电解锰渣重量25%的水中混匀，制备复合磷酸盐溶液；
(3)将粉磨后的电解锰渣输送至搅拌机中，在搅拌状态下，加入电解锰渣重量的20%的人四氧化三铁，搅拌5min；之后加入复合磷酸盐溶液，搅拌3min，固化后的电解锰渣送至渣库堆存。
固化的电解锰渣经《HJ 557-2010》方法浸出，毒性浸出结果低于《GB 8978-1996》标准限值。
实施例3
(1)经计量设备称取电解锰渣输送至球磨机进行粉磨处理；
(2)经计量设备称取电解锰渣重量15%的复合磷酸盐（50%磷酸、50%磷酸二氢钠），然后加入到电解锰渣重量35%的水中混匀，制备复合磷酸盐溶液；
(3)将粉磨后的电解锰渣输送至搅拌机中，在搅拌状态下，加入电解锰渣重量的30%的人四氧化三铁，搅拌4min；之后加入复合磷酸盐溶液，搅拌4min，固化后的电解锰渣送至渣库堆存。
固化的电解锰渣经《HJ 557-2010》方法浸出，毒性浸出结果低于《GB 8978-1996》标准限值。
实施例4
(1)经计量设备称取电解锰渣输送至球磨机进行粉磨处理；
(2)经计量设备称取电解锰渣重量12%的复合磷酸盐（50%磷酸、50%磷酸二氢钠），然后加入到电解锰渣重量30%的水中混匀，制备复合磷酸盐溶液；
(3)将粉磨后的电解锰渣输送至搅拌机中，在搅拌状态下，加入电解锰渣重量的22%的人四氧化三铁，搅拌4min；之后加入复合磷酸盐溶液，搅拌5min，固化后的电解锰渣送至渣库堆存。
固化的电解锰渣经《HJ 557-2010》方法浸出，毒性浸出结果低于《GB 8978-1996》标准限值。
以上所述的实例，只是本发明的部分较优选方案，本领域的技术员在本发明技术方案范围内进行的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电解锰渣的固化处理方法，其特征在于：以四氧化三铁和复合磷酸盐溶液固化处理电解锰渣。
2.根据权利要求1所述的电解锰渣的固化处理方法，其特征在于：在搅拌状态下，往粉磨后的电解锰渣中先加入四氧化三铁，搅拌3-5min，再加入复合磷酸盐溶液，搅拌3-5min，固化的电解锰渣送至渣库堆存。
3.根据权利要求1或2所述的电解锰渣的固化处理方法，其特征在于：复合磷酸盐溶液是将电解锰渣重量7%-15%的复合磷酸盐加入到电解锰渣重量25%-35%的水中混匀制得。
4.根据权利要求3所述的电解锰渣的固化处理方法，其特征在于：复合磷酸盐是磷酸和磷酸二氢钠的混合物，磷酸的重量百分比为30%-50%，磷酸二氢钠的重量百分比为50%-70%。
5.根据权利要求1或2所述的电解锰渣的固化处理方法，其特征在于：四氧化三铁添加量为电解锰渣重量的20%-30%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810157002.XA CN108246777B (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种电解锰渣的固化处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810157002.XA CN108246777B (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种电解锰渣的固化处理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108246777A true CN108246777A (zh) | 2018-07-06 |
| CN108246777B CN108246777B (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=62745385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810157002.XA Active CN108246777B (zh) | 2018-02-24 | 2018-02-24 | 一种电解锰渣的固化处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108246777B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109650760A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-19 | 吾道环保科技有限公司 | 一种电解锰渣的无害化处理方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61164657A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-25 | Nichijiyuu Res Center:Kk | マンガン抽出残渣より有価物を回収する方法 |
| CN102614830A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 重庆大学 | 一种煤基锰磁性活性炭的制备方法 |
| CN102719667A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-10 | 北方民族大学 | 利用机械力化学法提取电解锰废渣或低品质锰矿中锰的方法及其助剂 |
| CN104003749A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种电解锰渣闭合型多孔材料及原位发泡制备方法 |
| CN104690080A (zh) * | 2015-03-28 | 2015-06-10 | 重庆大学 | 直接在压滤板框内无害化处理电解锰渣的方法 |
| CN105645793A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-06-08 | 花垣县强桦矿业有限责任公司 | 一种用电解锰渣制造活性混合材料的制备方法 |
-
2018
- 2018-02-24 CN CN201810157002.XA patent/CN108246777B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61164657A (ja) * | 1985-01-14 | 1986-07-25 | Nichijiyuu Res Center:Kk | マンガン抽出残渣より有価物を回収する方法 |
| CN102614830A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-01 | 重庆大学 | 一种煤基锰磁性活性炭的制备方法 |
| CN102719667A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-10 | 北方民族大学 | 利用机械力化学法提取电解锰废渣或低品质锰矿中锰的方法及其助剂 |
| CN104003749A (zh) * | 2014-05-15 | 2014-08-27 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种电解锰渣闭合型多孔材料及原位发泡制备方法 |
| CN104690080A (zh) * | 2015-03-28 | 2015-06-10 | 重庆大学 | 直接在压滤板框内无害化处理电解锰渣的方法 |
| CN105645793A (zh) * | 2015-09-18 | 2016-06-08 | 花垣县强桦矿业有限责任公司 | 一种用电解锰渣制造活性混合材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 柯国军等: "电解金属锰废渣胶凝材料", 《硅酸盐建筑制品》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109650760A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-19 | 吾道环保科技有限公司 | 一种电解锰渣的无害化处理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108246777B (zh) | 2021-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022057104A1 (zh) | 钢铁行业固体废物胶结重金属尾砂制备矿山充填物的方法 | |
| CN113024214B (zh) | 一种磷石膏协同赤泥固化稳定飞灰的方法 | |
| CN103170488B (zh) | 垃圾焚烧飞灰固化剂及垃圾焚烧飞灰的处理方法 | |
| CN111302708B (zh) | 一种大体量锂渣废弃物综合利用技术及其实现方法 | |
| Zhang et al. | Solid waste-based magnesium phosphate cements: Preparation, performance and solidification/stabilization mechanism | |
| CN111825408A (zh) | 利用钢渣改性磷石膏制备的淤泥固化剂及其使用方法 | |
| CN107010853A (zh) | 一种微波增效活化处理s95级矿渣粉的方法 | |
| CN115611602A (zh) | 一种含磷石膏的矿坑充填、生态修复材料及其制备方法 | |
| CN100560753C (zh) | 一种降低烧结矿低温还原指数的助剂 | |
| CN107840415A (zh) | 一种利用酸洗铁泥制备铁碳微电解填料的方法 | |
| CN101591057B (zh) | 一种用于水处理、具有脱氮功能的絮凝剂及其制备与应用 | |
| CN101591056B (zh) | 一种用于水处理的絮凝剂及其制备与应用 | |
| CN109453493A (zh) | 用于处理含铍废渣的稳定化药剂及其制备方法和应用 | |
| CN111170663A (zh) | 一种海泥固化剂 | |
| CN102285677B (zh) | 一种以电石渣为原料生产氯化钙的方法 | |
| CN108246777A (zh) | 一种电解锰渣的固化处理方法 | |
| CN102731003A (zh) | 用低活性酸性矿渣生产s95级矿渣微粉的方法 | |
| CN108751872B (zh) | 一种处理富含氯化物的无机蒸馏残渣的固化剂 | |
| CN108383475B (zh) | 用铝灰制作的免烧砖及其制备方法 | |
| CN103723986A (zh) | 一种基于磷石膏的棒磨砂充填料早强胶凝材料 | |
| CN107434398B (zh) | 一种氰化尾渣固化剂及其应用 | |
| CN103524058A (zh) | 一种钢渣安定性处理方法 | |
| CN106698890A (zh) | 一种含亚铁离子的废酸制备污泥处理剂的方法 | |
| CN103553466B (zh) | Fgd脱硫灰固结剂及其制备方法 | |
| CN114394845B (zh) | 一种高铬渣量烧结配方及协同发泡陶瓷生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |