CN100560753C - 一种降低烧结矿低温还原指数的助剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种降低烧结矿低温还原指数助剂的制造及其使用方法，助剂的化学配方范围按重量百分比计为：硼酸3～5%、氯化钙30～40%、硝酸钙30～40%、硫酸镁25～30%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～1%；将含量适合、粒度适合的上述化学药剂，进行混合均匀，按25kg每袋进行包装密封。将上述配制好的助剂按3%含量用水溶解完全，按量3.4kg溶液/吨烧结矿进行喷洒配制好的溶液。提供了一种配方简单、效果显著、成本较低，使用方法简单，适用于降低烧结矿低温还原粉化的化学助剂的配制及其使用方法，采用该助剂可以有效的降低烧结矿低温还原粉化指数RDI+3.15mm10%左右。

Description

一种降低烧结矿低温还原指数的助剂
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，属于烧结类。是一种用于降低烧结矿低温还原粉化指数助剂制备及其使用方法。
背景技术
烧结矿低温还原粉化指数是反映炼铁炉料在高炉上中部低温还原过程中碎裂程度的一项冶金性能指标，是影响高炉生产重要因素之一。低温还原指数过高，高炉内料柱透气性恶化，产量降低，焦比上升。所以降低烧结矿低温还原粉化指数对高炉增产降耗意义十分重大。现在钢铁行业的成品车间喷洒氯化钙烧结助剂来降低烧结矿低温还原粉化指数，从效果上来看具有一定的效果，从检测分析结果来看能有效的提高烧结矿低温还原粉化指数RDI+3.15mm5％左右(用过筛后的剩余量来表示低温还原粉化指数)。但喷洒氯化钙由此带来的较大麻烦，由于氯化钙中氯离子含量较高，对后续工序高炉煤气具有较强的腐蚀性，生产需要一种氯离子含量较低的助剂能更有效的降低烧结矿的低温还原粉化指数。
CN1827801公开了一种铁矿粉烧结用化学添加剂，为粉末状复配混合物，粒度≥50目，其组分配比(wt％)为增氧剂20-45％；自由基引发剂5-15％；助熔剂20-45％；强化剂2-15％；催化剂2-15％；晶核剂5-20％。本发明不含对炼铁有害的K、Na等元素，其特点是利用自由基引发剂改善烧结料层透气性；利用稀土元素促进烧结固-液相之间的结合与结晶；利用晶核剂抑制烧结矿的自然粉化和低温还原粉化。该种添加剂的用量为烧结混合料总量的0.1-0.3‰，可提高烧结矿产量5％，提高转鼓强度3.4％，提高复合针状铁酸钙(SFCA)含量15％，提高还原度(RI)7.83％，提高低温还原粉化指数(RDI+315)8.2％，降低烧结固体燃耗8％。改种添加剂使用方法复杂，和烧结矿的混匀性差，使用成本高，对低温还原粉化指数效果不显著。
发明内容
本发明主要解决原来喷洒氯化钙带来的腐蚀以及效果较低的问题。提供了一种具有较低氯离子含量、效果更好降低烧结矿低温还原分化指数助剂的制备以及使用方法。
本发明提供一种降低烧结矿低温还原指数的助剂，化学成分及重量百分比含量为：
硼酸            3～5％
氯化钙          30～40％
硝酸钙                 30～40％
硫酸镁                 25～30％
脂肪醇聚氧乙烯醚       0.1～1％。
上述化学成分的粒度为   80～120目。
添加剂的作用机理是：烧结矿上喷洒助剂后，因烧结矿具有一定的温度，喷上去的助剂中水分被蒸发，助剂中的溶质结晶成晶体吸附在烧结矿表面和烧结矿微孔中，形成一层薄膜。由于烧结矿为一种多孔状结构，其表面气孔很多，这些气孔恰是还原气体进入烧结矿内部还原其中Fe2O3的通道，粘附在烧结矿表面的薄膜一方面阻碍了还原气体与烧结矿表面的接触，从而抑制了烧结矿表面的还原；另一方面薄膜赌塞了还原气体进入烧结矿的通道，阻碍了烧结矿内部的继续还原，减缓了烧结矿的还原速度，从而降低了还原粉化率。
所述降低烧结矿低温还原指数的助剂的制备方法为：将粒度为80目的硼酸3～5％，氯化钙30～40％，硝酸钙30～40％，硫酸镁25～30％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～1％(重量百分比)，混合均匀，按25kg每袋进行密封包装。
运输和使用过程中要严格预防吸潮及淋雨情况发生。
所述降低烧结矿低温还原指数的助剂的使用方法：取上述助剂3重量份，加入97重量份水，溶解成3重量％的透明溶液；透明溶液加入喷料罐，按3.4kg溶液/吨烧结矿进行喷洒。
本发明技术方案的特点：
1、助剂中氯离子含量更低，只有17～23％。
2、使用效果显著，可以有效的降低烧结矿低温还原粉化指数10％左右。
3、使用简单。
具体实施方式
以下实施例是对本发明的进一步说明，但本发明并不局限于此。
实施例1
降低烧结矿低温还原指数的助剂，化学成分及重量百分比含量为：硼酸4％，氯化钙40％，硝酸钙30％，硫酸镁25％，脂肪醇聚氧乙烯醚1％。
实施例2
降低烧结矿低温还原指数的助剂，化学成分及重量百分比含量为：硼酸4.9％，氯化钙30％，硝酸钙40％，硫酸镁25％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.1％。
实施例3
降低烧结矿低温还原指数的助剂，化学成分及重量百分比含量为：硼酸4.5％，氯化钙40％，硝酸钙35％，硫酸镁25％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.5％。
实施例4
降低烧结矿低温还原指数的助剂，化学成分及重量百分比含量为：硼酸4％，氯化钙34％，硝酸钙36％，硫酸镁35％，脂肪醇聚氧乙烯醚1％。
将本发明实施例1-4的助剂，按确定的配方含量进行称量后，用混料机混合均匀，用水溶解成3％的透明溶液，加入喷料罐，根据烧结矿输送情况，按3.4kg溶液/吨烧结矿进行喷洒。对比例采用氯化钙。实验结果见下表：
  实施例   添加剂用量   RDI<sub>+6.3</sub>(％)   RDI<sub>+3.15</sub>(％)   RDI<sub>-0.5</sub>(％)
  1   100g/吨烧结矿   38.50   68.43   9.45
  2   100g/吨烧结矿   43.42   70.97   8.92
  3   100g/吨烧结矿   40.63   69.85   9.12
  4   100g/吨烧结矿   37.86   65.59   10.40
  氯化钙   150g/吨烧结矿   38.49   65.95   9.79

Claims (4)

1、一种降低烧结矿低温还原指数的助剂，化学成分及重量百分比含量为：
硼酸              3～5％
氯化钙            30～40％
硝酸钙            30～40％
硫酸镁            25～30％
脂肪醇聚氧乙烯醚  0.1～1％。
2.如权利要求1所述的降低烧结矿低温还原指数的助剂，其特征是，上述化学成分的粒度为80～120目。
3.一种制备降低烧结矿低温还原指数的助剂的方法：将粒度为80目的硼酸3～5％，氯化钙30～40％，硝酸钙30～40％，硫酸镁25～30％，脂肪醇聚氧乙烯醚0.1～1％(重量百分比)，混合均匀，按25kg每袋进行密封包装。
4.一种使用如权利要求1所述降低烧结矿低温还原指数的助剂的方法：取上述助剂3重量份，加入97重量份水，溶解成3(重量)％的透明溶液；透明溶液加入喷料罐，按3.4kg溶液/吨烧结矿进行喷洒。
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