CN108246000A - 烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备 - Google Patents
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Abstract
一种烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,包括进烟管、除尘器和引风机,除尘器至少与一个进烟管连接,除尘器的出烟口处连接引风机;除尘器包括落灰斗、烟尘打落装置和烟气收集罩,烟气收集罩设置在落灰斗上,烟气收集罩的上部设置有出烟口,烟尘打落装置设置在落灰斗和烟气收集罩围成的内部空腔中,烟尘打落装置上至少设置一个烟气进管。启动引风机和除尘器,在引风机的抽吸作用下含尘烟气进入除尘器,烟尘打落装置转动,将烟气中的尘粒打落,由落灰斗排出。除尘烟气在脱硫装置内与脱硫液充分混合接触,达到脱硫目的。该设备将烟尘在除尘器内被转动打落,除尘效率大为提高,可为多台烤烟炉的烟气除尘,除尘烟气与脱硫液充分混合接触,脱硫效果和效率大为提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于对烟叶烘干炉产生的烟气进行除尘净化的设备,属于烟气净化技术领域。
背景技术
烤烟目前是在烤房内调制,不可避免地会产什么大量烟气,如果每个烤烟炉采用一套烟气处理设备,成本太高,如果多个烤烟炉采用一套烟气处理设备,处理效率又较低,处理效果差。
目前的烟气处理有干式除尘和湿法处理。干式除尘主要有旋风除尘和布袋除尘,这两种方式处理量小,设备体积大,需要对设备内壁和布袋定期清理。湿法处理要采用石灰石-石膏湿法除尘脱硫技术,包括湿式除尘器和吸收塔。湿式除尘器(如离心式水膜除尘器)是用水或碱性液体(石灰水)喷淋烟气,捕集烟气中的烟尘,同时可去除有害气体。但是湿式除尘器存在结构复杂、能耗高,维护不便,使用寿命短。吸收塔包括喷淋塔和鼓泡塔,喷淋塔需要多个喷淋层,体积大,能耗高,故障率高,维护强度大;鼓泡塔存在气相阻力高、鼓泡管内易积灰结垢的问题。
发明内容
本发明针对现有烟气处理技术存在的不足,提供一种体积小,处理效率高、效果好、成本低的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备。
本发明的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,采用以下技术方案:
该设备,包括除尘器和引风机,除尘器的出烟口连接引风机;所述除尘器包括落灰斗、烟尘打落装置和烟气收集罩,烟气收集罩设置在落灰斗上,烟气收集罩的上部设置有出烟口,烟尘打落装置设置在落灰斗和烟气收集罩围成的内部空腔中,烟尘打落装置上至少设置一个烟气进管。
所述烟尘打落装置包括内锥形转罩、外锥形网罩、打灰板和内锥形转罩转动装置,内锥形转罩设置在外锥形网罩的内部,内锥形转罩与外锥形网罩之间连接打灰板,内锥形转罩与内锥形转罩转动装置连接。所述内锥形转罩转动装置包括电机罩、电机和转轴,电机罩与落灰斗连接,电机安装在电机罩上,转轴一端与电机连接,一端与内锥形转罩连接。所述外锥形网罩的外壁上敷设有过滤布。
所述引风机的出风口连接脱硫装置。所述脱硫装置包括罐体和进烟管,罐体的顶部设置有进液口,罐体的上部设置有排烟口,罐体的底部设置有进烟管,进烟管上分布有喷头,罐体的底部设置有排液阀。
上述设备运行时,将多个烤烟炉的排烟口与除尘器一个连接。启动引风机和除尘器,在引风机的抽吸作用下含尘烟气进入除尘器,除尘器内的烟尘打落装置转动,将烟气中的尘粒打落,由落灰斗排出。除尘烟气在脱硫装置内与脱硫液充分混合接触,达到脱硫目的。
本发明具有处理效率高,处理效果好,体积小,使用寿命长的特点。将除尘与脱硫分开处理,烟尘在除尘器内被转动打落,不会粘附在壁面上,落灰干净利落,烟气中除尘效率大为提高,可为多台烤烟炉的烟气同时除尘,由于落下的灰尘中是干燥的,不带水分,可以直接清运处理。除尘烟气在脱硫液中喷出,烟气与脱硫液充分混合接触,脱硫效果和效率大为提高。由于是烟气除尘后再进入脱硫液,大大降低了脱硫液的后续处理成本。
附图说明
图1是本发明烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备的结构示意图。
图2是本发明中除尘器的结构示意图。
图3是本发明中灰尘打落器的横向截面示意图。
图4是本发明中脱硫装置的结构示意图。
其中:1.烤烟炉,2.排烟支管,3.排烟管,4.除尘器,5.引风机,6.脱硫装置,7.阀门,8.支撑架,9.落灰斗,10.电机罩,11.排灰口,12.电机,13.转轴,14.内锥形转罩,15.外锥形网罩,16.烟气收集罩,17.出烟口,18.打灰板,19.烟气进管,20.电机罩支架,21.过滤布,22.排烟口,23.排液阀,24.进烟管,25.喷头,26.罐体,27.脱硫液,28.进液口。
具体实施方式
如图1所示,本发明的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,包括排烟管3、除尘器4、引风机5和脱硫装置6,除尘器4至少与一个排烟管3连接,除尘器4上部的出烟口17(参见图2)与脱硫装置6的进烟管24通过引风机5连接。可在排烟管3上连接多个排烟支管2,每个排烟支管2与一个烤烟炉1的排烟口连接。排烟支管2上设置有阀门7,当排烟支管2对应的烤烟炉1不工作时,可关闭其上的阀门。
除尘器4的结构如图2所示,除尘器4包括落灰斗9、烟尘打落装置和烟气收集罩16。落灰斗9连接在支撑架8上,落灰斗9的底部设置有排灰口11。烟气收集罩16呈锥形,设置在落灰斗9上,烟气收集罩16的上部设置有出烟口17。烟尘打落装置设置在落灰斗9和烟气收集罩16围成的内部空腔中,烟尘打落装置上设置有多个烟气进管19,每个烟气进管19与一个排烟管3连接。烟尘打落装置包括内锥形转罩14、外锥形网罩15、打灰板18和内锥形转罩转动装置,内锥形转罩14设置在外锥形网罩15的内部,内锥形转罩14与外锥形网罩15之间连接有打灰板18,参见图3,打灰板18间隔分布。内锥形转罩14和外锥形网罩15均呈锥形,外锥形网罩15由金属网制成,可在其外壁上敷设一层过滤布21。烟气进管19伸入内锥形转罩14与外锥形网罩15之间的空腔,可在外锥形网罩15的下方设置固定在落灰斗9上的围挡,烟气进管19连接在该围挡上,不会影响外锥形网罩15转动。内锥形转罩14与内锥形转罩转动装置连接,内锥形转罩转动装置包括电机罩10、电机12和转轴13,电机罩10通过电机罩支架20与落灰斗9连接,电机12在电机罩10内并固定在电机罩10的顶板上,转轴13一端与电机12连接,一端与内锥形转罩14连接。含尘烟气通过烟气进管20进入内锥形转罩14、外锥形网罩15之间的空腔,电机12通过转轴13带动内锥形转罩14、外锥形网罩15和打灰板18一起转动,将烟气中的尘粒打落,落入落灰斗9中,除尘后的烟气由外锥形网罩15进入烟气收集罩16,由出烟口17排出。
脱硫装置6的结构如图4所示,包括罐体26和进烟管24,罐体26的顶部设置有进液口28,罐体26的上部一侧设置有排烟口22,罐体26的底部设置有进烟管24,进烟管24伸入罐体26内,进烟管2上分布有喷头25,罐体26的底部设置有排液阀23。由进液口28向罐体26内注入脱硫液27,脱硫液27的液面低于排烟口22。除尘烟气由进烟管24进入,并通过其上喷头在罐体26内的脱硫液27中喷出,脱硫液27可以是石灰水。由于烟气已经过除尘处理,气相阻力底,烟气与脱硫液27混合接触充分,脱硫效果和效率大为提高。烟气由排烟口22排出。罐体26内也可设置除雾器。
上述装置的运行过程如下所述。
将相近的几个烤烟炉1的排烟口连接至同一个排烟支管2,关闭不工作的烤烟炉1连接的排烟支管2上的阀门,再将各个排烟支管2与除尘器4上的各个排烟管3逐一连接。也可以直接将多个烤烟炉1的排烟口与除尘器4上的各个排烟管3直接连接。
启动引风机5和电机12,在引风机5的抽吸作用下含尘烟气进入除尘器4,电机12带动烟尘打落装置(内锥形转罩14、外锥形网罩15和打灰板18)转动,打灰板18将烟气中的尘粒打落,落入落灰斗9中,由排灰口11排出。由于内锥形转罩14和外锥形网罩15均呈锥形,便于灰尘落下,且在离心力的作用下,灰尘也不会粘附在壁面上,落灰干净利落,无需象布袋式除尘那样需要对布袋上的灰尘进行清理,除尘效率大为提高,正因为如此,采用一套除尘器4即可为多台烤烟炉的烟气除尘。由于落下的灰尘中是干燥的,不带水分,可以直接清运处理(如填埋)等。除尘后的烟气由出烟口17排出进入脱硫装置6。
除尘烟气在引风机5的作用下进入脱硫装置6内,并由喷头25喷出,与脱硫液27充分混合接触,达到脱硫目的,脱硫效率和效果大为提高。且由于是烟气除尘后再进入脱硫液27,大大降低了脱硫液27中的含尘量,气相阻力低,罐体26内不易积灰结垢,使用寿命长,维护简便,使用后脱硫液27的后续处理变得简便,处理成本降低。
Claims (6)
1.一种烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,包括除尘器和引风机,除尘器的出烟口连接引风机;其特征是:所述除尘器包括落灰斗、烟尘打落装置和烟气收集罩,烟气收集罩设置在落灰斗上,烟气收集罩的上部设置有出烟口,烟尘打落装置设置在落灰斗和烟气收集罩围成的内部空腔中,烟尘打落装置上至少设置一个烟气进管。
2.根据权利要求1所述的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,其特征是:所述烟尘打落装置包括内锥形转罩、外锥形网罩、打灰板和内锥形转罩转动装置,内锥形转罩设置在外锥形网罩的内部,内锥形转罩与外锥形网罩之间连接打灰网板,内锥形转罩与内锥形转罩转动装置连接。
3.根据权利要求2所述的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,其特征是:所述内锥形转罩转动装置包括电机罩、电机和转轴,电机罩与落灰斗连接,电机安装在电机罩上,转轴一端与电机连接,一端与内锥形转罩连接。
4.根据权利要求2所述的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,其特征是:所述外锥形网罩的外壁上敷设有过滤布。
5.根据权利要求1所述的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,其特征是:所述引风机的出风口连接脱硫装置。
6.根据权利要求5所述的烟叶烘干炉烟气多点高效净化设备,其特征是:所述脱硫装置包括罐体和进烟管,罐体的顶部设置有进液口,罐体的上部设置有排烟口,罐体的底部设置有进烟管,进烟管上分布有喷头,罐体的底部设置有排液阀。
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