CN108245987A - 一种用于碳酸锂的提纯系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于碳酸锂的提纯系统，包括离心萃取机和减压蒸馏灌，离心萃取机的内部设置有混合室，离心萃取机的底部设置有支撑腿，混合室的顶部设置有进料口，混合室的内部设置有转鼓，混合室的左侧设置有第一过滤器，混合室的底部设置有废料收集室，减压蒸馏灌的内部设置有提纯管道，减压蒸馏灌的顶部设置有真空泵，真空泵左侧设置有出气管，减压蒸馏灌的一侧设置有第二过滤器，减压蒸馏灌的一侧通过导管连接有过滤器，过滤器的内部设置有下管，下管的顶部设置有筛板，下管的一侧设置有加料管，因此该种用于碳酸锂的提纯系统利用离心萃取机和减压蒸馏灌解决了系统加工效率低和纯度不高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子电池生产技术领域，具体为一种用于碳酸锂的提纯系统。
背景技术
碳酸锂是一种常用锂离子电池原料，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末，密度2.11g/cm3，熔点723°°C，溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大，不溶于醇及丙酮，可用于制陶瓷、药物、催化剂等，常用的锂离子电池原料，通常的制备方法是：将锂辉石和石灰石高温烧结生成铝酸锂再浸出氢氧化锂溶液，与碳酸钠反应制得，亦可利用卤水经提取氯化钡后的含锂料液，经纯碱除钙、镁离子，用盐酸酸化，再与纯碱反应制得，且制备完成的碳酸锂往往存在很多杂质，即纯度不高。
但现有的碳酸锂的提纯系统，在对碳酸锂进行提纯的过程中，需要对碳酸锂进行冲洗，在现有技术中，冲洗系统在长时间工作后，由于水中混合杂质，容易造成水管或者喷头的堵塞，然而现有技术中对冲洗系统固定时较为麻烦，在拆卸时时间的浪费，从而影响对碳酸锂的加工，降低了对碳酸锂的加工效率，且制备完成的碳酸锂往往存在很多杂质，即纯度不高。
所以，如何设计一种用于碳酸锂的提纯系统，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于碳酸锂的提纯系统 ，以解决上述背景技术中提出的加工效率低和纯度不高的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于碳酸锂的提纯系统，包括离心萃取机和减压蒸馏灌，所述离心萃取机的内部设置有混合室，所述离心萃取机的底部设置有支撑腿，所述混合室的顶部设置有进料口，所述混合室的内部设置有转鼓，所述混合室的左侧设置有第一过滤器，所述混合室的底部设置有废料收集室，所述减压蒸馏灌的内部设置有提纯管道，所述提纯管道的内壁一侧设置有液体导流槽，所述减压蒸馏灌的顶部设置有真空泵，真空泵左侧设置有出气管，所述减压蒸馏灌的一侧设置有第二过滤器，所述减压蒸馏灌的一侧通过导管连接有过滤器，所述过滤器的内部设置有下管，所述下管的顶部设置有筛板，所述下管的一侧设置有加料管。
进一步的，所述加料管倾斜向下设置，且加料管与筛板相对连接。
进一步的，所述支撑腿设置有四个，且所述支撑腿均焊接设置在离心萃取机上，且四个所述支撑腿形状大小相同。
进一步的，所述转鼓采用双相不锈钢，且所述转鼓嵌入设置在混合室上，且所述转鼓直径为直径4.5米。
进一步的，所述真空泵内部设置有多个转子，且所述真空泵与出气管固定连接，且真空泵的压力设置为-0.085MP。
进一步的，所述提纯管道的外形呈“螺旋状”，且所述提纯管道通过第二过滤器与减压蒸馏灌固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于碳酸锂的提纯系统，在原有系统的基础上进行改进和增加，设置有离心萃取机和减压蒸馏罐，离心萃取机的内部设置有混合室和转鼓，转鼓采用双相不锈钢，且转鼓嵌入设置在混合室上，且转鼓直径为直径4.5米，混合室内的反应物将与碳酸锂固体采用溶剂萃取的方式提纯，除去碳酸锂中的部分杂质，将萃取后的水相经蒸发结晶、离心和干燥处理后能够得到含量在99.99％以上的高纯碳酸锂固体，减压蒸馏罐的左侧通过第二过滤器与提纯管道相连接，提纯管道的外形呈“螺旋状”，且宽度超过第二过滤器的中心，通过“螺旋状”的提纯管道能延长带有液相的固相与螺旋管道内壁的接触时间，提高了液相与固相的分离，这样从第二过滤器的中心的管道排出的液相纯度更高，提高了产品的质量，且减压蒸馏罐的顶部设置有真空泵，真空泵内部设置有多个转子，真空泵的压力设置为-0.085MP，能将萃取所用的溶剂回收利用，节约成本，提高了系统的提纯精确度，设置有筛板、加料管，筛板上设置有多个的小孔，用于提纯碳酸锂的二氧化碳气体可以穿过小孔，与原始产物碳酸锂反应溶解、提纯，筛板可以防止碳酸锂沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸锂与二氧化碳反应溶解的速度，通过设置加料管，使得固体碳酸锂更加分散，增加了碳酸锂与二氧化碳的接触面积，进一步提高了提纯的效率。
附图说明：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的减压蒸馏罐局部结构示意图；
图3是本发明的过滤器局部结构示意图。
图中：1、离心萃取机，2、混合室，3、进料口，4、转鼓，5、第一过滤器，6、废料收集室，7、支撑腿，8、第二过滤器，9、减压蒸馏罐，901、提纯管道，902、液体导流槽，10、出气管，11、真空泵，12、过滤器，1201、筛板，1202、加料管，1203、下管，13、导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于碳酸锂的提纯系统，包括离心萃取机1、混合室2、进料口3、转鼓4、第一过滤器5、废料收集室6、支撑腿7、第二过滤器8、减压蒸馏罐9、提纯管道901、液体导流槽902、出气管10、真空泵11、过滤器12、筛板1201、加料管1202、下管1203和导管13，离心萃取机1的内部设置有混合室2，离心萃取机1的底部设置有支撑腿7，支撑腿7设置有四个，且支撑腿7均焊接设置在离心萃取机1上，且四个支撑腿7形状大小相同，混合室2的顶部设置有进料口3，混合室2的内部设置有转鼓4，转鼓4采用双相不锈钢，且转鼓4嵌入设置在混合室2上，且转鼓4直径为直径4.5米，混合室2的一侧设置有第一过滤器5，混合室2的底部设置有废料收集室6，减压蒸馏灌9的内部设置有提纯管道901，提纯管道901的外形呈“螺旋状”，且提纯管道901通过第二过滤器8与减压蒸馏灌9固定连接，提纯管道901的内壁一侧设置有液体导流槽902，减压蒸馏灌9的顶部设置有真空泵11，真空泵11的内部设置有多个转子，且真空泵11与出气管10固定连接，且真空泵11的压力设置为-0.085MP，真空泵11左侧设置有出气管10，减压蒸馏灌9的一侧设置有第二过滤器8，减压蒸馏灌9的一侧通过导管13连接有过滤器12，过滤器12的内部设置有下管1203，下管1203的顶部设置有筛板1201，下管1203的一侧设置有加料管1202，加料管1202倾斜向下设置，且加料管1202与筛板1201相对连接。
工作原理：首先，工作人员检查系统各部件能否运行，发现问题可马上更换部件，检查完毕后，工作人员将反应物与碳酸锂置于离心萃取机1的混合室2内，启动离心萃取机1，通过转鼓4使反应物充分反应，反应后的废料进入废料收集室6，其他反应物则通过管道经过第一过滤器5过滤处理，再进入提纯管道901，经过提纯管道901固液分离之后，液相进入减压蒸馏罐9，在减压蒸馏罐9顶部的真空泵11处理之后，再次通过管道流至过滤器12，过滤器12设置有筛板1201、加料管1202，筛板1201上设置有多个的小孔，用于提纯碳酸锂的二氧化碳气体可以穿过小孔，筛板可以防止碳酸锂沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸锂与二氧化碳反应溶解的速度，通过设置加料管，使得固体碳酸锂更加分散，增加了碳酸锂与二氧化碳的接触面积，进一步提高了提纯的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于碳酸锂的提纯系统，包括离心萃取机（1）和减压蒸馏灌（9），其特征在于：所述离心萃取机（1）的内部设置有混合室（2），所述离心萃取机（1）的底部设置有支撑腿（7），所述混合室（2）的顶部设置有进料口（3），所述混合室（2）的内部设置有转鼓（4），所述混合室（2）的一侧设置有第一过滤器（5），所述混合室（2）的底部设置有废料收集室（6），所述减压蒸馏灌（9）的内部设置有提纯管道（901），所述提纯管道（901）的内壁一侧设置有液体导流槽（902），所述减压蒸馏灌（9）的顶部设置有真空泵（11），真空泵（11）左侧设置有出气管（10），所述减压蒸馏灌（9）的一侧设置有第二过滤器（8），所述减压蒸馏灌（9）的一侧通过导管（13）连接有过滤器（12），所述过滤器（12）的内部设置有下管（1203），所述下管（1203）的顶部设置有筛板（1201），所述下管（1203）的一侧设置有加料管（1202）。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯系统，其特征在于：所述加料管（1202）倾斜向下设置，且所述加料管（1202）与筛板（1201）相对连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯系统，其特征在于：所述支撑腿（7）设置有四个，且所述支撑腿（7）均焊接设置在离心萃取机（1）上，且四个所述支撑腿（7）形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯系统，其特征在于：所述转鼓（4）采用双相不锈钢，且所述转鼓（4）嵌入设置在混合室（2）上，且所述转鼓（4）直径为直径4.5米。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯系统，其特征在于：所述真空泵（11）的内部设置有多个转子，且所述真空泵（11）与出气管（10）固定连接，且真空泵（11）的压力设置为-0.085MP。
6.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯系统，其特征在于：所述提纯管道（901）的外形呈“螺旋状”，且所述提纯管道（901）通过第二过滤器（8）与减压蒸馏灌（9）固定连接。
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