CN205603235U - 一种用于碳酸锂的提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于碳酸锂的提纯装置，包括管状本体，本体的底部设有锥形封头，封头的底端设有出料管，侧端设有进气管，本体由多组上管和下管串接而成，上管内装设有筛板，下管内设有贯穿其管壁的加料管，筛板包括柱形盘体，盘体的中部向上凸起形成锥部，锥部的四周均匀开设有气孔。本实用新型中筛板的设置可以防止碳酸锂沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸锂与二氧化碳反应溶解的速度；筛板的上方设有加料管，加料管倾斜向下设置，且出料端口位于筛板锥部的正上方，利于自动化生产和生产效率的提高。

Description

一种用于碳酸锂的提纯装置

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，具体涉及一种用于碳酸锂的提纯装置。

背景技术

碳酸锂是一种常用锂离子电池原料，通常的制备方法是：将锂辉石和石灰石高温烧结生成铝酸锂再浸出氢氧化锂溶液，与碳酸钠反应制得。亦可利用卤水经提取氯化钡后的含锂料液，经纯碱除钙、镁离子，用盐酸酸化，再与纯碱反应制得。制备完成的碳酸锂往往存在很多杂质，即纯度不高，因此还需要进一步处理。

专利号为201420078955的中国实用新型专利公开了一种用于碳酸锂的提纯装置，包括本体和折锥封头，本体的下端与锥形折锥封头的底面连接，折锥封头的下端设置有出料口，侧面设置有进气管。本体由若干节分段上下串接而成，分段与分段之间设置有筛板，筛板上设置有填料层。该提纯装置中筛板可以防止碳酸锂沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸锂与二氧化碳反应溶解的速度。但是这种提纯装置在使用时存在碳酸锂加料不方便的不足，每次加料均需要拆装各分段，不利于自动化生产，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于碳酸锂的提纯装置，加料方便，利于自动化生产和生产效率的提高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于碳酸锂的提纯装置，包括管状本体，所述本体的底部设有锥形封头，所述封头的底端设有出料管，侧端设有进气管，所述本体由至少一组上管和下管串接而成，所述上管内装设有筛板，所述下管内设有贯穿其管壁的加料管，所述筛板包括柱形盘体，所述盘体的中部向上凸起形成锥部，所述盘体位于锥部的四周均匀开设有气孔，所述加料管倾斜向下设置，且出料端口位于所述锥部的正上方。

进一步地，所述本体的顶部设有带泄压阀的盖板。

进一步地，所述上管的内壁沿同一水平面焊接有至少一个用于支撑筛板的限位座。

进一步地，所述下管与加料管连接处设有密封组件。

进一步地，所述筛板中气孔的形状为圆形、椭圆、三角形或者菱形中的任意一种。

本实用新型的有益效果是：

1、筛板的设置可以防止碳酸锂沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸锂与二氧化碳反应溶解的速度。

2、筛板的上方设有加料管，加料管倾斜向下设置，且出料端口位于筛板锥部的正上方，利于自动化生产和生产效率的提高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述提纯装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述提纯装置的主视剖视图；

图3为本实用新型所述提纯装置中上管及下管的结构示意图；

图4为本实用新型所述提纯装置中筛板及加料管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-出料管，2-封头，3-进气管，4-上管，5-筛板，501-盘体，502-锥部，503-气孔，6-下管，7-加料管，8-限位座，9-泄压阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于碳酸锂的提纯装置，包括管状本体，本体的底部设有锥形封头2，封头2的底端设有出料管1，侧端设有进气管3，本体由至少一组上管4和下管6串接而成，上管4内装设有筛板5，下管6内设有贯穿其管壁的加料管7，筛板5包括柱形盘体501，盘体501的中部向上凸起形成锥部502，盘体501位于锥部502的四周均匀开设有气孔503，加料管7倾斜向下设置，且出料端口位于锥部502的正上方。

其中，本体的顶部设有带泄压阀9的盖板。

其中，上管4的内壁沿同一水平面焊接有至少一个用于支撑筛板2的限位座8。

其中，下管6与加料管7连接处设有密封组件。

其中，筛板5中气孔的形状为圆形、椭圆、三角形或者菱形中的任意一种。

本实施例的一个具体应用为：筛板5的盘体501的中部位于加料管7的下方设有便于碳酸锂分散的锥部502，锥部502四周开设有便于二氧化碳流通的气孔503。筛板5的设置可以防止碳酸锂沉底，提高了二氧化碳的利用率，加快了碳酸锂与二氧化碳反应溶解的速度；加料管7倾斜向下设置，且出料端口位于筛板5的锥部502正上方，利于自动化生产和生产效率的提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于碳酸锂的提纯装置，包括管状本体，所述本体的底部设有锥形封头(2)，所述封头(2)的底端设有出料管(1)，侧端设有进气管(3)，其特征在于：所述本体由至少一组上管(4)和下管(6)串接而成，所述上管(4)内装设有筛板(5)，所述下管(6)内设有贯穿其管壁的加料管(7)，所述筛板(5)包括柱形盘体(501)，所述盘体(501)的中部向上凸起形成锥部(502)，所述盘体(501)位于锥部(502)的四周均匀开设有气孔(503)，所述加料管(7)倾斜向下设置，且出料端口位于所述锥部(502)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯装置，其特征在于：所述本体的顶部设有带泄压阀(9)的盖板。

3.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯装置，其特征在于：所述上管(4)的内壁沿同一水平面焊接有至少一个用于支撑筛板(2)的限位座(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯装置，其特征在于：所述下管(6)与加料管(7)连接处设有密封组件。

5.根据权利要求1所述的一种用于碳酸锂的提纯装置，其特征在于：所述筛板(5)中气孔的形状为圆形、椭圆、三角形或者菱形中的任意一种。