CN206325816U - 抛丸分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离装置技术领域,尤其是涉及一种抛丸分离装置,包括外壳体,外壳体的上端设有进料口,外壳体的下端设有第一出料口和第二出料口,外壳体内设有空腔体,进料口与第一出料口及第二出料口错开设置,第一出料口及第二出料口位于外壳体的同一侧,空腔体内设置有筛网,筛网将空腔体分隔相互隔开的第一腔体和第二腔体,进料口及第一出料口均与第一腔体连通,第二出料口与第二腔体连通,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速分离物料,并保证排料顺利,不会出现堆积和堵塞现象,避免了抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理,然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸,这就造成了资源的浪费,增加了生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离装置技术领域,尤其是涉及一种抛丸分离装置。
背景技术
抛丸机主要是对零件进行抛光等表面处理,抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理,然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸,这就造成了资源的浪费,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理,然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸,这就造成了资源的浪费,增加了生产成本的问题,现提供了一种抛丸分离装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种抛丸分离装置,包括外壳体,所述外壳体的上端设有进料口,所述外壳体的下端设有第一出料口和第二出料口,所述外壳体内设有空腔体,所述进料口与所述第一出料口及第二出料口错开设置,所述第一出料口及第二出料口位于外壳体的同一侧,所述空腔体内设置有筛网,所述筛网将空腔体分隔相互隔开的第一腔体和第二腔体,所述进料口及第一出料口均与所述第一腔体连通,所述第二出料口与所述第二腔体连通,所述筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置,所述第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置。由于进料口和第一出料口及第二出料口错开设置,物料在进料口倒入时,不会直接由第一出料口和第二出料口排出,并且进料口及第一出料口均与第一腔体连通,以及第二出料口与第二腔体连通,进入到空腔体内的物料通过筛网的过滤,一部分由未被筛网过滤的物料由第一出料口排出,另一部分经过筛网过滤的物料通过第二出料口排出,同时筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置,第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置,在筛网上的物料不会滞留在筛网上,会随着筛网的倾斜方向位移并排出,而过滤后的物料也不会滞留在第二腔体的底面,也会随着第二腔体底面的倾斜方向位于并排出,方便物料排出,防止了物料大量堆积。
进一步地,所所述第二腔体的内壁上开设有与外界连通的窗口,所述窗口上盖设有侧端盖。在维护时,通过侧端盖方便工作人员定时对筛网进行维护,保证抛丸分离稳定可靠。
进一步地,所述侧端盖上设有把手。在维护时通过把手可以方便侧端盖的安装和拆卸。
本实用新型的有益效果是:本实用新型抛丸分离装置在使用时,由于进料口和第一出料口及第二出料口错开设置,物料在进料口倒入时,不会直接由第一出料口和第二出料口排出,并且进料口及第一出料口均与第一腔体连通,以及第二出料口与第二腔体连通,进入到空腔体内的物料通过筛网的过滤,一部分由未被筛网过滤的物料由第一出料口排出,另一部分经过筛网过滤的物料通过第二出料口排出,同时筛网由进料口向第一出料口逐渐向下倾斜设置,第二腔体的底面由进料口向第二出料口逐渐向下倾斜设置,由在筛网上的物料不会滞留在筛网上,会随着筛网的倾斜方向位移并排出,而过滤后的物料也不会滞留在第二腔体的底面,也会随着第二腔体底面的倾斜方向位于并排出,方便物料排出,防止了物料大量堆积,本实用新型结构简单,操作方便,能够快速分离物料,并保证排料顺利,不会出现堆积和堵塞现象,避免了抛丸用完之后往往都是直接倒掉处理,然而在倒掉的抛丸中又有一部分的完好的抛丸,这就造成了资源的浪费,增加了生产成本的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型抛丸分离装置的三维结构示意图;
图2是本实用新型抛丸分离装置的主视图。
图中:1、外壳体,2、进料口,3、第一出料口,4、第二出料口,5、空腔体,501、第一腔体,502、第二腔体,6、筛网,7、侧端盖,8、把手。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1和2所示,一种抛丸分离装置,包括外壳体1,所述外壳体1的上端设有进料口2,所述外壳体1的下端设有第一出料口3和第二出料口4,所述外壳体1内设有空腔体5,所述进料口2与所述第一出料口3及第二出料口4错开设置,所述第一出料口3及第二出料口4位于外壳体1的同一侧,所述空腔体5内设置有筛网6,所述筛网6将空腔体5分隔相互隔开的第一腔体501和第二腔体502,所述进料口2及第一出料口3均与所述第一腔体501连通,所述第二出料口4与所述第二腔体502连通,所述筛网6由进料口2向第一出料口3逐渐向下倾斜设置,所述第二腔体502的底面由进料口2向第二出料口4逐渐向下倾斜设置。
所述第二腔体502的内壁上开设有与外界连通的窗口,所述窗口上盖设有侧端盖7,所述侧端盖7上设有把手8。
上述抛丸分离装置在使用时,具体操作步骤如下:首先将使用过后的抛丸由外壳体1上端的进料口2倒入,抛丸由进料口2进入并到达空腔体5的第一腔体501内,落到倾斜设置在空腔体5内的筛网6上,一部分抛丸进过筛网6过滤进入到第二腔体502内,另一部的抛丸顺着筛网6由第一出料口3排出,由于第二腔体502的底面由进料口2向第二出料口4逐渐向下倾斜设置,在第二腔体502内的物料会顺着第二腔体502的底面位移并由第二腔体502排出,安装上述操作即可完成抛丸的分离工作,将好的抛丸与不好的抛丸分离开,提高了抛丸的使用率,避免了资源浪费;再维护时,通过拆卸侧端盖7可方便对空腔体5内的筛网6进行维护,把手8能够方便安装和拆卸侧端盖7。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种抛丸分离装置,其特征在于:包括外壳体(1),所述外壳体(1)的上端设有进料口(2),所述外壳体(1)的下端设有第一出料口(3)和第二出料口(4),所述外壳体(1)内设有空腔体(5),所述进料口(2)与所述第一出料口(3)及第二出料口(4)错开设置,所述空腔体(5)内设置有筛网(6),所述筛网(6)将空腔体(5)分隔相互隔开的第一腔体(501)和第二腔体(502),所述进料口(2)及第一出料口(3)均与所述第一腔体(501)连通,所述第二出料口(4)与所述第二腔体(502)连通,所述筛网(6)沿进料口(2)向第一出料口(3)的方向逐渐向下倾斜设置,所述第二腔体(502)的底面由进料口(2)向第二出料口(4)的方向逐渐向下倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的抛丸分离装置,其特征在于:所述第二腔体(502)的内壁上开设有与外界连通的窗口,所述窗口上盖设有侧端盖(7)。
3.根据权利要求2所述的抛丸分离装置,其特征在于:所述侧端盖(7)上设有把手(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621284750.7U CN206325816U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 抛丸分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621284750.7U CN206325816U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 抛丸分离装置 |
Publications (1)
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CN206325816U true CN206325816U (zh) | 2017-07-14 |
Family
ID=59288912
Family Applications (1)
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CN201621284750.7U Active CN206325816U (zh) | 2016-11-21 | 2016-11-21 | 抛丸分离装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206325816U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110314613A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-10-11 | 江苏三一环境科技有限公司 | 一种出料装置及颗粒机 |
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2016
- 2016-11-21 CN CN201621284750.7U patent/CN206325816U/zh active Active
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