CN108239817A - 喷气织机的主喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供喷气织机的主喷嘴,通过简单的结构确保刷子支架相对于纬纱导入管的同轴度。喷气织机的主喷嘴具备喷嘴主体、安装于喷嘴主体的纬纱导入管、经由第一支架被支承于喷嘴主体的加速管、设置在纬纱导入管与第一支架之间的纬纱捕捉用的刷子、以及与第一支架一起夹持刷子的第二支架。第一支架的一部分内置于喷嘴主体,第二支架在上游侧具备通路形成部,在该通路形成部与纬纱导入管的前端部的外周面之间形成压缩空气的通路。第一支架和第二支架分别独立固定于喷嘴主体,利用第一支架的上游侧端部和第二支架的下游侧端部夹持刷子。
Description
技术领域
本发明涉及喷气织机的主喷嘴,详细地说涉及具备切断后的纬纱的捕捉功能的喷气织机的主喷嘴。
背景技术
喷气织机中,引纬时,受到压缩空气产生的很大拉伸力的纬纱若在引纬结束后在织端侧被切断,则担心产生反弹而脱离主喷嘴。特别地,被称为弹力丝的纬纱具有伸缩性强而在纬纱切断的同时大量收缩的性质。不阻碍压缩空气的流动并能够可靠地捕捉切断后的纬纱的喷气织机的主喷嘴具备纬纱捕捉用的刷子。
如图5(a)所示,专利文献1提出了由喷嘴主体52、安装于喷嘴主体52的纬纱导入管53、通路形成管54、加速管55构成主喷嘴51的主要部位,在通路形成管54与加速管55之间配置纬纱捕捉用的刷子56的装置。
如图5(a)、图5(b)所示,通路形成管54具有上游侧的大径部54a和下游侧的小径部54b,通路形成管54的小径部54b嵌合于圆筒状的第二支架58,该第二支架58嵌合支承第一支架57。加速管55的上游侧的一部分嵌合于第一支架57,通过粘合剂等进行固定,由此与第一支架57一体化。
如图5(a)、图5(b)所示,刷子56由保持部件59和线条件60构成。保持部件59具有上游侧的小径部59a和下游侧的大径部59b,中心部形成有压缩空气的流通孔59c。配置于通路形成管54的下游侧,保持部件59的小径部59a与在通路形成管54的小径部54b的下游侧端面形成为环状的凹部61嵌合,由此将刷子56定位。通路形成管54的小径部54b、刷子56的保持部件59的大径部59b以及第一支架57的上游侧的端部与嵌合于喷嘴主体52的第二支架58嵌合,分别通过粘合剂固定而构成为单元。
专利文献1:日本特开2014-177725号公报。
专利文献1的结构中,第一支架57的上游侧端部与嵌合于喷嘴主体52的第二支架58的内部嵌合,所以若不严格管理第一支架57与第二支架58、第二支架58与喷嘴主体52各自的嵌合精度,则无法确保通路形成管54相对于纬纱导入管53的同轴度,难以确保压缩空气通路的顺畅的压缩空气的流动。
发明内容
本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的是提供能够通过简单的结构确保刷子支架相对于纬纱导入管(引线器,Thread guide)的同轴度的喷气织机的主喷嘴。
解决上述课题的喷气织机的主喷嘴具备:喷嘴主体、安装于上述喷嘴主体的纬纱导入管、经由第一支架被支承于上述喷嘴主体的加速管、设置在上述纬纱导入管与上述第一支架之间的纬纱捕捉用的刷子、以及与上述第一支架一起夹持上述刷子的第二支架。上述第一支架的至少一部分内置于上述喷嘴主体,上述第二支架在上游侧具备在该第二支架与上述纬纱导入管的前端部的外周面之间形成压缩空气的通路的通路形成部。上述第一支架和上述第二支架分别独立固定于上述喷嘴主体,利用上述第一支架的上游侧端部和上述第二支架的下游侧端部夹持上述刷子。
根据该结构,第一支架和第二支架独立固定于喷嘴主体,所以将第一支架以及第二支架以分别定位于喷嘴主体的状态固定,由此第一支架和第二支架以确保同轴度的状态下被固定。另外,刷子被第一支架的上游侧端部和第二支架的下游侧端部夹持,从而保持在规定位置。因此,与现有技术那样在嵌合于通路形成管的小径部的圆筒状的第二支架嵌合有第一支架的状态下将第二支架固定于喷嘴主体的结构相比,能够通过简单的结构确保刷子支架相对于纬纱导入管的同轴度。
上述第一支架也可以在上游侧具备大径部,在下游侧具备小径部,在上述小径部支承有上述加速管。根据该结构,大径部的下游端与喷嘴主体抵接,由此进行第一支架相对于喷嘴主体的固定位置的定位,所以能够简单地将第一支架固定于目的位置。
上述第一支架也可以形成为同径。根据该结构,在从喷嘴主体取下刷子时,能够从喷嘴主体取下第一支架,从喷嘴主体的出口侧取出刷子,也能够从喷嘴主体取下纬纱导入管,从喷嘴主体的入口侧取下刷子。因此,能够从容易进行取下作业一方进行刷子的取下,作业性优化。另外,为了收纳第一支架和第二支架而形成于喷嘴主体的孔的开孔加工变得容易。并且,只要从喷嘴主体取下第一支架,从喷嘴主体的出口侧取出刷子,就能够进行刷子更换而不用取下纬纱导入管,所以不需要在每次更换刷子时进行纬纱导入管的位置调整。
上述第一支架和上述第二支架也可以以相互抵接的状态配置。
根据该结构,即使刷子磨损,第二支架的位置也不变化,所以纬纱导入管与第二支架的位置关系保持恒定。
根据本发明,能够通过简单的结构确保刷子支架相对于纬纱导入管的同轴度。
附图说明
图1是一实施方式的喷气织机的主喷嘴的剖视图。
图2是刷子的立体图。
图3是其它实施方式的喷气织机的主喷嘴的剖视图。
图4是其它实施方式的喷气织机的主喷嘴的剖视图。
图5(a)是现有技术的喷气织机的主喷嘴的剖视图,图5(b)是表示刷子的配置的局部放大示意剖视图。
附图标记说明
11…主喷嘴,12…喷嘴主体,14b…小径部,14a…大径部,14c…上游侧端部,13…纬纱导入管,13b…前端部,13c…外周面,14…第一支架,15…加速管,16…刷子,17…第二支架,17b…下游侧端部,19…通路形成部,19a…压缩空气的通路。
具体实施方式
以下结合图1和图2说明将本发明具体化的一实施方式。此外,本申请说明书中,根据需要,将引纬时的纬纱的行进方向作为下游(图1的右侧),纬纱的供给侧作为上游(图1的左侧)来说明。
如图1所示,主喷嘴11具备喷嘴主体12、纬纱导入管13、第一支架14、加速管15、纬纱捕捉用的刷子16、第二支架17。喷嘴主体12形成有收纳第一支架14、第二支架17以及纬纱导入管13的收纳孔12a。第一支架14的大径部14a和一部分小径部14b内置于喷嘴主体12。收纳孔12a形成为呈两段变化的形状,下游侧为小径部12b,上游侧为大径部12c。
纬纱导入管13安装于喷嘴主体12的上游侧,在紧靠纬纱导入管13的下游配置第二支架17,第一支架14隔着刷子16设置于第二支架17的下游侧。加速管15经由第一支架14被支承于喷嘴主体12,在纬纱导入管13与第一支架14之间的压缩空气的流路设置有刷子16。此外,喷嘴主体12与主喷嘴托架18形成为一体。另外,纬纱导入管13的上游侧设置有呈漏斗状开口且由陶瓷等硬质材料构成的引导部13a。
第二支架17在上游侧具备在与纬纱导入管13的前端部13b的外周面13c之间形成压缩空气的通路19a的通路形成部19,纬纱导入管13的前端部13b游隙插入第二支架17的通路形成部19。在纬纱导入管13的外周面形成有外螺纹20,通过将外螺纹20与形成于喷嘴主体12的上游侧端部的内螺纹旋合,并且将与外螺纹20旋合的螺母21紧固,由此纬纱导入管13以纬纱导入管13的前端部13b被定位的状态固定于喷嘴主体12。
如图2所示,刷子16由具有小径部22a和大径部22b的保持部件22、以及基端侧埋入保持部件22的大径部22b的线条件23构成。保持部件22在中心部形成有压缩空气的流通孔22c。线条件23在流通孔22c的周围配置为环状,线条件23的前端部朝向流通孔22c的下游侧,并且朝向流通孔22c的中心稍微变得尖头那样地设置。
如图1所示,在形成于第二支架17的下游端部17b的凹部17a嵌合有保持部件22的状态下,刷子16被保持于第二支架17。
第一支架14和第二支架17分别独立固定于喷嘴主体12,利用第一支架14的上游侧端部14c和第二支架17的下游侧端部17b在该保持部件22夹持刷子16。第一支架14在上游侧具备大径部14a,在小径部14b支承有加速管15。第一支架14在被定位为小径部14b与喷嘴主体12的小径部12b嵌合,大径部14a与喷嘴主体12的大径部12c嵌合,大径部14a的下游端与喷嘴主体12的大径部12c的下游端抵接的状态的状态下,通过与形成于喷嘴主体12的螺纹孔旋合的内六角螺栓24,固定于喷嘴主体12。第二支架17通过在以与通路形成部19对应的状态形成于喷嘴主体12的螺纹孔旋合的内六角螺栓25,固定于喷嘴主体12。
接着说明如上述那样构成的喷气织机的主喷嘴11的作用。
第一支架14和第二支架17独立固定于喷嘴主体12,所以通过将第一支架14和第二支架17以分别定位于喷嘴主体12的状态固定,由此第一支架14和第二支架17以确保同轴度的状态被固定。另外,刷子16被第一支架14的上游侧端部14c和第二支架17的下游侧端部17b夹持,从而保持在规定位置。因此,与现有技术那样在将通路形成管54的小径部54b和第一支架57嵌合于圆筒状的第二支架58的状态下将第二支架58固定于喷嘴主体的结构相比,能够通过简单的结构确保刷子支架(第一支架14和第二支架17)相对于纬纱导入管13的同轴度。
喷气织机的运转中,若到了引纬时期,则通过未图示的开闭阀的切换动作,向主喷嘴11供给压缩空气,压缩空气在被整流后,在通路形成部19节流,向流通孔22c喷射。导入纬纱导入管13内而位于加速管15之间的纬纱(未图示)借助从通路形成部19喷射的压缩空气,从加速管15的下游侧的开口部射出,向经纱开口(未图示)内引纬。
若引纬结束,则被刀具(未图示)切断的主喷嘴11侧的纬纱由于作用于纬纱的拉伸力而反弹,向加速管15的通路内被拉回。特别地,在伸缩性强的弹力丝的情况下,产生更大的收缩作用。纬纱一边反复与加速管15的通路的内壁接触那样大的蜿蜒一边收缩。纬纱通过加速管15,在刷子16的配设位置也一边产生大的蜿蜒一边收缩,刷子16的线条件23利用纬纱的大蜿蜒来钩挂纬纱,能够可靠地进行捕捉。因此,纬纱收缩引起的拉回因线条件23而停止,纬纱的前端部留在加速管15的通路内。
接着,若引纬开始,则从通路形成部19喷射的压缩空气被刷子16的线条件23捕捉而对存在于加速管15内的纬纱进行牵引,能够进行适当的引纬。
在将纬纱导入管13、第一支架14、刷子16以及第二支架17组装于喷嘴主体12的情况下,首先将一体化有加速管15的第一支架14从形成于喷嘴主体12的收纳孔12a的上游侧端部插入该收纳孔12a。在将第一支架14插入到第一支架14的大径部14a的下游端与喷嘴主体12的收纳孔12a的大径部12c的下游端抵接的状态下,利用内六角螺栓24将第一支架14固定于喷嘴主体12。
接着在将刷子16的保持部件22嵌合于第二支架17的凹部17a的状态下,从线条件23侧将第二支架17插入喷嘴主体12的收纳孔12a。在将第二支架17插入到第二支架17的下游侧端部17b与第一支架14的上游侧端部14c抵接的状态下,利用内六角螺栓25将第二支架17固定于喷嘴主体12。
接着将纬纱导入管13从其前端侧13b插入收纳孔12a,使纬纱导入管13从纬纱导入管13的外螺纹20与收纳孔12a的内螺纹卡合的位置旋转并以旋合状态插入到规定位置后,将螺母21紧固于外螺纹20,由此纬纱导入管13、第一支架14,刷子16以及第二支架17的组装结束。
刷子16是消耗品,故需要更换。在更换刷子16的情况下,首先旋松螺母21,解除螺母21对纬纱导入管13的固定后,使纬纱导入管13旋转,解除外螺纹20与内螺纹的旋合后,从收纳孔12a抽出纬纱导入管13。接着在旋松内六角螺栓24、25后,向收纳孔12a侧按压加速管15,使加速管15移动到第二支架17与收纳孔12a脱离的位置或者容易从收纳孔12a取出第二支架17的位置。
然后,在从收纳孔12a取出第二支架17后,从第二支架17的凹部17a取出刷子16,将新刷子16安装于第二支架17。接着将第二支架17从刷子16侧压入喷嘴主体12的收纳孔12a。然后,在第一支架14的大径部14a与收纳孔12a的大径部12c的下游端抵接的状态下,利用内六角螺栓24将第一支架14固定于喷嘴主体12,利用内六角螺栓25将第二支架17固定于喷嘴主体12。接着在将纬纱导入管13插入到收纳孔12a的规定位置后,使外螺纹20与收纳孔12a的内螺纹旋合规定的量。而且,最后将螺母21与外螺纹20紧固,将纬纱导入管13固定于规定位置,由此刷子16的更换作业结束。
为了在更换刷子16之后也能顺利地进行引纬,纬纱导入管13的前端13b、与形成于第二支架17的通路形成部19的位置关系需要与刷子16更换前相同。该实施方式中,第一支架14在大径部14a与收纳孔12a的大径部12c的下游端抵接而定位的状态下由内六角螺栓24固定,所以固定在相同的位置。而且,第二支架17在下游端17b与第一支架14的上游侧端部14c抵接的状态下由内六角螺栓25固定,所以固定在相同的位置。即第一支架14和第二支架17以相互抵接的状态配置。因此,将纬纱导入管13固定于规定位置,由此即使进行刷子16的更换,纬纱导入管13的前端13b与通路形成部19的位置关系也是相同的状态,也能顺利地进行引纬。
根据该实施方式,能够得到以下所示的效果。
(1)喷气织机的主喷嘴11具备喷嘴主体12、安装于喷嘴主体12的纬纱导入管13、经由第一支架14被支承于喷嘴主体12的加速管15、设置于纬纱导入管13与第一支架14之间的压缩空气的流路的纬纱捕捉用的刷子16、以及与第一支架14一起夹持刷子16的第二支架17。而且,第一支架14的至少一部分内置于喷嘴主体12,第二支架17在上游侧具备通路形成部19,在该通路形成部19与纬纱导入管13的前端部13b的外周面13c之间形成压缩空气的通路19a。第一支架14和第二支架17分别独立固定于喷嘴主体12,利用第一支架14的上游侧端部14c和第二支架17的下游侧端部17b夹持刷子16。
根据该结构,第一支架14和第二支架17独立固定于喷嘴主体12,所以在将第一支架14和第二支架17以分别定位于喷嘴主体12的状态固定,由此第一支架14和第二支架17以确保同轴度的状态被固定。另外,刷子16被第一支架14的上游侧端部14c和第二支架17的下游侧端部17b夹持,从而被保持在规定位置。因此,与现有技术那样在将通路形成管54的小径部54b和第一支架57嵌合于圆筒状的第二支架58的状态将第二支架58固定于喷嘴主体52的结构相比,能够通过简单的结构确保刷子支架相对于纬纱导入管的同轴度。
另外,第一支架14以至少一部分内置于喷嘴主体12的状态设置,所以与专利文献1那样第一支架57整体配置于喷嘴主体52的外部的结构相比,能够延长加速管15,在刷子16的部分被搅乱的气流以整流后的状态从加速管15喷出。因此,纬纱以稳定的姿势飞动。
(2)第一支架14在上游侧具备大径部14a,在下游侧具备小径部14b,在小径部14b支承有加速管15。根据该结构,大径部14a的下游端与喷嘴主体12抵接,由此进行第一支架14相对于喷嘴主体12的固定位置的定位,所以能够将第一支架14简单地固定于目的位置。
(3)第一支架14和第二支架17以相互抵接的状态配置。
根据该结构,即使刷子16磨损,第二支架17的位置也不变化,所以纬纱导入管13与第二支架17的位置关系,即纬纱导入管13与通路形成部19的位置关系保持恒定,压缩空气的气流稳定。另外,在刷子16的更换作业中从喷嘴主体12取下第二支架17的情况下,将第二支架17安装于喷嘴主体12时,也能够将第二支架17简单地安装在与刷子16更换前相同的位置。
(4)喷嘴主体12与主喷嘴托架18形成为一体。也可以将喷嘴主体12相对于主喷嘴托架18独立形成,利用螺钉等固定于主喷嘴托架18,但由于是形成为一体,所以向织机主体的安装作业变得简单。
实施方式不限定于上述情况,例如也可以进行如下那样的具体化。
○如图3所示,第一支架14也可以直径相同,并且形成为与第二支架17直径相同。在该情况下,在从喷嘴主体12取下刷子16时,能够从喷嘴主体12取下第一支架14,从喷嘴主体12的出口侧取出刷子16,也能够从喷嘴主体12取下纬纱导入管13,从喷嘴主体12的入口侧取下刷子16。因此,能够从容易进行取下作业一方进行刷子16的取下,作业性优化。
另外,为了收纳第一支架14而形成于喷嘴主体12的收纳孔12a也可以不具备小径部12b和大径部12c而是直径相同,所以开孔加工变得容易。并且,只要从喷嘴主体12取下第一支架14,从喷嘴主体12的出口侧取出刷子16,就能够进行刷子更换而不用取下纬纱导入管13,所以不需要在每次更换刷子时进行纬纱导入管13的位置调整。此外,从喷嘴主体12的下游端插入例如具备能够搭扣于刷子16的线条件23的搭扣部的取出工具来进行刷子16的取下。
○如图4所示,也可以在第一支架14的中间部的外周面形成外螺纹30,在喷嘴主体12的下游侧端部形成与外螺纹30旋合的内螺纹31,通过外螺纹30与内螺纹31的旋合将第一支架14固定于喷嘴主体12。然后,刷子16的保持部件22在第一支架14的上游侧端部14c与第二支架17的下游端抵接的状态下紧固于规定位置。在该情况下,首先以使通路形成部19位于规定位置的方式利用内六角螺栓25将第二支架17固定于喷嘴主体12。在该状态下,从喷嘴主体12的出口侧向收纳孔12a插入刷子16,将第一支架14与喷嘴主体12的内螺纹31旋合,由此可靠地进行第二支架17、刷子16以及第一支架14的轴向的定位。另外,不取下纬纱导入管13就能够进行刷子16的更换,所以不需要每次更换刷子时进行纬纱导入管13的位置调整。
○如图4所示,也可以以使第二支架17的下游端侧成为小径部的方式,在第二支架17设置阶梯差32。在该情况下,第二支架17的定位变得容易。
○如图4所示,也可以在只有刷子16的保持部件22的小径部22a与第二支架17嵌合,大径部22b与喷嘴主体12的收纳孔12a嵌合的状态下,形成为第二支架17与保持部件22嵌合的状态。
○在图1~图3所示的实施方式中,也可以将刷子16的保持部件22的大径部22b形成为与第一支架14的上游侧端部14c直径相同。
○也可以将喷嘴主体12相对于主喷嘴托架18独立形成。
○第一支架14也可以至少一部分内置于喷嘴主体12,第一支架14也可以整体内置于喷嘴主体12。
○也可以代替将第一支架14固定于喷嘴主体12的内六角螺栓24而使用通常的螺栓。
○也可以代替将第二支架17固定于喷嘴主体12的内六角螺栓25而使用通常的螺栓。
Claims (4)
1.一种喷气织机的主喷嘴,具备:喷嘴主体、安装于上述喷嘴主体的纬纱导入管、经由第一支架被支承于上述喷嘴主体的加速管、设置在上述纬纱导入管与上述第一支架之间的纬纱捕捉用的刷子、以及与上述第一支架一起夹持上述刷子的第二支架,其特征在于,
上述第一支架的至少一部分内置于上述喷嘴主体,上述第二支架在上游侧具备在与上述纬纱导入管的前端部的外周面之间形成压缩空气的通路的通路形成部,上述第一支架和上述第二支架分别独立固定于上述喷嘴主体,利用上述第一支架的上游侧端部和上述第二支架的下游侧端部夹持上述刷子。
2.根据权利要求1所述的喷气织机的主喷嘴,其中,
上述第一支架在上游侧具备大径部,在下游侧具备小径部,在上述小径部支承有上述加速管。
3.根据权利要求1所述的喷气织机的主喷嘴,其中,
上述第一支架形成为同径。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的喷气织机的主喷嘴,其中,
上述第一支架和上述第二支架以相互抵接的状态配置。
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