CN108224514B - 一种油烟机柔性滤网检测控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油烟机柔性滤网检测控制方法，所述油烟机包括机体及安装于机体内的柔性滤网组件及滤网更换电机，所述柔性滤网组件通过滤网更换电机进行滤网更换，所述油烟机具有控制单元、与所述控制单元连接的风压变化检测电路、及滤网更换电机驱动电路，所述控制方法包括控制单元控制风压变化检测电路检测并计算当前档位下的风压变化量△P，当风压变化量△P大于当前档位下的设定变化量Pt，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。本发明的油烟机可以自动检测换新滤网，不需要人为查验当前滤网是否脏污或者操作更换滤网，油烟机的使用更加智能便利。

Description

一种油烟机柔性滤网检测控制方法

技术领域

本发明涉及厨房家用电器领域，尤其是涉及一种油烟机柔性滤网检测控制方法。

背景技术

目前常见的油烟机过滤网通常采用钣金件制造成型，将钣金件的过滤网安装于油烟机的进风口处，对进入油烟机进风口的油烟进行过滤，在使用过程中过滤网会不断积油脏污，为了不影响排风风机的排风量，用户需要定期清洁过滤网，以达到较好的排风效果，这种由用户定期清洁过滤网的操作增加了用户的家务工作量，且过滤网的油污粘腻不易清洁，而为了减少用户的清洁工作，一些厂家将滤网孔径设置的较大，以使长时间使用滤网后仍能满足排风量的需求，但这样的设计大大减弱了过滤网的滤油效果，会使油烟机如风轮、蜗壳等内部元器件附油严重，不仅影响风轮的动力平衡及蜗壳的流体排风效果，因此，保障油烟机有效排烟、减少内部元器件附油、减少用户的清洁工作，使油烟机的使用更加省力高效是油烟机使用者所共同期待的。

发明内容

本发明为客服上述现有技术中存在的问题，而提供一种油烟机柔性滤网检测控制方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种油烟机柔性滤网检测控制方法，所述油烟机包括机体及安装于机体内的柔性滤网组件及滤网更换电机，所述柔性滤网组件通过滤网更换电机进行滤网更换，所述油烟机具有控制单元、与所述控制单元连接的风压变化检测电路、及滤网更换电机驱动电路，所述控制方法包括控制单元控制风压变化检测电路检测并计算当前档位下的风压变化量△P，当风压变化量△P大于当前档位下的设定变化量Pt，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。

上述技术方案还可以通过以下技术措施进一步完善：

所述控制方法包括，当风压变化量△P大于当前档位下的设定变化量Pt，则油烟机运行最高档位并持续检测最高档位下风压变化量△P’，当风压变化量△P’大于最高档位下设定变化量Pt’，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。

所述油烟机还包括油烟浓度检测电路，所述控制方法包括，当风压变化量△P大于设定变化量Pt，则控制油烟浓度检测电路检测油烟浓度△D，当△D大于设定值，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。

所述油烟机还包括柔性滤网组件的类型识别模块，所述柔性滤网组件上设有数据通信电路，所述控制方法包括油烟机为数据通信电路供电，并接收柔性滤网组件的信息数据，所述信息数据包括滤网材质、滤网孔径及滤网可用长度。

所述油烟机上设有霍尔元件，所述控制方法还包括控制单元接收霍尔元件输出的脉冲信号并计数，当计数达到设定值，识别滤网更换完成。所述控制方法包括当发生更换滤网操作后，所述数据通信电路计算剩余滤网长度数据并进行保存。所述控制方法还包括识别滤网更换电机是否堵转，当滤网更换电机发生堵转，且剩余滤网长度为零时，则提醒用户更换柔性滤网组件。

所述油烟机上设有微动开关，所述控制方法包括当用户拆卸柔性滤网组件时，微动开关断开，当断开计时大于设定更换计时，则判定柔性滤网组件装配异常。

所述油烟机上设有霍尔元件，所述控制方法还包括更换柔性滤网组件后，控制单元对霍尔元件进行检测，若检测到霍尔元件的脉冲输出，则判定柔性滤网组件运转正常；若霍尔元件无脉冲输出，则进入霍尔校正程序。所述霍尔校正程序包括控制单元控制滤网更换电机正转并检测脉冲信号，当在设定时间内未接收到脉冲信号，则判定柔性滤网组件运转异常。

与现有技术相比，采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：

本发明的油烟机可以检测并计算当前档位下的风压变化量而进行滤网更换，使油烟机可以在当前滤网脏污的情况下自动更换滤网，上述控制方法自动检测换新，不需要人为查验当前滤网是否脏污或者操作更换滤网，油烟机的使用更加智能便利；本发明的控制方法设置了最高档跳转运行并检测最高档位下风压变化量的方式，可以有效避免低档位浓烟排风时的滤网更换误操作，使滤网更换的检测判定更加精准可靠；本发明还设置了油烟浓度检测程序，在风压检测的基础上使控制单元对滤网清洁度超限制的判定更加精准；本发明在柔性滤网组件上设计了数据通信电路，使油烟机的类型识别模块可以接收柔性滤网组件的信息数据，有效判定安装入油烟机的柔性滤网组件的滤网材质、滤网孔径及滤网可用长度，为调整风压变化量、计算滤网使用寿命、协助判定电机堵转等功能提供信息数据；本发明还设置了微动开关以保障柔性滤网组件的空间安装位置，及霍尔检测控制过程以保障柔性滤网组件内部的运转正常。

附图说明

图1为本发明实施例一控制方法流程图；

图2为本发明实施例一柔性滤网组件类型识别控制流程图；

图3为本发明实施例二控制方法流程图；

图4为本发明实施例三控制方法流程图；

图5为本发明实施例四控制方法流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例一：

如图1，一种油烟机柔性滤网检测控制方法，所述油烟机包括机体及安装于机体内的柔性滤网组件及滤网更换电机，所述柔性滤网组件通过滤网更换电机进行滤网更换，所述油烟机具有控制单元、与所述控制单元连接的风压变化检测电路、及滤网更换电机驱动电路，所述控制方法包括控制单元控制风压变化检测电路检测并计算当前档位下的风压变化量△P，当风压变化量△P大于设定变化量Pt，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。本发明的油烟机可以检测并计算当前档位下的风压变化量而进行滤网更换，使油烟机可以在当前滤网脏污的情况下自动更换滤网，上述控制方法自动检测换新，不需要人为查验当前滤网是否脏污或者操作更换滤网，油烟机的使用更加智能便利，且定期自动更换滤网，不仅可以避免滤网堵塞，实现有效排烟，也可以减少油烟机内部元器件的附油情况，油烟机的使用寿命更长。

本发明中，所述风压变化检测电路通过直接的检测或者间接的检测并计算的方式获得当前档位下的风压变化量，如采用风压传感器直接检测风道压力，而后计算风压变化量，或者通过霍尔传感器检测排风风机的转速推算风道压力进而计算风压变化量，或者通过检测排风风机的电流或者电压推算风道压力进而计算风压变化量的方式。

所述控制方法包括，当风压变化量△P大于当前档位设定变化量Pt，则油烟机运行最高档位并持续检测最高档位下风压变化量△P’，当风压变化量△P’大于最高档位下设定变化量Pt’，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。本控制方法考虑到油烟机运行档位的排风效率，当油烟机在低档位运行的情况下，有可能存在滤网并未脏污，但由于油烟生成速度较快，排风效率低所导致的当前档位下的风压变化量△P持续大于设定变化量Pt超过设定时间To，而误更换滤网。因此，本发明的控制方法设置了最高档跳转运行并检测最高档位下风压变化量△P’的方式，以保证当在最高档位下风压变化量△P’大于最高档位下设定变化量Pt’的时间T2超过设定时间To’，则判定滤网脏污，控制单元控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换，本控制方法可以有效避免低档位浓烟排风时的滤网更换误操作，使滤网更换的检测判定更加精准可靠。

所述油烟机还包括油烟浓度检测电路，所述控制方法包括，当风压变化量△P大于设定变化量Pt，则控制油烟浓度检测电路检测油烟浓度△D，当△D大于设定值，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。本实施例中，当风压变化量△P大于当前档位设定变化量Pt的运行时间T1大于设定时间To，则油烟机运行最高档位并持续检测最高档位下风压变化量△P’，在跳转到最高档位下的风压变化量△P’大于最高档位下设定变化量Pt’的运行时间T2超过设定时间To’，则进入油烟浓度检测程序，当△D大于设定值40，则判定空气质量差，当在此油烟浓度下运行时间T3大于设定时间5min，则判定滤网清洁度超限制，即滤网已脏污，进而进行滤网更换。本发明的油烟浓度检测程序中的运行时间T3可以根据需要进行设定，如2min、3min、8min、20min等，也可以不设置T3，当跳转至最高档位下的风压变化量△P’仍然大于该最高档位下的设定变化量Pt’ 的运行时间T2超过设定时间To’， 进入油烟浓度检测程序，当△D大于设定值，则判定空气质量差，而后立即判定滤网清洁度超限制而进行滤网更换，不需要再次计时T3。本实施例在风压检测的基础上，还设置了油烟浓度检测程序，即在跳转到最高档位运行了T2时间后，检测油烟浓度仍然大于设定值，说明油烟没有被有效外排，判定滤网脏污堵塞，影响了油烟的外排，控制单元控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换，油烟浓度检测程序使控制单元在风压检测的基础上对滤网清洁度超限制的判定更加精准。

本实施例中，烟机运行吸油烟功能，控制单元从内部存储器读取各排风风机档位对应的风道压力初始值Po，清洁度限值风道压力Pt，排风风机运行在特定档位功能时，排风风机检测实时风道压力P，则控制单元运算出风道压力变化值△P= Po-P，如果实时变化量△P<Pt，则控制单元判定滤网及风道运行正常；如果实时变化量△P>Pt，则控制单元判定滤网及风道运行异常；异常风压T1计时，如果T1>To，则烟机切换排风风机运行到最高档位，确保烟机足够的风量（如果原工作档位为最高档则不切换），并启动高档位运行计时；最高档运行T2计时,如果T2>To’，则烟机进入厨房油烟气体检测程序，表明烟机在最高档位运行一段时间后，空气浓度依然无法有效降低；油烟浓度检测阶段，油烟检测变化量△D>40，即油烟空气质量为良、差或是极差，并启动计时T3，如果计时连续运行5min后空气质量依然不是良，则控制单元判定烟机滤网清洁度超过限制，烟机启动滤网更换程序。如果异常风压程序过程中，风压检测在对应阶段恢复正常正常，则该阶段对应的计时T1、T2、T3清零；如果异常风压程序过程中，用户关闭功能运行，则过滤网清洁度检测功能取消，等待下一次烟机功能再运行。

所述油烟机还包括柔性滤网组件的类型识别模块，所述柔性滤网组件上设有数据通信电路，所述控制方法包括油烟机为数据通信电路供电，并接收柔性滤网组件的信息数据，所述信息数据包括滤网材质、滤网孔径及滤网可用长度。本发明的滤网组件配置的滤网种类可根据不同用户需求进行替换，包括滤网的材质、滤网孔径（目数）、滤网可用长度等，上述柔性滤网组件的类型识别模块可以有效识别接入油烟机的柔性滤网组件的信息数据。如图2，油烟机上电后进入滤网组件的类型识别程序，油烟机控制单元向数据通信电路发送数据请求申请，如果控制单元收到回复ACK应答信号，则表明滤网组件安装连接正常，准备接收上传数据；如果控制单元一定时间内没有接收到回复信号，则表明组件安装异常或是模块通信异常，系统将提示用户进行检查确认；控制单元接收组件模块电路发送的数据是以字节数组类型进行上报，本实施例中，数据包括开始、结束字节，模组地址字节、校验码和上报数据，上报数据所包括内容举例如下：

滤网材质：[1][0]，可存储4种规格：【0】【0】、【0】【1】、【1】【0】、【1】【1】，分别指定滤网的4种材质，不同材质在油烟过滤效果及使用寿命存在差异；

滤网孔径：[3][2]，可存储4种规格：【0】【0】、【0】【1】、【1】【0】、【1】【1】，分别指定滤网的4中孔径目数，不同孔径的滤网在油烟过滤效果上存在差异；

滤网可用长度：[7][6][5][4]（可拓展第二数据包）,可存储规定次数的滤网可用长度，首次上报数据后，控制单元将更新内部滤网可用次数，如果滤网更换一次，则控制单元将自动减去一次用量，并将最新数据写入到组件模块电路中，直到可用长度为0，则滤网耗尽，需要用户联系售后进行更换保养。

对于上述字节数组可以根据需要存储识别的数据量进行拓展，例如滤网材质的数组可以拓展到4位字节，将可以提供更多规格滤网材质的存储与识别。本发明在柔性滤网组件上设计了数据通信电路，使油烟机的类型识别模块可以接收柔性滤网组件的信息数据，有效判定安装入油烟机的柔性滤网组件的滤网材质、滤网孔径及滤网可用长度，为调整风压变化量、计算滤网使用寿命、协助判定电机堵转等功能提供信息数据。

本发明的油烟机上还设有霍尔元件，所述控制方法还包括控制单元接收霍尔元件输出的脉冲信号并计数，当计数达到设定值，识别滤网更换完成。本发明的控制方法利用霍尔元件的脉冲信号对柔性滤网组件内的过滤材的更换长度进行控制，使柔性过滤材覆盖油烟机的进风口形成过滤优质颗粒的滤网，柔性滤网组件内设有缠绕柔性过滤材的的转动轴，转动轴的圆周上设置磁铁，当柔性滤网组件安装到位之后，控制单元将控制滤网更换电机来寻找参考点，即要求磁铁与霍尔元件位置确认；当需要更换柔性过滤材时，滤网更换电机驱动转动轴旋转，控制单元接收到霍尔元件输出的脉冲信号，当转动轴圆周上仅设置一个磁铁的时候，每接收到一个脉冲信号，则识别转动轴旋转一周，转动轴圆周上设置多个磁铁可以获得更多的脉冲信号，当控制单元检测到一定脉冲信号时，则表明滤网更换完成，滤网更换电机停止工作。本发明的控制方法可以使油烟机的滤网更换自动完成，且利用霍尔元件对过滤材的更换长度进行控制不仅可以自动校准，且计算精确，节省柔性过滤材。

所述控制方法包括当发生更换滤网操作后，所述数据通信电路计算剩余滤网长度数据并进行保存。所述控制方法还包括识别滤网更换电机是否堵转，当滤网更换电机发生堵转，且剩余滤网长度为零时，则提醒用户更换柔性滤网组件。油烟机启动滤网更换程序后，控制单元启动滤网更换电机，并接收检测霍尔元件的脉冲信号，接收到一个脉冲信号，则旋转计数num加1，当计数num大于更换完成计数值S时，则控制单元判定滤网更换到位，转动电机停止，更换程序完成；当计数num小于S，则表明滤网更换未完成，此时控制单元对滤网更换电机电流进行检测，判断电机是够堵转，如果电机电流正常，则继续运行更换程序并接收脉冲信号；如果电流异常，即电机堵转，则控制单元读取内部可用长度数据，如果可用长度值为0（或接近0），则说明滤网组件已消耗完，系统将提醒用户更换滤网组件；如果可用长度不是零（与0差值较大），则说明滤网组件工作异常，系统将报警提示用户进行检查。

所述油烟机上设有微动开关，所述控制方法包括当用户拆卸柔性滤网组件时，微动开关断开，当断开计时大于设定更换计时，则判定柔性滤网组件装配异常。油烟机上电后进入系统初始化检测，如果检测到微动开关断开，则系统判定柔性滤网组件未触发微动开关，即柔性滤网组件处于取出的状态，判定用户正在操作更换柔性滤网组件，更换计时开始计时，如果15分钟内微动开关仍处于断开状态，则系统将报警提示安装异常，提醒用户进行检查确认。本发明设置了柔性滤网组件拆装时触发的微动开关，并配合微动开关断开计时的控制方法，使柔性滤网组件的安装确认更加智能简便，防止用户漏装柔性滤网组件，同时保障柔性滤网组件的安装到位，油烟机的使用更加安全智能。本发明的微动开关可以由柔性滤网组件直接触发关闭，也可以设计为由安装于柔性滤网组件下方的防护网进行触发，即油烟机安装柔性滤网组件的敞口处设置防护网，当防护网正常触发微动开关则识别柔性滤网组件已更换且防护网安装到位，增加油烟机的安全性；而由柔性滤网组件直接触发微动开关则可以保证柔性滤网组件的正确安装，保障油烟机的滤油效果。

所述控制方法还包括更换柔性滤网组件后，控制单元对霍尔元件进行检测，若检测到霍尔元件的脉冲输出，则判定柔性滤网组件运转正常；若霍尔元件无脉冲输出，则进入霍尔校正程序。所述霍尔校正程序包括控制单元控制滤网更换电机正转并检测脉冲信号，当在设定时间内未接收到脉冲信号，则判定柔性滤网组件运转异常。本发明的油烟机微动开关正常闭合，说明柔性滤网组件安装到位或者防护网正确安装，此时系统判定用户没有进行滤网组件更换操作或正常更换，然后控制单元对霍尔元件进行检测，如果霍尔元件检测正常，有脉冲输出，则判定柔性滤网组件正确安装，且运转正常，烟机进入待机状态；如果霍尔元件检测异常，没有脉冲输出，则烟机进入霍尔校正程序，控制转动电机正转，检测脉冲有无输出并启动计时，本实施例中计时取10秒，若控制单元在10秒内没有检测到脉冲信号，则烟机系统判定柔性滤网组件运转异常，系统报警提醒用户进行检查确认，系统启动安全保护程序，如锁定烟机的排风风机，保护用户的操作安全。本发明的控制方法设置了霍尔元件检测再确认的过程，即对柔性滤网组件进行霍尔检测，确保柔性滤网组件的正常待机，微动开关触发检测可以保障柔性滤网组件的空间安装位置，而此霍尔检测控制过程可以保障柔性滤网组件内部的运转正常。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，如图3，本实施例中，可以省去最高档位跳转的控制过程，即控制单元控制风压变化检测电路检测并计算当前档位下的风压变化量△P，当风压变化量△P大于设定变化量Pt的运行时间T1超过设定时间To，则进入油烟浓度检测程序，由于本实施例中省去了最高档位跳转的控制过程，因此可以对各档位的设定变化量Pt的增设档位补偿值，或者调整各档位对应的设定时间To为不同值，比如排风风机在低档位运转，那么该档位下的设定变化量Pt可以设置的较大，比如大于在中档位下的设定变化量，且对应的设定时间To可以设置的较中档位的设定时间更长，以补偿低档位较低的排风效率。本实施例省去最高档位跳转的控制过程，可以更加简化控制过程，而且防止排风风机在运转过程中突然的跳转高档位引起用户的不适，疑虑油烟机控制程序异常等情况。

本实施例中同实施例一设置了油烟浓度检测电路，本实施例中，在当前档位下风压变化量△P大于设定变化量Pt超过设定时间To，则进入油烟浓度检测程序，检测油烟浓度△D，当△D大于设定值，本实施例中设定值为50，△D大于50，则判定空气质量差，当在此油烟浓度下运行时间T3大于设定时间10min，则判定滤网清洁度超限制，即滤网已脏污，进而进行滤网更换。

本实施例中，柔性滤网组件可以不设置类型识别模块，油烟机可以设置外部可视的视窗，已观察滤网可用长度是否用完，由用户人为判定是否需要更换柔性滤网组件。本实施例的柔性滤网组件取消了类型识别模块，成本更加低廉，且控制电路更加简洁。

本实施例中，可以仅设置微动开关，而不必设置霍尔检测控制过程，以保障柔性滤网组件的空间安装位置，所述控制方法包括当用户拆卸柔性滤网组件时，微动开关断开，当断开计时大于设定更换计时，则判定柔性滤网组件装配异常，可以启动报警以提示用户，防止用户漏装柔性滤网组件，同时保障柔性滤网组件的安装到位，油烟机的使用更加安全智能。

实施例三：

本实施例与实施例一的区别在于，如图4，仅实施风压变化量的比较控制，而不进行油烟浓度检测，本实施例中，当风压变化量△P大于当前档位设定变化量Pt的运行时间T1超过设定时间To，则油烟机运行最高档位并持续检测最高档位下风压变化量△P’，当风压变化量△P’大于最高档位下设定变化量Pt’的运行时间T2超过设定时间To’，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。本实施例中省去了油烟浓度检测程序，仅依靠风压变化量的比较控制滤网的更换，控制过程更加简化，且可以避免由于油烟浓度不均匀所导致的检测值影响滤网更换判定的准确性。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于，如图5，本实施例控制单元控制风压变化检测电路检测并计算当前档位下的风压变化量△P，当风压变化量△P大于当前档位设定变化量Pt，则油烟机立即运行最高档位并持续检测最高档位下风压变化量△P’，当风压变化量△P’大于最高档位下设定变化量Pt’的运行时间T2超过设定时间To’， 则进入油烟浓度检测程序，油烟浓度检测电路检测油烟浓度△D，当△D大于60，则判定空气质量差，而后立即判定滤网清洁度超限制而进行滤网更换。本实施例中，当判定前档位下的风压变化量△P大于当前档位下的设定变化量Pt后直接跳转最高档位，而不需计时T1，同时，检测到的油烟浓度△D大于设定值，直接判定滤网清洁度超限制，不需要计时T3，本实施例的控制流程更加快速有效。

上述实施方式仅是本发明的优化实施方式，不是本发明的全部实施例，根据本发明的原理，本领域技术人员可以作出各种变形，如改变风压的设定变化量Pt或Pt’的数值，或者改变设定时间To或To’的数值、或者油烟浓度△D的设定值等，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所述权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种油烟机柔性滤网检测控制方法，其特征在于，所述油烟机包括机体及安装于机体内的柔性滤网组件及滤网更换电机，所述柔性滤网组件通过滤网更换电机进行滤网更换，所述油烟机具有控制单元、与所述控制单元连接的风压变化检测电路、及滤网更换电机驱动电路，所述控制方法包括控制单元控制风压变化检测电路检测并计算当前档位下的风压变化量△P，当风压变化量△P大于当前档位下的设定变化量Pt，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换；

所述柔性滤网组件上设有数据通信电路，所述控制方法包括油烟机为数据通信电路供电，并接收柔性滤网组件的信息数据，所述信息数据包括滤网可用长度；

所述控制方法还包括识别滤网更换电机是否堵转，当滤网更换电机发生堵转，且滤网可用长度为零时，则提醒用户更换柔性滤网组件；

控制单元对滤网更换电机电流进行检测：如果电机电流正常，则继续运行更换程序；如果电流异常，即电机堵转，则控制单元读取内部可用长度数据，如果可用长度值为0，系统将提醒用户更换滤网组件。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括，当风压变化量△P大于当前档位下的设定变化量Pt，则油烟机运行最高档位并持续检测最高档位下风压变化量△P’，当风压变化量△P’大于最高档位下设定变化量Pt’，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述油烟机还包括油烟浓度检测电路，所述控制方法包括，当风压变化量△P大于设定变化量Pt，则控制油烟浓度检测电路检测油烟浓度△D，当△D大于设定值，则控制滤网更换电机驱动电路进行滤网更换。

4.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述油烟机还包括柔性滤网组件的类型识别模块，所述信息数据还包括滤网材质及滤网孔径。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述油烟机上设有霍尔元件，所述控制方法还包括控制单元接收霍尔元件输出的脉冲信号并计数，当计数达到设定值，识别滤网更换完成。

6.根据权利要求4所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括当发生更换滤网操作后，所述数据通信电路计算剩余滤网长度数据并进行保存。

7.根据权利要求1至6任一项所述的控制方法，其特征在于，所述油烟机上设有微动开关，所述控制方法包括当用户拆卸柔性滤网组件时，微动开关断开，当断开计时大于设定更换计时，则判定柔性滤网组件装配异常。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其特征在于，所述油烟机上设有霍尔元件，所述控制方法还包括更换柔性滤网组件后，控制单元对霍尔元件进行检测，若检测到霍尔元件的脉冲输出，则判定柔性滤网组件运转正常；若霍尔元件无脉冲输出，则进入霍尔校正程序。

9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于，所述霍尔校正程序包括控制单元控制滤网更换电机正转并检测脉冲信号，当在设定时间内未接收到脉冲信号，则判定柔性滤网组件运转异常。

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