CN105465854A - 抽油烟机、控制装置以及抽油烟机的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明针对抽油烟机、控制装置以及抽油烟机的控制方法，提出新的改进。本发明提出的抽油烟机，包括存储模块、控制模块和风速检测模块，所述存储模块，用于存储所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速；所述风速检测模块，用于检测所述抽油烟机在运行中的档位下的实际风速；所述控制模块，用于比较所述实际风速与所述运行中的档位所对应的标准风速，进而确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。这样，可以自动地确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。

Description

抽油烟机、控制装置以及抽油烟机的控制方法

【技术领域】

本发明涉及抽油烟机领域，控制装置领域，以及抽油烟机的控制方法领域。

【背景技术】

由于工作环境不佳，或是长期使用后内部附着较多油脂，或是其他原因，均会造成抽油烟机运转时所产生的实际风速与标准风速不相匹配，即抽油烟机的工作状态不正常。然而，用户一般不易及时觉察到这种抽油烟机的工作状态不正常的情况，进而影响用户的使用体验。

除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。

【发明内容】

本发明的主要目的在于，针对抽油烟机、控制装置以及抽油烟机的控制方法，提出新的改进。

本发明提出的一种抽油烟机，包括存储模块、控制模块和风速检测模块，所述存储模块，用于存储所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速；所述风速检测模块，用于检测所述抽油烟机在运行中的档位下的实际风速；所述控制模块，用于比较所述实际风速与所述运行中的档位所对应的标准风速，进而确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。所谓“标准风速”，可以理解为：用作判断所述抽油烟机的工作状态是否正常的参照基准的风速值和/或风速范围。至于“比较所述实际风速与所述运行中的档位所对应的标准风速，进而确定所述抽油烟机的工作状态是否正常”所依据的规则，预先存储于所述控制模块。采用本发明的技术方案，可以自动地确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。

可选的，所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围；所述控制模块，用于在所述实际风速小于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常。

可选的，所述控制模块，还用于在所述实际风速处于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内时则确定所述抽油烟机的工作状态正常。

可选的，所述存储模块，用于预先存储所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速。所谓“预先存储”，可以理解为：在所述抽油烟机的制造阶段完成该存储。

可选的，所述风速检测模块，还用于检测确定所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速并存储于所述存储模块。这样，可以在所述抽油烟机运转于其工作环境时，再确定所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速，以更好地匹配所述抽油烟机的实际的工作环境。

可选的，所述抽油烟机还包括用户界面，用于供用户修改和/或设定和/或删除所述标准风速。

可选的，所述抽油烟机还包括风管座；所述风速检测模块包括风速传感器；所述风速传感器设置于所述风管座内。

可选的，所述风管座包括出气口部；所述风速传感器设置于所述出气口部的中心区域。

可选的，所述抽油烟机还包括排气管；所述风速传感器设置于所述排气管内。

可选的，所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围；所述控制模块，用于在所述实际风速处于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内时则确定所述抽油烟机的工作状态正常，在所述实际风速处于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围外时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常。

可选的，所述抽油烟机包括用于提醒用户的提醒模块，所述控制模块用于控制该提醒模块；所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则运行所述提醒模块。这样，在所述抽油烟机的工作状态不正常时，用户可以及时地获得提醒。

可选的，所述抽油烟机包括过滤网和用于提醒用户所述过滤网需要清洗的提醒模块，所述控制模块用于控制该提醒模块；所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则运行所述提醒模块。这样，在所述抽油烟机的工作状态不正常时，用户可以及时地获得提醒，以便及时清洗所述过滤网。

可选的，所述抽油烟机包括自清洁系统，所述控制模块用于控制该自清洁系统；所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则运行所述自清洁系统。这样，可以提升所述自清洁系统的智能化控制程度。

可选的，所述自清洁系统包括加热装置和/或清洗装置。

可选的，所述抽油烟机包括风机系统，所述控制模块用于控制该风机系统；所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则调整所述风机系统的运行状态直至确定所述抽油烟机的工作状态恢复正常。这样，可以提升所述风机系统的智能化控制程度。

可选的，所述抽油烟机包括进风口和用于控制所述进风口的进风面积的调节装置，所述控制模块用于控制该调节装置；所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则通过所述调节装置来调节所述进风口的进风面积直至确定所述抽油烟机的工作状态恢复正常。这样，可以提升所述抽油烟机的智能化控制程度。

本发明还提出一种抽油烟机的控制方法，包括以下步骤：存储所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速；检测所述抽油烟机在运行中的档位下的实际风速；比较所述实际风速与所述运行中的档位所对应的标准风速，进而确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。这样，可以自动地确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。

可选的，还包括以下步骤：所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围，在所述实际风速小于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常；和/或所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围，在所述实际风速大于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最大值时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常。

可选的，还包括以下步骤：通过用户的人工操作来修改和/或设定和/或删除所述标准风速。

可选的，还包括以下步骤：采用同一风速检测模块来检测所述实际风速和标准风速。

可选的，还包括以下步骤：通过试验确定所述标准风速并预先存储，或者在用户使用所述抽油烟机的初始阶段确定所述标准风速并存储。

可选的，还包括以下步骤：确定所述抽油烟机的工作状态不正常时则启动相关控制操作，所述相关控制操作包括以下所述的操作中的至少一种：提醒用户所述抽油烟机的工作状态不正常、提醒用户过滤网需要清洁、自清洁、调整所述抽油烟机的风机系统的功率、调整所述抽油烟机的进风口的进风面积。

本发明还提出一种控制装置，其被设置为适于执行如以上任一项所述的抽油烟机的控制方法。

本发明的上述发明内容并非用于描述本发明的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。

【附图说明】

以下附图仅对本发明作示意性说明和解释，并不限定本发明的范围，其中：

图1是本发明一种抽油烟机实施例的风管座的结构示意图；

图2是图1所示风管座在未安装阀片时的结构示意图；

图3是本发明一种抽油烟机的控制方法实施例的流程图。

附图标记：

1-风管座，2-风速传感器，3-固定架，4-阀片，5-进气口部，6-出气口部，7-过渡部。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。个别附图可能不够精准，此种情况下，请以文字描述为准。

首先，需要予以说明的是，本发明关于各模块的划分，仅是一种逻辑功能的划分，而非物理结构上的划分。各模块可以是相互独立的物理存在，也可以是在物理结构上有交叉，还可以是同一物理存在。

实施例1

本发明提出一种抽油烟机，包括风管座1、存储模块、控制模块、风速检测模块、过滤网和用于提醒用户过滤网需要清洗的提醒模块。如图1和2所示，风管座1自下而上依次设置有进气口部5、过渡部7、出气口部6和阀片4。过渡部7连接于进气口部5与出气口部6之间，以实现自进气口部5至出气口部6的平滑过渡。

存储模块，用于预先存储抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速。具体地，在该种型号的抽油烟机的制造阶段，通过试验确定该种型号的抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速，进而将各档位所分别对应的标准风速存储到该种型号的抽油烟机的存储模块。

抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围，每个档位所对应的风速范围的最小风速均用S_min表示，每个档位所对应的风速范围的最大风速均用S_max表示。

风速检测模块，用于检测抽油烟机在运行中的档位下的实际风速A。风速检测模块包括风速传感器2。风速传感器2设置于风管座1内，具体地，风速传感器2通过固定架3设置于风管座1出气口部6的中心区域，如图2所示。

控制模块，用于比较抽油烟机在运行中的档位下的实际风速A与该运行中的档位所对应的标准风速，进而确定抽油烟机的工作状态是否正常。具体地，控制模块，用于在实际风速A处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内时(即S_min≤A≤S_max)则确定抽油烟机的工作状态正常，在实际风速A小于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值S_min时(即A<S_min)则确定抽油烟机的工作状态不正常，在实际风速A大于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最大值S_max时(即S_max<A)则报错。

控制模块，还用于控制提醒模块。控制模块，用于在确定抽油烟机的工作状态不正常时，则运行提醒模块，使得提醒模块发出可听的和/或可视的信号以提醒用户过滤网需要清洗。此外，控制模块，还用于在实际风速A大于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最大值S_max时(即S_max<A)，则控制提醒模块发出可听的和/或可视的信号以进行报错。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，在确定抽油烟机的工作状态是否正常后，至于该确定的结果的用途，并不以本实施例为限，还可以用于其他可行的用途。再如，风速范围也可以采用这样一种方式来表示：以一风速值S为基准，进行一定的上下浮动，该浮动的范围可以用基准风速值S的一定的比例(如5％)来确定，该浮动的幅度也可以是一确定的数值，当然还可以采用其他可行的方法来确定该浮动的范围。再如，也可以是，控制模块在S_min<A<S_max时确定实际风速A处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内，进而确定抽油烟机的工作状态正常。再如，也可以是，风速传感器设置于抽油烟机的排气管内。再如，也可以是，抽油烟机包括用于提醒用户抽油烟机的工作状态不正常的提醒模块，控制模块用于控制该提醒模块；控制模块，用于在确定抽油烟机的工作状态不正常时，则运行提醒模块以提醒用户。再如，“比较实际风速A与运行中的档位所对应的标准风速，进而确定抽油烟机的工作状态是否正常”所依据的规则，还可以是其他的形式，例如，通过特定的计算公式来比较、确定。

实施例2

本发明还提出另一种抽油烟机实施例2，该抽油烟机实施例2是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例2与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

风速检测模块，还用于在抽油烟机投入使用的初期检测确定抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速并存储于存储模块。具体地，风速检测模块，用于在抽油烟机投入使用后第一次在某一档位下运行时，检测此时的实际风速并将测得的实际风速作为基准风速值，基于该基准风速值进行一定的上下浮动而得到该档位所对应的标准风速的风速范围并存储于存储模块。

抽油烟机还包括用户界面，用于供用户修改标准风速。具体地，如果用户对于风速检测模块检测确定的标准风速不满意，则用户可以通过用户界面来修改该标准风速，修改后的标准风速会替换掉被修改的标准风速而存储于存储模块。

关于该抽油烟机实施例2的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，风速检测模块，用于在抽油烟机投入使用后前几次在某一档位下运转时，检测相应的实际风速,并计算各实际风速的平均值，并将该平均值作为基准风速值，基于该基准风速值进行一定的上下浮动而得到该档位所对应的标准风速的风速范围并存储于存储模块。再如，也可以是，由用户通过用户界面来控制何时将风速检测模块检测到的实际风速视为标准风速并存储于存储模块。再如，也可以是，用户界面，用于供用户设定标准风速并存储于存储模块。这样，标准风速的确定便不依赖于风速检测模块。

实施例3

本发明还提出另一种抽油烟机实施例3，该抽油烟机实施例3是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例3与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例3包括自清洁系统。该自清洁系统，用于自动地清洁抽油烟机上附着的油脂。就本实施例而言，该自清洁系统设置有清洗装置。该清洗装置通过喷射水蒸汽来清洁抽油烟机上附着的油脂，使油脂最终流入抽油烟机的集油装置。

控制模块用于控制该自清洁系统。具体地，控制模块，用于在确定抽油烟机的工作状态不正常时，则运行自清洁系统来清洁抽油烟机上附着的油脂。

关于该抽油烟机实施例3的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，自清洁系统也可以采用其他的自清洁方案，而不以上述方案为限，比如，也可以采用加热装置来实现自清洁。

实施例4

本发明还提出另一种抽油烟机实施例4，该抽油烟机实施例4是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例4与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例4包括风机系统，控制模块用于控制该风机系统。

该抽油烟机实施例4的各档位所分别对应的标准风速均采用具体的风速值。例如，抽油烟机的某一档位对应的标准风速采用某一具体的风速值S_a。该抽油烟机在该档位下运行时，风速检测模块检测到实际风速A。控制模块，用于在实际风速A等于风速值S_a(即A＝S_a)时则确定抽油烟机的工作状态正常，在实际风速A不等于风速值S_a(即A≠S_a)时则确定抽油烟机的工作状态不正常。控制模块，用于在确定抽油烟机的工作状态不正常时，则调整风机系统的运行状态直至确定抽油烟机的工作状态恢复正常。具体地，在实际风速A大于风速值S_a(即S_a<A)时，则控制模块会调低风机系统的功率，直至实际风速A等于风速值S_a；在实际风速A小于风速值S_a(即A<S_a)时，则控制模块会调高风机系统的功率，直至实际风速A等于风速值S_a。

风速检测模块，还用于检测确定抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速并存储于存储模块。具体地，风速检测模块，用于在抽油烟机投入使用后第一次在某一档位下运行时，检测此时的实际风速并将测得的实际风速作为该档位所对应的标准风速并存储于存储模块。

关于该抽油烟机实施例4的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围。进而，控制模块，用于在实际风速处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内时则确定抽油烟机的工作状态正常，而在实际风速处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围外时则确定抽油烟机的工作状态不正常。再如，也可以是，风速检测模块，用于在抽油烟机投入使用后前几次在某一档位下运转时，检测相应的实际风速,并计算各实际风速的平均值，并将该平均值作为标准风速存储于存储模块。

实施例5

本发明还提出另一种抽油烟机实施例5，该抽油烟机实施例5是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例5与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

控制模块，用于在实际风速A处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内时则确定抽油烟机的工作状态正常，在实际风速A处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围外时则确定抽油烟机的工作状态不正常。即，在实际风速A处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内(即S_min≤A≤S_max)时则确定抽油烟机的工作状态正常，而在实际风速A小于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值S_min(即A<S_min)或者实际风速A大于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最大值S_max(即S_max<A)时则确定抽油烟机的工作状态不正常。

该抽油烟机实施例5包括进风口和用于控制该进风口的进风面积的调节装置。该抽油烟机运转时，油烟穿过该进风口而流入该抽油烟机内。调节装置包括板体部和驱动部，驱动部用于驱动板体部。板体部可至少部分地遮挡进风口，且在驱动部的驱动下，板体部会发生移动，进而板体部对进风口的遮挡程度发生变化，进而进风口的进风面积发生变化。

控制模块用于控制该调节装置。具体地，控制模块，用于在确定抽油烟机的工作状态不正常时，则通过调节装置来调节进风口的进风面积直至确定抽油烟机的工作状态恢复正常。例如，实际风速A小于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值S_min(即A<S_min)时,则控制模块控制该调节装置，进而增加进风口的进风面积，直至S_min≤A≤S_max；实际风速A大于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最大值S_max(即S_max<A)时,则控制模块控制该调节装置，进而减小进风口的进风面积，直至S_min≤A≤S_max。

关于该抽油烟机实施例5的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，该调节装置采用其他可行的方案，例如采用百叶窗式的结构。再如，也可以是，实际风速A处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内，即S_min<A<S_max。

这里需要予以说明的是，以上关于各抽油烟机实施例的描述，事实上也披露了相应的抽油烟机的控制方法。可以说，以上关于各抽油烟机实施例的描述，也揭示了相应的抽油烟机控制方法实施例。

实施例6

本发明还提出一种抽油烟机的控制方法实施例，如图3所示，其包括以下步骤：

存储抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速。抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围，每个档位所对应的风速范围的最小风速均用S_min表示，每个档位所对应的风速范围的最大风速均用S_max表示。

通过风速传感器测得当前的实际风速A，即，通过风速传感器检测抽油烟机在运行中的档位下的实际风速A。

比较运行中的档位下的实际风速A与运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小风速S_min。若A<S_min，则确定抽油烟机的工作状态不正常，进而提醒用户过滤网需要清洁。且持续提醒用户过滤网需要清洁，直至用户按下任意键确认收到此提醒为止。若S_min<A，则进一步判断运行中的档位下的实际风速A是否处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内，若运行中的档位下的实际风速A处于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内(即S_min≤A≤S_max)，则确定抽油烟机的工作状态正常。若S_min<A，且运行中的档位下的实际风速A不在运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内，即S_max<A，则报错。

采用同一风速检测模块来检测实际风速和标准风速。具体地，采用该风速检测模块在抽油烟机投入使用的初期检测确定抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速并存储。在抽油烟机投入使用后第一次在某一档位下运行时，通过风速检测模块检测此时的实际风速并将测得的实际风速作为基准风速值，基于该基准风速值进行一定的上下浮动而得到该档位所对应的标准风速的风速范围并存储。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，通过试验确定标准风速并预先存储于抽油烟机。再如，也可以是，通过用户的人工操作来修改和/或设定和/或删除标准风速。再如，确定抽油烟机的工作状态不正常时则启动相关控制操作，该控制操作还可以是包括以下操作中的至少一种：提醒用户抽油烟机的工作状态不正常、自清洁、调整抽油烟机的风机系统的功率、调整抽油烟机的进风口的进风面积。再如，也可以是，若A≤S_min，则确定抽油烟机的工作状态不正常。再如，也可以是，用户按下特定的键以确认收到提醒。再如，提醒用户的操作，并不必然要求用户予以确认，例如，也可以是提醒用户的操作持续一段特定的时间便自动停止。再如，也可以是，在抽油烟机投入使用后前几次在某一档位下运转时，通过风速检测模块检测相应的实际风速,并计算各实际风速的平均值，并将该平均值作为基准风速值，基于该基准风速值进行一定的上下浮动而得到该档位所对应的标准风速的风速范围并存储。再如，也可以是，由用户通过用户界面来控制何时将风速检测模块检测到的实际风速视为标准风速并存储。

实施例7

本发明还提出另一种抽油烟机的控制方法实施例7，该抽油烟机实施例7是在上述抽油烟机的控制方法实施例6的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机的控制方法实施例7与上述抽油烟机的控制方法实施例6的主要区别如下。

若运行中的档位下的实际风速A不在运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内，则确定抽油烟机的工作状态不正常。即，在实际风速A小于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值(即A<S_min)时，则确定抽油烟机的工作状态不正常；在实际风速A大于运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最大值(即S_max<A)时，也确定抽油烟机的工作状态不正常。

确定抽油烟机的工作状态不正常时则启动相关控制操作，该控制操作包括以下操作中的至少一种：提醒操作、调整抽油烟机的风机系统的功率、调整抽油烟机的进风口的进风面积。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，A≤S_min或者S_max≤A时，则确定抽油烟机的工作状态不正常。

实施例8

本发明还提出一种控制装置实施例，其被设置为适于执行如实施例6或7所述的抽油烟机的控制方法。

该控制装置既包括智能手机和安装于抽油烟机上的构件。

安装于抽油烟机上的构件用于：检测抽油烟机在运行中的档位下的实际风速A，并将检测到的实际风速A发送至智能手机，接收并执行智能手机发送来的操作命令。

智能手机用于：存储抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速；接收到安装于抽油烟机上的构件发送来的实际风速A后，将该实际风速A与运行中的档位所对应的标准风速进行比较，进而确定抽油烟机的工作状态是否正常；在确定抽油烟机的工作状态不正常时，则向安装于抽油烟机上的构件发送相关的操作命令。

安装于抽油烟机上的构件与智能手机之间的信息传输采用无线通信的方式。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，该控制装置的全部构件均被安装于抽油烟机上。

需要附加说明的是，本发明不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本发明权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。特别需要指出的是，基于本发明的任何改劣应用，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (23)

1.一种抽油烟机，包括存储模块、控制模块和风速检测模块，其特征在于：

所述存储模块，用于存储所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速；

所述风速检测模块，用于检测所述抽油烟机在运行中的档位下的实际风速；

所述控制模块，用于比较所述实际风速与所述运行中的档位所对应的标准风速，进而确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围；

所述控制模块，用于在所述实际风速小于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常。

3.根据权利要求2所述的抽油烟机，其特征在于：

所述控制模块，还用于在所述实际风速处于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内时则确定所述抽油烟机的工作状态正常。

4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述存储模块，用于预先存储所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速。

5.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述风速检测模块，还用于检测确定所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速并存储于所述存储模块。

6.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机还包括用户界面，用于供用户修改和/或设定和/或删除所述标准风速。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机还包括风管座(1)；

所述风速检测模块包括风速传感器(2)；

所述风速传感器(2)设置于所述风管座(1)内。

8.根据权利要求7所述的抽油烟机，其特征在于：

所述风管座(1)包括出气口部(6)；

所述风速传感器(2)设置于所述出气口部(6)的中心区域。

9.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机还包括排气管；

所述风速传感器设置于所述排气管内。

10.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围；

所述控制模块，用于在所述实际风速处于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围内时则确定所述抽油烟机的工作状态正常，在所述实际风速处于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围外时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机包括用于提醒用户的提醒模块，所述控制模块用于控制该提醒模块；

所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则运行所述提醒模块。

12.根据权利要求1至9中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机包括过滤网和用于提醒用户所述过滤网需要清洗的提醒模块，所述控制模块用于控制该提醒模块；

所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则运行所述提醒模块。

13.根据权利要求1至9中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机包括自清洁系统，所述控制模块用于控制该自清洁系统；

所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则运行所述自清洁系统。

14.根据权利要求13所述的抽油烟机，其特征在于：

所述自清洁系统包括加热装置和/或清洗装置。

15.根据权利要求1至10中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机包括风机系统，所述控制模块用于控制该风机系统；

所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则调整所述风机系统的运行状态直至确定所述抽油烟机的工作状态恢复正常。

16.根据权利要求1至10中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机包括进风口和用于控制所述进风口的进风面积的调节装置，所述控制模块用于控制该调节装置；

所述控制模块，用于在确定所述抽油烟机的工作状态不正常时，则通过所述调节装置来调节所述进风口的进风面积直至确定所述抽油烟机的工作状态恢复正常。

17.一种抽油烟机的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

存储所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速；

检测所述抽油烟机在运行中的档位下的实际风速；

比较所述实际风速与所述运行中的档位所对应的标准风速，进而确定所述抽油烟机的工作状态是否正常。

18.根据权利要求17所述的抽油烟机的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围，在所述实际风速小于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最小值时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常；和/或

所述抽油烟机的各档位所分别对应的标准风速均采用风速范围，在所述实际风速大于所述运行中的档位所对应的标准风速的风速范围的最大值时则确定所述抽油烟机的工作状态不正常。

19.根据权利要求17所述的抽油烟机的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

通过用户的人工操作来修改和/或设定和/或删除所述标准风速。

20.根据权利要求17所述的抽油烟机的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

采用同一风速检测模块来检测所述实际风速和标准风速。

21.根据权利要求17所述的抽油烟机的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

通过试验确定所述标准风速并预先存储，或者

在用户使用所述抽油烟机的初始阶段确定所述标准风速并存储。

22.根据权利要求17至21中任一项所述的抽油烟机的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

确定所述抽油烟机的工作状态不正常时则启动相关控制操作，所述相关控制操作包括以下所述的操作中的至少一种：

提醒用户所述抽油烟机的工作状态不正常、提醒用户过滤网需要清洁、自清洁、调整所述抽油烟机的风机系统的功率、调整所述抽油烟机的进风口的进风面积。

23.一种控制装置，其被设置为适于执行如权利要求17至22中任一项所述的抽油烟机的控制方法。