CN108222554B - 卫生间框架、卫生间框架装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种卫生间框架、卫生间框架装配方法，其中的卫生间框架中集成有防水底盒，并且底框和顶框均是基于防水底盒进行设计，从而能够在装修时直接将防水底盒和框架一次性装配完成。而且防水底盒本身干区部一体成型、湿区部一体成型，现场只需要通过分隔条将干区部和湿区部连接在一起即可，避免了焊接围边形成焊缝影响防水效果的问题。上述方案中的所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速高效施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，尤其涉及一种卫生间框架、卫生间框架装配方法。
背景技术
目前，采用模块化拼接方式的装修过程已经得到广泛认可。现有技术中的采用拼接方式装修卫生间时，预先根据待装修的卫生间进行模块设计，根据设计结果利用各种型材制备得到卫生间的边框、底板、墙板等各个模块。
在装修时，首先进行地面装修，需要安装防水底盒，之后在防水底盒上拼接框架部分。通常，防水底盒包括干区部、湿区部、隔离部，干区部包括底面和围边，湿区部包括底面和围边，在施工安装时需要将干区部、湿区部的底面和围边焊接在一起，之后将隔离部焊接在干区部和湿区部相邻的两围边外，实现将干区部和湿区部连接为一个整体。显然，这一过程安装过程繁琐复杂，降低了装修的整体效率，而且在焊接隔离部时很容易造成漏水，影响用户使用。
发明内容
本发明旨在提供一种卫生间框架、卫生间框架装配方法，以解决现有技术中卫生间装修过程中效率低的问题。
为此，本发明提供一种卫生间框架，包括：
防水底盒，其包括干区部、湿区部和分隔条；所述干区部一体成型，所述湿区部一体成型；所述分隔条连接于干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部之间；所述干区部围边中的其余部分与所述湿区部围边中的其余部分形成防水底盒围边；
底框，由沿所述防水底盒围边壁内壁一周设置的底框型材形成，其为多边形结构；
顶框，与所述底框相对设置，且与所述底框为形状相同的多边形，所述顶框的多个顶角与所述底框的多个顶角一一对应地通过多个连接梁连接，多个所述连接梁平行设置。
可选地，上述的卫生间框架中，还包括卡接梁，位于任意相邻的两个所述连接梁之间；其两端分别可滑动地连接在所述顶框和所述底框上；所述卡接梁上沿所述卡接梁的长度方向开设有贯通整个所述卡接梁的卡接槽，所述卡接槽的槽口朝向所述顶框的中心设置；
支撑件，其第一端安装在所述卡接梁上背向所述卡接槽的一侧，其第二端朝远离所述卡接梁的方向延伸设置，其第一端与第二端间的距离可调。
可选地，上述的卫生间框架中，还包括底盒连接件：
所述底盒连接件成型有方形卡槽，所述干区部围边的分隔部端面、所述湿区部围边的分隔部端面嵌设于所述方形卡槽内；
所述方形卡槽两侧的外壁分别与第一型材和第二型材连接固定连接，所述第一型材为位于干区部围边分隔部端面一侧的底框型材，所述第二型材为位于湿区部围边分隔部端面一侧的底框型材。
可选地，上述的卫生间框架中，还包括连接角码和固定件，其中：
所述底框型材的上表面上成型有底框顶部滑槽，所述方形卡槽两侧的外壁上成型有侧向限位槽；
所述连接角码包括相互垂直连接的第一角码板和第二角码板，所述第一角码板上和所述第二角码板上均成型有定位孔，所述第一角码板适于嵌入所述侧向限位槽中，所述第二角码板适于嵌入所述底框顶部滑槽中；
所述固定件，其穿过所述第一角码板上的定位孔以使所述第一角码板固定于所述侧向限位槽中；其穿过所述第二角码板上的定位孔以使所述第二角码板固定于所述底框顶部滑槽中。
可选地，上述的卫生间框架中，所述连接梁包括直角卡板和设置于所述直角卡板内的连接臂；
所述直角卡板包括相互垂直设置的第一卡板和第二卡板；所述连接臂的第一表面与所述第一卡板平行，其上成型有第一卡槽；所述连接臂的第二表面与所述第二卡板平行，其上成型有第二卡槽；
所述顶框由多根顶框型材组成，所述顶框型材下表面成型有顶框底部滑槽；
所述连接角码，其第一角码板固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板固定于所述顶框底部滑槽中，以将所述连接梁与所述顶框连接；
所述连接角码，其第一角码板固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板固定于所述底框顶部滑槽中，以将所述连接梁与所述底框连接。
可选地，上述的卫生间框架中，所述连接臂的所述第一表面还成型有插接槽，所述插接槽位于所述第一卡槽与所述第二表面之间；所述插接槽的槽口的一边与所述第一卡槽的一边重合；所述插接槽的槽口的另一边与所述第二表面重合。
可选地，上述的卫生间框架中，所述第一卡槽的槽口两边向槽口中心延伸有第一卡接倒刺；所述第二卡槽的槽口两边向槽口中心延伸有第二卡接倒刺。
可选地，上述的卫生间框架中，还包括调节脚：
所述调节脚设置于所述第一卡板背面和/或所述第二卡板背面，调节所述连接梁与卫生间原始墙体之间的位置，其中背面是指靠近所述卫生间原始墙体的一面。
可选地，上述的卫生间框架中，还包括卡接梁固定件，所述卡接梁固定件包括滑块、卡接梁限位件；
所述滑块嵌设于所述底框顶部滑槽或所述顶框底部滑槽中；所述卡接梁限位件设置于所述滑块的上表面上，其包括卡接梁固定座和卡接梁限位片，所述卡接梁限位片嵌设于所述卡接梁的卡接槽内部，所述卡接梁的端部与所述卡接梁固定座相抵。
本发明还提供一种卫生间框架的装配方法，包括如下步骤：
步骤一：安装干区底盒和湿区底盒，使其与卫生间原始地面形状匹配，利用分隔条将干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部连接后形成防水底盒，所述干区部围边中的其余部分与所述湿区部围边中的其余部分形成防水底盒围边；
步骤二：将底框型材沿所述防水底盒围边内壁边缘设置，在干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部两侧的底框型材相互独立；
步骤三：安装顶框，通过连接梁的一端将顶框型材拼接后得到顶框的多边形结构；
步骤四：通过所述连接梁的另一端将底框型材拼接，使所述顶框与所述底框相对设置。
可选地，上述的卫生间框架的装配方法中，还包括如下步骤：
步骤五：将所述卡接梁连接在所述顶框和所述底框之间，使所述卡接梁设置在任意两个所述连接梁之间，所述卡接梁的槽口朝向所述顶框中心设置；
步骤六：将所述支撑件固定在卡接梁上，使所述支撑件的第一端安装在所述卡接梁上背向所述卡接槽的一侧。
可选地，上述的卫生间框架的装配方法中，所述步骤四中，还包括安装底盒连接件的步骤：
将所述底盒连接件的方形卡槽套接在所述干区部围边的分隔部端面、所述湿区部围边的分隔部端面外侧；
通过连接角码将所述方形卡槽两侧的外壁分别与位于干区部围边分隔部端面一侧的底框型材和位于湿区部围边分隔部端面一侧的底框型材固定连接。
可选地，上述的卫生间框架的装配方法中，在所述步骤三中，将连接角码的第一角码板固定于连接梁上的第一卡槽或第二卡槽中，将连接角码的第二角码板固定于顶框型材的顶框底部滑槽中，以将所述连接梁与所述顶框型材连接；
在所述步骤四中，将连接角码的第一角码板固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板固定于底框型材的底框顶部滑槽中，以将所述连接梁与所述底框型材。
可选地，上述的卫生间框架的装配方法中，所述步骤五中包括：
在顶框和底框上安装卡接梁固定件，所述卡接梁固定件的滑块嵌入所述顶框底部滑槽中或所述底框顶部滑槽中；将卡接梁的两端分别套接在顶框和底框上的卡接梁固定件的卡接梁限位件外侧。
可选地，上述的卫生间框架的装配方法中，还包括如下步骤：
步骤七：在连接梁的第一卡板背面和/或所述第二卡板背面安装调节脚，调节所述连接梁与卫生间原始墙体之间的位置，以对所述卫生间框架的垂直度进行调节。
本发明提供的上述技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
本发明提供的卫生间框架、卫生间框架装配方法，其中的卫生间框架中包括防水底盒，并且底框和顶框均是基于防水底盒进行设计，从而能够在装修时直接将整体一次性装配完成，而且防水底盒中干区部一体成型、湿区部一体成型，避免了焊接围边形成焊缝影响防水效果的问题。上述方案中的所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速高效施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
图1为本发明一个实施例所述卫生间框架的结构示意图；
图2a为本发明一个实施例所述防水底盒的结构示意图；
图2b为本发明一个实施例所述分隔条的结构示意图；
图3为本发明一个实施例所述底框型材的结构示意图；
图4为本发明一个实施例所述底盒连接件的结构示意图；
图5为本发明一个实施例所述连接角码的结构示意图；
图6为本发明一个实施例所述底盒连接件将干区底盒、湿区底盒围边固定于底框型材上的结构示意图；
图7为本发明一个实施例所述连接梁的结构示意图；
图8为本发明一个实施例所述调平脚与连接梁的连接关系示意图；
图9为本发明一个实施例所述顶框型材的结构示意图；
图10为本发明一个实施例所述底框与连接梁的连接关系示意图；
图11为本发明一个实施例所述顶框与连接梁的连接关系示意图；
图12a和图12b为本发明一个实施例所述卡接梁的结构示意图及截面示意图；
图13为本发明一个实施例所述卡接梁固定件的结构示意图；
图14为本发明一个实施例所述卡接梁通过卡接梁固定件固定于底框上的结构示意图；
图15为本发明一个实施例所述支撑件与卡接梁的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中附图，对本发明中的技术方案进行示例描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
本实施例提供一种卫生间框架，如图1所示，包括防水底盒A和框架B。所述框架包括顶框1和底框2，其中的底框2，由沿所述防水底盒围边壁内壁一周设置的底框型材形成，其为多边形结构；其中的顶框1，与所述底框2相对设置，且与所述底框2为形状相同的多边形，所述顶框1的多个顶角与所述底框2的多个顶角一一对应地通过多个连接梁3连接，多个所述连接梁3平行设置。优选地，为了能够在安装墙板时对墙板的垂直度和平整度进行调节，上述卫生间框架中还包括卡接梁4，位于任意相邻的两个所述连接梁3之间；其两端分别可滑动地连接在所述顶框1和所述底框2上；所述卡接梁4上沿所述卡接梁4的长度方向开设有贯通整个所述卡接梁4的卡接槽，所述卡接槽41的槽口朝向所述顶框的中心设置。在所述卡接梁4上设置有支撑件5，其第一端安装在所述卡接梁4上背向所述卡接槽的一侧，其第二端朝远离所述卡接梁4的方向延伸设置，其第一端与第二端间的距离可调。
以上方案中的卫生间框架中包括防水底盒，并且底框和顶框均是基于防水底盒进行设计，从而能够在装修时直接将整体一次性装配完成，而且防水底盒中干区部一体成型、湿区部一体成型，避免了焊接围边形成焊缝影响防水效果的问题。
实施例2
本实施例中，所述防水底盒A的结构如图2a所示，其包括干区部、湿区部、分隔条。其中，干区部围边72和干区部地面71一体成型，湿区部围边74和湿区部底面73一体成型，干区部、湿区部分别位于分隔条75的两侧。干区部围边、湿区部围边相邻的部分作为干区部围边分隔部和湿区部围边分隔部，通过分隔条75将二者进行连接。分隔条75的结构如图2b所示，其包括围边卡槽751。围边卡槽751的深度与干区部围边72和湿区部围边74的高度适配，围边卡槽751的宽度与干区部围边72和湿区部围边74的宽度之和适配。安装时直接将围边卡槽751扣接于相邻的干区部围边72和湿区部围边74外侧即可将干区部和湿区部连接在一起。所述干区部围边72中的其余部分与所述湿区部围边74中的其余部分形成防水底盒围边，也就是说干区部围边和湿区部围边靠近卫生间原始墙面的部分组成了防水底盒围边。防水底盒干区部的围边和干区部的底面一体成型，湿区部的围边和湿区部的底面一体成型，能够避免在安装干区部和湿区部时产生的漏水问题，使安装过程更加简单高效。另外，为了避免后期现场打孔所产生的效率低和影响环境整洁度的问题，所述防水底盒中可以预先成型有台盆孔、马桶孔、地漏孔等。在湿区部的底面靠近原始地面的一侧上还设置增强条，增强条的设置可以使得湿区部的底面呈一定坡度，使水更易于集中至地漏孔附近，起到促进排水的作用，优选湿区部的底面和湿区部围边以及增强条全部一体成型。
另外，为了便于后期在防水底盒中铺设面砖，如图2所示，在防水底盒的底面上还成型有多个定位槽76，所述定位槽76与定位部件形状匹配。所述定位部件可以为十字形也可以为T字型。
所述定位部件可以包括面板和设置于面板上的定位卡件，定位部件设置于定位槽76中,面板与干区部的底面或湿区部的底面位于同一平面上，定位卡件用于对干区部的底面和湿区部的底面上铺设的面砖进行定位。定位部件的一种实现方式为：定位部件的面板和定位卡件均为十字形结构，用于卫生间地板的四块面砖的相交处；定位部件的另一种实现方式为：定位部件的面板为T字型结构，其包括横板和垂直设置于所述横板上的竖板；定位卡件为设置于竖板上的条形块，用于卫生间地板的边缘区域中两块面砖的相交处。通过该设计，为后续铺砖操作提供了极大便利。
实施例3
本实施例中的卫生间框架，其中所述底框2所采用的底框型材结构如图3所示，其上表面上成型有底框顶部滑槽21。
另外，卫生间框架中还包括底盒连接件8，所述底盒连接件8的结构如图4所示，其上成型有方形卡槽81。结合图6，所述干区部围边72的分隔部端面、所述湿区部围边74的分隔部端面嵌设于所述方形卡槽81内；所述方形卡槽81两侧的外壁分别与底框2中的第一型材和第二型材连接固定连接，所述第一型材为位于干区部围边分隔部端面一侧的底框型材，所述第二型材为位于湿区部围边分隔部端面一侧的底框型材。
进一步地，结合图4至图6所示，所述方形卡槽81两侧的外壁上成型有侧向限位槽82；卫生间框架还包括连接角码9和固定件。所述连接角码9包括相互垂直连接的第一角码板91和第二角码板94，所述第一角码板91上和所述第二角码板94上均成型有定位孔92，所述第一角码91板适于嵌入所述侧向限位槽82中，所述第二角码板94适于嵌入所述底框顶部滑槽21中；所述固定件，其穿过所述第二角码板94上的定位孔92以使所述第二角码板94固定于所述底框顶部滑槽21中，其穿过所述第一角码板91上的定位孔92以使所述第一角码板91固定于所述侧向限位槽82中。
如图所示，优选所述底盒连接件8的所述侧向限位槽82的槽口两侧向所述侧向限位槽82中心部分延伸有侧向卡接槽84，所述侧向卡接槽84能够为所述第一角码板91提供限位的作用，给安装连接角码9提供便利。将所述连接角码9的所述第一角码板91嵌入所述侧向限位槽82中时，可以令所述第一角码板91倾斜一定角度，先使其中一侧进入所述侧向限位槽82中，之后令先进入的一侧靠近所述侧向限位槽82中的侧壁并紧贴，另一侧可滑入所述侧向限位槽82中。另外，为了能够方便所述连接角码9滑入所述侧向限位槽82中，可以对所述底盒连接件8进行如下改进：所述底盒连接件8的顶部成型有顶部限位槽83，所述顶部限位槽83的槽口两侧内壁成型有顶部卡接槽，所述顶部卡接槽与所述侧向卡接槽84连通。在安装时，可直接令连接角码9的第二角码板94通过所述顶部卡接槽滑入所述顶部限位槽83，之后再滑入所述侧向限位槽82中，更便于所述连接角码9的固定安装。
结合图6可以看出，以上方案中所述连接角码9的所述第一角码板91的高度等于底框2的顶部滑槽的槽底与所述顶部限位槽83的槽底之间的距离，如此能够使所述第一角码板91精准的卡接在顶部限位槽83与所述底框顶部滑槽21之间。
进一步地，所述连接角码9的所述第一角码板和第二角码板可以划分为三个部分，如图5中所示，以第二角码板94为例，其自下至上可划分为等腰梯形部、第一长方体部和第二长方体部，所述等腰梯形部中的顶边与所述侧向限位槽82的槽底匹配，所述第一长方体部中底面与所述等腰梯形部的底边连接，所述第二长方体部设置于所述第一长方体部中顶面上，并且其位于所述第一长方体部中顶面的中间位置，所述第二长方体部的宽度与所述侧向限位槽82的槽口上边缘到所述侧向卡接槽84的槽口上边缘的距离匹配，所述上边缘是指在安装完成后相对靠上方的一个边缘。
本实施例中的方案，与干区部围边分隔部和湿区部围边分隔部相邻位置处分别采用两根底框型材，将干区部围边分隔部端面和湿区部围边分隔部端面通过底盒连接件8，分别固定至这两根底框型材之上。采用底盒连接件8对底盒的干区部围边72和湿区部围边74进行固定连接，将其固定在底框2上，不再需要对底盒围边进行切割，避免现场二次焊接带来的漏水隐患，提高了现场安装质量与效率，同时减少了现场人工操作工序，降低了人工成本。
实施例3
本实施例中的卫生间框架，其中的连接梁3的结构如图7所示。所述连接梁3包括直角卡板和设置于所述直角卡板内的连接臂33。所述直角卡板包括相互垂直设置的第一卡板31和第二卡板32；所述连接臂33的第一表面与所述第一卡板31平行，其上成型有第一卡槽35；所述连接臂33的第二表面与所述第二卡板32平行，其上成型有第二卡槽34。其中的第一卡槽35和第二卡槽34用于与相邻的顶框型材或底框型材进行连接。进一步地，如图所示，所述连接臂33的所述第一表面还成型有插接槽36，所述插接槽36位于所述第一卡槽35与所述第二表面之间；所述插接槽36其槽口的一边与所述第一卡槽35的一边重合；所述插接槽36其槽口的另一边与所述第二表面重合。所述插接槽36，用于与插接型材连接，所述插接型材固定在墙板上，因此通过该设计能够使墙板通过插接型材直接插接到连接梁3中，可以方便安装。以上，优选所述第一卡槽35的槽口两边向槽口中心延伸有第一卡接倒刺；所述第二卡槽34的槽口两边向槽口中心延伸有第二卡接倒刺。上述卡接倒刺能够对固定于卡槽中的部件起到限位作用，使其不会脱出。
另外，如图8所示，卫生间框架中还包括调节脚10，所述调节脚10设置于所述连接梁3的所述第一卡板背面和/或所述第二卡板背面，调节所述连接梁3与卫生间原始墙体之间的位置，其中背面是指靠近所述卫生间原始墙体的一面。通过调节脚能够对连接梁3的垂直度进行调节。
本方案中，顶框1所采用的型材的结构如图9所示。所述顶框1由多根顶框型材组成，所述顶框型材下表面成型有顶框底部滑槽。图10给出了利用连接角码9将连接梁3与底框型材固定连接的结构示意图，图11给出了利用连接角码9将顶框型材与连接梁3固定连接的结构示意图。
如图所示，所述连接角码9，其第一角码板91固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板94固定于所述顶框底部滑槽中，以将所述连接梁3与所述顶框型材连接；所述连接角码9，其第一角码板91固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板94固定于所述底框顶部滑槽中，以将所述连接梁与所述底框型材连接。
显然，拼接过程中非常简便易操作，完全不需要熟练的工人，能够极大提高拼接效率，而且由于上述卡槽与配件的卡接限位设计，能够使得拼接后的框架具有非常好的稳定性。
实施例4
本实施例中的卫生间框架，其中的卡接梁4的结构如图12a和12b所示。所述卡接梁4上开设有卡接槽41，卡接槽41的槽口两侧分别连接有第一防水条42和第二防水条43，所述第一防水条42和所述第二防水条43均沿所述卡接槽41的长度方向延伸设置；所述第一防水条42上远离所述卡接槽41的一边与所述第二防水条43上远离所述卡接槽41的一边之间的距离大于所述卡接槽41的槽口的宽度。由于卫生间常年处于潮湿的环境中，第一防水条42和第二防水条43可有效地增加卡接梁4的对水珠的阻挡和引流作用，以保证水珠经过第一防水条42和第二防水条43后从卫生间框架的底部重新流入卫生间内，而无法越过卡接梁4进入墙板内，可有效维持了墙板的干燥。
进一步地，所述第一防水条42和所述卡接槽41的槽口之间设置有第一夹持条44，所述第二防水条43与所述卡接槽41的槽口之间设置与第二夹持条45，所述第一夹持条44和所述第二夹持条45之间的距离沿远离所述卡接槽41的方向逐渐减小。第一夹持条44和第二夹持条45的间隙设置成与墙板的厚度相同，不仅可以有效地对墙板起到支撑作用，同时，还可以有效地防止水珠进如卡接槽41内，进一步地增加了卫生间框架的防水功能。
与所述卡接梁4相配合地，卫生间框架中还包括卡接梁固定件6，如图13和14(图14给出的是卡接梁与底框型材连接的结构示意图)所示，所述卡接梁固定件6包括滑块61、卡接梁限位件。所述滑块61于所述底框顶部滑槽或所述顶框底部滑槽中；所述卡接梁限位件设置于所述滑块的上表面上，其包括卡接梁固定座62接梁限位片63述卡接梁限位片63于所述卡接梁4卡接槽41，所述卡接梁4的端部与所述卡接梁固定座62相抵。卡接梁固定件6可滑动地设置在顶框1和底框2上，卡接梁4的两端分别与设置在顶框1上的卡接梁固定件6和设置在底框2上的卡接梁固定件6相连接，实现了卡接梁4的两端可滑移地设置在顶框1和底框2上的技术效果，简单快捷，可使卡接梁4与墙板相连接时，位置调整较为便利，提高了施工效率。
进一步地，还可以在滑块61上开设限位孔64，限位孔64包括内螺纹，其可用于接定位螺栓，当卡接梁4与墙板连接定位后，将拧紧螺栓，使螺栓的螺杆的端面抵接在顶框底部滑槽的槽底或者底框顶部滑槽的槽底，可有效地将滑块61定位在顶框或底框的特定位置处。
实施例5
本实施例中的卫生间框架，其中的支撑件5的结构如图15所示，其第一端设置有支撑槽，所述支撑槽扣接在所述卡接槽41的外侧，所述支撑槽的槽口两侧均设置有卡接条51，两个所述卡接条51分别抵紧扣接在所述第一夹持条44和所述第二夹持条45的外侧。支撑件5上设置的支撑槽可以有效地将卡接槽41卡接在支撑槽的槽内，卡接条51可以有效地卡接在第一夹持条44和第二夹持条45的外侧，对第一夹持条44和第二夹持条45起到有效地夹持作用，进而起到有效连接卡接梁4的作用。
优选地，所述支撑件5还包括相连接的支撑帽52和调节杆，所述支撑件5的第二端开设有调节孔，所述调节杆螺接在所述调节孔内。支撑帽52远离调节杆的表面抵接在墙体上，调节杆螺接在调节孔内，转动调节杆，使调节杆在调节孔内旋进或旋出，可以调节支撑帽52与支撑件5中靠近支撑帽52的端面的之间的距离，实现墙板相对墙体之间距离的微调，降低了墙板调整的难度，提高了墙板的平整度。
实施例6
本实施例提供一种卫生间框架的装配方法，包括如下步骤：
步骤一：安装干区底盒和湿区底盒，使其与卫生间原始地面形状匹配，利用分隔条将干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部连接后形成防水底盒，所述干区部围边中的其余部分与所述湿区部围边中的其余部分形成防水底盒围边；
步骤二：将底框型材沿所述防水底盒围边内壁边缘设置，在干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部两侧的底框型材相互独立；
步骤三：安装顶框，通过连接梁的一端将顶框型材拼接后得到顶框的多边形结构；
步骤四：通过所述连接梁的另一端将底框型材拼接，使所述顶框与所述底框相对设置；
步骤五：将所述卡接梁连接在所述顶框和所述底框之间，使所述卡接梁设置在任意两个所述连接梁之间，所述卡接梁的槽口朝向所述顶框中心设置；
步骤六：将所述支撑件固定在卡接梁上，使所述支撑件的第一端安装在所述卡接梁上背向所述卡接槽的一侧。
本实施例提供的上述方案，卫生间框架中包括防水底盒，并且底框和顶框均是基于防水底盒进行设计，从而能够在装修时直接将整体一次性装配完成，而且防水底盒中干区部一体成型、湿区部一体成型，避免了焊接围边形成焊缝影响防水效果的问题。
进一步地，在上述步骤一中，防水底盒划分为湿区部和干区部。防水底盒的干区部上成型有马桶孔和台盆孔，湿区部上成型有地漏孔。在安装时包括如下步骤：
101：清理完原始建筑地板后，将防水底盒通过排钉等方式固定在卫生间的原始建筑地面，使防水底盒的形状与卫生间的原始建筑地面相契合，且其上的台盆孔、马桶孔和地漏孔均与原始建筑地面上相应开孔的位置一一对应。
102：将马桶法兰的母件连接于马桶下水道孔和所述马桶孔之间，其母件背部固定于马桶孔上；将台盆法兰的母件连接于台盆下水道孔和台盆孔之间，其母件背部固定于台盆孔上。
103:卫生间地面还包括至少一个定位部件，定位部件包括面板和设置于面板上的定位卡件。定位部件的一种实现方式为：定位部件的面板和定位卡件均为十字形结构，用于卫生间地板的四块面砖的相交处；定位部件的另一种实现方式为：定位部件的面板为T字型结构，其包括横板和垂直设置于所述横板上的竖板；定位卡件为设置于竖板上的条形块，用于卫生间地板的边缘区域中两块面砖的相交处。防水底盒的干区部和湿区部成型有至少一个与所述定位部件形状匹配的定位槽。防水底盒中铺设的面背面复合有粘结层。利用定位部件在防水底盒的湿区部内铺设面砖，利用粘结层将面砖直接粘贴到湿区部的底面上；之后在防水底盒的湿区部和干区部交界位置处安装分隔条；利用定位部件在干区部内铺设面砖，利用粘结层将面砖直接粘贴到干区部的底面中。其中，利用定位部件铺设面砖的过程如下：首先,在防水底盒的定位槽中安装定位部件，定位部件安装完成以后，其底面与所述干区部、所述湿区部位于同一平面上。根据设置好的定位部件确定每一块面砖在所述防水底盒中的位置；根据所述位置铺设每一块面砖，使定位卡件嵌于相邻面砖之间的缝隙中。
104：、安装马桶法兰子件、台盆法兰子件和地漏。覆盖于马桶孔上的面砖成型有与马桶孔配合的第一通孔；覆盖于台盆孔上的面砖成型有与台盆孔配合的第二通孔；覆盖于地漏孔上的面砖成型有与地漏孔配合的第三通孔。将马桶法兰的子件安装于第一通孔中，其与马桶法兰的母件套接后固定；将台盆法兰圈的子件安装于第二通孔中，其与台盆法兰的母件套接后固定；将地漏固定于第三通孔中。
在以上方案中，在所述步骤四中，还包括安装底盒连接件的步骤：将所述底盒连接件的方形卡槽套接在所述干区部围边的分隔部端面、所述湿区部围边的分隔部端面外侧；通过连接角码将所述方形卡槽两侧的外壁分别与位于干区部围边分隔部端面一侧的底框型材和位于湿区部围边分隔部端面一侧的底框型材固定连接。与干区部围边分隔部和湿区部围边分隔部相邻位置处分别采用两根底框型材，将干区部围边分隔部端面和湿区部围边分隔部端面通过底盒连接件，分别固定至这两根底框型材之上。采用底盒连接件对底盒的干区部围边和湿区部围边进行固定连接，将其固定在底框上，不再需要对底盒围边进行切割，避免现场二次焊接带来的漏水隐患，提高了现场安装质量与效率，同时减少了现场人工操作工序，降低了人工成本。
较佳地，在所述步骤三中，将连接角码的第一角码板固定于连接梁上的第一卡槽或第二卡槽中，将连接角码的第二角码板固定于顶框型材的顶框底部滑槽中，以将所述连接梁与所述顶框型材连接；在所述步骤四中，将连接角码的第一角码板固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板固定于底框型材的底框顶部滑槽中，以将所述连接梁与所述底框型材。显然，拼接过程中非常简便易操作，完全不需要熟练的工人，能够极大提高拼接效率，而且由于上述卡槽与配件的卡接限位设计，能够使得拼接后的框架具有非常好的稳定性。
进一步地，所述步骤五中包括：在顶框和底框上安装卡接梁固定件，所述卡接梁固定件的滑块嵌入所述顶框底部滑槽中或所述底框顶部滑槽中；将卡接梁的两端分别套接在顶框和底框上的卡接梁固定件的卡接梁限位件外侧。卡接梁固定件可滑动地设置在顶框和底框上，卡接梁的两端分别与设置在顶框上的卡接梁固定件和设置在底框上的卡接梁固定件相连接，实现了卡接梁的两端可滑移地设置在顶框和底框上的技术效果，简单快捷，可使卡接梁与墙板相连接时，位置调整较为便利，提高了施工效率。
优选地，上述方法还包括如下步骤：步骤七：在连接梁的第一卡板背面和/或所述第二卡板背面安装调节脚，调节所述连接梁与卫生间原始墙体之间的位置，以对所述卫生间框架的垂直度进行调节。
显然地，上述实施例中的各个方案，由于上述所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (11)
1.一种卫生间框架，其特征在于，包括：
防水底盒，其包括干区部、湿区部和分隔条；所述干区部一体成型，所述湿区部一体成型；所述分隔条连接于干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部之间；所述干区部围边中的其余部分与所述湿区部围边中的其余部分形成防水底盒围边；
底框，由沿所述防水底盒围边壁内壁一周设置的底框型材形成，其为多边形结构；
顶框，与所述底框相对设置，且与所述底框为形状相同的多边形，所述顶框的多个顶角与所述底框的多个顶角一一对应地通过多个连接梁连接，多个所述连接梁平行设置；
卡接梁，位于任意相邻的两个所述连接梁之间；其两端分别可滑动地连接在所述顶框和所述底框上；所述卡接梁上沿所述卡接梁的长度方向开设有贯通整个所述卡接梁的卡接槽，所述卡接槽的槽口朝向所述顶框的中心设置；
支撑件，其第一端安装在所述卡接梁上背向所述卡接槽的一侧，其第二端朝远离所述卡接梁的方向延伸设置，其第一端与第二端间的距离可调；
底盒连接件,所述底盒连接件成型有方形卡槽，所述干区部围边的分隔部端面、所述湿区部围边的分隔部端面嵌设于所述方形卡槽内；所述方形卡槽两侧的外壁分别与第一型材和第二型材连接固定连接，所述第一型材为位于干区部围边分隔部端面一侧的底框型材，所述第二型材为位于湿区部围边分隔部端面一侧的底框型材。
2.根据权利要求1所述的卫生间框架，其特征在于，还包括连接角码和固定件，其中：
所述底框型材的上表面上成型有底框顶部滑槽，所述方形卡槽两侧的外壁上成型有侧向限位槽；
所述连接角码包括相互垂直连接的第一角码板和第二角码板，所述第一角码板上和所述第二角码板上均成型有定位孔，所述第一角码板适于嵌入所述侧向限位槽中，所述第二角码板适于嵌入所述底框顶部滑槽中；
所述固定件，其穿过所述第一角码板上的定位孔以使所述第一角码板固定于所述侧向限位槽中；其穿过所述第二角码板上的定位孔以使所述第二角码板固定于所述底框顶部滑槽中。
3.根据权利要求2所述的卫生间框架，其特征在于，所述连接梁包括直角卡板和设置于所述直角卡板内的连接臂；
所述直角卡板包括相互垂直设置的第一卡板和第二卡板；所述连接臂的第一表面与所述第一卡板平行，其上成型有第一卡槽；所述连接臂的第二表面与所述第二卡板平行，其上成型有第二卡槽；
所述顶框由多根顶框型材组成，所述顶框型材下表面成型有顶框底部滑槽；
所述连接角码，其第一角码板固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板固定于所述顶框底部滑槽中，以将所述连接梁与所述顶框连接；
所述连接角码，其第一角码板固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板固定于所述底框顶部滑槽中，以将所述连接梁与所述底框连接。
4.根据权利要求3所述的卫生间框架，其特征在于：
所述连接臂的所述第一表面还成型有插接槽，所述插接槽位于所述第一卡槽与所述第二表面之间；所述插接槽的槽口的一边与所述第一卡槽的一边重合；所述插接槽的槽口的另一边与所述第二表面重合。
5.根据权利要求4所述的卫生间框架，其特征在于：
所述第一卡槽的槽口两边向槽口中心延伸有第一卡接倒刺；所述第二卡槽的槽口两边向槽口中心延伸有第二卡接倒刺。
6.根据权利要求5所述的卫生间框架，其特征在于，还包括调节脚：
所述调节脚设置于所述第一卡板背面和/或所述第二卡板背面，调节所述连接梁与卫生间原始墙体之间的位置，其中背面是指靠近所述卫生间原始墙体的一面。
7.根据权利2所述的卫生间框架，其特征在于，还包括卡接梁固定件，所述卡接梁固定件包括滑块、卡接梁限位件；
所述滑块嵌设于所述底框顶部滑槽或所述顶框底部滑槽中；所述卡接梁限位件设置于所述滑块的上表面上，其包括卡接梁固定座和卡接梁限位片，所述卡接梁限位片嵌设于所述卡接梁的卡接槽内部，所述卡接梁的端部与所述卡接梁固定座相抵。
8.一种卫生间框架的装配方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：安装干区底盒和湿区底盒，使其与卫生间原始地面形状匹配，利用分隔条将干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部连接后形成防水底盒，所述干区部围边中的其余部分与所述湿区部围边中的其余部分形成防水底盒围边；
步骤二：将底框型材沿所述防水底盒围边内壁边缘设置，在干区部围边的分隔部与湿区部围边的分隔部两侧的底框型材相互独立；
步骤三：安装顶框，通过连接梁的一端将顶框型材拼接后得到顶框的多边形结构；
步骤四：通过所述连接梁的另一端将底框型材拼接，使所述顶框与所述底框相对设置；
步骤五：将卡接梁连接在所述顶框和所述底框之间，使所述卡接梁设置在任意两个所述连接梁之间，所述卡接梁的槽口朝向所述顶框中心设置；
步骤六：将支撑件固定在卡接梁上，使所述支撑件的第一端安装在所述卡接梁上背向卡接槽的一侧；
所述步骤四中，还包括安装底盒连接件的步骤：
将所述底盒连接件的方形卡槽套接在所述干区部围边的分隔部端面、所述湿区部围边的分隔部端面外侧；
通过连接角码将所述方形卡槽两侧的外壁分别与位于干区部围边分隔部端面一侧的底框型材和位于湿区部围边分隔部端面一侧的底框型材固定连接。
9.根据权利要求8所述的卫生间框架的装配方法，其特征在于：
在所述步骤三中，将连接角码的第一角码板固定于连接梁上的第一卡槽或第二卡槽中，将连接角码的第二角码板固定于顶框型材的顶框底部滑槽中，以将所述连接梁与所述顶框型材连接；
在所述步骤四中，将连接角码的第一角码板固定于所述第一卡槽或第二卡槽中，其第二角码板固定于底框型材的底框顶部滑槽中，以将所述连接梁与所述底框型材。
10.根据权利要求8所述的卫生间框架的装配方法，其特征在于，所述步骤五中包括：
在顶框和底框上安装卡接梁固定件，所述卡接梁固定件的滑块嵌入所述顶框底部滑槽中或所述底框顶部滑槽中；将卡接梁的两端分别套接在顶框和底框上的卡接梁固定件的卡接梁限位件外侧。
11.根据权利要求8-10任一项所述的卫生间框架的装配方法，其特征在于，还包括如下步骤：
步骤七：在连接梁的第一卡板背面和/或第二卡板背面安装调节脚，调节所述连接梁与卫生间原始墙体之间的位置，以对所述卫生间框架的垂直度进行调节。
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