KR101478306B1 - 양면 일체형 단위벽체의 제작방법 및 이를 이용한 단위벽체의 연결구조 - Google Patents

양면 일체형 단위벽체의 제작방법 및 이를 이용한 단위벽체의 연결구조 Download PDF

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Abstract

본 발명은 단위벽체의 제작방법에서, 패널 양면에 계획된 위치마다 V형 홈부를 형성하는 제1단계; 상기 패널의 일단을 수평방향의 제1끼움부와 수직방향의 제2끼움부가 결합된 형태로 제작된 스터드부의 상기 제1끼움부에 결합하는 제2단계; 상기 패널을 여러 번 직각으로 접은 후, 상기 패널의 타단을 상기 스터드부의 제2끼움부에 결합하는 제3단계;를 포함하여 구성되되, 상기 스터드부의 제1,2끼움부에 양단이 결합된 패널은 장방형의 단면에서 양단이 서로 엇갈리게 길이방향으로 소정 너비만큼 'ㄷ'자 형태로 돌출된 돌출부가 형성되도록 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명은 단위벽체의 제작방법에서, 상기 스터드부의 제1,2끼움부에 양단이 결합된 패널은, 장방형의 단면에서 양단이 서로 엇갈리게 길이방향으로 소정 너비만큼 'ㄷ'자 형태로 돌출된 돌출부가 형성되도록 결합되는 대신에, 장방형의 단면에서 상기 스터드부가 결합된 일측은 일정 단면 돌출된 결합철부로 구성되고, 타측은 일정 단면 내측으로 들어간 결합요부로 구성되며, 상기 결합요부가 형성된 패널의 내면에 'ㄷ'자 단면으로 구성된 보조스터드부가 결합되는 것을 특징으로 한다.

Description

양면 일체형 단위벽체의 제작방법 및 이를 이용한 단위벽체의 연결구조{Manufacturing method of dual side integrated unit wall and connecting structure of unit wall using the same}
본 발명은 비내력벽으로 이용되는 단위벽체의 제작방법 및 이를 이용한 단위벽체의 연결구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직각방향으로 두 개의 끼움부가 형성된 스터드에 일정 부위마다 양면에 V형태의 홈을 형성하고 그 홈을 이용하여 직각으로 접어서 장방형으로 결합된 경량패널의 양단을 결합함으로써 완성되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법 및 이를 바람직하게 이용한 단위벽체의 연결구조에 관한 것이다.
각종 건축물의 내부공간은 칸막이 벽체를 이용하여 사용목적에 따른 구획정리를 하는 것이 일반적이다. 또한, 실외공간에서는 구조적 역할을 하는 내력벽 이외에도 비내력벽이 보행자의 시선차단, 방풍, 거리 미화 등의 다양한 용도로 활용되고 있다.
종래의 비내력벽체 시공법으로는 시멘트벽돌을 조적하여 벽체 골격을 완성한 후 한쪽 벽면 또는 양쪽 벽면에 보온, 단열, 방음 등의 기능성 자재를 설치한 후 마감재로 마감하는 습식공법이나 경량콘크리트 패널, 강판 등의 판부재와 런너, 스터드와 보강채널 및 스페이서 등을 결합시켜 벽체의 외각 기본틀과 골격을 구축한 다음 내부공간에 보온 단열재를 끼워 삽입 충진하고 양측 외부 벽면 부위는 마감재로 마무리하는 건식공법이 일반적으로 사용되어 왔다.
상기한 시멘트벽돌을 조적하는 습식공법은 벽체 구조물의 견고성이 요구되거나 비교적 구획 공간면적이 작아서 현재 일반화되어 사용 중인 조립식 거푸집의 조립, 분해가 불편하여 비경제적인 경우에 활용되며, 주로 사용되는 공간으로 대표적인 곳은 화장실 및 주변공간이다.
시멘트벽돌 조적벽체는 벽면에 부과되는 다양한 기능을 안전하게 감당할 수 있는 내구성과 견고성이 확보된다는 측면에서 선호도가 크다. 그러나 이러한 조적벽체 축조시에는 조적 기능공에 의한 조적 축조공정, 전기통신 단자 배관 기능공에 의한 전선 인입용 배관 및 조명기구 스위치 단자함 등을 설치, 매설하는 공정, 방수처리 기능공에 의한 사방벽면의 방수처리 공정, 미장공에 의한 벽면 미장마감 공정, 타일기능공에 의한 벽면의 타일부착 마감공정 등이 공정별 시차를 두고 2~3차례 반복 시공되어야 하므로 공기(工期)가 지연되고, 공정상 선행공정 시공시 기능공이 후속공정 작업까지 고려하여 자기분야 작업공정수행의 비능률을 감수하면서까지 꼼꼼하고 정밀한 시공을 할 것이라 기대하기는 매우 어려운 문제가 있어, 노동력과 시간의 낭비는 물론 후속공정 수행을 위한 정리 작업에 따른 폐기물이 다량으로 발생하는 문제점이 있다.
한편, 상기한 건식공법을 세부적으로 설명하면, 런너(Runner)를 칸막이 벽 설치 장소의 바닥과 천장에 부착 고정하는 단계, 스터드(Stud)를 상부런너와 하부런너 사이에 적정 간격으로 끼워 설치하고 용접 고정하는 단계, 다수 개의 채널(Channel)을 상기 스터드들과 직각이 되도록 가로방향으로 배치하고 엮어 고정시켜 전체 골격을 보강하는 단계, 해당 칸막이 벽으로 구획되는 공간의 활용성과 쾌적성 보장을 위한 조명기기, 가스설비 등을 스터드, 채널 및 스페이서(Spacer) 등을 이용하여 설치하는 단계, 완성된 칸막이 골격 틀 내부에 단열보온, 방음 등을 위한 연성소재 매트(패드형 유리솜, 암면 등)를 삽입, 충전하는 단계, 석고보드 등의 마감판재를 칸막이벽의 양측면 런너와 스터드에 피스 못으로 고정 부착하는 마감단계로 진행된다.
이러한 건식공법 중 석고보드 등의 경량패널을 이용한 벽체를 시공하기 위하여 경량 철골 스터드를 사용하고 있으며 이러한 경량철골은 별도로 구매하고 많은 나사못으로 고정하는 등 번거로운 시공 작업을 실시하여야 하므로 작업에 상당한 시간이 소요되고 원재료 비용이 상승하는 등의 문제점이 있다.
도 1(등록실용신안실0137595)은 상기와 같은 종래의 건식공법의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 석고보드(3)의 양측에 절첩가능한 V형 요홈을 형성하여 줌으로써 대체적으로 □자로 접혀진 스터드부(7)를 형성할 수 있도록 하되, 스터드부(7)의 형성을 위하여 접혀지는 양측의 익편(5) 폭이 다른 부위의 수직폭보다 작도록 함으로써 시공완료시 런너가 노출되지 않아 별도의 마감재 시공이 불필요하다.
그러나 상기 선행기술은 현장에서 석고보드(3)를 양측에 개별적으로 설치하여야 하며, 석고보드(3)와 인접한 석고보드(3)의 결합부분이 석고보드(3) 자체를 스터드(7)로 이용하여 결합되기에 평활도 및 구조적 강도에 한계가 있으며, 이를 보완하기 위해 별도의 보강대(10) 설치가 필요하였다.
본 발명은 상기한 종래 건식벽체의 문제점을 개선하고자 개발된 것으로서, 단위벽체당 한 쌍의 패널을 이용하지 않는 것은 물론 단지 패널 양면에 일정 간격마다 V형 홈을 형성하고 양단을 간단하게 스터드부에 결합함으로써 완성되는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법을 제공하고자 한다.
또한 본 발명은 스터드부가 인접한 단위벽체 간의 연결을 견고하게 유지시켜주는 것은 물론 전체 벽체의 수직도 및 평활도를 유지시켜주는 양면 일체형 단위벽체의 연결구조를 제공하고자 한다.
상기한 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은 단위벽체의 제작방법에서, 패널 양면에 계획된 위치마다 V형 홈부를 형성하는 제1단계; 상기 패널의 일단을 수평방향의 제1끼움부와 수직방향의 제2끼움부가 결합된 형태로 제작된 스터드부의 상기 제1끼움부에 결합하는 제2단계; 상기 패널을 여러 번 직각으로 접은 후, 상기 패널의 타단을 상기 스터드부의 제2끼움부에 결합하는 제3단계;를 포함하여 구성되되, 상기 스터드부의 제1,2끼움부에 양단이 결합된 패널은 장방형의 단면에서 양단이 서로 엇갈리게 길이방향으로 소정 너비만큼 'ㄷ'자 형태로 돌출된 돌출부가 형성되도록 결합되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법을 제공한다. 이때, 양면 일체형 단위벽체의 연결구조에서, 서로 인접한 제1단위벽체와 제2단위벽체가 측면결합되되, 상기 제1단위벽체에서 스터드부가 결합되지 않은 측면과 상기 제2단위벽체에서 스터드부가 결합된 측면이 서로 맞대어 결합되며, 상기 제1단위벽체에서 스터드부가 결합되지 않은 측면 중 돌출부가 상기 제2단위벽체의 스터드부의 외면에 밀착되게 결합되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 연결구조를 제공한다.
또한 본 발명은 단위벽체의 제작방법에서, 또한 본 발명은 단위벽체의 제작방법에서, 상기 스터드부의 제1,2끼움부에 양단이 결합된 패널은, 장방형의 단면에서 양단이 서로 엇갈리게 길이방향으로 소정 너비만큼 'ㄷ'자 형태로 돌출된 돌출부가 형성되도록 결합되는 대신에, 장방형의 단면에서 상기 스터드부가 결합된 일측은 일정 단면 돌출된 결합철부로 구성되고, 타측은 일정 단면 내측으로 들어간 결합요부로 구성되며, 상기 결합요부가 형성된 패널의 내면에 'ㄷ'자 단면으로 구성된 보조스터드부가 결합되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형으로 제작된 단위벽체의 연결구조를 제공한다.
본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
첫째, 단위벽체당 한 쌍의 패널을 이용하지 않고 단일 패널의 양면에 일정 부위 V형 홈부를 형성하고 상기 단일 패널의 양단을 스터드에 결합함으로써 간편하고도 경제적인 단위벽체를 구축할 수 있다. 이로 인하여 현장에서의 작업이 간편해져 공사기간을 단축하고 인건비를 절약할 수 있다는 장점이 있다.
둘째, 단위벽체의 일측에 결합된 스터드를 이용하여 인접한 단위벽체들이 연결되기에 구조적으로 안정적이며, 각 단위벽체들을 어긋남 없이 정교하게 연결할 수 있다는 장점이 있다.
셋째, 완성된 단위벽체 내에 스티로폼, 아이소핑크 등의 단열재 내지 흡음재를 별도의 접착과정 없이 억지끼움 방식으로 결합하기에 작업성이 향상된다.
도 1은 종래의 건식벽체를 나타낸다.
도 2a 내지 2f는 본 발명에 따른 양면 일체형 단위벽체의 제작과정의 제1실시예이다.
도 3은 본 발명에서 제1실시예에 따라 제작된 양면 일체형 단위벽체의 연결구조를 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명에서 제1실시예에 따라 제작된 양면 일체형 단위벽체의 연결구조의 실시예를 나타낸다.
도 5a 내지 5d는 본 발명에 따른 양면 일체형 단위벽체의 제작과정의 제2실시예이다.
도 6(a)와 (b)는 본 발명에서 제2실시예에 따라 제작된 양면 일체형 단위벽체의 연결구조를 나타낸 단면도와 사시도이다.
도 7은 본 발명에서 제2실시예에 따라 제작된 양면 일체형 단위벽체의 연결구조의 실시예를 나타낸 것이다.
이하 첨부한 도면과 함께 상기와 같은 본 발명의 개념이 바람직하게 구현된 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다.
본 발명은 비내력벽으로 이용되는 단위벽체(10)의 제작방법에 관한 것이다. 특히 장방형으로 제작된 단일의 패널(20)을 이용하여 양방향으로 벽면을 구성하도록 제작되며, 패널(20)의 양단을 스터드부(30)에 끼우기만 하면 완성되는 것을 특징으로 한다. 이때, 장방형으로 제작된 단일의 패널(20)에 계획된 간격마다 폭방향으로 단면상 V자의 홈을 파는데, 이러한 V형 홈부(22)를 이용하여 직각으로 접어서 단위벽체(10)가 제작된다.
< 제1실시예 >
도 2a 내지 2f는 본 발명에 따른 양면 일체형 단위벽체(10)의 제작과정을 나타낸다.
구체적으로, 본 발명은 단위벽체(10)의 제작방법에서, 패널(20) 양면에 계획된 위치마다 V형 홈부(22)를 형성하는 제1단계; 상기 패널(20)의 일단을 수평방향의 제1끼움부(32)와 수직방향의 제2끼움부(34)가 결합된 형태로 제작된 스터드부(30)의 상기 제1끼움부(32)에 결합하는 제2단계; 상기 패널(20)을 여러 번 직각으로 접은 후, 상기 패널(20)의 타단을 상기 스터드부(30)의 제2끼움부(34)에 결합하는 제3단계;를 포함하여 구성되되, 상기 스터드부(30)의 제1,2끼움부(32,34)에 양단이 결합된 패널(20)은 장방형의 단면에서 양단이 서로 엇갈리게 길이방향으로 소정 너비만큼 'ㄷ'자 형태로 돌출된 돌출부(24)가 형성되도록 결합되는 것을 특징으로 한다.
제1단계는 패널(20)의 일측과 타측에 폭방향으로 V자 단면의 홈을 파는 단계이다. 즉 제1단계는 패널(20)의 양면에 V형 홈부(22)를 구성하는 단계로서, 완성된 형태가 장방형으로 형성될 수 있도록 V형 홈부(22)의 위치를 계획해야한다. 이러한 V형 홈부(22)는 컷팅날을 이용하여 수작업으로 형성 가능하지만, 특허등록 제10-0913896호의 기술인 브이홈 컷팅기를 이용하여 형성하는 것이 간편하고 정교하기에 더욱 바람직하다고 볼 수 있다.
제2단계 및 제3단계는 일정 위치마다 V형 홈부(22)가 형성되어 제작된 패널(20)의 일단을 스터드부(30)에 끼워서 결합하는 단계이다. 이때 스터드부(30)는 서로 직각으로 결합되는 제1끼움부(32)와 제2끼움부(34)로 구성되는데, 개구된 부분은 패널(20)의 일측이 삽입되어 고정되는 크기의 폭으로 구성되어야 한다.
또한 스터드부(30)는 도 2a에 보이는 바와 같이 제1끼움부(32)는 제1상부플랜지(32a), 제1하부플랜지(32b), 제1웨브(32c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제1하부플랜지(32b)의 길이가 상기 제1상부플랜지(32a)의 길이보다 더 길게 구성되고, 제2끼움부(34)는 제2상부플랜지(34a), 제2하부플랜지(34b), 제2웨브(34c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제2하부플랜지(34b)의 길이가 상기 제2상부플랜지(34a)의 길이보다 더 길게 구성되며, 상기 스터드부(30)는 상기 제1,2웨브(32c, 34c)가 서로 직각으로 맞대어 결합되되, 상기 제1상부플랜지(32a)와 상기 제2웨브(34c)가 일직선으로 결합될 수 있다.
제1끼움부(32)와 제2끼움부(34)는 서로 동일한 형태로 구성되는 것으로, 서로 직교되는 방향으로 결합되는 특징이 있다. 이는 패널(20)이 절첩되서 장방형을 이룰 수 있도록 구성된 것으로, 제1,2끼움부(32,34)는 일체로 제작되는 것이 바람직하다.
제1끼움부(32)는 제1상부플랜지(32a), 제1하부플랜지(32b), 제1웨브(32c)로 구성되고 그 결합된 형태가 전체적으로 'ㄷ'자 단면으로 구성되는데, 도 2a에 보이는 바와 같이 제1하부플랜지(32b)는 제1상부플랜지(32a)보다 길이가 더 길게 형성된다. 이는 스터드부(30)에 패널(20)의 양단이 결합되어 단위벽체(10)를 이룰 때 인접한 단위벽체(10)와의 접합부를 구성하기 위한 것으로, 후에 단위벽체(10)의 연결구조에 대한 부분에서 상세히 설명하기로 한다.
제2끼움부(34)는 제2상부플랜지(34a), 제2하부플랜지(34b), 제2웨브(34c)로 구성되고 상술한 제1끼움부(32)와 그 형태를 동일시한다. 즉 제2하부플랜지(34b)는 제2상부플랜지(34a)보다 길게 구성되는데, 제1끼움부(32)와 수직결합되는 형태로 구성된다.
이때, 패널(20)의 양단으로부터 가장 근접한 부분에 형성되는 V형 홈부(22)의 절곡점에서 패널(20)의 양단 중 최단 거리까지의 길이는 상기 제1,2하부플랜지(32b,34b)의 길이와 동일한 길이로 구성되는 것이 바람직하다. 왜냐하면 패널(20)이 접혀서 단위벽체(10)가 완성될 때, 단위벽체(10)의 일측 표면이 스터드부(30)로 구성됨으로써 후에 결합되는 단위벽체(10)와 견고하게 할 수 있기 때문이다.
자세히 말해서, 단일의 패널(20)이 V형 홈부(22)로 접혀서 단위벽체(10)를 형성할 때 완전한 장방형이 아닌 양측에 엇갈린 배치의 돌출부(24)가 형성되는데, 이러한 돌출부(24)는 'ㄷ'자 단면을 이루게 된다. 이로써 단위벽체(10)의 양측은 내측으로 'ㄱ'자 단면을 이루며 절곡된 형태를 이루게 되는데, 그 부분이 스터드부(30)로 구성되며 단위벽체(10)들 간의 결합에 유용하게 이용되는 것이다. 즉 제1,2끼움부(32,34)의 제1,2하부플랜지(32b,34b)가 패널(20)의 양단으로부터 최초로 형성되는 V형 홈부(22)의 절곡점까지의 길이로 구성됨으로써 상술한 패널(20) 일단의 내측으로 절곡된 부분의 표면이 스터드부(30)로 구성되는 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 양면 일체형 단위벽체(10)의 연결구조를 나타낸 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 양면 일체형 단위벽체(10)의 연결구조의 실시예를 나타낸다.
본 발명은 도 3에 보이는 바와 같이 제3단계 이후에 양단이 스터드부(30)의 제1,2끼움부(32,34)에 결합된 패널(20) 내부에 단열재(I) 또는 흡음재(A)를 충전하는 제4단계;를 더 포함하여 구성될 수 있다. 이때 상기 단열재(I) 또는 흡음재(A)는 탄성이 있는 재질로 구성되되, 양단이 상기 패널(20)의 돌출부(24) 내측에 억지끼움 방법으로 결합되어 설치될 수 있다. 이는 종래에 접착재나 별도의 체결도구를 이용해 양측의 패널(20) 사이에 단열재(I)나 흡음재(A)를 내장시키는 불편함을 개선한 것이다. 즉 양면이 일체로 형성된 패널(20) 내부에 단열재(I) 또는 흡음재(A)의 양단이 상기 패널(20)의 돌출부(24) 단면 내부에 탄성 결합으로 끼워지는 것이다.
또한 본 발명은 서로 인접한 제1단위벽체(10')와 제2단위벽체(10'')가 측면결합되되, 상기 제1단위벽체(10')에서 스터드부(30)가 결합되지 않은 측면과 상기 제2단위벽체(10'')에서 스터드부(30)가 결합된 측면이 서로 맞대어 결합되며, 상기 제1단위벽체(10')에서 스터드부(30)가 결합되지 않은 측면 중 돌출부(24)가 상기 제2단위벽체(10'')의 스터드부(30)의 외면에 밀착되게 결합된다. 즉 도 3에 보이는 바와 같이 본 발명은 제1단위벽체(10')의 일측에서 스터드부(30)가 결합되지 않는 부분 중 돌출부(24)와 제2단위벽체(10'')의 스터드부(30)가 외면으로 구성된 부분에 피스 등으로 결합되는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 인접한 단위벽체(10)들은 양측모두 스터드부(30)가 맞닿는 형태로 결합됨으로써 견고하게 결합되며, 벽면이 서로 어긋남 없이 매끈한 외면으로 보일 수 있다.
아울러 본 발명은 도 4에 보이는 바와 같이 단위벽체(10)의 일측면이 개폐될 수 있는 형태로 단위벽체(10)가 형성될 수 있는데, 이는 현장에서 전기, 배관 등의 설비시설을 용이하게 시공하기 위한 것이다. 즉 다수 개의 단위벽체(10)들이 결합되는데, 이 중 설비시설이 매입되는 부분에 해당하는 단위벽체(10)의 일면 중 한 쪽 모서리를 절개하여 열 수 있는 형태로 구성하고, 그 내부에 필요한 설비시설을 설치한 후에 다시 피스 등을 박아서 닫으면 된다. 이로써 설비시설을 간편하고 용이하게 설치할 수 있다.
< 제2실시예 >
도 5a 내지 5d는 본 발명에 따른 양면 일체형 단위벽체의 제작과정의 제2실시예이다.
구체적으로, 본 발명은 단위벽체(10)의 제작방법에서, 패널(20) 양면에 계획된 위치마다 V형 홈부(22)를 형성하는 제1단계; 상기 패널(20)의 일단을 수평방향의 제1끼움부(32)와 수직방향의 제2끼움부(34)가 결합된 형태로 제작된 스터드부(30)의 상기 제1끼움부(32)에 결합하는 제2단계; 상기 패널(20)을 여러 번 직각으로 접은 후 상기 패널(20)의 타단을 상기 스터드부(30)의 제2끼움부(34)에 결합하는 제3단계;를 포함하여 구성되되, 상기 스터드부(30)의 제1,2끼움부(32,34)에 양단이 결합된 패널(20)은 장방형의 단면에서 상기 스터드부(30)가 결합된 일측은 일정 단면 돌출된 결합철부(26)로 구성되고, 타측은 일정 단면 내측으로 들어간 결합요부(28)로 구성되며, 상기 결합요부(28)가 형성된 패널의 내면에 'ㄷ'자 단면으로 구성된 보조스터드부(40)가 결합되는 것을 특징으로 한다.
제1단계는 상술한 제1실시예의 제1단계와 동일하기에 자세한 설명은 생략하기로 한다. 다만, 스터드부(30)에 양단이 결합된 패널(20)에서 스터드부(30)의 반대편의 단면이 내측으로 들어간 요부가 형성된 형태로 결합되기에 이에 해당하는 부분의 패널(20)에는 도 5b에 보이는 바와 같이 제1실시예의 제1단계보다 더욱 많은 V형 홈부(22)가 형성되어야 한다.
제2단계와 제3단계는 일정 위치마다 V형 홈부(22)가 형성되어 제작된 패널(20)의 일단을 스터드부(30)에 끼워서 결합하는 단계이다. 이때 스터드부(30)는 서로 직각으로 결합되는 제1끼움부(32)와 제2끼움부(34)로 구성되는데, 개구된 부분은 패널(20)의 일측이 삽입되어 고정되는 크기의 폭으로 구성되어야 한다.
또한 스터드부(30)는 도 5a에 보이는 바와 같이 제1끼움부(32)는 제1상부플랜지(32a), 제1하부플랜지(32b), 제1웨브(32c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제1하부플랜지(32b)의 길이가 상기 제1상부플랜지(32a)의 길이보다 더 길게 구성되고, 상기 스터드부(30)의 제2끼움부(34)는 제2상부플랜지(34a), 제2하부플랜지(34b), 제2웨브(34c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제2하부플랜지(34b)의 길이가 상기 제2상부플랜지(34a)의 길이보다 더 길게 구성되며, 상기 스터드부(30)는 제1하부플랜지(34b)의 끝단에서 제2상부플랜지(34a)가 직각으로 연장 결합되는 형태로 구성될 수 있다.
이와 같이 제1,2실시예의 스터드부(30)는 제1,2끼움부(32, 34)의 결합된 위치에 차이점이 있다. 이는 제2실시예의 스터드부(30)를 통해 결합된 패널(20)의 일단이 돌출된 형태로 구성되기 위한 것이다. 즉 제2실시예의 스터드(30)는 결합철부(26)를 형성하기 위하여 제1하부플랜지(32b)의 끝단에서 제2상부플랜지(34a)가 직각으로 연장 결합되는 형태로 구성된다.
또한 제2실시예는 스터드부(30)의 반대편에 보조스터드부(40)가 패널(20)의 내측에 결합되는 것을 특징으로 하는데, 그 형태가 'ㄷ'자 단면으로 형성된다. 이는 패널(20)의 결합요부(28)의 형상을 유지시켜주면서 이웃한 단위벽체(10)들이 결합할 때, 서로 견고하게 결합시키는 역할을 하는 것이다. 다시 말해서 패널(20)의 결합철부(26)의 표면에 스터드부(30)가 결합되고 결합요부(28)가 형성되어 있는 패널(20) 부분의 내측에 보조스터드부(40)가 결합되는데, 이때 스터드부(30)와 보조스터드부(40)가 서로 인접한 단위벽체(10)들 간에 견고한 결합이 가능토록 해주는 것이다.
도 6(a)와 (b)는 본 발명에서 제2실시예에 따라 제작된 양면 일체형 단위벽체의 연결구조를 나타낸 단면도와 사시도이고, 도 7은 본 발명에서 제2실시예에 따라 제작된 양면 일체형 단위벽체의 연결구조의 실시예를 나타낸 것이다.
본 발명은 도 6(b)에 보이는 바와 같이 제3단계 이후에 양단이 스터드부(30)의 제1,2끼움부(32,34)에 결합된 패널(20) 내부에 단열재(I) 또는 흡음재(A)를 충전하는 제4단계;를 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한 본 발명은 서로 인접한 제1단위벽체(10')와 제2단위벽체(10'')가 측면결합되되, 상기 제1단위벽체(10')에서 스터드부(30)가 결합된 결합철부(26)와 상기 제2단위벽체(10'') 내면에 보조스터드부(40)가 결합된 결합요부(28)가 요철결합되어 인접한 단위벽체(10)들이 연결되는 것을 특징으로 한다. 즉 도 6(a)에 보이는 바와 같이 제2실시예의 제작방법에 따라 양면이 일체형으로 결합된 패널(20)로 이루어진 단위벽체(10)가 인접한 단위벽체(10)와 결합할 때, 스터드부(30)와 보조스터드부(40)가 서로 가압되면서 결합한다. 가령 제1단위벽체(10')의 결합철부에는 스터드부가 노출된 형태로 결합되어 있는데, 이러한 결합철부에 인접하여 연결되는 제2단위벽체(10'')의 결합요부가 요철결합되며, 제1단위벽체(10')의 스터드부와 제2단위벽체(10'')의 보조스터드부가 제1,2단위벽체(10', 10'')가 강성을 유지한 채 결합되게 해준다.
아울러 본 발명은 도 7에 보이는 바와 같이 단위벽체(10)의 일측면이 개폐될 수 있는 형태로 단위벽체(10)가 형성될 수 있는데, 이는 현장에서 전기, 배관 등의 설비시설을 용이하게 시공하기 위한 것으로, 자세한 내용은 상술한 바 있다.
이상에서 본 발명은 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명되었으나, 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐이므로, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 치환, 부가 및 변형된 실시 형태들 역시 아래에 첨부한 특허청구범위에 의하여 정하여지는 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
I: 단열재
A: 흡음재
10: 단위벽체
10': 제1단위벽체
10'': 제2단위벽체
20: 패널
22: V형 홈부
24: 돌출부
26: 결합철부
28: 결합요부
30: 스터드부
32: 제1끼움부
32a: 제1상부플랜지
32b: 제1하부플랜지
32c: 제1웨브
34: 제2끼움부
34a: 제2상부플랜지
34b: 제2하부플랜지
34c: 제2웨브
40: 보조스터드부

Claims (9)

  1. 단위벽체(10)의 제작방법에서,
    패널(20) 양면에 계획된 위치마다 V형 홈부(22)를 형성하는 제1단계;
    상기 패널(20)의 일단을 수평방향의 제1끼움부(32)와 수직방향의 제2끼움부(34)가 결합된 형태로 제작된 스터드부(30)의 상기 제1끼움부(32)에 결합하는 제2단계;
    상기 패널(20)을 여러 번 직각으로 접은 후, 상기 패널(20)의 타단을 상기 스터드부(30)의 제2끼움부(34)에 결합하는 제3단계;
    를 포함하여 구성되되,
    상기 스터드부(30)의 제1,2끼움부(32,34)에 양단이 결합된 패널(20)은 장방형의 단면에서 양단이 서로 엇갈리게 길이방향으로 소정 너비만큼 'ㄷ'자 형태로 돌출된 돌출부(24)가 형성되도록 결합되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법.
  2. 제1항에서,
    상기 스터드부(30)의 제1,2끼움부(32,34)에 양단이 결합된 패널(20)은,
    장방형의 단면에서 양단이 서로 엇갈리게 길이방향으로 소정 너비만큼 'ㄷ'자 형태로 돌출된 돌출부(24)가 형성되도록 결합되는 대신에,
    장방형의 단면에서 상기 스터드부(30)가 결합된 일측은 일정 단면 돌출된 결합철부(26)로 구성되고, 타측은 일정 단면 내측으로 들어간 결합요부(28)로 구성되며, 상기 결합요부(28)가 형성된 패널의 내면에 'ㄷ'자 단면으로 구성된 보조스터드부(40)가 결합되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법.
  3. 제1항에서,
    상기 스터드부(30)의 제1끼움부(32)는 제1상부플랜지(32a), 제1하부플랜지(32b), 제1웨브(32c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제1하부플랜지(32b)의 길이가 상기 제1상부플랜지(32a)의 길이보다 더 길게 구성되고,
    상기 스터드부(30)의 제2끼움부(34)는 제2상부플랜지(34a), 제2하부플랜지(34b), 제2웨브(34c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제2하부플랜지(34b)의 길이가 상기 제2상부플랜지(34a)의 길이보다 더 길게 구성되며,
    상기 스터드부(30)는 상기 제1,2웨브(32c, 34c)가 서로 직각으로 맞대어 결합되되, 상기 제1상부플랜지(32a)와 상기 제2웨브(34c)가 일직선으로 결합되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법.
  4. 제2항에서,
    상기 스터드부(30)의 제1끼움부(32)는 제1상부플랜지(32a), 제1하부플랜지(32b), 제1웨브(32c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제1하부플랜지(32b)의 길이가 상기 제1상부플랜지(32a)의 길이보다 더 길게 구성되고,
    상기 스터드부(30)의 제2끼움부(34)는 제2상부플랜지(34a), 제2하부플랜지(34b), 제2웨브(34c)가 결합되어 전체적으로 일측이 개방된 'ㄷ'형태의 단면으로 구성되되, 상기 제2하부플랜지(34b)의 길이가 상기 제2상부플랜지(34a)의 길이보다 더 길게 구성되며,
    상기 스터드부(30)는 제1하부플랜지(34b)의 끝단에서 제2상부플랜지(34a)가 직각으로 연장 결합되는 형태로 구성되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에서,
    제3단계 이후에 양단이 스터드부(30)의 제1,2끼움부(32,34)에 결합된 패널(20) 내부에 단열재(I) 또는 흡음재(A)를 충전하는 제4단계;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형 단위벽체의 제작방법.
  6. 제1항 또는 제3항에 따른 제작방법으로 제작된 양면 일체형 단위벽체(10)의 연결구조에서,
    서로 인접한 제1단위벽체(10')와 제2단위벽체(10'')가 측면결합되되,
    상기 제1단위벽체(10')에서 스터드부(30)가 결합되지 않은 측면과 상기 제2단위벽체(10'')에서 스터드부(30)가 결합된 측면이 서로 맞대어 결합되며,
    상기 제1단위벽체(10')에서 스터드부(30)가 결합되지 않은 측면 중 돌출부(24)가 상기 제2단위벽체(10'')의 스터드부(30)의 외면에 밀착되게 결합되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형으로 제작된 단위벽체의 연결구조.
  7. 제2항 또는 제4항에 따른 제작방법으로 제작된 양면 일체형 단위벽체(10)의 연결구조에서,
    서로 인접한 제1단위벽체(10')와 제2단위벽체(10'')가 측면결합되되,
    상기 제1단위벽체(10')에서 스터드부(30)가 결합된 결합철부(26)와 상기 제2단위벽체(10'') 내면에 보조스터드부(40)가 결합된 결합요부(28)가 요철결합되어 인접한 단위벽체(10)들이 연결되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형으로 제작된 단위벽체의 연결구조.
  8. 제6항에서,
    다수 개의 단위벽체(10)들이 연결되되,
    어느 하나 이상의 단위벽체(10)는 일측이 개구될 수 있는 상태로 구성되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형으로 제작된 단위벽체의 연결구조.
  9. 제7항에서,
    다수 개의 단위벽체(10)들이 연결되되,
    어느 하나 이상의 단위벽체(10)는 일측이 개구될 수 있는 상태로 구성되는 것을 특징으로 하는 양면 일체형으로 제작된 단위벽체의 연결구조.
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