CN108220491A - 一种皮革等距打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮革等距打孔装置,包括工作台、支架、传动腔、放置台和固定机构;所述工作台上端的中间位置设置有放置台;所述放置台左右两端对称设置有固定机构,固定机构包括压块、转盘、第三螺纹杆、移动块B和升降腔;所述工作台上还固定安装有支架,支架的右端固定安装有正反转电机A,正反转电机A的输出轴与第一螺纹杆固定连接,第一螺纹杆上螺纹连接有移动块A;所述移动块A下端固定安装有传动腔。本发明设计新颖,操作简单,通过正反转电机B的转动实现钻头上下移动间歇性打孔,钻头上下移动时通过控制开关控制正反转电机A的间歇性转动,从而实现皮革的等距打孔,自动化程度高,降低了劳动力,实用性强,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革打孔装置,具体是一种皮革等距打孔装置。
背景技术
经鞣制、硝制或用别的处理方法而具有抵抗腐败作用,并且在天气干燥时比较软和柔顺的加工过的动物皮毛,革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。现在对皮革进行加工时需要对皮革进行等距打孔处理,一般的处理方式是通过人工测量后再进行打孔,人工测量存在一定的误差,导致打孔精度低,达不到预期效果,容易造成皮革浪费,人工操作浪费劳动力的同时工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮革等距打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种皮革等距打孔装置,包括工作台、支架、传动腔、放置台和固定机构;所述工作台上端的中间位置设置有放置台,放置台内侧设置有多个通孔;所述放置台左右两端对称设置有固定机构,固定机构包括压块、转盘、第三螺纹杆、移动块B和升降腔,第三螺纹杆转动连接在升降腔内,升降腔的内侧设置有通槽,压块通过通槽与移动块B固定连接,移动块B与第三螺纹杆螺纹连接;所述工作台上还固定安装有支架,支架的右端固定安装有正反转电机A,正反转电机A的输出轴贯穿支架的右端且与第一螺纹杆固定连接,第一螺纹杆上螺纹连接有移动块A;所述移动块下端固定安装有传动腔,传动腔内固定安装有螺纹套筒,螺纹套筒与第二螺纹杆螺纹连接,所述传动腔内侧底端转动连接有套环,套环套设在第二螺纹杆上,套环通过皮带与正反转电机B的输出轴转动连接;所述活动板上端右侧通过伸缩杆与传动腔底部固定连接;所述活动板为绝缘材料制成,其上还设置有接触开关,接触开关与正反转电机A电性连接。
作为本发明进一步的方案:所述工作台下端对称安装有支腿。
作为本发明再进一步的方案:所述放置台下方设置有收集槽。
作为本发明再进一步的方案:所述移动块A上端固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,滑槽设置在支架上。
作为本发明再进一步的方案:所述第二螺纹杆贯穿传动腔且同时贯穿活动板且与钻头固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述套环内设置有十字凸起块且第二螺纹杆外侧设置有十字凹槽,十字凸起块与十字凹槽滑动连接。
作为本发明再进一步的方案:所述接触开关包括第一接触头、第二接触头、弹簧和绝缘筒,绝缘筒与传动腔固定连接,第二接触头通过弹簧与绝缘筒连接,第一接触头滑动连接在绝缘筒内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的固定机构,对需打孔的皮革进行固定,防止打孔过程中皮革发生偏移,影响打孔效果;
2、通过正反转电机B的转动实现钻头上下移动间歇性打孔,钻头上下移动时通过控制开关控制正反转电机A的间歇性转动,从而实现皮革的等距打孔,自动化程度高,提高了工作效率,降低了劳动力。
附图说明
图1为皮革等距打孔装置的结构示意图。
图2为皮革等距打孔装置中A处的结构放大图。
图3为皮革等距打孔装置中固定机构的结构示意图。
图4为皮革等距打孔装置中接触开关的结构示意图。
图中:1-工作台、2-支架、3-第一螺纹杆、4-滑槽、5-滑块、6-移动块A、7-正反转电机A、8-传动腔、9-螺纹套筒、10-正反转电机B、11-放置台、12-收集槽、13-支腿、14-通孔、15-活动板、16-套环、17-第二螺纹杆、18-钻头、19-伸缩杆、20-接触开关、201-第一接触头、202-第二接触头、203-弹簧、204-绝缘筒、21-压块、22-转盘、23-第三螺纹杆、24-移动块B、25-升降腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,一种皮革等距打孔装置,包括工作台1、支架2、传动腔8、放置台11和固定机构;所述工作台1下端对称安装有支腿13,支腿13起到支撑作用;所述工作台1上端的中间位置设置有放置台11,放置台11内侧设置有多个通孔14,通孔14用于打孔产生的废料落出,方便收集且不影响后续打孔,放置台11下方设置有收集槽12,收集槽12用于收集废料;所述放置台11左右两端对称设置有固定机构,固定机构包括压块21、转盘22、第三螺纹杆23、移动块B24和升降腔25,第三螺纹杆23转动连接在升降腔25内,升降腔25的内侧设置有通槽,压块21通过通槽与移动块B24固定连接,移动块B24与第三螺纹杆24螺纹连接,第三螺纹杆24转动时通过移动块B24带动压块21上下移动,从而方便对皮革进行固定,防止打孔过程中发生偏移;所述工作台1上还固定安装有支架2,支架2的右端固定安装有正反转电机A7,正反转电机A7的输出轴贯穿支架2的右端且与第一螺纹杆3固定连接,第一螺纹杆3上螺纹连接有移动块A6,所述的移动块A6上端固定连接有滑块5,滑块5滑动连接在滑槽4内,滑槽4设置在支架2上,正反转电机A7转动时通过第一螺纹杆3带动移动块6移动;所述移动块6下端固定安装有传动腔8,传动腔8内固定安装有螺纹套筒9,螺纹套筒9与第二螺纹杆17螺纹连接,第二螺纹杆17贯穿传动腔8且同时贯穿活动板15且与钻头18固定连接,所述传动腔8内侧底端转动连接有套环16,套环16套设在第二螺纹杆17上,套环16内设置有十字凸起块且第二螺纹杆17外侧设置有十字凹槽,十字凸起块与十字凹槽滑动连接,从而实现套环16转动时带动第二螺纹杆17转动,同时不影响第二螺纹杆17上下移动,套环16通过皮带与正反转电机B10的输出轴转动连接,正反转电机B10转动时通过带动皮带带动套环16转动,套环16带动第二螺纹杆17转动,第二螺纹杆17在螺纹套筒8的作用下垂直方向上的移动,第二螺纹杆17带动钻头18转动,同时带动活动板15上下移动;所述活动板15上端右侧通过伸缩杆19与传动腔8底部固定连接,伸缩杆19起到限制作用,防止活动板15发生转动;所述活动板15为绝缘材料制成,其上还设置有接触开关20,接触开关20包括第一接触头201、第二接触头202、弹簧203和绝缘筒204,绝缘筒204与传动腔8固定连接,第二接触头202通过弹簧203与绝缘筒204连接,第一接触头201滑动连接在绝缘筒204内,所述接触开关20与正反转电机A7电性连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种皮革等距打孔装置,包括工作台(1)、支架(2)、传动腔(8)、放置台(11)和固定机构;其特征在于,所述工作台(1)上端的中间位置设置有放置台(11),放置台(11)内侧设置有多个通孔(14);所述放置台(11)左右两端对称设置有固定机构,固定机构包括压块(21)、转盘(22)、第三螺纹杆(23)、移动块B(24)和升降腔(25),第三螺纹杆(23)转动连接在升降腔(25)内,升降腔(25)的内侧设置有通槽,压块(21)通过通槽与移动块B(24)固定连接,移动块B(24)与第三螺纹杆(24)螺纹连接;所述工作台(1)上还固定安装有支架(2),支架(2)的右端固定安装有正反转电机A(7),正反转电机A(7)的输出轴贯穿支架(2)的右端且与第一螺纹杆(3)固定连接,第一螺纹杆(3)上螺纹连接有移动块A(6);所述移动块A(6)下端固定安装有传动腔(8),传动腔(8)内固定安装有螺纹套筒(9),螺纹套筒(9)与第二螺纹杆(17)螺纹连接,所述传动腔(8)内侧底端转动连接有套环(16),套环(16)套设在第二螺纹杆(17)上,套环(16)通过皮带与正反转电机B(10)的输出轴转动连接;所述活动板(15)上端右侧通过伸缩杆(19)与传动腔(8)底部固定连接;所述活动板(15)为绝缘材料制成,其上还设置有接触开关(20),接触开关(20)与正反转电机A(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的皮革等距打孔装置,其特征在于,所述工作台(1)下端对称安装有支腿(13)。
3.根据权利要求1所述的皮革等距打孔装置,其特征在于,所述放置台(11)下方设置有收集槽(12)。
4.根据权利要求1所述的皮革等距打孔装置,其特征在于,所述移动块A(6)上端固定连接有滑块(5),滑块(5)滑动连接在滑槽(4)内,滑槽(4)设置在支架(2)上。
5.根据权利要求1所述的皮革等距打孔装置,其特征在于,所述第二螺纹杆(17)贯穿传动腔(8)且同时贯穿活动板(15)且与钻头(18)固定连接。
6.根据权利要求1所述的皮革等距打孔装置,其特征在于,所述套环(16)内设置有十字凸起块且第二螺纹杆(17)外侧设置有十字凹槽,十字凸起块与十字凹槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的皮革等距打孔装置,其特征在于,所述接触开关(20)包括第一接触头(201)、第二接触头(202)、弹簧(203)和绝缘筒(204),绝缘筒(204)与传动腔(8)固定连接,第二接触头(202)通过弹簧(203)与绝缘筒(204)连接,第一接触头(201)滑动连接在绝缘筒(204)内。
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