CN205931458U - 自动放框架设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动放框架设备,它包括输送带、无杆气缸、推杆、接近开关、滚珠丝杆、步进电机、输送电机、框架吸盘、双杆气缸、机台轨道和控制箱,输送电机带动输送带传输,输送带一侧设置无杆气缸,无杆气缸与推杆连接,输送带上安装接近开关,双杆气缸的一杆与滚珠丝杆连接,步进电机带动滚珠丝杆转动,双杆气缸的另一杆与框架吸盘连接,步进电机、输送电机、无杆气缸和接近开关均与控制箱电连接。本实用新型的自动放框架设备,工作精度高,放料又快又准;通过框架吸盘吸附框架盘材料,使其不与其他东西接触,不会被污染,提高了产品质量;减少人为报废;代替人工,功耗少,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动放框架设备。
背景技术
在生产整流桥和二极管的过程中,框架结构非常重要,框架盘的转移、运放需要非常多的人工,但人工摆放时造成的报废较多,材料易被弄脏,影响质量,人工操作耗费体能,人容易疲劳放错。现有技术的这种人工拿料摆放方法比较原始,容易使铝质框架盘变形定位不准,效率低下。
因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高的自动放框架设备。
为解决上述技术问题,本实用新型的自动放框架设备,它包括输送带、无杆气缸、推杆、接近开关、滚珠丝杆、步进电机、输送电机、框架吸盘、双杆气缸、机台轨道和控制箱,所述输送电机带动输送带传输,所述输送带一侧设置无杆气缸,所述无杆气缸与推杆连接,所述输送带上安装接近开关,所述双杆气缸的一杆与滚珠丝杆连接,所述步进电机带动滚珠丝杆转动,所述双杆气缸的另一杆与框架吸盘连接,所述步进电机、输送电机、无杆气缸和接近开关均与控制箱电连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的自动放框架设备,工作精度高,放料又快又准;通过框架吸盘吸附框架盘材料,使其不与其他东西接触,不会被污染,提高了产品质量;减少人为报废;代替人工,功耗少,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、输送带,2、无杆气缸,3、推杆,4、接近开关,5、滚珠丝杆,6、步进电机,7、输送电机 ,8、框架吸盘,9、双杆气缸,10 、机台轨道,11、控制箱。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示,本实用新型的自动放框架设备,它包括输送带1、无杆气缸2、推杆3、接近开关4,滚珠丝杆5、步进电机6、输送电机7、框架吸盘8、双杆气缸9、机台轨道10和控制箱11,输送电机7带动输送带1传输,输送带1一侧设置无杆气缸2,无杆气缸2与推杆3连接,输送带1上安装接近开关4,双杆气缸9的一杆与滚珠丝杆5连接,步进电机6带动滚珠丝杆5转动,双杆气缸9的另一杆与框架吸盘8连接,步进电机6、输送电机7、无杆气缸2和接近开关4与控制箱11电连接。
工作流程:框架盘人工放到输送带1上,框架盘随着输送带1前进,当接近开关4感应到框架盘时发送信号给控制箱11,之后输送带1停止工作,无杆气缸2开始工作,无杆气缸2带动推杆3向前推动框架盘到机台轨道10上,落稳后回原位,输送带1开始工作,随后步进电机6通过滚珠丝杆5带动框架吸盘8移动到机台轨道10上方,之后双杆气缸9工作,向下放料,放完材料后自动回原位吸框架等待。正常按机台启动按钮,当框架盘被移走后,设备自动执行上述流程。
本实用新型的自动放框架设备,工作精度高,放料又快又准;通过框架吸盘8吸附框架盘材料,使其不与其他东西接触,不会被污染,提高了产品质量;减少人为报废;代替人工,功耗少,节约成本。
Claims (1)
1.自动放框架设备,其特征在于:它包括输送带、无杆气缸、推杆、接近开关、滚珠丝杆、步进电机、输送电机、框架吸盘、双杆气缸、机台轨道和控制箱,所述输送电机带动输送带传输,所述输送带一侧设置无杆气缸,所述无杆气缸与推杆连接,所述输送带上安装接近开关,所述双杆气缸的一杆与滚珠丝杆连接,所述步进电机带动滚珠丝杆转动,所述双杆气缸的另一杆与框架吸盘连接,所述步进电机、输送电机、无杆气缸和接近开关均与控制箱电连接。
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Cited By (2)
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620663437.8U patent/CN205931458U/zh not_active Expired - Fee Related
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