CN108218493B - 一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法及装置,本发明是在发酵槽一侧内壁上设有一组吹风口,并在发酵槽另一侧内壁上设有一组吸风口;通过吹风口与吸风口在发酵槽顶面形成一道气流幕,防止发酵槽底部堆肥发出的臭气扩散至空气中。本发明的方法可防止堆肥发酵槽的臭气大范围扩散。本发明的装置可以应用于大尺寸的堆肥发酵槽;不会妨碍对堆垛的抛翻作业;本发明的装置对臭气的捕集效率高,可对堆肥全过程中所散发的恶臭气体进行高效捕集;可以对发酵槽进行单独控制,与现有全面排风的技术方案比较运行能耗较少;可以回收恶臭气体中的热量,并用来预热堆肥发酵所需的通风,室外温度较低时,可以减少由于通风作用对堆体温度的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法及装置,属于环境保护技术领域。
背景技术
在各种污泥处理技术中,堆肥发酵技术在降低污泥对环境破坏的同时通过回收污泥中的氮磷元素产生一定的经济效益,是一种得到广泛应用的污泥处理技术。
然而由于污泥中含有大量有机质,污泥在堆肥发酵过程中会产生大量污染性气体和水蒸气。一般认为,堆肥过程中产生的常见污染性气体主要有脂肪酸、胺类、无机硫化物、有机硫化物、氨气和甲烷等恶臭气体,处理不当会造成严重的环境污染。因此,对堆肥过程中产生的恶臭气体进行高效的捕集是减少恶臭气体危害不可或缺的环节。
一般对堆肥发酵车间的臭气捕集是通过设置全面排风系统来实现的,即通过设置排风管道造成车间内负压,防止恶臭气体散逸至车间外。但该方式的气流组织控制难度大,臭气捕集效率不高而且整个排风系统运行能耗大。
中国专利(专利号为201210171080.8)公开了一种移动式发酵堆肥臭气收集系统。该系统通过在抛翻机上设置移动式除臭罩,并将除臭罩与车间顶部的排风风管配合,利用除臭罩收集抛翻过程中所产生的恶臭气体。该专利能够解决抛翻过程中的臭气收集问题,而在静态堆肥过程中所散发的恶臭气体却无能为力。
中国专利(专利号为201320288530.1)公开了一种槽式堆肥臭气收集和处理装置。该装置是在堆肥槽上方设置集气罩,并将集气罩与旋风除尘器相连,并用引风机将所捕集的恶臭气体送至除臭塔和生物滤池进行处理。该专利由于在堆肥槽上方设置了集气罩,在堆垛需要抛翻强制通风时,该系统会影响正常作业。
中国专利(专利号为201010168793.X)公开了一种堆肥的堆垛通风、废气和渗滤液收集的系统和方法。该方法通过在堆垛上方沿长度方向上设置抽风管道对产生的恶臭气体进行捕集。由于抽风风管的作用距离有限,在发酵槽宽度较大时,抽风风管无法捕集槽内距抽风管道较远地方所产生的恶臭气体。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法及装置,以对臭气体中的热量回收利用,减少通风对堆体温度的影响,降低能耗,提高对臭气的捕集效率,从而克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明的一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法为,该方法是在发酵槽一侧内壁上设有一组吹风口,并在发酵槽另一侧内壁上设有一组吸风口;通过吹风口与吸风口在发酵槽顶面形成一道气流幕,防止发酵槽底部堆肥发出的臭气扩散至空气中。
前述方法中,所述吸风口收集的温度较高臭气,通过热交换器对冷空气加热后由热风机送入热风通道对发酵槽内的堆肥加热,以减少热量损失,降低能耗。
前述方法中,通过热交换器后温度较低的臭气,通过除臭塔除去臭味后的气体送入生物滤池滤除有害气体后从生物滤池顶部排入大气。
根据上述方法构成的本发明的一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的装置,包括发酵槽;发酵槽底部设有热风通道;发酵槽一侧内壁上设有一组吸风口,吸风口与发酵槽一侧壁内的排风通道连通;发酵槽另一侧内壁上设有一组吹风口,吹风口与发酵槽另一侧壁内的吹风通道连通;吹风通道一端经管道与吹风机的出口连接,吹风机的进口与室外吸风口连接;排风通道一端经管道与抽风机进口连接,抽风机出口经管道与热交换器的臭气进口连接,热交换器的臭气出口与经管道与除臭塔的进口连接,除臭塔的出口经管道与生物滤池连接;热交换器上设有新鲜空气进口,新鲜空气经热交换器加热后经热风机与发酵槽底部的热风通道连接。
前述装置中,所述吹风口和吸风口均为条缝式风口。
前述装置中,所述吹风口为内大外小的喇叭口结构,喇叭口与中心线的夹角为15度;以提高风的出口速度。
前述装置中,所述吸风口为内小外大的喇叭口结构,喇叭口与中心线的夹角为15度;以扩大吸入范围。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明的方法可防止堆肥发酵槽的臭气大范围扩散。本发明的装置可以应用于大尺寸的堆肥发酵槽;不会妨碍对堆垛的抛翻作业;本发明的装置对臭气的捕集效率高,可对堆肥全过程中所散发的恶臭气体进行高效捕集;可以对发酵槽进行单独控制,与现有全面排风的技术方案比较运行能耗较少;可以回收恶臭气体中的热量,并用来预热堆肥发酵所需的通风,室外温度较低时,可以减少由于通风作用对堆体温度的影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标记为:1-排风通道、2-管道、3-吹风通道、4-堆肥、5-吹风口、6-吸风口、7-热风通道、8-发酵槽、9-抽风机、10-热风机、11-吹风机、12-室外吸风口、13-热交换器、14-除臭塔、15-生物滤池、16-室外风口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法,如图1所示:该方法是在发酵槽8一侧内壁上设有一组吹风口5,并在发酵槽8另一侧内壁上设有一组吸风口6;通过吹风口6与吸风口6在发酵槽8顶面形成一道气流幕,防止发酵槽8底部堆肥发出的臭气扩散至空气中。吸风口6收集的温度较高臭气,通过热交换器13对冷空气加热后由热风机10送入热风通道7对发酵槽内的堆肥4加热,以减少热量损失,降低能耗。通过热交换器13后温度较低的臭气,通过除臭塔14除去臭味后的气体送入生物滤池15滤除有害气体后从生物滤池15顶部排入大气。
根据上述方法构成的本发明的一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的装置,如图1所示:该装置包括发酵槽8,发酵槽8底部设有热风通道7;发酵槽8一侧内壁上设有一组吸风口6,吸风口6与发酵槽8一侧壁内的排风通道1连通;发酵槽8另一侧内壁上设有一组吹风口5,吹风口5与发酵槽8另一侧壁内的吹风通道3连通;吹风通道3一端经管道2与吹风机11的出口连接,吹风机11的进口与室外吸风口12连接;排风通道1一端经管道2与抽风机9进口连接,抽风机9出口经管道2与热交换器13的臭气进口连接,热交换器13的臭气出口与经管道2与除臭塔14的进口连接,除臭塔14的出口经管道2与生物滤池15连接;热交换器13上设有新鲜空气进口16,新鲜空气经热交换器13加热后经热风机10与发酵槽8底部的热风通道7连接。吹风口5和吸风口6均为条缝式风口。吹风口5为内大外小的喇叭口结构,喇叭口与中心线的夹角为15度;以提高风的出口速度。吸风口6为内小外大的喇叭口结构,喇叭口与中心线的夹角为15度;以扩大吸入范围。
实施例
本例如图1所示:排风通道1和吹风通道3安装在发酵槽8的两侧壁面内。排风通过1与一组吸风口6连接,吹风通道3与一组吹风口5连接,吹风口5和吸风口6均采用条缝型风口,吹风口5和吸风口6均为喇叭口状,吹风口5为内大外小的喇叭口,吸风口6为内小外大的喇叭口,喇叭口与风口中心线成15°夹角。
当热风机10开启对热风通道7内吹入热气,或抛翻机对发酵槽8内的堆肥4进行抛翻作业时,同时开启抽风机9和吹风机11。此时在吹风机11的作用下将室外风口12处的清洁空气吹入吹风通道3。同时,在抽风机9的作用下将发酵槽8上方的气体抽入排风通道1,在发酵槽上方形成稳定的吹吸风幕。风幕下方的污染气体在风幕的带动下进入排风通道1并被送入热交换器13,在热交换器13内温度较高的污染气体对温度较低的室外清洁空气进行加热之后送入热风通道7加速堆肥的发酵。热交换冷却后的污染气体通过除臭塔14和生物滤池15内进行除臭处理后,达到排放标准之后排入室外大气内。
Claims (4)
1.一种防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法,其特征在于:该方法是在发酵槽一侧内壁上设有一组吹风口,并在发酵槽另一侧内壁上设有一组吸风口;通过吹风口与吸风口在发酵槽顶面形成一道气流幕,防止发酵槽底部堆肥发出的臭气扩散至空气中;根据该方法构成的防止堆肥发酵槽臭气扩散的装置,包括发酵槽(8);发酵槽(8)底部设有热风通道(7);发酵槽(8)一侧内壁上设有一组吸风口(6),吸风口(6)与发酵槽(8)一侧壁内的排风通道(1)连通;发酵槽(8)另一侧内壁上设有一组吹风口(5),吹风口(5)与发酵槽(8)另一侧壁内的吹风通道(3)连通;吹风通道(3)一端经管道(2)与吹风机(11)的出口连接,吹风机(11)的进口与室外吸风口(12)连接;排风通道(1)一端经管道(2)与抽风机(9)进口连接,抽风机(9)出口经管道(2)与热交换器(13)的臭气进口连接,热交换器(13)的臭气出口与经管道(2)与除臭塔(14)的进口连接,除臭塔(14)的出口经管道(2)与生物滤池(15)连接;热交换器(13)上设有新鲜空气进口(16),新鲜空气经热交换器(13)加热后经热风机(10)与发酵槽(8)底部的热风通道(7)连接;所述吹风口(5)为内大外小的喇叭口结构,喇叭口与中心线的夹角为15度;以提高风的出口速度;所述吸风口(6)为内小外大的喇叭口结构,喇叭口与中心线的夹角为15度;以扩大吸入范围。
2.根据权利要求1所述防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法,其特征在于:所述吸风口收集的温度较高臭气,通过热交换器对冷空气加热后由热风机送入热风通道对发酵槽内的堆肥加热,以减少热量损失,降低能耗。
3.根据权利要求2所述防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法,其特征在于:通过热交换器后温度较低的臭气,通过除臭塔除去臭味后的气体送入生物滤池滤除有害气体后从生物滤池顶部排入大气。
4.根据权利要求1所述防止堆肥发酵槽臭气扩散的方法,其特征在于:所述吹风口(5)和吸风口(6)均为条缝式风口。
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