KR101447918B1 - 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비 - Google Patents

에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비 Download PDF

Info

Publication number
KR101447918B1
KR101447918B1 KR1020140061185A KR20140061185A KR101447918B1 KR 101447918 B1 KR101447918 B1 KR 101447918B1 KR 1020140061185 A KR1020140061185 A KR 1020140061185A KR 20140061185 A KR20140061185 A KR 20140061185A KR 101447918 B1 KR101447918 B1 KR 101447918B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
combustion gas
combustion
primary
cooling
furnace
Prior art date
Application number
KR1020140061185A
Other languages
English (en)
Inventor
원용식
Original Assignee
합자회사 세화산업사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 합자회사 세화산업사 filed Critical 합자회사 세화산업사
Priority to KR1020140061185A priority Critical patent/KR101447918B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101447918B1 publication Critical patent/KR101447918B1/ko

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

본 발명은 사체 화장용 설비에 관한 것으로 1차연소로와 2차연소로 및 냉각전실로 이루어지는 화장로와 2차연소로에서 발생하는 고온의 연소가스를 공급받아 냉각시키는 1차냉각장치와 1차냉각장치에서 냉각된 연소가스에서 상대적으로 부피가 큰 이물질들을 포집하는 사이클론 집진기와 사이클론 집진기로부터 연소가스를 공급받아 정화하는 1차정화장치와, 1차정화장치로부터 정화된 연소가스를 공급받아 일정온도로 냉각하는 2차냉각장치와 2차냉각된 연소가스를 공급받아 정화하는 2차정화장치와 2차정화된 연소가스를 배출하는 배기관을 포함하는 화장로 설비에 있어서, 상기 1차연소로 및 2차연소로에 형성되는 1차연소공기공급구와 2차연소공기공급구에는 1차냉각장치로부터 연소가스와의 열교환을 통해 가열된 외부공기가 공급되는 예열공기관을 연결하고, 상기 1차냉각장치로부터 연소가스와의 열교환을 통해 가열된 외부공기가 상기 배기관으로 공급하여 대기로 토출되는 연소공기에서 백연을 방지하는 통기관을 더 연결하여, 사체나 관의 소각 과정에서 발생하는 연소가스의 열을 화장로와 배기관에 재활용하여 연소용 에너지를 절감하고, 연소가스 추가 가열용 에너지를 절감하며, 2차정화장치에 가열기와 열교환기를 설치하지 않아 정화장치의 구조가 간단해져 제조비용이 절감되도록 하는 발명이다.

Description

에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비{Green and Energy saving Cinerator}
본 발명은 사체를 화장하는 설비에 관한 것으로 보다 상세하게는 화장로에서 배출되는 연소가스의 연소열을 재활용하고, 연소가스에 포함되는 분진과 유해 오염물질을 정화하고, 배출되는 연소가스로부터 백연 발생을 방지하는 화장 설비에 관한 것이다.
일반적으로 인구의 도시 집중과 산업화 과정을 통해 사회 환경이 급격히 변화하면서 장례 문화는 매장 방식에 점차 사후 유지관리가 보다 유리한 화장 방식으로 바뀌어 가고 있다.
화장에 의한 장례 방식에 있어서 배기가스를 대기로 배출하는 화장로는 일반적으로 내화벽돌에 의해 축조되는 연소실과 연소실의 상부에 연소가스를 대기로 배출하는 연돌을 주요 구성으로 포함하여 형성되고 있다.
이러한 화장로는 다량의 연소가스가 발생하기 때문에 연소가스에 포함되어 있는 오염물질을 제거하기 위한 대기오염방지시설을 설치하는 등의 친환경 화장로 개발이 지속적으로 이루어지고 있다.
화장 설비에 관한 일반적인 구성은 화장 작업을 하는 1차, 2차 연소로를 가지는 화장로와 화장된 유골을 냉각시키는 냉각실과 화장로에서 화장 작업을 할 때 발생하는 연소가스에 포함되는 분진을 여과하여 대기로 방출하는 여과장치로 이루어진다.
또한 화장 설비에 관한 종래기술로서 본 발명의 출원인이 출원하여 특허를 받은 한국특허공보 제10-1085201호 에너지 절감형 화장로 시스템이 공지되어 있는데, 이는 도 1에 도시한 것처럼, 냉각전실과 1차 및 2차 연소로로 이루어지는 화장로(100), 연소가스 통로와 냉각용 공기통로를 구비하고 공기통로에 외부공기를 강제 송풍시켜 연소가스를 냉각하는 1차 냉각장치(210), 연소가스에 포함된 입자가 큰 이물질을 포집하는 싸이클론집진기(220), 플레이트형 열교환기를 구비하고 연소가스를 추가로 냉각시키는 2차 냉각장치(230), 건식반응기를 구비하고 연소가스를 건식 반응기(241)로 유입시켜 활성탄 또는 소석회로 이루어지는 반응제(242)를 통해 연소가스에 포함된 다이옥신류나 산성 성분의 유해물질을 1차 제거하는 1차 정화장치(240), 적층된 필터를 구비하고 필터에 1차 정화된 연소가스를 통과시켜 미세 분진을 필터링하는 여과집진기(250), 가열기와 반응기 그리고 촉매기 및 열교환기를 구비하고 여과집진된 연소가스를 가열기에서 재가열하여 반응기 및 촉매기를 통과시켜 연소가스에 포함된 다이옥신류의 이물질을 제거하고, 가열되어 정화된 연소가스를 2차냉각된 연소가스와 열교환기에서 열교환을 통해 냉각시켜 배기관으로 공급하는 2차 정화장치(270), 강제 송풍되는 2차정화된 연소가스를 배출하는 배기관(280)으로 포함하여 구성된다.
상술한 종래기술에서 1차 정화장치는 연소가스를 반응제인 활성탄이나 소석회에 단순히 통과시키는 것이어서, 반응제에 연소가스가 골고루 빠르게 확산되며 통과되지 않기 때문에 다이옥신을 포함하는 유해물질이 충분하게 정화되지 않은 상태에서 연소가스가 배출되어 대기를 오염시키는 문제가 발생되고 있다.
또한 상기 종래기술은 1차 냉각장치에서 강제 송풍되어 연소가스를 냉각시키면서 연소가스로부터 열을 회수하여 가열된 외부공기의 일부는 연소로에 공급되지만, 나머지는 외부로 배출하는 것이어서 열에너지가 효율적으로 이용되지 않는 문제점이 있다.
또한 상기 종래기술의 2차 정화장치는 반응기와 백금과 같은 귀금속류나 텅스텐, 바나듐 등을 이용한 촉매 필터로 이루어지는 촉매기로 이루어지는 2차정화장치는 연소가스와 촉매의 효율적 반응을 위해서 공급되는 연소가스를 300℃로 가열하여야 한다.
그런데 여과집진기에서 미세 분진을 필터링하기 위하여 2차냉각장치에서 180℃로 냉각시킨 연소가스를 300℃로 다시 가열하고, 반응기와 촉매기를 통과하며 배출되는 연소가스의 백연 방지를 위하여 열교환기를 통해 200℃로 다시 냉각하여 배출하여야 함에 따라 연소가스 가열에 따른 에너지가 추가로 소요되는 문제가 발생되고 있다.
이처럼 종래기술의 화장로 시스템은 일산화 탄소, 질소산화물, 황산화물, 염산, 다이옥신과 같은 종류의 유해물질을 완벽하게 제거하지 않은 상태에서 배출함에 따라 화장 설비의 신규설치가 제한되어 증가하는 화장 수요를 충족시키지 못하고, 냉각된 연소가스를 다시 가열함에 따라 에너지 소비량이 증가하는 문제가 발생되고 있다.
또한 상기 종래기술의 화장로 시스템은 냉각전실(10)의 열기와 악취 및 먼지를 신속하게 배출할 수 없고 악취와 먼지 등이 외부로 누출되어 주변 환경을 오염시키고, 화장작업 환경을 저해하여 작업능률을 떨어뜨리는 문제가 발생되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로, 사체나 관의 소각 과정에서 발생하는 연소가스의 열을 재활용하여 연소용 에너지를 절감하고, 연소가스에 포함된 유해물질을 완벽하게 제거한 후 배출되도록 하며, 화장로 주변 환경 오염을 방지하고 화장 작업환경이 개선되는 화장설비를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 과제를 해결하기 위하여, 1차연소로와 2차연소로 및 냉각전실로 이루어지는 화장로와 2차연소로에서 발생하는 고온의 연소가스를 공급받아 냉각시키는 1차냉각장치와 1차냉각장치에서 냉각된 연소가스에서 상대적으로 부피가 큰 이물질들을 포집하는 사이클론 집진기와 사이클론 집진기로부터 연소가스를 공급받아 정화하는 1차정화장치와, 1차정화장치로부터 정화된 연소가스를 공급받아 일정온도로 냉각하는 2차냉각장치와, 2차냉각된 연소가스를 공급받아 정화하는 2차정화장치와, 2차정화된 연소가스를 배출하는 배기관을 포함하는 화장로 설비에 있어서, 상기 1차연소로 및 2차연소로에 형성되는 1차연소공기공급구와 2차연소공기공급구에는 1차냉각장치로부터 연소가스와의 열교환을 통해 가열된 외부공기가 공급되는 예열공기관을 연결하는 에너지 절감 및 환경 친화형 화장로 설비를 제공하도록 한다.
상기 냉각전실의 상부에는 흡기후드를 설치하되 미니윈치에 의해 승강 가능하게 설치하고, 로내대차의 유골이 1차연소로로부터 이송되면 흡기후드가 하강되어 악취와 열기 및 먼지를 흡입하여 배기관으로 배출되도록 배기덕트로 연결하며, 열기가 배출되어 냉각전실 냉각이 완료되면 흡기후드가 상승되도록 한다.
상기 1차냉각장치로부터 연소가스와의 열교환을 통해 가열된 외부공기가 상기 배기관으로 공급하여 대기로 토출되는 연소공기에서 백연을 방지하는 통기관을 더 연결하도록 한다.
상기 1차정화장치는 사이클론집진기에 의해 부피가 큰 분진이 포집된 연소가스를 공급받아, 연소가스에 포함되는 다이옥신류나 산성 성분의 유해물질을 제거하도록 하고, 원통체 또는 사각통체의 하우징으로 몸체를 형성하며, 몸체의 상부에 연소가스에 반응제를 분사시켜 혼합하는 연소가스 혼합부를 설치하고, 상기 연소가스 혼합부 몸체 내측 상측에 압축공기를 공급받아 분사하는 분사기를 설치하며, 상기 분사기의 하부에 반응제와 혼합된 연소가스로부터 유해물질을 여과하는 촉매필터를 설치하고, 상기 몸체의 하단부에 연소가스 배출구를 형성하도록 한다.
상기 분사기는 압축공기를 공급받는 압축공기유입구와 압축공기를 분배하는 매니홀더를 형성하고, 매니홀더의 중간부에서 일측으로 일정길이를 가지는 복수개의 분사관을 일정간격으로 이격시켜 형성하고, 분사관에는 복수개의 분사노즐을 일정간격으로 이격시켜 분사노즐을 통해 압축공기를 촉매필터에 분사시켜 촉매필터에 부착된 이물질이 이탈되어 배출될 수 있도록 한다.
본 발명에 따른 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비는 사체나 관의 소각 과정에서 발생하는 연소가스의 열을 화장로와 배기관에 재활용하여 연소용 에너지를 절감하는 효과가 발생된다.
또한 연소가스를 정화하기 위한 연소가스 추가 가열용 에너지를 절감하며, 정화장치에 연소가스를 재가열하는 가열기와 배출되는 연소가스의 온도를 떨어뜨려 백연 발생 을 방지하는 열교환기를 설치하지 않아도 되어 정화장치의 구조가 간단해져 제조비용이 절감되는 효과가 발생된다.
또한 냉각전실 내부의 열기와 악취 및 먼지가 외부로 노출되지 않고 신속하게 배출되도록 함으로써, 주변 환경오염을 방지하면서, 화장작업 환경을 개선하고, 냉각전실로 이송된 유골을 신속하게 처리하여 화장작업 능률을 향상시키는 효과가 발생된다.
도 1은 종래기술을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비의 개념을 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비의 설치상태를 개괄적으로 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비의 냉각전실을 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비의 1차정화장치를 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비의 분사기를 도시한 도면이다.
본 발명과 본 발명의 실시에 의해 달성되는 기술적 과제는 다음에서 설명하는 본 발명의 바람직한 실시예들에 의해 명확해질 것이다. 다음의 실시 예들은 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하며, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 상세하게 설명한다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 에너지 절감 및 및 환경 친화형 화장설비는 화장로(1), 1차냉각장치(2), 사이클론집진기(3), 1차정화장치(4), 2차냉각장치(5), 2차정화장치(6), 배기관(7)으로 구성된다.
도 3에 도시한 바와 같이, 상기 화장로(1)는 사체와 관을 소각시키기 위한 구성으로 1차연소로(8)와 1차연소로(9)의 상부에 설치되는 2차연소로(9) 및 1차연소로(8)의 전방 일측에 설치되는 냉각전실(10)을 포함하여 형성한다.
상기 1차연소로(8)는 사체와 관을 강력한 화염으로 소각하기 위한 연소로로서 일측면에는 사체와 관에 화염을 방사하기 위한 1차연소버너(8a)를 형성하고, 1차연소버너의 상부측에 연소용 공기를 강제로 공급하는 1차연소공기공급구(8b)를 형성하며, 바닥부에는 로내대차(8c)를 이동시키는 레일(8d)을 설치한다.
상기 1차연소로(8)의 상부에 설치되는 2차연소로(9)는 1차연소로(8)로부터 연소가스를 공급받는 통로에 의해 연결시켜, 1차연소로(8)의 연소가스에 포함되는 불완전 연소물질의 추가 연소가 이루어지도록 일측에 화염을 방사하는 2차연소버너(9a)를 형성하고, 2차연소버너(9)의 상부측에 연소용 공기를 강제로 공급하는 2차연소공기공급구(9b)를 형성한다. 그리고 상기 2차연소로(9)의 상측에는 연소가스를 1차냉각장치(2)로 이송시키는 이송관을 형성한다.
상기 1차연소로(8) 및 2차연소로(9)에 형성되는 1차연소공기공급구(8a)와 2차연소공기공급구(9a)에는 1차냉각장치(2)로부터 연소가스와의 열교환을 통해 가열된 외부공기가 공급되도록 예열공기관(11)을 병렬로 연결하도록 한다.
즉, 도 2, 3에 도시한 바와 같이, 1차연소로(8) 및 2차연소로(9)에 공급되는 연소에 필요한 공기는 외부공기를 강제송풍시켜 열교환을 통해 연소가스를 냉각시키는 1차냉각장치(2)로부터 연소가스의 열을 흡수하여 예열된 외부공기를 공급함으로써, 연소로의 연소효율을 향상시켜 연소용 연료를 절감할 수 있게 되는 것이다.
도 3에 도시한 바와 같이, 상기 냉각전실(10)은 1차연소로(8)의 전방에 설치되는 공간으로, 유체나 관을 로내대차(8c)에 실어 1차연소로(8)로 유입시키거나, 1차연소로(8)에서 화장된 유골을 유출시켜 냉각시키는 등의 작업을 수행하기 위한 공간이다.
상기 냉각전실(10)에는 하측에 롤러가 구비된 로내대차(8c)가 이동되는 레일(8d)을 형성하고, 사체를 로내대차(8c)에 실어 1차연소로(8)로 이동시켜 화장작업을 수행하며, 냉각전실(10)과 1차연소로(8) 사이에는 도어(10a)를 설치하고 로내대차(8c)의 유출입시 연동되어 개폐되도록 한다.
또한 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 냉각전실(10)의 상부에는 흡기후드(10b)를 설치하되, 미니윈치(10c)에 의해 승강 가능하게 설치하고, 로내대차(8c)에 얹어진 유골이 1차연소로(8)로부터 이송되면 흡기후드(10b)가 하강되어 악취와 열기 및 먼지를 흡입하여 배기관(7)으로 배출되도록 자동개폐댐퍼(10d)가 구비된 배기덕트(10e)로 연결하며, 특히 냉각전실 내부의 열기가 배출되어 빠르게 냉각이 완료되면 흡기후드(10b)가 상승되어 냉각전실의 유골을 신속하게 회수함으로써, 주변 환경 오염을 방지하고, 화장작업 환경을 개선하며, 또 다른 사체가 빠른 시간 내에 냉각전실로 투입될 수 있도록 하여 화장 작업능률을 향상시킨다.
상기 1차냉각장치(2)는 1차연소로(8) 및 2차연소로(9)에서 발생하는 고온의 연소가스를 이송관을 통해 공급받아 공기냉각 방식에 의해 일정 이하의 온도로 냉각시키는 구성으로, 작은 직경을 갖는 복수 개의 소형관 형태를 가지며 연소가스가 통과하는 가스통로와 가스통로 사이에 외부공기를 강제 송풍시켜 연소가스에 의해 가열된 가스통로의 열을 흡수하는 공기통로로 이루어진다. 상기 1차냉각장치(2)는 앞에서 설명한 종래기술의 1차냉각장치와 동일한 것이므로 보다 상세한 설명과 형상에 대한 도시를 생략하도록 한다.
상기 공기통로에 강제 송풍되는 외부공기는 가스통로에 전달되는 고온의 연소가스 열을 흡수하여 일정온도로 가열되고, 가스통로에서 열교환이 이루어진 연소가스는 일정온도로 떨어지며, 일정온도로 가열된 외부공기의 일부는 예열공기관(11)을 통해 1차 및 2차 연소로에 연소용 공기로 공급하고, 나머지는 외부공기는 통기관(12)을 통해 배기관(7)으로 공급하여 배출되는 연소가스와 혼합시켜 배출함으로써, 최종 정화된 연소가스가 배기관을 통해 배출되기 전에 연소가스에 포함되는 수분을 증발시켜 백연 현상을 방지할 수 있도록 한다.
연소가스의 열교환에 따른 일정온도를 정리하며 설명하면, 2차연소로(9)에서 배출되는 연소가스는 850에 이른다. 그리고 1차냉각장치(2)를 통해 300로 spl 낮아지며, 연소가스를 냉각시키면서 1차냉각장치(2)를 통과한 외부공기는 외기 온도에 따라 200 ~ 250의 공기로 가열되어 토출되는 것이다.
상기 사이클론집진기(3)는 1차냉각장치(2)에서 일정온도로 냉각된 연소가스가 유입되어 연소가스 중에 포함되는 연소재나 분진과 같은 상대적으로 부피가 큰 이물질들을 포집하도록 한다. 이 때, 850에 이르는 고온의 연소가스를 그대로 사이클론집진기에 그대로 공급하면, 고열로 인해 사이클론집진기(3)의 구성이 장애가 발생하게 되기 때문에 1차냉각장치(2)를 통해 냉각시키는 것이다.
상기 1차정화장치(4)는 도 5에 도시한 바와 같이, 사이클론집진기(3)에 의해 부피가 큰 분진이 포집된 연소가스를 공급받아, 연소가스에 포함되는 다이옥신류나 산성 성분의 유해물질을 제거하기 위한 구성으로, 원통체 또는 사각통체의 하우징(4a)으로 몸체를 형성하고, 몸체의 상부에 분사노즐(4d)을 통해 연소가스에 반응제를 압축공기와 함께 분사시켜 혼합하는 연소가스 혼합부(4b)를 설치하며, 하부에는 연소가스 배출구(4c)를 형성하고, 몸체의 내부 상측에 압축공기를 분사하는 분사기(13)를 설치하고, 분사기의 하부에 반응제와 혼합된 연소가스로부터 유해물질을 여과하는 촉매필터(14)를 설치하여 형성한다.
상기 반응제는 암모니아수 또는 활성탄이나 소석회가 사용될 수 있다. 암모니아수 반응제는 질소산화물과 우수한 반응성을 나타내고, 활성탄이나 소석회반응제는 다이옥신류와 산성가스에 대하여 우수한 반응성을 나타낸다.
상기 분사기(13)는 도 6에 도시한 바와 같이, 압축공기를 공급받는 압축공기유입구(13a)와 압축공기를 분배하는 매니홀더(13b)를 형성하고, 매니홀더의 중간부에서 일측으로 일정길이를 가지는 복수개의 분사관(13c)을 일정간격으로 이격시켜 형성하고, 분사관(13c)에는 복수개의 분사노즐(13d)을 일정간격으로 이격시켜 분사노즐을 통해 압축공기를 주기적 또는 비주기적으로 촉매필터(14)에 분사시켜 촉매필터에 부착된 이물질이 이탈되어 연소가스 배출구(4c)를 통해 배출될 수 있도록 하여 촉매 막힘을 방지하여 촉매효율을 향상시킨다.
상기 촉매필터(14)는 허니콤 구조의 일반적 널리 사용되는 촉매필터를 사용하고, 1차정화장치의 내부에 착탈식으로 설치하여 촉매필터 오염시 촉매필터만 교체할 수 있도록 한다.
상기 2차냉각장치(5)는 1차정화장치(4)에서 1차로 정화된 연소가스를 공급받아 추가적으로 온도를 떨어뜨리기 위한 구성으로, 플레이트형 열교환기를 내장하고 강제 송풍에 의해 외부공기를 공급하여 1차정화장치(4)에서 배출되는 일정온도(300)의 연소가스를 일정온도(180)로 저하시키는 구성이다.
이처럼 1차정화장치(4)에서 배출되는 연소가스의 온도를 저하시키는 이유는 후술하는 2차정화장치(6)에 포함되는 여과집진기(15)에 연소가스를 통과시킬 때, 여과집진기(15)에 포함되는 집진필터의 내열온도가 230이기 때문에 연소공기의 안전한 여과를 위해 이보다 낮은 180 정도로 저하시키는 것이다.
상기 2차정화장치(4)는 도 3에 도시한 바와 같이, 1차정화 후에도 연소가스에 잔류하는 미세분진과 다이옥신과 같은 유해물질을 최종적으로 제거하기 위한 구성으로 연소가스에 포함된 미세분진을 필터링하는 여과집진기(15)와 여과집진기(15)에서 필터링된 연소가스에 포함된 유해물질을 제거하는 DNA반응탑(16)을 포함하여 형성한다.
상기 여과집진기(15)는 원통 형상의 하우징 내부에 내열온도 230의 성능을 가지는 일반적으로 사용되는 집진필터를 적층하여 설치하고, 하부에 2차냉각기를 거쳐 냉각된 연소가스가 유입되는 유입구를 형성하며, 상부에 집진필터를 통해 미세분진이 필터링된 연소가스를 배출하는 연소가스배출구를 형성한다.
상기 DNA반응탑(16)은 육면체 형상의 하우징의 내부에 DNA 이중 나선 구조를 가지며, 다이옥신과 방향족 화합물, 악취를 제거하는 필터를 내장하고, 상부면에 여과집진기(15)로부터 연소가스를 공급받는 유입구를 형성하고 하부면에 필터링된 연소가스를 배출하는 배출구를 형성한다.
이렇게 2차 정화된 일정온도(180)를 가지는 연소 가스는 배기관(7)으로 강제 송풍을 통해 배출되도록 배풍기(17)가 구비되는 관로와 연결하여 이송하고, 배기관(7)의 하부에서 1차냉각장치(2)로부터 일정온도(200~250)로 가열된 외부공기를 공급받아 혼합시켜 배출되도록 하여 연소가스에서 수분을 감소시켜 백연을 방지할 수 있게 되는 것이다.
본 발명은 상술한 구성을 구비함으로써, 사체나 관의 소각 과정에서 발생하는 연소가스의 열을 화장로와 배기관에 재활용하여 연소용 에너지를 절감하고, 연소가스를 정화하기 위한 연소가스 추가 가열용 에너지를 절감하며, 2차정화장치(6)에 연소가스를 재가열하는 가열기와 배출되는 연소가스의 온도를 떨어뜨려 백연 발생을 방지하는 열교환기를 설치하지 않아도 되기 때문에 정화장치의 구조가 간단해져 제조비용이 절감되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 기초로 설명하였으나 본 발명은 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 해당분야 통상의 지식을 가진 자가 특허청구범위 내에 기재된 범주 내에서 변경할 수 있다.
1 : 화장로 2 : 1차냉각장치
3 : 사이클론집진기 4 : 1차정화장치
5 : 2차냉각장치 6 : 2차정화장치
7 : 배기관 8 : 1차연소로
9 : 2차연소로 10 : 냉각전실
11 : 예열공기관 12 : 통기관
13 : 분사기 14 : 촉매필터
15 : 여과집진기 16 : DNA반응탑
17 : 배풍기

Claims (5)

1차연소로와 2차연소로 및 냉각전실로 이루어지는 화장로와 2차연소로에서 발생하는 고온의 연소가스를 공급받아 냉각시키는 1차냉각장치와 1차냉각장치에서 냉각된 연소가스에서 상대적으로 부피가 큰 이물질들을 포집하는 사이클론 집진기와 사이클론 집진기로부터 연소가스를 공급받아 정화하는 1차정화장치와, 1차정화장치로부터 정화된 연소가스를 공급받아 일정온도로 냉각하는 2차냉각장치와, 2차냉각된 연소가스를 공급받아 정화하는 2차정화장치와, 2차정화된 연소가스를 배출하는 배기관을 포함하는 화장로 설비에 있어서,
상기 1차연소로 및 2차연소로에 형성되는 1차연소공기공급구와 2차연소공기공급구에는 1차냉각장치로부터 연소가스와의 열교환을 통해 가열된 외부공기가 공급되는 예열공기관을 연결하되,
상기 1차정화장치는 사이클론집진기에 의해 부피가 큰 분진이 포집된 연소가스를 공급받아, 연소가스에 포함되는 다이옥신류나 산성성분의 유해물질을 제거하도록,
원통체 또는 사각통체의 하우징으로 몸체를 형성하고, 몸체의 상부에 연소가스에 반응제를 분사시켜 혼합하는 연소가스 혼합부를 설치하고,
상기 연소가스 혼합부 몸체 내측 상측에 압축공기를 공급받아 분사하는 분사기를 설치하며,
상기 분사기의 하부에 반응제와 혼합된 연소가스로부터 유해물질을 여과하는 촉매필터를 설치하고,
상기 몸체의 하단부에 연소가스 배출구를 형성하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비.
제1항에 있어서,
상기 냉각전실의 상부에는 흡기후드를 설치하되 미니윈치에 의해 승강 가능하게 설치하고,
로내대차의 유골이 1차연소로로부터 이송되면 흡기후드가 하강되어 악취와 열기 및 먼지를 흡입하여 배기관으로 배출되도록 배기덕트로 연결하며,
열기가 배출되어 냉각전실 냉각이 완료되면 흡기후드가 상승되도록 하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비.
제1항에 있어서,
상기 1차냉각장치로부터 연소가스와의 열교환을 통해 가열된 외부공기가 상기 배기관으로 공급하여 대기로 토출되는 연소공기에서 백연을 방지하는 통기관을 더 연결하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비.
삭제
제1항에 있어서,
상기 분사기는 압축공기를 공급받는 압축공기유입구와 압축공기를 분배하는 매니홀더를 형성하고, 매니홀더의 중간부에서 일측으로 일정길이를 가지는 복수개의 분사관을 일정간격으로 이격시켜 형성하고, 분사관에는 복수개의 분사노즐을 일정간격으로 이격시켜 분사노즐을 통해 압축공기를 촉매필터에 분사시켜 촉매필터에 부착된 이물질이 탈착되어 배출될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비.
KR1020140061185A 2014-05-21 2014-05-21 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비 KR101447918B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140061185A KR101447918B1 (ko) 2014-05-21 2014-05-21 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140061185A KR101447918B1 (ko) 2014-05-21 2014-05-21 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101447918B1 true KR101447918B1 (ko) 2014-10-13

Family

ID=51996766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140061185A KR101447918B1 (ko) 2014-05-21 2014-05-21 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101447918B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101777658B1 (ko) * 2017-05-11 2017-09-12 주식회사 이티엠센터 이중 로터리 킬른을 이용한 동물 사체 소각 및 건조 시스템과 이를 이용한 소각 및 건조 방법
KR101777048B1 (ko) * 2016-04-26 2017-09-15 합자회사 세화산업사 에너지 절감형 친환경 고속 화장시설
KR101963295B1 (ko) * 2018-01-30 2019-03-28 원용식 화장장용 탈질촉매, 그 제조방법, 및 화장장치
KR102072918B1 (ko) * 2018-09-19 2020-02-03 세종특별자치시 시설관리공단 화장로용 배기관

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06294506A (ja) * 1993-04-06 1994-10-21 ▲吉▼田産業株式会社 火葬炉設備
KR101037260B1 (ko) * 2009-05-01 2011-05-25 서울특별시시설관리공단 공해 방지형 화장로
KR101160952B1 (ko) * 2009-10-29 2012-07-03 주식회사 한양인더스트리 화장 소각로 핫 에어 공급시스템

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06294506A (ja) * 1993-04-06 1994-10-21 ▲吉▼田産業株式会社 火葬炉設備
KR101037260B1 (ko) * 2009-05-01 2011-05-25 서울특별시시설관리공단 공해 방지형 화장로
KR101160952B1 (ko) * 2009-10-29 2012-07-03 주식회사 한양인더스트리 화장 소각로 핫 에어 공급시스템

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101777048B1 (ko) * 2016-04-26 2017-09-15 합자회사 세화산업사 에너지 절감형 친환경 고속 화장시설
KR101777658B1 (ko) * 2017-05-11 2017-09-12 주식회사 이티엠센터 이중 로터리 킬른을 이용한 동물 사체 소각 및 건조 시스템과 이를 이용한 소각 및 건조 방법
KR101963295B1 (ko) * 2018-01-30 2019-03-28 원용식 화장장용 탈질촉매, 그 제조방법, 및 화장장치
KR102072918B1 (ko) * 2018-09-19 2020-02-03 세종특별자치시 시설관리공단 화장로용 배기관

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101447918B1 (ko) 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비
CN109022015B (zh) 一种废旧轮胎热裂解废气污染近零排放处理工艺及成套设备
CN107971330A (zh) 余热高效利用的有机污染土壤异位热脱附修复系统及方法
KR101448434B1 (ko) 개장유골 화장 설비
CN106215563A (zh) 垃圾焚烧烟气净化处理系统
CN206944178U (zh) 一种烟气处理系统
CN103742918A (zh) 垃圾焚烧处理工艺
CN109012124A (zh) 一种危险废物焚烧烟气深度脱硝净化系统及方法
CN104174287B (zh) 一种烧结机部分烟气脱硝系统及方法
CN102829642B (zh) 电石炉炉尘焚烧处理方法
CN205351332U (zh) 一种生活垃圾环保焚烧炉
CN107388265A (zh) 一种有机污染土壤热脱附尾气净化处理系统及方法
KR20100119602A (ko) 공해 방지형 화장로
CN207667378U (zh) 一种活性炭热解析装置
CN207279647U (zh) 一种有机污染土壤热脱附尾气净化处理系统
KR20040076318A (ko) 생활폐기물 고형연료화를 위한 건조시스템
CN206347578U (zh) 一种垃圾焚烧烟风系统
CN206001918U (zh) 一种烟气回流双筒回转窑
CN108421390A (zh) 一种垃圾焚烧烟气联合脱硝、脱二噁英的方法
CN204787214U (zh) 一种能够处理尾气的燃气锅炉
CN201416894Y (zh) 一种用于钢板彩涂线的废气处理焚烧炉
CN106678826A (zh) 涂装废气处理装置
CN207577115U (zh) 一种余热高效利用的有机污染土壤异位热脱附修复系统
KR20150128311A (ko) 폐열교환기를 구비한 에너지 절감 및 환경 친화형 화장설비
CN209076405U (zh) 一种危险废物焚烧烟气深度脱硝净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171011

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181001

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190930

Year of fee payment: 6