CN209597519U - 一种环保喷烤漆房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种环保喷烤漆房，包括房体和送风柜，所述房体内由上至下形成有静压室、工作室和排气室，所述送风柜包括热能转换器和送风机，所述送风机置于所述热能转换器的下方，所述热能转换器包括炉膛、热能聚集室和热能转换室，所述炉膛上开设有燃烧口，所述热能聚集室设置于所述炉膛的上部并与所述炉膛连通，所述热能聚集室通过第一散热管与所述热能转换室连通，所述热能转换室通过第二散热管连接排烟口；所述送风柜的顶部通过管道通所述静压室，所述静压室和工作室之间设有第一过滤棉，所述工作室和排气室之间设有一层地棉，所述房体的底部设有排风口，所述排风口连通所述排气室。本设计结构简单，环保节能,经济效率高。

Description

一种环保喷烤漆房

技术领域

本实用新型涉及喷烤漆房结构，具体为一种环保喷烤漆房。

背景技术

上个世纪，当我们还在使用硝基汽车油漆的时候，第一代烤房就已经出现，那时的烤房只是一个简单的房体结构，没有烘烤功能，使用简单的鼓风机作为空气流动的动力来源，空气流从一侧进，由另一侧出。这类烤房的功能一方面是防止气雾扩散到房体以外；另一方面因为当时的硝基漆的干燥主要依靠油漆的蒸发干固，烤房的空气流帮助油漆蒸发，因此使用烤房可以减少油漆的干固时间。然而，这种烤房也有它的缺点，由于直接从烤房的一侧抽取空气，在冬天会造成维修站室温的显著下降。另外，在抽取空气的时候，会将维修站地面上的灰尘和杂质一同卷入气流，因此此类烤房过滤棉的寿命极短。为了获得比较大的空气流量，那时的过滤棉的主要材料是天然的粗纸浆，它质地比较粗糙，缝隙比较大，所以较小的灰尘和杂质无法被过滤棉过滤，仍然会进入烤房的房体。

所以那时汽车油漆的喷涂需要大量的抛光以确保获得理想的光亮度并去除漆膜表面“无法避免”的灰尘杂质。

随后出现的第二代的烤房在空气流的处理上做了重大的改进，空气流在加热后从烤房的顶部进入房体，然后从烤房的另一侧侧下方靠近地板的部位流出房体。这样的设计，即使空气中有灰尘杂质，也可以由气流很快的带到车身的下部而减少掉落到漆膜表面的几率。从第二代烤房开始，专为烤房设计的烤房风机开始成为标准配置，它们的使用确保了空气流的循环速度和循环流量。依据操作环境的不同，烤房有时会安装1～2台进风风机和1台排风风机。空气流被设计成进风的流量略大于出风的流量，因此形成烤房的“微正压”--也就是在烤房中的气压略大于大气的气压。这种设计的好处在于，当烤房在开门或在墙体结合处产生“漏风”的情况时，“微正压”可以确保气流从烤房内流向烤房外，这样就防止了灰尘杂质进入或长时间的停留在烤房的房体内。另外，保持“微正压”也可以在一定程度上延长过滤棉的寿命。但是，这样的结构带来的弊端是需要采用大功率的风机推动空气的流通，能耗较大，而且烤房的空气净化系统设计不足，排污对环境会造成很大的影响，对操作者的身体健康也有影响。

实用新型内容

为了克服现有技术提及的缺点，本实用新型提供一种环保喷烤漆房，为操作者提供了一个洁净的操作空间，保护了操作者的身体健康，同时使喷漆工作不受空气中灰尘的污染，提高喷漆的质量。

本实用新型是这样实现的：一种环保喷烤漆房，包括房体和送风柜，所述房体内由上至下形成有静压室、工作室和排气室，所述送风柜包括送风柜体和安装在所述送风柜体内的热能转换器和送风机，所述送风机置于所述热能转换器的下方，所述热能转换器包括炉膛、热能聚集室和热能转换室，所述炉膛上开设有燃烧口，所述热能聚集室设置于所述炉膛的上部并与所述炉膛连通，所述热能聚集室通过第一散热管与所述热能转换室连通，所述热能转换室通过第二散热管连接排烟口；所述送风柜的顶部通过管道通所述静压室，所述静压室和工作室之间设有第一过滤棉，所述工作室和排气室之间设有一层地棉，所述房体的底部设有排风口，所述排风口连通所述排气室。

进一步的，还包括有排风柜，所述排风柜连通所述排风口，所述排风柜内设有过滤废气的活性炭。所述排风柜内设有入风通道、排风通道和转换室，所述活性炭置于所述排风通道中，所述入风通道和排风通道分别连通所述转换室的上端和右端，所述转换室的左端和下端分别连通所述送风柜(的入风口)和所述排风口，所述转换室内还安装有使所述入风通道连通所述送风柜、所述排风通道连通所述排风口或所述送风柜连通所述排风口的调节风阀，这样，可以使工作室内带有余温的废气重复回到送风柜中重复加热使用，大大节省能源。其中，为了保持空气的洁净度，所述转换室和所述送风柜的连接处设有第二过滤棉；为了提高废气的净化度，所述转换室和所述排风通道的连接处设有第三过滤棉。

进一步的，所述工作室内还安装有照明灯、喷漆枪和干燥装置。

进一步的，所述房体的顶部还安装有若干补风机，所述补风机通过管道连通所述静压室，为室内补充未经加热的新鲜空气，达到有效降低室内温度的效果，辅助控制室内温度，使其达到恒定状态。

本实用新型的有益效果是：

1)为操作者提供了一个洁净的操作空间，保护了操作者的身体健康，同时使喷漆工作不受空气中灰尘的污染，提高了喷漆的质量，而且排风的废气亦通过充足的净化过滤，极度降低对环境的污染。

2)热能转换器能使工作室在10～30℃自动恒温喷漆，即使寒冷的冬天也能正常喷漆作业，不受外界环境因素的影响。

3)热能转换器提供的高温烘烤功能可增加油漆表面的附着力，增强油漆的光洁度和强度。

4)房内空气全降式流通，使房内各点的温度相同，克服了油漆干燥不均匀的缺点。

由于本设计的环保喷烤漆房具有占地少、设备利用率高、投资少、经济实用等特点，所以在汽车涂装修理行业适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的房体和送风柜的连接结构剖切示意图；

图3为本实用新型的热能转换器结构示意图；

图4为本实用新型的排风柜结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。其中，图中的箭头标示为热气流通的方向。

如图1至图4所示，一种环保喷烤漆房，包括房体1和送风柜2，所述房体1内由上至下形成有静压室11、工作室12和排气室13，所述送风柜2包括送风柜体和安装在所述送风柜体内的热能转换器22和送风机21，所述送风机21置于所述热能转换器22的下方，所述热能转换器22包括炉膛221、热能聚集室224和热能转换室222，所述炉膛221上开设有燃烧口227和防爆口226，所述热能聚集室224设置于所述炉膛221的上部并与所述炉膛221连通，所述热能聚集室224通过第一散热管223与所述热能转换室222连通，所述热能转换室222通过第二散热管229连接排烟口225；所述送风柜2的顶部通过管道通所述静压室11，所述静压室11和工作室12之间设有第一过滤棉14，所述工作室12和排气室13之间设有一层地棉15，所述房体1的底部设有排风口，所述排风口连通所述排气室13。

进一步的，还包括有排风柜3，所述排风柜3连通所述排风口，所述排风柜3内设有过滤废气的活性炭35。所述排风柜3内设有入风通道31、排风通道32和转换室33，所述活性炭35置于所述排风通道32中，所述入风通道31和排风通道32分别连通所述转换室33的上端和右端，所述转换室33的左端和下端分别连通所述送风柜2的入风口和所述房体1的排风口，所述转换室33内还安装有使所述入风通道31连通所述送风柜2、所述排风通道32连通所述排风口或所述送风柜2连通所述排风口的调节风阀34，这样，可以使工作室内带有余温的废气重复回到送风柜中重复加热使用，大大节省能源。其中，为了保持空气的洁净度，所述转换室33和所述送风柜2的连接处设有第二过滤棉36；为了提高废气的净化度，所述转换室33和所述排风通道32的连接处设有第三过滤棉37。

进一步的，所述工作室1内还安装有照明灯17、喷漆枪18和干燥装置16。

进一步的，所述房体1的顶部还安装有若干补风机19，所述补风机19通过管道连通所述静压室11，为室内补充未经加热的新鲜空气，达到有效降低室内温度的效果，辅助控制室内温度，使其达到恒定状态。

工作原理：喷漆时，由送风机21以及顶部的二台补风机19将新鲜空气吸入静压室11，此时内循环的调节风阀34自动关闭状态(即入风通道31连通所述送风柜2状态)，先经过第二过滤棉36把空气中的大颗粒灰尘滤去，然后进入烤漆房顶部的静压室11，空气流经顶部的第一过滤棉14被过滤干净从顶部均匀地向下流动至工作室12，在车辆周围形成风幕。再经过地棉15滤去喷漆过程中的漆雾、杂质，经地台、由排风柜3中的第三过滤棉37和活性炭35进一步净化处理后，在排风机风压的推动下气流经出风管排出室外。漆雾处理是通过设置在喷漆室外的排风柜3，在送风机21以及补风机19的双重作用下，喷漆室内带有漆雾的废气被吸进排风柜3，当废气穿过第三过滤棉37的玻璃纤维棉及活性碳35时，废气与玻璃纤维棉及活性碳接触，废气中的漆雾就被玻璃纤维棉及活性碳吸收。从而达到废气处理的效果。洁静空气通过排风装置排入大气。房内始终保持微正压力，可以阻止房外灰尘进入。

烤漆工作原理：先启动顶部二台补风机19进行流平，约5-8分钟后，送风机21自动启动，通过风机将外部新鲜空气经第二过滤棉36过滤后，与热能转换器22产生换热送入到烤漆房顶部，再经过第一过滤棉14二次过滤净化，烤房内热空气转换次数以4～6次/min的速度进行循环，并从底部排出后，经过风门的内循环作用(送风柜2连通所述排风口状态)，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用加入循环，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐步升高。烤漆时，当温度达到设定温度时，热能转换器22自动停机，当温度下降到设定温度以下4～5℃时，风机和热能转换器22自动开机，使烤房内温度保持恒定，保持设定温度直至设定工作时间结束完成作业。

以上所述者，仅为本新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本新型实施的范围，即大凡依本新型申请专利范围及新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本新型专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种环保喷烤漆房，其特征在于，包括房体和送风柜，所述房体内由上至下形成有静压室、工作室和排气室，所述送风柜包括送风柜体和安装在所述送风柜体内的热能转换器和送风机，所述送风机置于所述热能转换器的下方，所述热能转换器包括炉膛、热能聚集室和热能转换室，所述炉膛上开设有燃烧口，所述热能聚集室设置于所述炉膛的上部并与所述炉膛连通，所述热能聚集室通过第一散热管与所述热能转换室连通，所述热能转换室通过第二散热管连接排烟口；所述送风柜的顶部通过管道通所述静压室，所述静压室和工作室之间设有第一过滤棉，所述工作室和排气室之间设有一层地棉，所述房体的底部设有排风口，所述排风口连通所述排气室。

2.根据权利要求1所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，还包括有排风柜，所述排风柜连通所述排风口，所述排风柜内设有过滤废气的活性炭。

3.根据权利要求2所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，所述排风柜内设有入风通道、排风通道和转换室，所述活性炭置于所述排风通道中，所述入风通道和排风通道分别连通所述转换室的上端和右端，所述转换室的左端和下端分别连通所述送风柜和所述排风口，所述转换室内还安装有可使所述入风通道连通所述送风柜或所述送风柜连通所述排风口的调节风阀。

4.根据权利要求3所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，所述转换室和所述送风柜的连接处设有第二过滤棉。

5.根据权利要求3所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，所述转换室和所述排风通道的连接处设有第三过滤棉。

6.根据权利要求1所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，所述工作室内还安装有照明灯。

7.根据权利要求1所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，所述工作室内还安装有喷漆枪。

8.根据权利要求1所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，所述工作室内还安装有干燥装置。

9.根据权利要求1所述的一种环保喷烤漆房，其特征在于，所述房体的顶部还安装有若干补风机，所述补风机通过管道连通所述静压室。