CN108214996A - 一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置 - Google Patents

一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及废旧塑料回收加工技术领域，具体为一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，其包括机架、除瓶盖机构和脱标签机构，其中除瓶盖机构用于对回收的塑料瓶进行输送以及将瓶盖与瓶体分离，脱标签机构对塑料瓶身的标签进行刮擦进而进行脱标签。本发明通过柔性输送机构对回收的塑料瓶进行输送，由于其内部支撑部件为弹簧，所以在进行不同尺寸瓶体输送时能够自由活动，进而能够实现不同尺寸瓶体的输送，并且通过凸轮实现对瓶盖的夹紧，夹紧后通过旋转的皮带实现瓶盖和瓶体的分离，进而保证了瓶体的完整性，通过两个方向运动的刮板以及脱标辊进行脱标签，进而实现了标签的完全脱离，进而避免了部分标签粘连影响后续的回收。

Description

一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置
技术领域
本发明涉及塑料回收加工技术领域，具体为一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置。
背景技术
随着工业的发展，塑料制品的应用已经遍及工农业以及日常生活的各个领域，全世界每天产生的废旧塑料垃圾无法进行估量，但其对环境造成的具大压力是显而易见的，为了处理这些塑料垃圾，现行的方法一般是填埋、焚烧等。但是由于普通的塑料垃圾的自然降解时间很长，一般要经过一百年以上才能降解，而且降解过程中还会产生大量的甲烷等有害物质，因此填埋法会损坏土质；而焚烧法产生的有害气体、烟尘等直接对环境造成影响。同时由于塑料作为石化产品，其生产的主要原料是石油，它是一种不可再生资源，而日常使用的塑料瓶是一种可回收利用的塑料制品，所以如何对使用的塑料瓶进行快速的回收是当前急需解决的问题。
中国发明专利公开号为CN107322834A提供的一种塑料瓶瓶盖分离机，包括机架及安装在该机架上的滚筒式间歇喂料机构、瓶身夹紧机构和切割机构，滚筒式间歇喂料机构安装在机架上部，用于间歇地向瓶身夹紧机构输送塑料瓶；瓶身夹紧机构安装在所述滚筒式间歇喂料机构下部一侧的机架上，用于夹紧滚筒式间歇喂料机构输送的塑料瓶，并在所述切割机构切割塑料瓶的瓶盖和瓶标后，将所述塑料瓶推送到所述回收料口；切割机构安装在与所述瓶身夹紧机构相对一侧的机架上，用于切割由瓶身夹紧机构夹住的塑料瓶的瓶盖和瓶标。该装置通过切割机构将对瓶体进行切割，在进行切割时切割刀接触塑料瓶后使得塑料瓶破开，进而塑料瓶内部的空气漏出，此时塑料瓶为一不规则形状，进而无法对塑料瓶进行夹紧切割，以及切割完成后瓶体分为两个部分，其中瓶盖和标签依然无法完全分离，进而影响后续的加工，以及在夹紧时其V形槽只能对某一尺寸和形状的塑料瓶进行夹紧，使得此装置无法适应不同形状和尺寸的塑料瓶加工。
中国发明专利公开号为CN102581983A提供的废塑料瓶多功能回收机：其结构是，机架两端分别装有电动机，第一电动机上方装有动力分配轴，动力分配轴上装有皮带轮组，动力分配轴内侧机架上装有变速箱，上方机架上装有喂料机构和挤压机构，喂料机构上有喂料斗，皮带轮组分别与第一电动机、喂料机构、挤压机构、变速箱的皮带轮相连，挤压机构与机壳一端相连，机壳内装有螺旋推进器，机壳上部有与机壳内相连通的风选机，机壳另一端与切片粉碎机构相连，切片粉碎机构上有出口，第二电动机与切片粉碎机构相连，机架下部有垃圾斗。此装置通过螺旋推进器将塑料瓶向前推进，推进的过程中通过固定安装的四棱剥标刀对塑料瓶进行标签脱落处理，由于塑料瓶在输送的过程中与四棱剥标刀仅有一个方向的相对运动，所以无法快速完全脱离标签，以及采用吸风的方式对标签进行排出，在吸风的过程中标签容易粘连在风机处，进而影响装置工作的稳定性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，包括机架、除瓶盖机构和脱标签机构，其中：
除瓶盖机构，其包括柔性输送机构、脱盖机构和上挡板，所述柔性输送机构位于机架内，两个所述脱盖机构分别安装在柔性输送机构两侧，所述上挡板焊接在机架上，其中柔性输送机构包括电机Ⅰ、传动带Ⅰ、输送皮带、上支撑板、复位弹簧、下支撑板和侧挡板，所述电机Ⅰ固定安装在机架上，所述输送皮带切斜安装在上支撑板上，其中电机Ⅰ和输送皮带通过传动带Ⅰ连接，所述上支撑板活动安装在下支撑板上，所述下支撑板固定安装在机架上，四个所述复位弹簧一端与上支撑板固定连接、另一端与下支撑板固定连接，两块所述侧挡板固定安装在上支撑板上并位于输送皮带两侧，以及；
脱盖机构包括电机Ⅱ、传动带Ⅱ、脱盖皮带、支撑架、活动架、电机Ⅲ、凸轮、活动杆和弹簧，所述电机Ⅱ固定安装在机架上，所述脱盖皮带固定安装在机架上，其中电机Ⅱ和脱盖皮带通过传动带Ⅱ连接，所述支撑架焊接在上支撑板上，所述活动架安装在支撑架上，所述电机Ⅲ固定安装在支撑架内，其动力输出端固套一凸轮，所述活动杆一端穿过支撑架、另一端与活动架固定连接，所述弹簧套设在活动杆上；
脱标签机构，其包括电机Ⅳ、主动带轮、传动带Ⅲ、从动带轮、脱标辊、剥离箱、刮板、气缸和风机，所述电机Ⅳ固定安装在机架上，其动力输出端固套一主动带轮，所述脱标辊通过轴承安装在机架上，其一端固套一传动带Ⅲ、另一端位于剥离箱内，传动带Ⅲ一端套设在主动带轮、另一端套设在从动带轮上，所述剥离箱通过支撑杆固定安装在机架上，剥离箱四周均设有一对矩形槽，四个所述刮板分别活动安装在四周的矩形槽内，四个所述气缸分别安装在剥离箱四周，其动力输出端分别与刮板固定连接，所述风机固定安装在机架上。
优选的，所述输送皮带与上支撑板的夹角大于零度小于九十度。
优选的，所述脱标辊位于剥离箱内的一端设有若干脱标齿。
优选的，所述刮板上均设有若干刮齿。
优选的，所述风机出风口固定安装一出风管，其中出风管未与风机连接的一端延伸至剥离箱出料口处。
优选的，所述机架上方设有一料斗，料斗上固定连接一输料管，其中输料管未与料斗连接的一端延伸至输送皮带上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过柔性输送机构对回收的塑料瓶进行输送，由于其内部支撑部件为弹簧，所以在进行不同尺寸瓶体输送时能够自由活动，进而能够实现不同尺寸瓶体的输送，并且通过凸轮实现对瓶盖的夹紧，夹紧后通过旋转的皮带实现瓶盖和瓶体的分离，进而能够完全的分离不同尺寸瓶体上的瓶盖。
2.本发明通过两个方向运动的刮板以及脱标辊进行脱标签，进而实现了标签的完全脱离，进而避免了部分标签粘连影响后续的回收，吹离标签的风机设在脱标后，进而能够使得标签与瓶体充分的分离开。
附图说明
图1为本发明整体结构三维示意图；
图2为本发明除瓶盖机构三维示意图；
图3为本发明除瓶盖机构左视图；
图4为本发明剥离箱三维示意图；
图5为本发明脱标辊三维示意图；
图6为本发明刮板三维示意图。
图中：1机架、2除瓶盖机构、3脱标签机构、11料斗、12输料管、21柔性输送机构、22脱盖机构、23上挡板、211电机Ⅰ、212传动带Ⅰ、213输送皮带、214上支撑板、215复位弹簧、216下支撑板、217侧挡板、221电机Ⅱ、222传动带Ⅱ、223脱盖皮带、224支撑架、225活动架、226电机Ⅲ、227凸轮、228活动杆、229弹簧、31电机Ⅳ、32主动带轮、33传动带Ⅲ、34从动带轮、35脱标辊、36剥离箱、37刮板、38气缸、39风机、351脱标齿、371刮齿、391出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，包括机架1、除瓶盖机构2和脱标签机构3，其中：
机架1的上方设有一料斗11，其中料斗11下侧固定连接一输料管12并与至相连通，其中输料管12未与料斗11连接的一端延伸至输送皮带213上。
除瓶盖机构2，其包括柔性输送机构21、脱盖机构22和上挡板23，两个脱盖机构22分别安装在柔性输送机构21的两侧，上挡板23焊接在机架1上，上挡板23位于输送皮带213正上方且与输送皮带213有间隙，其中柔性输送机构21包括电机Ⅰ211、传动带Ⅰ212、输送皮带213、上支撑板214、复位弹簧215、下支撑板216和侧挡板217，电机Ⅰ211通过电机支架固定安装在机架1上，输送皮带213切斜安装在上支撑板214上，其中输送皮带213与上支撑板214的夹角大于零度小于九十度，传动带Ⅰ212一端套在电机Ⅰ211动力输出端上的带轮上、另一端套在输送皮带213主动辊上的带轮上，上支撑板214通过其上的支撑轴活动安装在下支撑板216上，下支撑板216固定安装在机架1上，其中安装下支撑板216的机架板上设有对应支撑轴的通孔，四个复位弹簧215一端与上支撑板214固定连接、另一端与下支撑板216固定连接，两块侧挡板217固定安装在上支撑板214上并位于输送皮带213两侧，以及；
脱盖机构22包括电机Ⅱ221、传动带Ⅱ222、脱盖皮带223、支撑架224、活动架225、电机Ⅲ226、凸轮227、活动杆228和弹簧229，电机Ⅱ221通过电机固定支架固定安装在机架1上，脱盖皮带223固定安装在机架1上，其位于活动架225正上方且与活动架225有一定间隙，传动带Ⅱ222一端套在电机Ⅱ221动力输出端的带轮上、另一端套设在脱盖皮带223主动辊上的带轮上，支撑架224焊接在上支撑板214的侧面，活动架225活动安装在支撑架224上，电机Ⅲ226通过电机固定架固定安装在支撑架224内，其动力输出端固套一凸轮227，活动杆228一端穿过支撑架224并与凸轮227接触、另一端与活动架225固定连接，弹簧229套设在活动杆228上，弹簧229分别与支撑架224和活动架225接触；
脱标签机构3，其包括电机Ⅳ31、主动带轮32、传动带Ⅲ33、从动带轮34、脱标辊35、剥离箱36、刮板37、气缸38和风机39，电机Ⅳ31通过电机固定架固定安装在机架1上，其动力输出端固套一主动带轮32，脱标辊35通过轴承安装在机架1上，其一端固套从动带轮34、另一端位于剥离箱36内，脱标辊35位于剥离箱36内的一端设有若干脱标齿351，传动带Ⅲ33一端套设在主动带轮32、另一端套设在从动带轮34上形成皮带传动，剥离箱36四周通过支撑杆固定安装在机架1上，剥离箱36四周均设有一对矩形槽361，其中两个对立面的矩形槽361为横向、另外两个对立面的矩形槽361为纵向，四个刮板37分别活动安装在四周的矩形槽361内，刮板37上均设有若干刮齿371，四个气缸38分别安装在剥离箱36四周，其动力输出端分别与刮板37固定连接，风机39固定安装在机架1上，风机39出风口固定安装一出风管391，其中出风管391未与风机39连接的一端延伸至剥离箱36出料口处。
本装置在对废旧塑料瓶进行回收时具体的步骤为：首先将不同尺寸不同形状的待处理塑料瓶放入料斗11内，塑料瓶在重力的作用下向输料管12滑落，经过输料管12导向塑料瓶落在输送皮带213上，电机Ⅰ211开始旋转，进而通过传动带Ⅰ212将动力传至输送皮带213的主动辊上，进而输送皮带213做回转运动，其中电机Ⅰ211带动输送皮带213运动的方向为带动塑料瓶远离输料管12的方向，由于输送皮带213设有倾角以及与上挡板23有间隙，所以当塑料瓶继续向前运动时被输送皮带213和上挡板23夹紧，在夹紧后塑料瓶对输送皮带213产生一个正压力，当正压力大于弹簧的弹力时弹簧被压缩，进而上支撑板214向下运动，此时输送皮带213随着上支撑板214一起向下运动，进而实现了柔性夹紧，此时能够对不同形状尺寸的塑料瓶进行夹紧，在塑料瓶输送至侧挡板217位置时，经过侧挡板217导向使得瓶体向远离侧挡板217方向伸出，当伸出塑料瓶运动至活动架225上时，由于脱盖皮带223与活动架225间隙为一定的，所以瓶口朝向此活动架225的一边进行输送一边进行脱盖，而瓶底朝向活动架225的将继续进行在输送皮带213上输送，其中脱盖具体的工作步骤为，电机Ⅱ221和电机Ⅲ226开始工作，其中电机Ⅱ221通过传动带Ⅱ222将动力传至脱盖皮带223上，此时脱盖皮带223进行旋转，脱盖皮带223旋转的同时电机Ⅲ226带动凸轮227与之同步旋转，进而带动活动杆228上下运动，此时活动架225跟随活动杆228同步的上下运动，当活动架225向上运动时活动架225和脱盖皮带223将瓶盖夹紧，在脱盖皮带223旋转的过程的将瓶盖拧开，拧开后的瓶盖在活动架225向下运动时落出本装置，进而实现了瓶体和瓶盖的分离，此时瓶体继续向前输送，其中瓶底朝向上述所述活动架225的塑料瓶未进行脱盖处理，并继续进行在输送皮带213上输送，此时与上述所述侧挡板217对立安装在侧挡板217将瓶体向上述的反方向推出，此时利用与此侧挡板217在同一侧面的脱盖机构22继续进行脱盖，且与上述脱盖步骤相同，在两个方向脱盖完成后，塑料瓶的瓶身与瓶盖完全分离，在输送皮带213的带动下分离完成的塑料瓶落入剥离箱36内，此时电机Ⅳ31开始旋转，进而主动带轮32与电机Ⅳ3同步旋转，通过传动带Ⅲ33将动力传至脱标辊35上，此时脱标辊35在剥离箱36内旋转，若干脱标齿351对塑料瓶上的标签进行刮擦处理，以及四个气缸38开始最直线往复运动，进而带动四个刮板37往复运动，其中两个刮板37横向运动另两个刮板37纵向运动，刮板37在运动的过程中其上若干刮齿371对塑料瓶标签进行反复的剐蹭，进而使得标签完全脱离瓶体，随着塑料瓶上的标签脱离完全后，塑料瓶在重力的作用下落出剥离箱36，落出的过程中风机39向外吹风经过出风管391将风引至剥离箱36下侧，进而对掉落的塑料瓶以及散落的标签进行吹离，进而实现两者完全分离，分离完成的瓶体落至收料处，进行后续的加工处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，包括机架(1)、除瓶盖机构(2)和脱标签机构(3)，其特征在于：
除瓶盖机构(2)，其包括柔性输送机构(21)、脱盖机构(22)和上挡板(23)，所述柔性输送机构(21)位于机架(1)内，两个所述脱盖机构(22)分别安装在柔性输送机构(21)的两侧，所述上挡板(23)焊接在机架(1)上，其中柔性输送机构(21)包括电机Ⅰ(211)、传动带Ⅰ(212)、输送皮带(213)、上支撑板(214)、复位弹簧(215)、下支撑板(216)和侧挡板(217)，所述电机Ⅰ(211)固定安装在机架(1)上，所述输送皮带(213)切斜安装在上支撑板(214)上，其中电机Ⅰ(211)和输送皮带(213)通过传动带Ⅰ(212)连接，所述上支撑板(214)活动安装在下支撑板(216)上，所述下支撑板(216)固定安装在机架(1)上，四个所述复位弹簧(215)一端与上支撑板(214)固定连接、另一端与下支撑板(216)固定连接，两块所述侧挡板(217)固定安装在上支撑板(214)上并位于输送皮带(213)两侧，以及；
脱盖机构(22)包括电机Ⅱ(221)、传动带Ⅱ(222)、脱盖皮带(223)、支撑架(224)、活动架(225)、电机Ⅲ(226)、凸轮(227)、活动杆(228)和弹簧(229)，所述电机Ⅱ(221)固定安装在机架(1)上，所述脱盖皮带(223)固定安装在机架(1)上，其中电机Ⅱ(221)和脱盖皮带(223)通过传动带Ⅱ(222)连接，所述支撑架(224)焊接在上支撑板(214)上，所述活动架(225)安装在支撑架(224)上，所述电机Ⅲ(226)固定安装在支撑架(224)内，其动力输出端固套一凸轮(227)，所述活动杆(228)一端穿过支撑架(224)并与凸轮(227)接触、另一端与活动架(225)固定连接，所述弹簧(229)套设在活动杆(228)上；
脱标签机构(3)，其包括电机Ⅳ(31)、主动带轮(32)、传动带Ⅲ(33)、从动带轮(34)、脱标辊(35)、剥离箱(36)、刮板(37)、气缸(38)和风机(39)，所述电机Ⅳ(31)固定安装在机架(1)上，其动力输出端固套一主动带轮(32)，所述脱标辊(35)通过轴承安装在机架(1)上，其一端固套一从动带轮(34)、另一端位于剥离箱(36)内，传动带Ⅲ(33)一端套设在主动带轮(32)、另一端套设在从动带轮(34)上，所述剥离箱(36)通过支撑杆固定安装在机架(1)上，剥离箱(36)四周均设有一对矩形槽(361)，四个所述刮板(37)分别活动安装在四周的矩形槽(361)内，四个所述气缸(38)分别安装在剥离箱(36)四周，其动力输出端分别与刮板(37)固定连接，所述风机(39)固定安装在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，其特征在于：所述输送皮带(213)与上支撑板(214)的夹角大于零度小于九十度。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，其特征在于：所述脱标辊(35)位于剥离箱(36)内的一端设有若干脱标齿(351)。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，其特征在于：所述刮板(37)上均设有若干刮齿(371)。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，其特征在于：所述风机(39)出风口固定安装一出风管(391)，其中出风管(391)未与风机(39)连接的一端延伸至剥离箱(36)出料口处。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶除瓶盖脱标签装置，其特征在于：所述机架(1)上方设有一料斗(11)，料斗(11)上固定连接一输料管(12)，其中输料管(12)未与料斗(11)连接的一端延伸至输送皮带(213)上。
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