CN112140403A - 一种塑料瓶再回收用预处理装置 - Google Patents

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CN112140403A CN202011097649.1A CN202011097649A CN112140403A CN 112140403 A CN112140403 A CN 112140403A CN 202011097649 A CN202011097649 A CN 202011097649A CN 112140403 A CN112140403 A CN 112140403A
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Abstract

本发明公开了一种塑料瓶再回收用预处理装置,包括工作台,所述工作台上设有对塑料瓶及其标签进行有效分离的分离处理装置,所述分离处理装置包括设置在工作台一侧的进料装置,所述工作台上设有对标签进行分离的压平分离装置,且工作台远离进料装置的一侧设有对标签以及预处理后的塑料瓶进行收集的集料装置,此塑料瓶再回收用预处理装置,通过在工作台上设有的分离处理装置,进而在塑料瓶进行再回收粉碎时,起到对塑料瓶外侧的标签进行有效的割断且分离的作用,防止塑料瓶在进行再回收时,防止塑料瓶与标签混合在一起进行粉碎,有效的提高塑料瓶粉碎效率,进一步的便于塑料瓶进行再回收利用。

Description

一种塑料瓶再回收用预处理装置
技术领域
本发明涉及塑料瓶再回收技术领域,具体为一种塑料瓶再回收用预处理装置。
背景技术
目前,现有的塑料瓶在进行再回收时,直接将塑料瓶整体推入粉碎机中进行粉碎,而通常塑料瓶外侧常常会粘贴有标签,因此当对塑料瓶进行粉碎时,则会存在塑料瓶以及其外侧的标签随着塑料瓶一同粉碎,不仅降低粉碎效率,同时标签容易粘附在粉碎辊外侧,影响粉碎效率,同时在进行粉碎时,由于粉碎的标签与塑料瓶混在一起,进而不便于对塑料瓶进行分离回收,进一步的影响塑料瓶的再回收效率。为此,我们提出一种塑料瓶再回收用预处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以对塑料瓶及其外侧的标签进行有效的分离作用的塑料瓶再回收用预处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料瓶再回收用预处理装置,包括工作台,所述工作台上设有对塑料瓶及其标签进行有效分离的分离处理装置。
优选的,所述分离处理装置包括设置在工作台一侧的进料装置,所述工作台上设有对标签进行分离的压平分离装置,且工作台远离进料装置的一侧设有对标签以及预处理后的塑料瓶进行收集的集料装置,通过设有的分离处理装置,从而实现对塑料瓶外侧的标签进行有效的分离的作用,便于塑料瓶进行再回收的作用。
优选的,所述压平分离装置包括设置在工作台台面底端的第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆两端的外侧分别转动套接有第一固定板,两个所述第一固定板固定连接在工作台底端,且第一双向螺纹杆位于一个第一固定板外侧的一端固定连接有第一转动电机,且第一转动电机与工作台固定连接,所述第一双向螺纹杆外侧转动套接有两个连接套,且工作台对应两个连接套的顶端分别设有移动槽,所述连接套顶端穿过移动槽固定连接有定位板,所述连接套与移动槽滑动连接,且两个定位板相互靠近的一侧分别设有压平件,所述工作台上中部且垂直两个移动槽的位置分别设有两个限位槽,两个所述限位槽内部设有夹紧件,所述工作台顶端的一侧设有对标签进行撕取的分离件,通过设有的压平分离装置,从而实现对塑料瓶进行压平同时对其外侧的标签进行分离的作用。
所述压平件,包括固定连接在定位板上的液压缸,所述液压缸输出端穿过定位板顶端固定连接有压平块,所述液压缸输出端与定位板滑动连接,所述压平块底端设有凸起,通过设有的压平件,从而实现对塑料瓶的两端进行压平的作用。
优选的,所述夹紧件包括分别贯穿两个限位槽的夹紧杆,所述夹紧杆底端的外侧滑动套接有定位套,所述定位套外侧固定连接有固定杆,且固定杆的一端固定连接有连接板,且连接板滑动连接在工作台底端,所述连接板底端固定连接有支撑套,两个所述支撑套之间设有移动件,且移动件固定连接在工作台底端,所述支撑套内部转动贯穿有转动轴,所述转动轴的一端固定连接有转动板,且转动板上设有转动槽,所述转动槽内部转动连接有万向节,且万向节的一端与夹紧杆转动连接,所述转动轴远离转动板的一端固定连接有第二转动电机,且第二转动电机固定连接在支撑套上,通过设有的夹紧件,从而实现对。塑料瓶进行定位固定作用
优选的,所述移动件包括设置在两个支撑套底端的螺纹孔,且两个螺纹孔处贯穿有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆的两端分别通过轴承转动调节有第二固定板,且第二固定板固定连接在工作台底端,所述第二双向螺纹杆位于一个固定板外侧的一端固定连接有第三转动电机,通过设有的移动件,从而实现对两个支撑套之间的位置进行调节的作用。
优选的,所述分离件包括固定连接在工作台顶部一端的第三固定板,所述第三固定板外侧固定连接有第一电动推杆,且第一电动推杆输出端穿过第三固定板固定连接有移动板,且移动板上固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆输出端穿过移动板顶端固定连接有导向框,所述导向框一侧内部的顶端和底端之间滑动连接有支撑壳,所述导向框内部设有对支撑壳相对于导向框的位置进行调节的调节件,所述支撑壳的一端固定连接连接有切割刀,且支撑壳内部转动连接有转动丝杆,所述转动丝杆位于支撑壳外侧的一端固定连接有第一微型电机,所述转动丝杆外侧转动套接有移动套,且移动套与支撑壳滑动连接,所述移动套位于支撑壳外侧的一端固定连接有夹取件,通过设有的分离件,从而实现对塑料瓶以及外侧的标签进行分离的作用。
优选的,所述夹取件包括固定连接在移动套外侧的两个第三固定板,两个所述第三固定板之间转动连接有第三双向螺纹杆,且第三双向螺纹杆位于顶部第三固定板外侧的一端固定连接有驱动件,所述第三双向螺纹杆外侧转动套接有两个夹取板,两个所述夹取板与移动套滑动连接,两个所述夹取板上均对应设有若干个夹取槽,所述工作台的一端设有两个旋转轴,两个所述旋转轴的外侧等距离固定连接有若干个导向轮,所述导向轮宽度小于等于夹取槽宽度,且两个导向轮之间的距离大于等于两个夹取槽之间的距离,两个所述旋转轴的两端分别转动连接有第四固定板,两个所述第四固定板固定连接在工作台外侧,两个所述旋转轴位于一个第四固定板外侧的一端固定来连接有驱动装置,通过设有的夹取件,从而实现标签进行分离夹取的作用。
优选的,所述集料装置包括设置在工作台外侧且对应两组导向轮外侧的接料壳,所述工作台上且靠近两组导向轮上设有开口,所述开口底端设有用于对塑料瓶进行收集的集料壳,通过设有的集料装置,进而实现对分离后的塑料瓶以及标签进行收集的作用。
优选的,所述进料装置包括设置在工作台外侧的进料台,且进料台底端的中部设有驱动口,所述驱动口处设有进料板,所述进料板底端固定连接有两个定位轴,两个所述定位轴外侧分别通过轴承转动套接有转动杆,两个所述转动杆之间设有传动件,通过设有的进料装置,从而使塑料瓶进行自动进料的作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在进行使用时,通过在工作台上设有的分离处理装置,进而在塑料瓶进行再回收粉碎时,起到对塑料瓶外侧的标签进行有效的割断且分离的作用,防止塑料瓶在进行再回收时,防止塑料瓶与标签混合在一起进行粉碎,有效的提高塑料瓶粉碎效率,进一步的便于塑料瓶进行再回收利用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体结构侧视图;
图3为本发明定位板结构示意图;
图4为本发明移动板结构示意图;
图5为本发明支撑壳结构示意图;
图6为本发明导向轮结构示意图;
图7为本发明夹紧件结构示意图;
图8为本发明进料台结构示意图;
图9为本发明进料台侧视剖视图;
图10为本发明图5中A区域放大图;
图11为本发明图7中B区域放大图。
图中:工作台;2-分离处理装置;3-进料装置;4-压平分离装置;5-集料装置;6-第一双向螺纹杆;7-第一固定板;8-第一转动电机;9-连接套;10-移动槽;11-定位板;12-压平件;13-限位槽;14-夹紧件;15-分离件;16-液压缸;17-压平块;18-凸起;19-夹紧杆;20-定位套;21-固定杆;22-连接板;23-支撑套;24-移动件;25-转动轴;26-转动板;27-转动槽;28-万向节;29-第二转动电机;30-第二双向螺纹杆;31-第二固定板;32-第三转动电机;33-第三固定板;34-第一电动推杆;35-移动板;36-第二电动推杆;37-导向框;38-支撑壳;39-调节件;40-切割刀;41-转动丝杆;42-第一微型电机;43-移动套;44-夹取件;45-第三双向螺纹杆;46-夹取板;47-夹取槽;48-旋转轴;49-第四固定板;50-驱动装置;51-进料台;52-接料壳;53-导向轮;54-开口;55-集料壳;56-驱动口;57-进料板;58-定位轴;59-转动杆;60-传动件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种塑料瓶再回收用预处理装置,包括工作台1,所述工作台1上设有对塑料瓶及其标签进行有效分离的分离处理装置2,所述分离处理装置2包括设置在工作台1一侧的进料装置3,所述进料装置3包括设置在工作台1外侧的进料台51,且进料台51底端的中部设有驱动口56,进料台51远离工作台1的一端为倾斜形状,进而起到对塑料瓶进行引流导向的作用,同时进料台51的两侧均设有若干个弧形卡槽,进而使塑料瓶能沿着进料台51进行稳定移动,且进料台51的宽度大于等于塑料瓶长度,且驱动口56的宽度小于塑料瓶的长度,所述驱动口56处设有进料板57,进料板57顶端等距离设有若干个弧形托口,进而能够起到对塑料瓶进行托起的作用,所述进料板57底端固定连接有两个定位轴58,两个所述定位轴58外侧分别通过轴承转动套接有转动杆59,两个所述转动杆59之间设有传动件60;
且作为优选的传动件60为固定连接在转动杆59远离定位轴58一端的驱动轴,所述驱动轴外侧通过轴承转动套接有固定套,两个所述固定套底端固定连接有固定架,且固定架固定连接在进料台51底端,两个所述驱动轴位于固定套外侧的一端分别固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有传送带,且一个皮带轮外侧的一端固定连接有驱动电机;
且通过驱动电机转动,使两个皮带轮在传送带的传送作用下,实现对两个转动杆59进行同步转动的作用,且由于两个转动杆59受到进料板57限位,进而在驱动口56处进行一定距离以及幅度的移动,使位于进料台51上的塑料瓶沿着工作台1的方向进行移动,直到将塑料瓶传送至工作台1上;
所述工作台1上设有对标签进行分离的压平分离装置4,所述压平分离装置4包括设置在工作台1台面底端的第一双向螺纹杆6,所述第一双向螺纹杆6两端的外侧分别转动套接有第一固定板7,两个所述第一固定板7固定连接在工作台1底端,且第一双向螺纹杆6位于一个第一固定板7外侧的一端固定连接有第一转动电机8,且第一转动电机8与工作台1固定连接,所述第一双向螺纹杆6外侧转动套接有两个连接套9,且工作台1对应两个连接套9的顶端分别设有移动槽10,所述连接套9顶端穿过移动槽10固定连接有定位板11,所述连接套9与移动槽10滑动连接,且两个定位板11相互靠近的一侧分别设有压平件12;
所述压平件12包括固定连接在定位板11上的液压缸16,所述液压缸16输出端穿过定位板11顶端固定连接有压平块17,所述液压缸16输出端与定位板11滑动连接,所述压平块17底端设有凸起18;
且当对塑料瓶上的标签进行分离时,首先塑料瓶移动至工作台1中间,同时通过第一转动电机8驱动,使第一双向螺纹杆6在两个第一固定板7之间进行转动,并分别提供两个连接套9相反方向的驱动力,而由于两个连接套9在移动槽10的限位作用下,进而在工作台1上进行相向或相反的方向进行移动,直到移动至靠近塑料瓶外侧,且通过两个液压缸16运行,进而使两个压平块17分别对塑料瓶的两端进行压平的作用,同时在压平块17底端凸起18的作用下,进而使塑料瓶的中部凹陷较深,进而能够保证切割刀40移动至塑料瓶凹陷处,起到对塑料瓶外侧的标签进行切割的作用;
所述工作台1上中部且垂直两个移动槽10的位置分别设有两个限位槽13,两个所述限位槽13内部设有夹紧件14,所述夹紧件14包括分别贯穿两个限位槽13的夹紧杆19,所述夹紧杆19底端的外侧滑动套接有定位套20,所述定位套20外侧固定连接有固定杆21,且固定杆21的一端固定连接有连接板22,且连接板22滑动连接在工作台1底端,所述连接板22底端固定连接有支撑套23,两个所述支撑套23之间设有移动件24,且移动件24固定连接在工作台1底端,所述支撑套23内部转动贯穿有转动轴25,所述转动轴25的一端固定连接有转动板26,且转动板26上设有转动槽27,所述转动槽27内部转动连接有万向节28,且万向节28的一端与夹紧杆19转动连接,所述转动轴25远离转动板26的一端固定连接有第二转动电机29,且第二转动电机29固定连接在支撑套23上;
且在塑料瓶移动至工作台1上时,两个夹紧杆19分别在第二转动电机29的驱动下,并使转动轴25带动转动板26进行转动,转动板26转动的同时,通过万向节28带动夹紧杆19进行移动,而由于夹紧杆19在定位套20的限位作用下,进而使夹紧杆19沿着定位套20进行上下移动,进而不影响塑料瓶移动至工作台1上的作用;
所述移动件24包括设置在两个支撑套23底端的螺纹孔,且两个螺纹孔处贯穿有第二双向螺纹杆30,所述第二双向螺纹杆30的两端分别通过轴承转动调节有第二固定板31,且第二固定板31固定连接在工作台1底端,所述第二双向螺纹杆30位于一个固定板外侧的一端固定连接有第三转动电机32;
且当塑料瓶移动至工作台1上时,两个夹紧杆19在第二转动电机29的驱动下,其顶部相对移动至位于工作台1上的位置,随后,当需要对塑料瓶上的标签进行分离时,通过第三转动电机32转动,使第二双向螺纹杆30在两个第二固定板31之间进行转动,并且分别提供两个支撑套23驱动力,而由于支撑套23在连接板22的限位作用下,进而沿着工作台1底端进行移动,进一步的使两个夹紧杆19相向移动,实现对塑料瓶进行相对夹紧固定的作用;
所述工作台1顶端的一侧设有对标签进行撕取的分离件15,所述分离件15包括固定连接在工作台1顶部一端的第三固定板33,所述第三固定板33外侧固定连接有第一电动推杆34,且第一电动推杆34输出端穿过第三固定板33固定连接有移动板35,且移动板35上固定连接有第二电动推杆36,所述第二电动推杆36输出端穿过移动板35顶端固定连接有导向框37,所述导向框37一侧内部的顶端和底端之间滑动连接有支撑壳38,所述导向框37内部设有对支撑壳38相对于导向框37的位置进行调节的调节件39;
且本申请中,调节件39为设置在支撑壳38靠近导向框37一侧的齿轮槽,且齿轮槽内部设有齿轮条,且齿轮条外侧啮合连接有转动齿轮,转动齿轮通过转轴转动连接在导向框37内部,且导向框37顶端的外侧设有对转动齿轮进行驱动的旋转电机,进而通过旋转电机的转动,使转动齿轮进行转动,进一步的使支撑壳38相对于导向框37进行移动的作用,进一步的实现对支撑壳38上的切割刀40位置进行调节的作用;
所述支撑壳38的一端固定连接连接有切割刀40,且支撑壳38内部转动连接有转动丝杆41,所述转动丝杆41位于支撑壳38外侧的一端固定连接有第一微型电机42,所述转动丝杆41外侧转动套接有移动套43,且移动套43与支撑壳38滑动连接,所述移动套43位于支撑壳38外侧的一端固定连接有夹取件44;
所述夹取件44包括固定连接在移动套43外侧的两个第三固定板33,两个所述第三固定板33之间转动连接有第三双向螺纹杆45,且第三双向螺纹杆45位于顶部第三固定板33外侧的一端固定连接有驱动件,且本申请中的驱动件为对第三双向螺纹杆45进行驱动的马达;
所述第三双向螺纹杆45外侧转动套接有两个夹取板46,两个所述夹取板46与移动套43滑动连接,两个所述夹取板46上均对应设有若干个夹取槽47,且本申请中的夹取板46上还可以设有防滑纹,保证夹取板46对标签进行稳定的夹取的作用,所述工作台1的一端设有两个旋转轴48,两个所述旋转轴48的外侧等距离固定连接有若干个导向轮53,所述导向轮53宽度小于等于夹取槽47宽度,且两个导向轮53之间的距离大于等于两个夹取槽47之间的距离,两个所述旋转轴48的两端分别转动连接有第四固定板49,两个所述第四固定板49固定连接在工作台1外侧,两个所述旋转轴48位于一个第四固定板49外侧的一端固定来连接有驱动装置50,且本申请中,优选驱动装置50为与旋转轴48进行固定的传动齿轮,传动之间传动连接有齿轮链,且一个所述传动齿轮的外侧通过联轴器固定连接有传动电机,所述传动电机通过支架固定连接在第四固定板49外侧;
在第二电动推杆36的驱动下,使切割刀40在工作台1上表面的高度进行调节的作用,且切割刀40底端为弧形状,进而防止对塑料瓶造成损伤,同时保证切割刀40能够对塑料瓶上的标签进行切割的作用,且当对塑料瓶上的标签进行分离时,两个压平块17分别远离塑料瓶的两端,随后通过第一电动推杆34移动,同时在第二电动推杆36的推动下,进而调节切割刀40对准在塑料瓶一端的凹陷位置,且通过第一电动推杆34的伸出,使切割刀40沿着塑料瓶且标签的位置进行移动,实现对标签进行切割的作用,且在切割的同时在马达的驱动下,进而使第三螺纹杆转动,并提供两个夹取板46两个相反方向的驱动力,而由于夹取板46在移动套43的限位作用下,进而相向移动,实现对切割后的标签进行夹取的作用,当切割完成后,第一微型电机42运行,使转动丝杆41在支撑壳38内部进行转动,并且提供移动套43驱动力,进一步的使移动套43带动两个夹持有标签的夹取板46将标签进行夹取移动,同时沿着两个导向轮53的方向进行移动;
且由于两组若干个导向轮53相互之间的距离大于等于两个夹取槽47之间的距离,进而保证夹取板46与若干个导向轮53之间相互交错,同时在传动电机的驱动下,带动两组传动轮进行同步传动,同时两个夹取板46在马达的反向驱动下,进而相互脱离标签,同时导向轮53对脱离后的标签进行导向的作用,进一步的使标签移动至接料壳52内部,实现对标签进行快速收集的作用;
且工作台1远离进料装置3的一侧设有对标签以及预处理后的塑料瓶进行收集的集料装置5,所述集料装置5包括设置在工作台1外侧且对应两组导向轮53外侧的接料壳52,所述工作台1上且靠近两组导向轮53上设有开口54,所述开口54底端设有用于对塑料瓶进行收集的集料壳55,且在标签收集过后,通过导向框37上的旋转电机驱动下,使传动齿轮进行转动,并且与齿轮条啮合,进而使支撑壳38沿着导向框37的方向进行移动,带动切割刀40沿着工作台1进行移动,进一步的使塑料瓶移动至开口54处,并且掉落至集料壳55中,实现对塑料瓶进行分离后收集的作用。
本方案中,第一转动电机优选RJ090-E03520型号,第二转动电机29优选SH-00074型号,第三转动电机32优选80ST-M02430型号,液压缸16优选MOB-63型号,电路运行为现有常规电路,本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种塑料瓶再回收用预处理装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设有对塑料瓶及其标签进行有效分离的分离处理装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述分离处理装置(2)包括设置在工作台(1)一侧的进料装置(3),所述工作台(1)上设有对标签进行分离的压平分离装置(4),且工作台(1)远离进料装置(3)的一侧设有对标签以及预处理后的塑料瓶进行收集的集料装置(5)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述压平分离装置(4)包括设置在工作台(1)台面底端的第一双向螺纹杆(6),所述第一双向螺纹杆(6)两端的外侧分别转动套接有第一固定板(7),两个所述第一固定板(7)固定连接在工作台(1)底端,且第一双向螺纹杆(6)位于一个第一固定板(7)外侧的一端固定连接有第一转动电机(8),且第一转动电机(8)与工作台(1)固定连接,所述第一双向螺纹杆(6)外侧转动套接有两个连接套(9),且工作台(1)对应两个连接套(9)的顶端分别设有移动槽(10),所述连接套(9)顶端穿过移动槽(10)固定连接有定位板(11),所述连接套(9)与移动槽(10)滑动连接,且两个定位板(11)相互靠近的一侧分别设有压平件(12),所述工作台(1)上中部且垂直两个移动槽(10)的位置分别设有两个限位槽(13),两个所述限位槽(13)内部设有夹紧件(14),所述工作台(1)顶端的一侧设有对标签进行撕取的分离件(15)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述压平件(12)包括固定连接在定位板(11)上的液压缸(16),所述液压缸(16)输出端穿过定位板(11)顶端固定连接有压平块(17),所述液压缸(16)输出端与定位板(11)滑动连接,所述压平块(17)底端设有凸起(18)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述夹紧件(14)包括分别贯穿两个限位槽(13)的夹紧杆(19),所述夹紧杆(19)底端的外侧滑动套接有定位套(20),所述定位套(20)外侧固定连接有固定杆(21),且固定杆(21)的一端固定连接有连接板(22),且连接板(22)滑动连接在工作台(1)底端,所述连接板(22)底端固定连接有支撑套(23),两个所述支撑套(23)之间设有移动件(24),且移动件(24)固定连接在工作台(1)底端,所述支撑套(23)内部转动贯穿有转动轴(25),所述转动轴(25)的一端固定连接有转动板(26),且转动板(26)上设有转动槽(27),所述转动槽(27)内部转动连接有万向节(28),且万向节(28)的一端与夹紧杆(19)转动连接,所述转动轴(25)远离转动板(26)的一端固定连接有第二转动电机(29),且第二转动电机(29)固定连接在支撑套(23)上。
6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述移动件(24)包括设置在两个支撑套(23)底端的螺纹孔,且两个螺纹孔处贯穿有第二双向螺纹杆(30),所述第二双向螺纹杆(30)的两端分别通过轴承转动调节有第二固定板(31),且第二固定板(31)固定连接在工作台(1)底端,所述第二双向螺纹杆(30)位于一个固定板外侧的一端固定连接有第三转动电机(32)。
7.根据权利要求3所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述分离件(15)包括固定连接在工作台(1)顶部一端的第三固定板(33),所述第三固定板(33)外侧固定连接有第一电动推杆(34),且第一电动推杆(34)输出端穿过第三固定板(33)固定连接有移动板(35),且移动板(35)上固定连接有第二电动推杆(36),所述第二电动推杆(36)输出端穿过移动板(35)顶端固定连接有导向框(37),所述导向框(37)一侧内部的顶端和底端之间滑动连接有支撑壳(38),所述导向框(37)内部设有对支撑壳(38)相对于导向框(37)的位置进行调节的调节件(39),所述支撑壳(38)的一端固定连接连接有切割刀(40),且支撑壳(38)内部转动连接有转动丝杆(41),所述转动丝杆(41)位于支撑壳(38)外侧的一端固定连接有第一微型电机(42),所述转动丝杆(41)外侧转动套接有移动套(43),且移动套(43)与支撑壳(38)滑动连接,所述移动套(43)位于支撑壳(38)外侧的一端固定连接有夹取件(44)。
8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述夹取件(44)包括固定连接在移动套(43)外侧的两个第三固定板(33),两个所述第三固定板(33)之间转动连接有第三双向螺纹杆(45),且第三双向螺纹杆(45)位于顶部第三固定板(33)外侧的一端固定连接有驱动件,所述第三双向螺纹杆(45)外侧转动套接有两个夹取板(46),两个所述夹取板(46)与移动套(43)滑动连接,两个所述夹取板(46)上均对应设有若干个夹取槽(47),所述工作台(1)的一端设有两个旋转轴(48),两个所述旋转轴(48)的外侧等距离固定连接有若干个导向轮(53),所述导向轮(53)宽度小于等于夹取槽(47)宽度,且两个导向轮(53)之间的距离大于等于两个夹取槽(47)之间的距离,两个所述旋转轴(48)的两端分别转动连接有第四固定板(49),两个所述第四固定板(49)固定连接在工作台(1)外侧,两个所述旋转轴(48)位于一个第四固定板(49)外侧的一端固定来连接有驱动装置(50)。
9.根据权利要求2所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述集料装置(5)包括设置在工作台(1)外侧且对应两组导向轮(53)外侧的接料壳(52),所述工作台(1)上且靠近两组导向轮(53)上设有开口(54),所述开口(54)底端设有用于对塑料瓶进行收集的集料壳(55)。
10.根据权利要求2所述的一种塑料瓶再回收用预处理装置,其特征在于:所述进料装置(3)包括设置在工作台(1)外侧的进料台(51),且进料台(51)底端的中部设有驱动口(56),所述驱动口(56)处设有进料板(57),所述进料板(57)底端固定连接有两个定位轴(58),两个所述定位轴(58)外侧分别通过轴承转动套接有转动杆(59),两个所述转动杆(59)之间设有传动件(60)。
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