CN214244954U - 一种尿布生产用轧花及分切一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尿布生产用轧花及分切一体设备，涉及生活用品加工技术领域。本实用新型包括撑板、传送带、压花电机、输送台和切割块，撑板顶部横向开设有移动槽，撑板顶部的移动槽和撑板两侧及底部套接有传送带，撑板一侧的前侧和后侧通过斜架固定有输送台，输送台的上方设置有切割块，撑板前侧中央的上方设置有压花电机。本实用新型通过设置撑板、传送带、压花电机、输送台和切割块，解决了现有的尿布生产轧花和分切过程完全分开耗费人力物力和生产过程中人力参与较多导致细菌污染的问题。

Description

一种尿布生产用轧花及分切一体设备

技术领域

本实用新型属于生活用品加工技术领域，特别是涉及一种尿布生产用轧花及分切一体设备。

背景技术

尿布在生产过程中，其中生产的材料在生产过程中需要经过压花和分切流程，为了尿布的美观性，需要对尿布进行一定程度的压花，且压花对可减小尿布与幼儿身体的接触面积，减少幼儿产生红疹的概率，在压花完成后需要将尿布分切成需要的大小，在固定其它结构。

但是，现有的尿布生产轧花和分切过程具有以下缺点：

1、现有的尿布生产轧花和分切过程需要在两台机器上进行，中间的输送过程需要增设机器成本和人力成本，且输送麻烦，降低生产效率。

2、现有的尿布生产轧花和分切过程在输送和输出过程中人力参与较多，生产过程中人力参与难免会产生污染，导致使用时安全隐患的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尿布生产用轧花及分切一体设备，通过设置撑板、传送带、压花电机、输送台和切割块，解决了现有的尿布生产轧花和分切过程完全分开耗费人力物力和生产过程中人力参与和人力参与较多导致细菌污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种尿布生产用轧花及分切一体设备，包括撑板、传送带、压花电机、输送台和切割块，所述撑板顶部横向开设有移动槽，所述撑板顶部的移动槽和撑板两侧及底部套接有传送带，所述撑板一侧的前侧和后侧通过斜架固定有输送台，所述输送台的上方设置有切割块，所述撑板前侧中央的上方设置有压花电机，本实用新型通过撑板将传送带限制在撑板上的移动槽中，通过传送电机的驱动使传送带在撑板上移动，将需要压花的尿布材料输送到压花电机驱动的花纹套和传送带的接触处，将尿布进行压花，压花完成的尿布通过传送带输送到输送台，通过输送台上的切割槽和切割块底部固定的切割刃进行配合，将需要切割的尿布切割成一定的大小，并通过输送台输送出去。

进一步地，所述撑板靠近输送台一侧的前侧面和后侧面皆固定有斜架，两个所述斜架相对面远离撑板的一侧固定有输送台，所述撑板远离斜架的一侧固定有支柱，靠近所述撑板前侧的支柱的上方开设有转孔，撑板通过其上的移动槽将传送带限制在其上，并通过斜架将输送台和撑板连接在一起。

进一步地，所述传送带内部的两侧皆套设有转辊，靠近所述输送台一侧的转辊的前侧和后侧皆转动连接有支撑块，所述支撑块的底部固定在输送台的顶部，远离所述输送台的转辊的后侧与撑板后侧的支柱转动连接，远离所述输送台的转辊的前侧中央固定有传动柱，所述传动柱的前侧固定有传送电机，所述传送电机的底部固定有传送底座，传送带在传送电机的驱动下在撑板上传送需要进行传送的尿布，将尿布传送到花纹套下方进行压花。

进一步地，所述压花电机的底部固定有压花底座，所述压花电机的输出端固定有压花轴，所述压花轴的后侧固定有压花辊，所述压花辊的周侧中部套接有花纹套，所述花纹套限制在撑板上的移动槽内，压花电机通过驱动压花轴上固定的压花辊将压花辊上套接的花纹套和传送带之间的相对转动压制需要压制花纹的尿布。

进一步地，所述输送台的顶部靠近撑板的一侧开设有切割槽，所述输送台顶部的前侧和后侧皆固定有导向限制块，输送台通过其上开设的切割槽和切割块底部的切割刃的配合切割下将尿布切割。

进一步地，所述切割块底部的中部固定有切割刃，所述切割块顶部的中央固定有连接柱，所述连接柱的顶部固定有挂环，所述挂环套接在Z形转柱上，所述Z形转柱靠近挂环的一端固定有限制盘，所述切割块的后方设置有转动底座，所述转动底座的顶部固定有转动电机，所述Z形转柱远离挂环的一端固定在转动电机的输出端上，切割块通过Z形转柱在转动电机的转动下将其进行上下移动，在切割块下方的切割刃和切割槽的配合切割下将输送在输送台上的尿布进行切割。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置撑板、传送带、压花电机、输送台和切割块，解决了现有的尿布生产轧花和分切过程完全分开耗费人力物力的问题，在撑板的支撑下通过传送带将尿布输送到压花电机上驱动的压花辊上套接的花纹套下方，在花纹套和压花辊进行压制尿布上的花纹后，输送到输送台上在切割块上下运动中，切割刃切割尿布，在输送台上导向下一工序，减少了人工的使用，节省了生产过程，增加了生产的效率。

2、本实用新型通过设置撑板、传送带、压花电机、输送台和切割块，解决了现有的尿布生产轧花和分切过程生产过程中人力参与较多导致细菌污染的问题，通过电机驱动的限制撑板上的传送带，压花电机通过压花辊压制的花和输送台和切割块进行配合切割尿布的过程，将尿布生产过程中人力的参与降到最低，使生产过程中产生污染的因素降到最低，保证了产出物不受污染，增加了产品的安全性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的组装结构示意图；

图2为本实用新型撑板立体图；

图3为本实用新型传送带立体图；

图4为本实用新型压花电机立体图；

图5为本实用新型输送台立体图；

图6为本实用新型切割块立体图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、撑板；101、移动槽；102、斜架；103、支柱；104、转孔；200、传送带；201、支撑块；202、转辊；203、传动柱；204、传送电机；205、传送底座；300、压花电机；301、压花轴；302、压花辊；303、花纹套；304、压花底座；400、输送台；401、切割槽；402、导向限制块；500、切割块；501、切割刃；502、连接柱；503、限制盘；504、挂环；505、Z形转柱；506、转动电机；507、转动底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种尿布生产用轧花及分切一体设备，包括撑板100、传送带200、压花电机300、输送台400和切割块500，撑板100顶部横向开设有移动槽101，撑板100支撑传送带200在其上传送需要加工的尿布，移动槽101将传送带200限制在撑板100上，撑板100顶部的移动槽101和撑板100两侧及底部套接有传送带200，传送带200通过传送电机204的驱动将需要进行压花和切割的尿布进行输送，撑板100一侧的前侧和后侧通过斜架102固定有输送台400，输送台400将需要切割的尿布输送到其上，并通过切割块500上固定的切割刃501将尿布进行切割分块，输送台400的上方设置有切割块500，撑板100前侧中央的上方设置有压花电机300，压花电机300通过驱动压花轴301上固定的压花辊302将压花辊302上套接的花纹套303和传送带200之间的相对转动压制需要压制花纹的尿布，本实用新型通过撑板100将传送带200限制在撑板100上的移动槽101中，通过传送电机204的驱动使传送带200在撑板100上移动，将需要压花的尿布材料输送到压花电机300驱动的花纹套303和传送带200的接触处，将尿布进行压花，压花完成的尿布通过传送带200输送到输送台400，通过输送台400上的切割槽401和切割块500底部固定的切割刃501进行配合，将需要切割的尿布切割成一定的大小，并通过输送台400输送出去。

其中如图1、2所示，撑板100靠近输送台400一侧的前侧面和后侧面皆固定有斜架102，斜架102支撑撑板100靠近输送台400的一侧，两个斜架102相对面远离撑板100的一侧固定有输送台400，斜架102将输送台400和撑板100连接在一起，撑板100远离斜架102的一侧固定有支柱103，支柱103将撑板100远离斜架102的一侧支撑在地面上，靠近撑板100前侧的支柱103的上方开设有转孔104，转孔104转动连接传动柱203，撑板100通过其上的移动槽101将传送带200限制在其上，并通过斜架102将输送台400和撑板100连接在一起。

其中如图1、3所示，传送带200内部的两侧皆套设有转辊202，转辊202将传送带200进行传动连接，靠近输送台400一侧的转辊202的前侧和后侧皆转动连接有支撑块201，支撑块201的底部固定在输送台400的顶部，支撑块201将传送带200上靠近输送台400的一端的转辊202支撑在输送台400顶部，并支撑传送带200靠近输送台400的一侧，远离输送台400的转辊202的后侧与撑板100后侧的支柱103转动连接，远离输送台400的转辊202将传送带200支撑在支柱103上，远离输送台400的转辊202的前侧中央固定有传动柱203，传动柱203将传送电机204产生的动力传送到远离输送台400的转辊202上，驱动传送带200的传动，传动柱203的前侧固定有传送电机204，传送电机204产生动力通过传动柱203传动到传送带200上，将靠近输送台400的一端的转辊202和传送带200驱动，传送电机204的底部固定有传送底座205，传送底座205将传送电机204支撑在地面上，传送带200在传送电机204的驱动下在撑板100上传送需要进行传送的尿布，将尿布传送到花纹套303下方进行压花。

其中如图1、4所示，压花电机300的底部固定有压花底座304，压花底座304将压花电机300支撑在地面上，压花电机300的输出端固定有压花轴301，压花轴301将压花辊302和压花电机300的输出端连接在一起，并将压花电机300产生的动力传动到压花辊302上，压花轴301的后侧固定有压花辊302，压花辊302的周侧中部套接有花纹套303，压花辊302通过其上套接的花纹套303在压花电机300的驱动下将花纹套303和传送带200进行压合，将传送带200上传送的尿布进行压花，花纹套303限制在撑板100上的移动槽101内，压花电机300通过压花轴301将其产生的动力传送到压花辊302上，在压花辊302上套接的花纹套303和传送带200进行挤压下将传送带200传送的尿布进行压花。

其中如图1、5所示，输送台400的顶部靠近撑板100的一侧开设有切割槽401，切割槽401将输送在输送台400上的尿布在切割块500底部的切割刃501的配合切割下将尿布切割，输送台400顶部的前侧和后侧皆固定有导向限制块402，导向限制块402将尿布限制在输送台400顶部，输送台400通过其上开设的切割槽401和切割块500底部的切割刃501的配合切割下将尿布切割，并在导向限制块402的限制下将切割后的尿布输送到下一工序。

其中如图1、6所示，切割块500底部的中部固定有切割刃501，切割刃501和输送台400上的切割槽401的配合切割下，将输送台400上输送的尿布进行切割，切割块500顶部的中央固定有连接柱502，连接柱502将切割块500通过其上固定的挂环504挂接在Z形转柱505上，连接柱502的顶部固定有挂环504，挂环504将切割块500通过连接柱502挂接在Z形转柱505上，挂环504套接在Z形转柱505上，Z形转柱505通过转动电机506的转动将其上挂接的切割块500进行上下移动，通过切割块500上固定的切割刃501的配合下和输送台400上的切割槽401的配合切割下，将输送台400上输送的尿布进行切割，Z形转柱505靠近挂环504的一端固定有限制盘503，限制盘503限制挂环504在Z形转柱505上，切割块500的后方设置有转动底座507，转动底座507将转动电机506固定支撑在地面上，转动底座507的顶部固定有转动电机506，转动电机506产生动力驱动Z形转柱505的转动，带动Z形转柱505上挂接的挂环504下方固定的切割块500上下移动，Z形转柱505远离挂环504的一端固定在转动电机506的输出端上，切割块500通过Z形转柱505在转动电机506的转动下将其进行上下移动，在切割块500下方的切割刃501和切割槽401的配合切割下将输送在输送台400上的尿布进行切割。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种尿布生产用轧花及分切一体设备，包括撑板（100）、传送带（200）、压花电机（300）、输送台（400）和切割块（500），其特征在于：所述撑板（100）顶部横向开设有移动槽（101），所述撑板（100）顶部的移动槽（101）和撑板（100）两侧及底部套接有传送带（200），所述撑板（100）一侧的前侧和后侧通过斜架（102）固定有输送台（400），所述输送台（400）的上方设置有切割块（500），所述撑板（100）前侧中央的上方设置有压花电机（300）。

2.根据权利要求1所述的一种尿布生产用轧花及分切一体设备，其特征在于，所述撑板（100）靠近输送台（400）一侧的前侧面和后侧面皆固定有斜架（102），两个所述斜架（102）相对面远离撑板（100）的一侧固定有输送台（400），所述撑板（100）远离斜架（102）的一侧固定有支柱（103），靠近所述撑板（100）前侧的支柱（103）的上方开设有转孔（104）。

3.根据权利要求1所述的一种尿布生产用轧花及分切一体设备，其特征在于，所述传送带（200）内部的两侧皆套设有转辊（202），靠近所述输送台（400）一侧的转辊（202）的前侧和后侧皆转动连接有支撑块（201），所述支撑块（201）的底部固定在输送台（400）的顶部，远离所述输送台（400）的转辊（202）的后侧与撑板（100）后侧的支柱（103）转动连接，远离所述输送台（400）的转辊（202）的前侧中央固定有传动柱（203），所述传动柱（203）的前侧固定有传送电机（204），所述传送电机（204）的底部固定有传送底座（205）。

4.根据权利要求1所述的一种尿布生产用轧花及分切一体设备，其特征在于，所述压花电机（300）的底部固定有压花底座（304），所述压花电机（300）的输出端固定有压花轴（301），所述压花轴（301）的后侧固定有压花辊（302），所述压花辊（302）的周侧中部套接有花纹套（303），所述花纹套（303）限制在撑板（100）上的移动槽（101）内。

5.根据权利要求1所述的一种尿布生产用轧花及分切一体设备，其特征在于，所述输送台（400）的顶部靠近撑板（100）的一侧开设有切割槽（401），所述输送台（400）顶部的前侧和后侧皆固定有导向限制块（402）。

6.根据权利要求1所述的一种尿布生产用轧花及分切一体设备，其特征在于，所述切割块（500）底部的中部固定有切割刃（501），所述切割块（500）顶部的中央固定有连接柱（502），所述连接柱（502）的顶部固定有挂环（504），所述挂环（504）套接在Z形转柱（505）上，所述Z形转柱（505）靠近挂环（504）的一端固定有限制盘（503），所述切割块（500）的后方设置有转动底座（507），所述转动底座（507）的顶部固定有转动电机（506），所述Z形转柱（505）远离挂环（504）的一端固定在转动电机（506）的输出端上。

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