CN108214648A - 一种用于软管打单排孔的工装 - Google Patents

一种用于软管打单排孔的工装 Download PDF

Info

Publication number
CN108214648A
CN108214648A CN201711456814.6A CN201711456814A CN108214648A CN 108214648 A CN108214648 A CN 108214648A CN 201711456814 A CN201711456814 A CN 201711456814A CN 108214648 A CN108214648 A CN 108214648A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hose
inner cylinder
outer barrel
holes
beaten
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711456814.6A
Other languages
English (en)
Inventor
周小荷
周瀚霖
周建波
周红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201711456814.6A priority Critical patent/CN108214648A/zh
Publication of CN108214648A publication Critical patent/CN108214648A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/0015—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes
    • B26F1/0053—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor specially adapted for perforating tubes by machining, e.g. cutting, grinding, projections on the tube wall
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08—Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1854—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by air under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/02—Perforating by punching, e.g. with relatively-reciprocating punch and bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D2007/013—Means for holding or positioning work the work being tubes, rods or logs

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于软管打单排孔的工装，包括依次放置的液氮冷却装置和正面打孔装置；所述液氮冷却装置包括内筒、外筒，所述外筒套在所述内筒的外周，所述外筒和内筒之间形成环形空腔；所述内筒上设有多个均匀分布的微孔；所述外筒上设有外筒液氮入口，所述外筒外壁上设有保温套，所述保温套上设有与所述外筒液氮入口相对应的保温套液氮入口；所述内筒及所述外筒的两端对称设有堵头，所述内筒及所述外筒均与所述堵头固定连接，所述堵头上设有与所述内筒内径相适配的堵头内孔；该冷却装置的使用，可以实现软管正面打孔的同时，还不需要芯模，使得打孔工装结构简单，且保温套的使用能够减少气化氮与空气的热交换，使得软管内的水能够更快的冷却。

Description

一种用于软管打单排孔的工装
技术领域
本发明涉及一种用于软管打单排孔的工装。
背景技术
医疗中用的软管，以及在制冷防护服中用的软管，均需要在软管上进行冲单排孔，滴灌用软管也需要在非对面管壁上冲孔。对于软管的打孔加工，现有的用于生产中的软管打孔设备(主要是冲孔机)上，由安装在软管打孔设备上的打孔模具相对于软管做下压运动，以完成对软管的打孔。对于一次贯穿管壁两壁的打孔相对简单，在冲孔机作用下挤压软管，一次打通两侧管壁即可。
软管上正面打孔时，形成的孔形状规则，但是必须使用芯模，若不使用芯模，极易形成上下两排对应的孔，难以形成单排孔；若使用芯模，则模具结构比较复杂，且冲下来的废料难以清除。
还有一种方法就是将软管压扁后，在其侧边冲半圆孔，打开后形成圆孔，形成的圆孔不规则，质量不能满足要求。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种打孔效果好且结构简单的用于软管打单排孔的工装。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于软管打单排孔的工装，包括依次放置的液氮冷却装置和正面打孔装置；
所述液氮冷却装置包括内筒、外筒，所述外筒套在所述内筒的外周，所述外筒和内筒之间形成环形空腔；
所述内筒上设有多个均匀分布的微孔，所述内筒的内径不小于所述软管的外径；
所述外筒上设有外筒液氮入口，所述外筒外壁上设有保温套，所述保温套上设有与所述外筒液氮入口相对应的保温套液氮入口；
所述内筒及所述外筒的两端对称设有堵头，所述内筒及所述外筒均与所述堵头固定连接，所述堵头上设有与所述内筒内径相适配的堵头内孔。
本发明的有益效果是：软管连接水龙头，在牵引机的作用下进入上述冷却装置，液氮从保温套液氮入口及外筒液氮入口依次进入环形空腔后气化，然后通过微孔对软管内的水进行冷却，水变为冰后，软管从冷却装置进入到正面打孔装置中，这种冷却装置的使用，可以实现软管正面打孔的同时，还不需要芯模，使得打孔工装结构简单，且保温套的使用能够减少气化氮与空气的热交换，使得软管内的水能够更快的冷却。
进一步，所述冷却装置还包括设置在所述堵头外端的保温筒，所述保温筒上设有与所述内筒内径相适配的保温筒内孔。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：进一步减少气化氮与空气的热交换，一是能够加快软管内水的冷却速度，二是能够避免对工作造成冻伤的风险，保证良好的工作温度。
进一步，所述微孔的直径在0.1-2mm之间。
进一步，还包括软管收集装置，所述软管收集装置设置在所述正面打孔装置的后方。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：主要是用于收集软管内的冰化成水，保证水的循环利用。
进一步，所述正面打孔装置包括工作台、放置板、挤压板和冲孔板，所述放置板安装在所述工作台上，所述放置板上设有第一置物槽，所述挤压板设置在所述放置板上方，所述挤压板的下端面上设有与所述第一置物槽相对应的第二置物槽，所述第二置物槽上设有多个成列设置的定位孔，所述第一置物槽与所述第二置物槽的深度之和与所述软管的半径相适配，所述第一置物槽和所述第二置物槽的宽度与所述软管的直径相适配，所述冲孔板设置在所述挤压板上方，所述冲孔板上设有多个与所述定位孔相对应的冲子。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：在挤压板的带动下，冲子经过定位孔直接对内部已结成冰的软管进行正面打孔，打出的圆孔形状规则，质量较好，且工装结构简单。
进一步，所述冲子包括中空圆柱形的冲杆和与所述软管相适配的中空冲头。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：中空的冲头能够使得冲下来的废料直接进入冲杆内，不落入置物槽中，便于后期对废料进行清理，且不影响打孔的操作。
进一步，所述冲头上左右两个设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与软管相适配。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：使冲头的下端尽可能的同时与软管接触，打孔效果更好。
进一步，所述冲子的上端设有充气装置。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：主要是用于清除进入冲杆内的废料。
进一步，所述第一置物槽和所述第二置物槽均为半圆形通槽。
进一步，所述软管的直径在6-25mm之间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中正面打孔装置的结构示意图；
图3为本发明中正面打孔装置加工软管时的状态示意图；
图4为本发明中冷却装置的结构示意图；
图5为本发明中冲子的结构示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、水龙头，2、软管，3、导向轮，4、冷却装置，4-1、内筒，4-11、微孔，4-2、外筒，4-21、外筒液氮入口，4-3、保温套，4-31、保温筒液氮入口，4-4、环形空腔，4-5、堵头，4-51、堵头内孔，4-6、保温筒，4-61、保温筒内孔，5、正面打孔装置，5-1、工作台，5-2、放置板，5-21、第一放置槽，5-3、挤压板，5-31、定位孔，5-32、第二放置槽，5-4、冲子，5-41、冲杆，5-42、冲头，5-43、圆弧凹槽，5-5、冲孔板，6、软管收集装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1-图4所示，一种用于软管打单排孔的工装，包括依次放置的液氮冷却装置4和正面打孔装置5
所述液氮冷却装置4包括内筒4-1、外筒4-2，所述外筒4-2套在所述内筒4-1的外周，所述外筒4-2和内筒4-1之间形成环形空腔4-4；
所述内筒4-1上设有多个均匀分布的微孔4-11，所述内筒4-1的内径不小于所述软管2的外径；
所述外筒4-2上设有外筒液氮入口4-21，所述外筒4-2外壁上设有保温套4-3，所述保温套4-3上设有与所述外筒液氮入口4-21相对应的保温套液氮入口4-31；
所述内筒4-1及所述外筒4-2的两端对称设有堵头4-5，所述内筒4-1及所述外筒4-2均与所述堵头4-5固定连接，所述堵头4-5上设有与所述内筒4-1内径相适配的堵头内孔4-51。
所述冷却装置4还包括设置在所述堵头4-5外端的保温筒4-6，所述保温筒4-6上设有与所述内筒4-1内径相适配的保温筒内孔4-61。
所述微孔4-11的直径在0.1-2mm之间。
还包括软管收集装置4-6，所述软管收集装置4-6设置在所述正面打孔装置的后方。
所述正面打孔装置5包括工作台5-1、放置板5-2、挤压板5-3和冲孔板5-5，所述放置板5-3安装在所述工作台5-1上，所述放置板5-3上设有第一置物槽5-21，所述挤压板5-3设置在所述放置板5-2上方，所述挤压板5-3的下端面上设有与所述第一置物槽5-21相对应的第二置物槽5-32，所述第二置物槽5-32上设有多个成列设置的定位孔5-31，所述第一置物槽5-21与所述第二置物槽5-32的深度之和与所述软管2的半径相适配，所述第一置物槽5-21和所述第二置物槽5-32的宽度与所述软管2的直径相适配，所述冲孔板5-5设置在所述挤压板5-3上方，所述冲孔板5-5上设有多个与所述定位孔5-31相对应的冲子5-4。
所述冲子5-4包括中空圆柱形的冲杆5-41和与所述软管2相适配的中空冲头5-42。
所述冲头5-42上左右两个设有圆弧凹槽5-43，所述圆弧凹槽5-43与软管2相适配。
所述冲子5-4的上端设有充气装置。
所述第一置物槽5-21和所述第二置物槽5-32均为半圆形通槽。
所述软管2的直径在6-25mm之间。
本发明的工作原理如下：软管2的前端封闭，后端连接水龙头1，在牵引机和导向轮3的作用下进入冷却装置4，液氮从保温套液氮入口4-31及外筒液氮入口4-21依次进入环形空腔4-4后气化，然后通过微孔4-11对软管2内的水进行冷却，根据不同软管2的孔径大小不同，大约需要30-100s，关于冷冻时间完全可以根据实际状态试验确定软管2内的水可以变为冰，对于孔径较大的软管2，不需要软管2内的水全部冷冻为冰，由于软管内的水从外向内冷却，待外层形成冰，内部为冰水混合物时，软管2就有了一定的硬度，再加上冲子5-4的速度很快，可以直接正面打孔，缩短加工时间；
然后，软管1从冷却装置4进入到正面打孔装置5中，待软管2到位后，牵引机停止工作，由挤压气缸带动挤压板向下运动，待挤压板5-3到位后，由冲孔气缸带动冲孔板5-5及冲子5-4迅速向下运动，实现软管2的正面打孔，然后冲孔板5-5和挤压板5-3依次迅速复位，为下一次打孔做准备；要控制好冲孔板5-5的行程以保证不伤及孔的对面。最后，牵引机继续工作，将预打孔的部位带入到冷却装置4中，同时将已经打孔的部位代入软管2收集装置6中；经过数次打孔后，对进入冲杆内的软管废料进行清理，打开充气装置，使软管内的废料喷出至废料收集箱内(图中未画出)。
这种冷却装置4的使用，可以实现软管2正面打孔的同时，还不需要芯模，使得打孔工装结构简单，且保温套的使用能够减少气化氮与空气的热交换，使得软管内的水能够更快的冷却
以上所述仅为本发明的较佳。实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于软管打单排孔的工装，其特征在于，包括依次放置的液氮冷却装置和正面打孔装置；
所述液氮冷却装置包括内筒、外筒，所述外筒套在所述内筒的外周，所述外筒和内筒之间形成环形空腔；
所述内筒上设有多个均匀分布的微孔，所述内筒的内径不小于所述软管的外径；
所述外筒上设有外筒液氮入口，所述外筒外壁上设有保温套，所述保温套上设有与所述外筒液氮入口相对应的保温套液氮入口；
所述内筒及所述外筒的两端对称设有堵头，所述内筒及所述外筒均与所述堵头固定连接，所述堵头上设有与所述内筒内径相适配的堵头内孔。
2.根据权利要求1所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述冷却装置还包括设置在所述堵头外端的保温筒，所述保温筒上设有与所述内筒内径相适配的保温筒内孔。
3.根据权利要求1所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述微孔的直径在0.1-2mm之间。
4.根据权利要求1-3任一项所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，还包括软管收集装置，所述软管收集装置设置在所述正面打孔装置的后方。
5.根据权利要求4所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述正面打孔装置包括工作台、放置板、挤压板和冲孔板，所述放置板安装在所述工作台上，所述放置板上设有第一置物槽，所述挤压板设置在所述放置板上方，所述挤压板的下端面上设有与所述第一置物槽相对应的第二置物槽，所述第二置物槽上设有多个成列设置的定位孔，所述第一置物槽与所述第二置物槽的深度之和与所述软管的半径相适配，所述第一置物槽和所述第二置物槽的宽度与所述软管的直径相适配，所述冲孔板设置在所述挤压板上方，所述冲孔板上设有多个与所述定位孔相对应的冲子。
6.根据权利要求5所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述冲子包括中空圆柱形的冲杆和与所述软管相适配的冲头。
7.根据权利要求6所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述冲头上左右两个设有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽与软管相适配。
8.根据权利要求6或7所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述冲子的上端设有充气装置。
9.根据权利要求8所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述第一置物槽和所述第二置物槽均为半圆形通槽。
10.根据权利要求9所述的用于软管打单排孔的工装，其特征在于，所述软管的直径在6-25mm之间。
CN201711456814.6A 2017-12-28 2017-12-28 一种用于软管打单排孔的工装 Pending CN108214648A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711456814.6A CN108214648A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种用于软管打单排孔的工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711456814.6A CN108214648A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种用于软管打单排孔的工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108214648A true CN108214648A (zh) 2018-06-29

Family

ID=62648288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711456814.6A Pending CN108214648A (zh) 2017-12-28 2017-12-28 一种用于软管打单排孔的工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108214648A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070287A (zh) * 2020-01-17 2020-04-28 新昌县高纤纺织有限公司 纺织子管级进穿孔装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3550248A (en) * 1968-03-29 1970-12-29 Teleflex Inc Method of perforating tubes
CN101823269A (zh) * 2010-05-17 2010-09-08 江西丰临医疗科技股份有限公司 一种医用软管打孔机及其打孔方法
CN102383414A (zh) * 2011-09-08 2012-03-21 同济大学 具有多供液管的液氮冻结器
CN103983067A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 成都盛杰低温设备有限公司 智能液氮冷冻机及控制方法
CN104339416A (zh) * 2014-10-09 2015-02-11 苏州华日金菱机械有限公司 一种柔性软管冲孔上下模结构
CN107498631A (zh) * 2017-09-21 2017-12-22 龙口矿业集团有限公司 一种软管冲孔装置及软管冲孔方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3550248A (en) * 1968-03-29 1970-12-29 Teleflex Inc Method of perforating tubes
CN101823269A (zh) * 2010-05-17 2010-09-08 江西丰临医疗科技股份有限公司 一种医用软管打孔机及其打孔方法
CN102383414A (zh) * 2011-09-08 2012-03-21 同济大学 具有多供液管的液氮冻结器
CN103983067A (zh) * 2014-05-29 2014-08-13 成都盛杰低温设备有限公司 智能液氮冷冻机及控制方法
CN104339416A (zh) * 2014-10-09 2015-02-11 苏州华日金菱机械有限公司 一种柔性软管冲孔上下模结构
CN107498631A (zh) * 2017-09-21 2017-12-22 龙口矿业集团有限公司 一种软管冲孔装置及软管冲孔方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111070287A (zh) * 2020-01-17 2020-04-28 新昌县高纤纺织有限公司 纺织子管级进穿孔装置
CN111070287B (zh) * 2020-01-17 2021-12-24 新昌县高纤纺织有限公司 纺织子管级进穿孔装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206477112U (zh) 熔喷纺丝机构
CN108214648A (zh) 一种用于软管打单排孔的工装
CN108162050A (zh) 一种软管打单排孔的打孔方法
CN204172251U (zh) 一种胶囊生产线脱模装置
CN205148831U (zh) 一种风冷装置
CN109483857B (zh) 一种用于乒乓球半成品半球均匀厚度的塑形机
CN106393785A (zh) 气压顶出式成型模具
CN110918920B (zh) 缸套加工系统及加工方法
CN108177187A (zh) 一种用于软管打单排孔的液氮冷却装置及打孔方法
CN107498631A (zh) 一种软管冲孔装置及软管冲孔方法
CN103978518B (zh) 一种微喷带制造机
CN206127115U (zh) 一种生产玻璃杯体的切割装置
CN202826035U (zh) 一种改进混凝土模板的脱模工具
CN108080418A (zh) 用于无缝钢管生产中的抗氧化剂喷涂装置和工艺
CN213078895U (zh) 一种用于混凝土水性环模剂喷涂的施工设备
CN212419127U (zh) 不锈钢无缝钢管高效全自动拉拔装置
CN110918922B (zh) 缸套铸件取料及清理机构
CN207139951U (zh) 一种软管冲孔装置
CN218872133U (zh) 有机肥料生产造粒机
CN203438299U (zh) 特种合金网状阻隔防爆材料加工设备
CN106312508A (zh) 一种玩具车轮自动套装生产线
CN207768561U (zh) 畜牧用取卵针
CN206262752U (zh) 一种电机转子自动喷涂装置
CN215983586U (zh) 一种油甘粉加工用低温冻干装置
CN104859058B (zh) 一种玉珠的打孔装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180629

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication