CN218872133U - 有机肥料生产造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造粒机技术领域,具体的说是有机肥料生产造粒机,包括箱体;所述箱体的顶端为开口状;所述箱体的外壁顶端固接有U形柱;所述U形柱的内壁底端通过气缸固接有挤压板;所述箱体的内壁固接有放置板;所述放置板的外壁顶端开设有一组放置通槽;一组所述放置通槽的内壁一侧均固接有加热板;所述箱体的内壁一侧开设有方形槽;以解决上述技术中的一种节能的有机肥料生产用造粒机,通过孔板和刮板制造出的颗粒状有机肥料长短不一,颗粒大小不均匀,形状不美观,且过长的颗粒状有机肥料由于不好包装,需要人工重新切割加工,不仅增加了工作人员的工作量,而且浪费了大量的时间和人力资源的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于造粒机技术领域,具体的说是有机肥料生产造粒机。
背景技术
有机肥料的制作原料主要来源于植物和动物,通过将动植物加工,提取需要的有益物质,然后使用有机肥料生产造粒机将有益物质加工成有机肥料,有机肥料不仅为农作物提供所需的营养,且肥效持久,能够改善土壤的结构,提高土壤的肥力和土地生产力。
公开号为CN212492811U的一项中国专利公开了一种节能的有机肥料生产用造粒机,包括绞龙管、挤压舱、加热舱和成型舱,所述绞龙管一端安装有驱动电机,所述绞龙管另一端安装有挤压舱,所述挤压舱背离绞龙管的一侧安装有成型舱,所述成型舱下端安装有加热舱,且加热舱底端安装有出料挡板,所述加热舱和成型舱背离挤压舱的侧中间位置处安装有循环风机,所述循环风机上端安装有进风管,所述循环风机背离成型舱的一端中间位置处安装有回风管。本实用新型能够方便的进行有机肥的造粒工作,通过绞龙提供较大的推力,使原料通过孔板,并通过刮板进行造粒,最后进行干燥程序,通过循环风机,能够将顶端的热风送到下方再进行循环,达到节能的效果。
上述技术中的一种节能的有机肥料生产用造粒机,通过孔板和刮板制造出的颗粒状有机肥料长短不一,颗粒大小不均匀,形状不美观,且过长的颗粒状有机肥料由于不好包装,需要人工重新切割加工,不仅增加了工作人员的工作量,而且浪费了大量的时间和人力资源。
为此,本实用新型提供有机肥料生产造粒机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述技术中的一种节能的有机肥料生产用造粒机,通过孔板和刮板制造出的颗粒状有机肥料长短不一,颗粒大小不均匀,形状不美观,且过长的颗粒状有机肥料由于不好包装,需要人工重新切割加工,不仅增加了工作人员的工作量,而且浪费了大量的时间和人力资源的问题,本实用新型提出的有机肥料生产造粒机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的有机肥料生产造粒机,包括箱体;所述箱体的顶端为开口状;所述箱体的外壁顶端固接有U形柱;所述U形柱的内壁底端通过气缸固接有挤压板;所述箱体的内壁固接有放置板;所述放置板的外壁顶端开设有一组放置通槽;一组所述放置通槽的内壁一侧均固接有加热板;所述箱体的内壁一侧开设有方形槽;所述方形槽的内壁一侧通过电动伸缩杆固接有放料板,且放料板的外壁底端与放置板的外壁顶端相互接触并放料板的外壁顶端与方形槽的内壁顶端相互接触;所述放料板的外壁顶端开设有一组放料通槽;所述方形槽的内壁一侧通过传动件开设有下料板;所述箱体内开设有收集箱,且收集箱位于下料板下方;节约了大量的时间和人力资源。
优选的,所述传动件包括转动杆;所述转动杆的一端转动连接在方形槽的内壁一侧上,且转动杆的另一端转动连接在方形槽的内壁另一侧上;所述转动杆的外侧壁固接有一对齿轮;所述放料板的外壁底端开设有一对第一齿轮槽,且一对第一齿轮槽分别与一对齿轮相互啮合;所述下料板的外壁顶端开设有一对第二齿轮槽,且一对第二齿轮槽分别与一对齿轮相互啮合;所述下料板的外壁顶端密封滑动连接在放置板的外壁底端上,且下料板的外壁两侧与箱体的内壁两侧相互接触;所述下料板的外壁顶端开设有一组下料通槽;使本装置可以更好的给有机肥料塑形成均匀好看的颗粒状有机肥。
优选的,所述箱体的内壁底端通过第一弹簧固接有滑动板,且滑动板的外侧壁与箱体的内侧壁相互接触;所述箱体的外壁一侧开设有出料口;所述收集箱滑动放置在滑动板的外壁顶端上;所述箱体的外壁一侧开设有第一通槽,且第一通槽与出料口相连通;所述收集箱的外壁一侧固接有拉伸杆,且拉伸杆呈T形状并拉伸杆通过第一通槽位于箱体外;使本装置简单实用,方便操作。
优选的,所述箱体的外壁一侧固接有刻度表;所述收集箱的外壁一侧通过圆柱固接有指针,且圆柱通过第一通槽位于箱体外;使工作人员根据刻度表来获取更多的信息。
优选的,所述滑动板的外壁一侧开设有卡位槽;所述箱体的内壁一侧开设有第一凹槽;所述第一凹槽的内壁一侧通过第二弹簧固接有卡位块;所述卡位块的外壁一侧固接有T形杆,且T形杆的一端贯穿箱体;使再次放入收集箱时,操作更加的方便,更加的简单快捷。
优选的,所述卡位槽的截面呈直角梯形状;所述卡位块的截面呈直角梯形状;使卡位块不会卡在住滑动板,导致刻度表无效化。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型所述的有机肥料生产造粒机,通过放料板的移动带动齿轮转动,使齿轮转动,带动下料板移动,使放料板的放料通槽与放置通槽相连通时,下料板就会堵住放置通槽,使物料进入放置通槽定型,当放料板移动到堵住放置通槽时,齿轮就会带动下料板移动,使下料通槽与放置通槽相连通,使物料掉落到收集箱中,完成收集,以此类推,使本装置可以更好的给有机肥料塑形成均匀好看的颗粒状有机肥。
2.本实用新型所述的有机肥料生产造粒机,通过加热定型之后的颗粒状有机肥掉落到收集箱中,使收集箱的重量加重,使第一弹簧被越来越重的收集箱压的越来越低,等收集箱中的颗粒状有机肥料到达一定的重量时,收集箱就会到达出料口,此时拉动拉伸杆,就可以将制作好的颗粒状有机肥料取出进行下一步工序,使本装置简单实用,方便操作。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型中的剖视图;
图3是本实用新型中的局部结构示意图;
图4是放料板和下料板的结构示意图;
图5是放置板的结构示意图;
图中:1、箱体;2、U形柱;3、气缸;4、挤压板;5、放置板;6、放置通槽;7、加热板;8、方形槽;9、电动伸缩杆;10、放料板;11、放料通槽;12、下料板;13、收集箱;14、转动杆;15、齿轮;16、第一齿轮槽;17、第二齿轮槽;18、下料通槽;19、第一弹簧;20、滑动板;21、出料口;22、第一通槽;23、拉伸杆;24、刻度表;25、圆柱;26、指针;27、卡位槽;28、第一凹槽;29、第二弹簧;30、卡位块;31、T形杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1至图5所示,本实用新型所述的有机肥料生产造粒机,包括箱体1;所述箱体1的顶端为开口状;所述箱体1的外壁顶端固接有U形柱2;所述U形柱2的内壁底端通过气缸3固接有挤压板4;所述箱体1的内壁固接有放置板5;所述放置板5的外壁顶端开设有一组放置通槽6;一组所述放置通槽6的内壁一侧均固接有加热板7;所述箱体1的内壁一侧开设有方形槽8;所述方形槽8的内壁一侧通过电动伸缩杆9固接有放料板10,且放料板10的外壁底端与放置板5的外壁顶端相互接触并放料板10的外壁顶端与方形槽8的内壁顶端相互接触;所述放料板10的外壁顶端开设有一组放料通槽11;所述方形槽8的内壁一侧通过传动件开设有下料板12;所述箱体1内开设有收集箱13,且收集箱13位于下料板12下方;现有技术,上述技术中的一种节能的有机肥料生产用造粒机,通过孔板和刮板制造出的颗粒状有机肥料长短不一,颗粒大小不均匀,形状不美观,且过长的颗粒状有机肥料由于不好包装,需要人工重新切割加工,不仅增加了工作人员的工作量,而且浪费了大量的时间和人力资源,为此本实用新型在工作时,通过将物料从箱体1的顶端开口处放入,然后通过气缸3带动挤压板4进入箱体1内挤压物料,使物料进入放置板5的放置通槽6中,然后电动伸缩杆9带动放料板10移动,堵住放置通槽6,放置通槽6内的加热板7给放置通槽6中的物料加热定型,加热定型只是简单的给物料定型,不会使物料完全加热烘干,使其成为长方形的颗粒状,然后通过传动件带动下料板12,使物料调入收集箱13中,然后电动伸缩杆9带动放料板10移动,使物料继续进入放置通槽6中,以此类推,使制作出来的颗粒状有机肥料颗粒大小均匀好看,且容易包装,不需要工作人员再次切割加工,节约了大量的时间和人力资源。
所述传动件包括转动杆14;所述转动杆14的一端转动连接在方形槽8的内壁一侧上,且转动杆14的另一端转动连接在方形槽8的内壁另一侧上;所述转动杆14的外侧壁固接有一对齿轮15;所述放料板10的外壁底端开设有一对第一齿轮槽16,且一对第一齿轮槽16分别与一对齿轮15相互啮合;所述下料板12的外壁顶端开设有一对第二齿轮槽17,且一对第二齿轮槽17分别与一对齿轮15相互啮合;所述下料板12的外壁顶端密封滑动连接在放置板5的外壁底端上,且下料板12的外壁两侧与箱体1的内壁两侧相互接触;所述下料板12的外壁顶端开设有一组下料通槽18;工作时,通过放料板10的移动带动齿轮15转动,使齿轮15转动,带动下料板12移动,使放料板10的放料通槽11与放置通槽6相连通时,下料板12就会堵住放置通槽6,使物料进入放置通槽6定型,当放料板10移动到堵住放置通槽6时,齿轮15就会带动下料板12移动,使下料通槽18与放置通槽6相连通,使物料掉落到收集箱13中,完成收集,以此类推,使本装置可以更好的给有机肥料塑形成均匀好看的颗粒状有机肥。
所述箱体1的内壁底端通过第一弹簧19固接有滑动板20,且滑动板20的外侧壁与箱体1的内侧壁相互接触;所述箱体1的外壁一侧开设有出料口21;所述收集箱13滑动放置在滑动板20的外壁顶端上;所述箱体1的外壁一侧开设有第一通槽22,且第一通槽22与出料口21相连通;所述收集箱13的外壁一侧固接有拉伸杆23,且拉伸杆23呈T形状并拉伸杆23通过第一通槽22位于箱体1外;工作时,通过加热定型之后的颗粒状有机肥掉落到收集箱13中,使收集箱13的重量加重,使第一弹簧19被越来越重的收集箱13压的越来越低,等收集箱13中的颗粒状有机肥料到达一定的重量时,收集箱13就会到达出料口21,此时拉动拉伸杆23,就可以将制作好的颗粒状有机肥料取出进行下一步工序,使本装置简单实用,方便操作。
所述箱体1的外壁一侧固接有刻度表24;所述收集箱13的外壁一侧通过圆柱25固接有指针26,且圆柱25通过第一通槽22位于箱体1外;工作时,通过颗粒状的有机肥掉落到收集箱13中,使收集箱13和滑动板20压得第一弹簧19越来越低,此时由于收集箱13的外壁一侧通过圆柱25固接有指针26和箱体1的外壁一侧固接有刻度表24,使工作人员可以清晰的观察收集箱13中已经收集了多少的颗粒状有机肥料,也可以根据刻度表24来观察还有多少的物料还没有制作和还需要多少的时间可以制作好所有的颗粒状有机肥料,使工作人员根据刻度表24来获取更多的信息,判断多久需要加料和多久需要取出收集箱13。
所述滑动板20的外壁一侧开设有卡位槽27;所述箱体1的内壁一侧开设有第一凹槽28;所述第一凹槽28的内壁一侧通过第二弹簧29固接有卡位块30;所述卡位块30的外壁一侧固接有T形杆31,且T形杆31的一端贯穿箱体1;工作时,由于收集箱13里的颗粒状有机肥到达一定程度时,需要取出收集箱13,当收集箱13取出时,弹簧会将滑动板20弹回原位,此时再将收集箱13放入时,会很麻烦,通过收集箱13里的颗粒状有机肥到达一定程度时,滑动板20会被压低到一定的位置,此时将卡位块30卡入滑动板20上的卡位槽27中,使滑动板20被固定住,无法移动,此时,将收集箱13取出来,将里面的颗粒状有机肥料取出,再将收集箱13放置在滑动板20的上方,拉动T形杆31,使卡位块30移出卡位槽27中,解除滑动板20的固定,使滑动板20带动收集箱13归位,可以继续收集,使再次放入收集箱13时,操作更加的方便,更加的简单快捷。
所述卡位槽27的截面呈直角梯形状;所述卡位块30的截面呈直角梯形状;工作时,通过卡位槽27的截面呈直角梯形状和卡位块30的截面呈直角梯形状,使收集箱13里的颗粒状有机肥到达一定程度时,滑动板20会被压低到一定的位置,当滑动板20到达卡位块30的位置时,由于卡位块30的截面呈直角梯形状,使滑动板20将卡位块30挤压到第一凹槽28中,无需担心卡位块30会卡在滑动板20,使滑动板20无法下落,导致工作人员不知道收集箱13里到底有没有收集好颗粒状有机肥料,使卡位块30不会卡在住滑动板20,导致刻度表24无效化。
工作原理:通过将物料从箱体1的顶端开口处放入,然后通过气缸3带动挤压板4进入箱体1内挤压物料,使物料进入放置板5的放置通槽6中,然后电动伸缩杆9带动放料板10移动,堵住放置通槽6,放置通槽6内的加热板7给放置通槽6中的物料加热定型,加热定型只是简单的给物料定型,不会使物料完全加热烘干,使其成为长方形的颗粒状,然后通过传动件带动下料板12,使物料调入收集箱13中,然后电动伸缩杆9带动放料板10移动,使物料继续进入放置通槽6中,以此类推,使制作出来的颗粒状有机肥料颗粒大小均匀好看,且容易包装,不需要工作人员再次切割加工,节约了大量的时间和人力资源,通过放料板10的移动带动齿轮15转动,使齿轮15转动,带动下料板12移动,使放料板10的放料通槽11与放置通槽6相连通时,下料板12就会堵住放置通槽6,使物料进入放置通槽6定型,当放料板10移动到堵住放置通槽6时,齿轮15就会带动下料板12移动,使下料通槽18与放置通槽6相连通,使物料掉落到收集箱13中,完成收集,以此类推,使本装置可以更好的给有机肥料塑形成均匀好看的颗粒状有机肥,通过加热定型之后的颗粒状有机肥掉落到收集箱13中,使收集箱13的重量加重,使第一弹簧19被越来越重的收集箱13压的越来越低,等收集箱13中的颗粒状有机肥料到达一定的重量时,收集箱13就会到达出料口21,此时拉动拉伸杆23,就可以将制作好的颗粒状有机肥料取出进行下一步工序,使本装置简单实用,方便操作,通过颗粒状的有机肥掉落到收集箱13中,使收集箱13和滑动板20压得第一弹簧19越来越低,此时由于收集箱13的外壁一侧通过圆柱25固接有指针26和箱体1的外壁一侧固接有刻度表24,使工作人员可以清晰的观察收集箱13中已经收集了多少的颗粒状有机肥料,也可以根据刻度表24来观察还有多少的物料还没有制作和还需要多少的时间可以制作好所有的颗粒状有机肥料,使工作人员根据刻度表24来获取更多的信息,判断多久需要加料和多久需要取出收集箱13,由于收集箱13里的颗粒状有机肥到达一定程度时,需要取出收集箱13,当收集箱13取出时,弹簧会将滑动板20弹回原位,此时再将收集箱13放入时,会很麻烦,通过收集箱13里的颗粒状有机肥到达一定程度时,滑动板20会被压低到一定的位置,此时将卡位块30卡入滑动板20上的卡位槽27中,使滑动板20被固定住,无法移动,此时,将收集箱13取出来,将里面的颗粒状有机肥料取出,再将收集箱13放置在滑动板20的上方,拉动T形杆31,使卡位块30移出卡位槽27中,解除滑动板20的固定,使滑动板20带动收集箱13归位,可以继续收集,使再次放入收集箱13时,操作更加的方便,更加的简单快捷,通过卡位槽27的截面呈直角梯形状和卡位块30的截面呈直角梯形状,使收集箱13里的颗粒状有机肥到达一定程度时,滑动板20会被压低到一定的位置,当滑动板20到达卡位块30的位置时,由于卡位块30的截面呈直角梯形状,使滑动板20将卡位块30挤压到第一凹槽28中,无需担心卡位块30会卡在滑动板20,使滑动板20无法下落,导致工作人员不知道收集箱13里到底有没有收集好颗粒状有机肥料,使卡位块30不会卡在住滑动板20,导致刻度表24无效化。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.有机肥料生产造粒机,其特征在于,包括箱体(1);所述箱体(1)的顶端为开口状;所述箱体(1)的外壁顶端固接有U形柱(2);所述U形柱(2)的内壁底端通过气缸(3)固接有挤压板(4);所述箱体(1)的内壁固接有放置板(5);所述放置板(5)的外壁顶端开设有一组放置通槽(6);一组所述放置通槽(6)的内壁一侧均固接有加热板(7);所述箱体(1)的内壁一侧开设有方形槽(8);所述方形槽(8)的内壁一侧通过电动伸缩杆(9)固接有放料板(10),且放料板(10)的外壁底端与放置板(5)的外壁顶端相互接触并放料板(10)的外壁顶端与方形槽(8)的内壁顶端相互接触;所述放料板(10)的外壁顶端开设有一组放料通槽(11);所述方形槽(8)的内壁一侧通过传动件开设有下料板(12);所述箱体(1)内开设有收集箱(13),且收集箱(13)位于下料板(12)下方。
2.根据权利要求1所述的有机肥料生产造粒机,其特征在于,所述传动件包括转动杆(14);所述转动杆(14)的一端转动连接在方形槽(8)的内壁一侧上,且转动杆(14)的另一端转动连接在方形槽(8)的内壁另一侧上;所述转动杆(14)的外侧壁固接有一对齿轮(15);所述放料板(10)的外壁底端开设有一对第一齿轮槽(16),且一对第一齿轮槽(16)分别与一对齿轮(15)相互啮合;所述下料板(12)的外壁顶端开设有一对第二齿轮槽(17),且一对第二齿轮槽(17)分别与一对齿轮(15)相互啮合;所述下料板(12)的外壁顶端密封滑动连接在放置板(5)的外壁底端上,且下料板(12)的外壁两侧与箱体(1)的内壁两侧相互接触;所述下料板(12)的外壁顶端开设有一组下料通槽(18)。
3.根据权利要求2所述的有机肥料生产造粒机,其特征在于,所述箱体(1)的内壁底端通过第一弹簧(19)固接有滑动板(20),且滑动板(20)的外侧壁与箱体(1)的内侧壁相互接触;所述箱体(1)的外壁一侧开设有出料口(21);所述收集箱(13)滑动放置在滑动板(20)的外壁顶端上;所述箱体(1)的外壁一侧开设有第一通槽(22),且第一通槽(22)与出料口(21)相连通;所述收集箱(13)的外壁一侧固接有拉伸杆(23),且拉伸杆(23)呈T形状并拉伸杆(23)通过第一通槽(22)位于箱体(1)外。
4.根据权利要求3所述的有机肥料生产造粒机,其特征在于,所述箱体(1)的外壁一侧固接有刻度表(24);所述收集箱(13)的外壁一侧通过圆柱(25)固接有指针(26),且圆柱(25)通过第一通槽(22)位于箱体(1)外。
5.根据权利要求4所述的有机肥料生产造粒机,其特征在于,所述滑动板(20)的外壁一侧开设有卡位槽(27);所述箱体(1)的内壁一侧开设有第一凹槽(28);所述第一凹槽(28)的内壁一侧通过第二弹簧(29)固接有卡位块(30);所述卡位块(30)的外壁一侧固接有T形杆(31),且T形杆(31)的一端贯穿箱体(1)。
6.根据权利要求5所述的有机肥料生产造粒机,其特征在于,所述卡位槽(27)的截面呈直角梯形状;所述卡位块(30)的截面呈直角梯形状。
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