CN108214196A - 一种车辆配件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车辆配件加工装置，包括装置本体，所述装置本体的右侧卡接有可拆卸挡板，所述可拆卸挡板前下端且位于所述装置本体的右前端活动连接有启动键，所述装置本体的右下侧设置有电源接入口，所述装置本体的底端四角固定连接有万向轮，所述装置本体的前端左下方嵌入设置有数据存储箱，所述数据存储箱的右侧且位于所述装置本体的前下方嵌入设置有控制分析箱，所述控制分析箱的右侧且位于所述装置本体的前下方活动连接有电机箱。有益效果：通过在装置本体上设置有可拆卸挡板，提高装置的安全性，通过设有的万向轮方便装置的移动，通过设有的数据存储箱进行数据的存储，并利用控制分析箱对数据进行分析，增强装置的智能性。
Description
技术领域
本发明涉及配件加工技术领域，具体为一种车辆配件加工装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速的发展。车辆配件是构成车辆整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。
目前，在车辆配件加工过程中常常会对所需加工的车辆配件表面进行打磨，但是，在打磨过程中车辆配件常常会发生移动，车辆配件在发生移动后会造成打磨位置发生转变，从而会出现打磨误差甚至打磨失败的现象，并且在使用刀具加工时不能实现自动化，使得加工的质量低，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种车辆配件加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种车辆配件加工装置，包括装置本体，所述装置本体的右侧卡接有可拆卸挡板，所述可拆卸挡板前下端且位于所述装置本体的右前端活动连接有启动键，所述启动键的下方且位于所述装置本体的前方活动连接有紧急停止键，所述装置本体的右下侧设置有电源接入口，所述装置本体的底端四角固定连接有万向轮，所述装置本体的前端左下方嵌入设置有数据存储箱，所述数据存储箱的右侧且位于所述装置本体的前下方嵌入设置有控制分析箱，所述控制分析箱的右侧且位于所述装置本体的前下方活动连接有电机箱，所述数据存储箱的上方且位于所述装置本体的一侧固定连接有数字按键，所述数字按键的右侧且位于所述装置本体的一侧活动连接有工作台精度控制轮，所述装置本体的左上端设置有警报灯，所述警报灯的下方且位于所述装置本体的一侧固定连接有显示屏，所述数字按键的上方且位于所述显示屏的下方活动连接有刀具储放箱，所述刀具储放箱的后侧且位于所述装置本体的内部一侧固定连接有刀具固定轴，所述刀具固定轴的右侧下方且位于所述装置本体的上表面一侧固定连接有工作台，所述装置本体的上表面左端电性连接有工作灯。
进一步的，所述装置本体的右下方设置有冷却箱，且所述冷却箱与所述装置本体活动连接。
进一步的，所述万向轮的一侧且位于所述装置本体的底端四角焊接有升降固定轴，所述升降固定轴的外侧中部活动连接有升降固定轴调控器，所述升降固定轴的内侧下端固定连接有水平感应器。
进一步的，所述电机箱的右侧且位于所述装置本体的前端下部活动连接有自动清洁箱，所述自动清洁箱的内部上端设置有通气管，所述通气管的尾端卡接有回旋喷气机。
进一步的，所述可拆卸挡板的左后侧且位于所述装置本体的中部一侧嵌入设置有观测窗，所述观测窗的中部固定连接有摄像头，所述摄像头的两侧电性连接有自动识别器。
进一步的，所述工作台的底端焊接有万向旋转球，所述万向旋转球的上方活动连接有压板，所述压板的前端一侧活动连接有配件固定旋钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过万向轮方便装置的移动，并且通过升降固定轴稳定装置本体，使装置在加工时能够精确作业，通过自动清洁箱上安装回旋喷气机，使用完后自动清洁加工的部位，延长装置的使用寿命，利用控制分析箱对采集到的数据进行自动分析处理，并给出合理的建议展现在显示屏上，同时在万向旋转球的作用下，便于对配件多方位进行加工，提高装置的智能性，大大缩短加工配件的时间，通过在通过以上多方面考虑，合理设计，解决现有问题的同时大大提高其实用功能。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明自动工作台的结构示意图；
图3是本发明升降固定轴的结构示意图；
图4是本发明观测窗的结构示意图；
图5是本发明自动清洁箱结构示意图；
附图标记中：1-装置本体；2-可拆卸挡板；3-启动键；4-紧急停止键；5-冷却箱；6-电源接入口；7-万向轮；8-升降固定轴；9-自动清洁箱；10-电机箱；11-控制分析箱；12-数据存储箱；13-工作台精度控制轮；14-数字按键；15-刀具储放箱；16-显示屏；17-警报灯；18-刀具固定轴；19-工作灯；20-观测窗；21-自动工作台；22-万向旋转球；23-配件固定旋钮；24-压板；25-升降固定轴调控器；26-水平感应器；27-摄像头；28-自动识别器；29-通气管；30-回旋喷气机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种车辆配件加工装置，包括装置本体1，所述装置本体1的右侧卡接有可拆卸挡板2，所述可拆卸挡板2前下端且位于所述装置本体1的右前端活动连接有启动键3，所述启动键3的下方且位于所述装置本体1的前方活动连接有紧急停止键4，所述装置本体1的右下侧设置有电源接入口6，所述装置本体1的底端四角固定连接有万向轮7，所述装置本体1的前端左下方嵌入设置有数据存储箱12，所述数据存储箱12的右侧且位于所述装置本体1的前下方嵌入设置有控制分析箱11，所述控制分析箱11的右侧且位于所述装置本体1的前下方活动连接有电机箱10，所述数据存储箱12的上方且位于所述装置本体1的一侧固定连接有数字按键14，所述数字按键14的右侧且位于所述装置本体1的一侧活动连接有工作台精度控制轮13，所述装置本体1的左上端设置有警报灯17，所述警报灯17的下方且位于所述装置本体1的一侧固定连接有显示屏16，所述数字按键14的上方且位于所述显示屏16的下方活动连接有刀具储放箱15，所述刀具储放箱15的后侧且位于所述装置本体1的内部一侧固定连接有刀具固定轴18，所述刀具固定轴18的右侧下方且位于所述装置本体1的上表面一侧固定连接有工作台21，所述装置本体1的上表面左端电性连接有工作灯19。
进一步的，所述装置本体1的右下方设置有冷却箱5，且所述冷却箱5与所述装置本体1活动连接。便于冷却所加工配件及刀具。
进一步的，所述万向轮7的一侧且位于所述装置本体1的底端四角焊接有升降固定轴8，所述升降固定轴8的外侧中部活动连接有升降固定轴调控器25，所述升降固定轴8的内侧下端固定连接有水平感应器26。便于稳固装置。
进一步的，所述电机箱10的右侧且位于所述装置本体1的前端下部活动连接有自动清洁箱9，所述自动清洁箱9的内部上端设置有通气管29，所述通气管29的尾端卡接有回旋喷气机30。便于清洁加工的结构及配件。
进一步的，所述可拆卸挡板2的左后侧且位于所述装置本体1的中部一侧嵌入设置有观测窗20，所述观测窗20的中部固定连接有摄像头27，所述摄像头27的两侧电性连接有自动识别器28。便于精确分析并自动加工。
进一步的，所述工作台21的底端焊接有万向旋转球22，所述万向旋转球22的上方活动连接有压板24，所述压板24的前端一侧活动连接有配件固定旋钮23。便于全方位加工配件。
工作原理：首先，将装置本体1通过万向轮7移动到工作区域，再通过升降固定轴8上的升降固定轴调控器25将装置整体调到水平位置，通过电源接入口6接入电源，按下启动键3，使电机箱10提供动力，再将需要加工的配件通过压板24固定在自动工作台21上，装置将利用自动识别器28识别配件，并与数据存储箱12的数据在控制分析箱11中进行分析对比，并自动给出合理的建议在显示屏16上显示，装置会自动从刀具固定轴18出刀并固定好，通过万向旋转球22对配件进行旋转，使刀具全方位加工，加工完成后可通过自动清洁箱9对装置本身以及所加工的配件进行清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车辆配件加工装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的右侧卡接有可拆卸挡板(2)，所述可拆卸挡板(2)前下端且位于所述装置本体(1)的右前端活动连接有启动键(3)，所述启动键(3)的下方且位于所述装置本体(1)的前方活动连接有紧急停止键(4)，所述装置本体(1)的右下侧设置有电源接入口(6)，所述装置本体(1)的底端四角固定连接有万向轮(7)，所述装置本体(1)的前端左下方嵌入设置有数据存储箱(12)，所述数据存储箱(12)的右侧且位于所述装置本体(1)的前下方嵌入设置有控制分析箱(11)，所述控制分析箱(11)的右侧且位于所述装置本体(1)的前下方活动连接有电机箱(10)，所述数据存储箱(12)的上方且位于所述装置本体(1)的一侧固定连接有数字按键(14)，所述数字按键(14)的右侧且位于所述装置本体(1)的一侧活动连接有工作台精度控制轮(13)，所述装置本体(1)的左上端设置有警报灯(17)，所述警报灯(17)的下方且位于所述装置本体(1)的一侧固定连接有显示屏(16)，所述数字按键(14)的上方且位于所述显示屏(16)的下方活动连接有刀具储放箱(15)，所述刀具储放箱(15)的后侧且位于所述装置本体(1)的内部一侧固定连接有刀具固定轴(18)，所述刀具固定轴(18)的右侧下方且位于所述装置本体(1)的上表面一侧固定连接有工作台(21)，所述装置本体(1)的上表面左端电性连接有工作灯(19)。
2.根据权利要求1所述的一种车辆配件加工装置，其特征在于：所述装置本体(1)的右下方设置有冷却箱(5)，且所述冷却箱(5)与所述装置本体(1)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种车辆配件加工装置，其特征在于：所述万向轮(7)的一侧且位于所述装置本体(1)的底端四角焊接有升降固定轴(8)，所述升降固定轴(8)的外侧中部活动连接有升降固定轴调控器(25)，所述升降固定轴(8)的内侧下端固定连接有水平感应器(26)。
4.根据权利要求1或2所述的一种车辆配件加工装置，其特征在于：所述电机箱(10)的右侧且位于所述装置本体(1)的前端下部活动连接有自动清洁箱(9)，所述自动清洁箱(9)的内部上端设置有通气管(29)，所述通气管(29)的尾端卡接有回旋喷气机(30)。
5.根据权利要求1所述的一种车辆配件加工装置，其特征在于：所述可拆卸挡板(2)的左后侧且位于所述装置本体(1)的中部一侧嵌入设置有观测窗(20)，所述观测窗(20)的中部固定连接有摄像头(27)，所述摄像头(27)的两侧电性连接有自动识别器(28)。
6.根据权利要求1所述的一种车辆配件加工装置，其特征在于：所述工作台(21)的底端焊接有万向旋转球(22)，所述万向旋转球(22)的上方活动连接有压板(24)，所述压板(24)的前端一侧活动连接有配件固定旋钮(23)。
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