CN108214121A - 一种用于磨削车刀的车刀进给装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于磨削车刀的车刀进给装置,包括水平设置的工作平台和设置在工作平台上与砂轮轮面相平行的滑轨,滑轨上滑动设置有滑动底座,滑动底座上设置有一与工作平台垂直的转动轴,该转动轴的顶部设置有可绕其转动的固定台,固定台上设置有用于夹持车刀的车刀夹持机构。本发明通过转动轴来带动车刀夹持机构在水平面一定角度内转动,通过滑轨带动其在一个方向上滑动来调整其相对于砂轮的位置,从而使刀具的曲线型表面也能被磨削,而且转动调整和滑动调整均是通过手柄手动实现了,这样就便于操作人员进行实时调整和操作,提高了磨削质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及到机械加工领域的刀具磨削,具体的说是一种用于磨削车刀的车刀进给装置。
背景技术
刀具在机械加工中占据着非常重的位置。一台车床无论它是数控的还是手工操作的,都需要有一把好刀具。而刀具在使用一定时间后会产生磨损,此时不仅会造成加工效率的降低,更重要的是,会造成加工精度的降低。而以加工中心为代表的现代机械加工设备及其工艺对刀具提出了很高的要求,刀具的精度、使用寿命和刀具的结构越来越成为影响加工能力和生产效率的瓶颈,昂贵的刀具也成为生产成本很大的组成部分。因此,刀具的再加工(重磨)成为制造业不容忽视的问题,使刀具的使用者对刀具磨床的选择也提出了新的要求。
现在企业里大多数还是依靠手工磨削的,这就需要拥有丰富的理论知识和专业经验。如果一个没有经验的学徒工去磨削刀具,那么很可能磨削不出一把称心如意的刀具,耽误工时不说,还会降低生产效率并且使加工质量很难控制。
除了手工磨削之外,现有技术中也产生了一些多用途智能化的刀具磨床,这些刀具磨床成本较高,不适合于一些中小企业采购,会造成生产成本的大幅度提高。
发明内容
为解决现有技术中车刀磨削时手工磨削质量很难把控、而刀具磨床成本高的问题,本发明提供了一种用于磨削车刀的车刀进给装置,该车刀进给装置通过手动调节使车刀夹持机构处于水平面内的任意位置,从而使车刀与砂轮进行配合,实现砂轮磨削车刀的不同工作面,结构简单、成本低廉,而且操作简便,能够方便快捷的实现车刀的磨削再加工。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种用于磨削车刀的车刀进给装置,包括水平设置的工作平台和设置在工作平台上与砂轮轮面相平行的滑轨,滑轨上滑动设置有滑动底座,滑动底座上设置有一与工作平台垂直的转动轴,该转动轴的顶部设置有可绕其转动的固定台,固定台上设置有用于夹持车刀的车刀夹持机构,所述车刀夹持机构包括与固定台固定连接的固定板Ⅰ,固定板Ⅰ上滑动设置有滑动板,该滑动板的一侧设置有与固定台固定连接的固定板Ⅱ,固定板Ⅱ与滑动板之间设置有顶紧螺栓,通过拧动该顶紧螺栓,使顶紧螺栓抵住滑动板使其朝向砂轮的方向移动,且移动方向与滑轨的方向垂直;所述滑动板上设置有基板,基板的一侧设置有与滑动板滑动方向平行的背板,背板上滑动设置有上卡板,上卡板由顶紧螺栓Ⅲ驱动其沿背板向下滑动,并与背板和基板配合卡住车刀。
作为本发明的一种优选实施方案,所述滑动底座上设置有推动其沿滑轨来回滑动的手柄Ⅰ,以及将其与滑轨锁死的顶紧螺栓Ⅰ,实现锁死实际上是通过顶紧螺栓Ⅰ的末端抵住滑轨的表面来实现的。
作为本发明的另一种优选实施方案,所述转动轴的上端设置有环状刻度盘,通过该环状刻度盘以及固定台上对应设置的指向环状刻度盘的固定指针确定固定台的转动角度。
作为本发明的另一种优选实施方案,所述固定台上设置有带动其绕转动轴转动的手柄Ⅱ,以及将其与转动轴锁死的顶紧螺栓Ⅱ,实现锁死实际上是通过顶紧螺栓Ⅱ的末端抵住转动轴的表面来实现的。
作为本发明的另一种优选实施方案,所述上卡板底部的两端位置设置有用于顶紧车刀的凸起。
作为本发明的另一种优选实施方案,所述工作平台的高度可升降,从而调整车刀夹持机构的高度。
作为本发明上一种优选实施方案的进一步优化,所述工作平台为矩形,其四侧边分别通过螺纹孔配合设置有同步运动的升降丝杠,这四根升降丝杠由同一电机输出的动力带动四者同步运动,从而能够控制工作平台在任意高度停止。
作为本发明的另一种优选实施方案,所述砂轮的上半部分罩设有砂轮罩,且砂轮由电机驱动,并整体固定在一可升降的固定台上,从而根据需要调节其高度。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1)本发明中,通过转动轴来带动车刀夹持机构在水平面一定角度内转动,通过滑轨带动其在一个方向上滑动来调整其相对于砂轮的位置,从而使刀具的曲线型表面也能被磨削,而且转动调整和滑动调整均是通过手柄手动实现了,这样就便于操作人员进行实时调整和操作,提高了磨削质量和效率;
2)本发明的车刀夹持机构除了正常的将车刀夹持固定的作用之外,还能通过顶紧螺栓对其与砂轮的间距进行一定的微调,在方便磨削的同时,也能提高磨削的质量;
3)本发明通过手动调节使车刀夹持机构处于水平面内的任意位置,从而使车刀与砂轮进行配合,实现砂轮磨削车刀的不同工作面,结构简单、成本低廉,而且操作简便,能够方便快捷的实现车刀的磨削再加工;
4)除此之外,本发明还可以将工作平台和砂轮设计成可升降式的,从而调整两者的高度,满足磨削的需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为车刀夹持机构的结构示意图;
附图标记:1、工作平台,2、滑轨,3、滑动底座,301、手柄Ⅰ,302、顶紧螺栓Ⅰ,4、转动轴,401、环状刻度盘,5、固定台,501、顶紧螺栓Ⅱ,502、手柄Ⅱ,503、固定板Ⅱ,6、车刀,7、车刀夹持机构,701、顶紧螺栓Ⅲ,702、上卡板,703、凸起,704、背板,705、基板,706、滑动板,707、固定板Ⅰ,8、砂轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和2所示,一种用于磨削车刀的车刀进给装置,包括水平设置的工作平台1和设置在工作平台1上与砂轮8轮面相平行的滑轨2,滑轨2上滑动设置有滑动底座3,滑动底座3上设置有一与工作平台1垂直的转动轴4,该转动轴4的顶部设置有可绕其转动的固定台5,固定台5上设置有用于夹持车刀6的车刀夹持机构7,所述车刀夹持机构7包括与固定台5固定连接的固定板Ⅰ707,固定板Ⅰ707上滑动设置有滑动板706,该滑动板706的一侧设置有与固定台5固定连接的固定板Ⅱ503,固定板Ⅱ503与滑动板706之间设置有顶紧螺栓,通过拧动该顶紧螺栓,使顶紧螺栓抵住滑动板706使其朝向砂轮8的方向移动,且移动方向与滑轨2的方向垂直;所述滑动板706上设置有基板705,基板705的一侧设置有与滑动板706滑动方向平行的背板704,背板704上滑动设置有上卡板702,上卡板702由顶紧螺栓Ⅲ701驱动其沿背板704向下滑动,并与背板704和基板705配合卡住车刀6。
以上为本发明的基本实施方式,可在以上基础上做进一步的改进、优化和限定:
作为本发明的一种优选实施方案,所述滑动底座3上设置有推动其沿滑轨2来回滑动的手柄Ⅰ301,以及将其与滑轨2锁死的顶紧螺栓Ⅰ302,实现锁死实际上是通过顶紧螺栓Ⅰ302的末端抵住滑轨2的表面来实现的;
作为本发明的另一种优选实施方案,所述转动轴4的上端设置有环状刻度盘401,通过该环状刻度盘401以及固定台5上对应设置的指向环状刻度盘401的固定指针确定固定台5的转动角度;
作为本发明的另一种优选实施方案,所述固定台5上设置有带动其绕转动轴4转动的手柄Ⅱ502,以及将其与转动轴4锁死的顶紧螺栓Ⅱ501,实现锁死实际上是通过顶紧螺栓Ⅱ501的末端抵住转动轴4的表面来实现的;
作为本发明的另一种优选实施方案,所述上卡板702底部的两端位置设置有用于顶紧车刀6的凸起703;
作为本发明的另一种优选实施方案,所述工作平台1的高度可升降,从而调整车刀夹持机构7的高度;
作为本发明上一种优选实施方案的进一步优化,所述工作平台1为矩形,其四侧边分别通过螺纹孔配合设置有同步运动的升降丝杠,这四根升降丝杠由同一电机输出的动力带动四者同步运动,从而能够控制工作平台1在任意高度停止;
作为本发明的另一种优选实施方案,所述砂轮8的上半部分罩设有砂轮罩,且砂轮8由电机驱动,并整体固定在一可升降的固定台上,从而根据需要调节其高度;
本发明中,为了保证移动的平稳性,所述滑轨2为互相平行的两条。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种用于磨削车刀的车刀进给装置,包括水平设置的工作平台(1)和设置在工作平台(1)上与砂轮(8)轮面相平行的滑轨(2),滑轨(2)上滑动设置有滑动底座(3),滑动底座(3)上设置有一与工作平台(1)垂直的转动轴(4),该转动轴(4)的顶部设置有可绕其转动的固定台(5),固定台(5)上设置有用于夹持车刀(6)的车刀夹持机构(7),其特征在于:所述车刀夹持机构(7)包括与固定台(5)固定连接的固定板Ⅰ(707),固定板Ⅰ(707)上滑动设置有滑动板(706),该滑动板(706)的一侧设置有与固定台(5)固定连接的固定板Ⅱ(503),固定板Ⅱ(503)与滑动板(706)之间设置有顶紧螺栓,通过拧动该顶紧螺栓,使顶紧螺栓抵住滑动板(706)使其朝向砂轮(8)的方向移动,且移动方向与滑轨(2)的方向垂直;所述滑动板(706)上设置有基板(705),基板(705)的一侧设置有与滑动板(706)滑动方向平行的背板(704),背板(704)上滑动设置有上卡板(702),上卡板(702)由顶紧螺栓Ⅲ(701)驱动其沿背板(704)向下滑动,并与背板(704)和基板(705)配合卡住车刀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨削车刀的车刀进给装置,其特征在于:所述滑动底座(3)上设置有推动其沿滑轨(2)来回滑动的手柄Ⅰ(301),以及将其与滑轨(2)锁死的顶紧螺栓Ⅰ(302)。
3.根据权利要求1所述的一种用于磨削车刀的车刀进给装置,其特征在于:所述转动轴(4)的上端设置有环状刻度盘(401),通过该环状刻度盘(401)以及固定台(5)上对应设置的指向环状刻度盘(401)的固定指针确定固定台(5)的转动角度。
4.根据权利要求1所述的一种用于磨削车刀的车刀进给装置,其特征在于:所述固定台(5)上设置有带动其绕转动轴(4)转动的手柄Ⅱ(502),以及将其与转动轴(4)锁死的顶紧螺栓Ⅱ(501)。
5.根据权利要求1所述的一种用于磨削车刀的车刀进给装置,其特征在于:所述上卡板(702)底部的两端位置设置有用于顶紧车刀(6)的凸起(703)。
6.根据权利要求1所述的一种用于磨削车刀的车刀进给装置,其特征在于:所述工作平台(1)的高度可升降,从而调整车刀夹持机构(7)的高度。
7.根据权利要求6所述的一种用于磨削车刀的车刀进给装置,其特征在于:所述工作平台(1)为矩形,其四侧边分别通过螺纹孔配合设置有同步运动的升降丝杠,这四根升降丝杠由同一电机输出的动力带动四者同步运动。
8.根据权利要求1所述的一种用于磨削车刀的车刀进给装置,其特征在于:所述砂轮(8)的上半部分罩设有砂轮罩,且砂轮(8)由电机驱动,并整体固定在一可升降的固定台上。
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CN110280785A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-09-27 | 山东金洲矿业集团有限公司 | 一种用于车削提升机制动盘的装置 |
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