CN201500911U - 多功能刀具磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能刀具磨削机，主要用于磨削各种车削刀具、硬质合金可转位刀片、硬质合金钻头、立铣刀等刀具。其包括机座(23)，设置在机座(23)上用于磨削刀具并能纵向进给的砂轮机构，夹持刀具并调整各磨削角度的工作台设置在机座(23)上的横向进给滑板(20)上，其特征是：所述工作台包括与横向进给滑板(20)连接的带有内孔的后角座(18)，后角座(18)的内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体(17)，转盘(10)可转动地设置在圆柱体(17)上部，其回转轴线与圆柱体(17)的回转轴线垂直相交；刀具夹持机构设在与转盘(10)连接的能纵向及横向进给的十字滑台上。本实用新型结构设计巧妙，能方便、精确地对多种刀具的各种角度进行修磨。

Description

多功能刀具磨削机

技术领域

本实用新型涉及一种多功能刀具磨削机，特别是涉及一种可磨削车削刀具、硬质合金可转位刀片、硬质合金钻头、立铣刀等刀具的刀具磨削机。

背景技术

通常，普通车削刀具在磨损后，主要靠人工在碳化硅砂轮上进行手工磨削，但手工修磨时，刀具的各种角度难以掌握，修磨后的刀具的各角度精度低，严重影响工件的加工质量及刀具的使用寿命；其次，手工修磨不能磨出刀尖的圆弧，而工件已加工表面的光洁度及刀尖寿命几乎完全决定于刀尖的磨削质量。而对于硬质合金可转位刀片、硬质合金钻头及立铣刀等刀具更是难以进行手工修磨，目前国内尚无可以磨削该类刀具的简单经济的机器。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种新的多功能刀具磨削机，其能方便地对刀具的各角度进行设定、修磨，修磨精度高，且能实现多种刀具的精密修磨。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种多功能刀具磨削机，包括机座，设置在机座上用于磨削刀具并能纵向进给的砂轮机构，夹持刀具并调整各磨削角度的工作台设置在机座上的横向进给滑板上，所述工作台包括与横向进给滑板连接的带有内孔的后角座，后角座的内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体，一转盘可转动地设置在圆柱体上部，其回转轴线与圆柱体的回转轴线垂直相交；刀具夹持机构设在与所述转盘连接的能纵向及横向进给的十字滑台上。

在本实用新型中，刀具的后角是通过转动圆柱体至一定的角度来进行设定的，转盘及与转盘连接的十字滑台用于设定刀具顶角、刀尖圆弧半径及刀尖圆弧中心。与转盘连接的十字滑台为两副滑动直线副，可实现横向和纵向两个方向的直线运动。本实用新型通过上述的设定机构设定刀具的各种磨削角度，通过砂轮机构的纵向进给机构和工作台的横向进给机构进行磨削加工。砂轮机构的纵向进给机构采用滑动导轨副，工作台的横向进给机构可采用滚动导轨副，进给操作时更轻便、灵活，方便操作。为防止工作台在横向进给时超行程，还可在机座的侧面设置限定横向进给滑板移动行程的定程机构。

本实用新型的砂轮机构可以仅设置纵向的进给，但该种结构无法实现对刀具沟槽的加工，为了能对刀具沟槽进行加工，本实用新型将砂轮机构设置在能上下升降的升降机构上。该升降机构可包括设在机座上设置有滑轨的立板和立边带有与所述滑轨配合的滑块的直角形弯板，所述弯板的下部设有驱动其上下升降的丝杠副；砂轮机构纵向进给的滑动导轨副设置在该弯板的水平边上部，其通过设在弯板水平边下部的丝杠副驱动。

本实用新型的圆柱体与转盘之间的连接可采用多种结构形式，考虑到结构设计的简单及可靠性，本实用新型的圆柱体上设有轴心线垂直于圆柱体的轴心线的内孔，一转轴可转动地设置在该内孔里，并与转盘连接。该种结构形式使后角回转轴线与顶角回转轴线呈十字型，内孔的轴心线即为顶角回转轴线，有利于刀具各角度的精确设定。上述的转轴可通过两个轴承支承在圆柱体的内孔里，两轴承之间设有隔套，隔套可通过顶丝固定，该种结构形式不仅简单，而且便于转轴的装配及维修。所述的转轴还带有与其外圆同心的内孔，用于安装对中杆，便于确定刀尖圆弧中心。

为了能准确设定顶角的角度，本实用新型在圆柱体与转盘之间设有与圆柱体上平面固连的顶角刻度盘，顶角刻度盘的外周设有T型槽，槽内滑动装配有限位块，以限定转盘的回转角度。转盘与顶角刻度盘之间的锁紧可通过旋装在转盘上的锁紧螺钉进行锁紧，其锁紧时，将转盘与顶角刻度盘固连。

本实用新型的后角座可采用鞍形，其圆弧角度应大于180°，小于360°，该种结构形式不仅能达到可靠的效果，而且结构简单，加工、装配均十分方便。本实用新型中的圆柱体在调整完刀具的后角后，应将其与后角座锁紧，锁紧方式可采用现有技术中的任何结构形式。本实用新型是通过在后角座的圆周壁上设一L型开口，通过锁紧螺钉的顶拉，使圆周壁变形，从而实现对圆柱体的回转锁紧。该种结构形式，不仅有可靠的锁紧效果，而且设计巧妙，加工简单。

本实用新型中的刀具夹持机构根据磨削的刀具种类的不同及磨削面的不同，可采用多种形式，如加工普通车削类刀具的主、副切削刃时，可采用U型压刀体，此时U型压刀体与设在十字滑台上部的扇形板连接。磨削时，刀具的刀杆放在U型槽内并被压紧。为了适应磨削左偏或右偏的刀具，所述的扇形板的扇形面上设有至少两组相隔一定角度的安装孔系，实际磨削时，可根据不同的刀具选择扇形板上的不同的安装位置来安装压刀体。当加工刀具的分屑槽时，可采用在上述U型压刀体内设置专用的夹具来夹持刀具，以实现对刀具分屑槽的加工。刀具夹持机构还可以是回转类刀具分度头，该回转类刀具分度头可以是现有技术的分度头，利用其可实现对立铣刀、钻头等回转类刀具进行修磨。

本实用新型的有益效果，可通过上述的叙述可知，本实用新型通过简单、巧妙的结构设计能方便、精确地对各种刀具的各种角度进行修磨，其操作简单，修磨精度高。由于其采用机械修磨，因而能对各种硬质合金可转位刀片、硬质合金钻头及立铣刀等难以进行手工修磨的刀具方便地进行修磨，解决了上述刀具难以进行修磨的难题，延长了刀具的使用寿命，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是实施例2的结构示意图；

图5是实施例3的结构示意图；

图中，1电机，2砂轮，3刀具，4锁紧手柄，5压刀体，6锁紧螺钉，7扇形板，8滑动导轨副，9滑动导轨副，10转盘，11进给手轮，12顶角刻度盘，13转轴，14轴承，15锁紧螺钉，16隔套，17圆柱体，18后角座，19推拉手柄，20横向进给滑板，21滚动导轨副，22螺杆，23机座，24丝杠副，25弯板，26滑动导轨副，27锁紧螺母，28立板，29滑动导轨，30安装孔系，31滑板锁定手柄，32螺母，33分屑槽压刀体，34分度轴，35顶丝，36方体，37连接板，38回转类刀具分度头，39回转推动手柄，40丝杠副，41限位块。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

实施例1

如附图1、图2、图3所示，一种多功能刀具磨削机，包括机座23、砂轮机构和工作台。机座23上设有与其固联的、带有滑动导轨29的立板28，直角形弯板25的立边带有相应的滑块，两者滑动配合，弯板25水平边的下方安装有驱动弯板25上下升降的丝杠副24。弯板25的水平边上设有纵向的滑动导轨副26，砂轮机构的电机1与滑动导轨副26的滑块连接，滑动导轨副26由设在弯板25水平边下部的丝杠副40驱动；所述工作台包括带有内孔的后角座18，其内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体17。本实施例的后角座18可采用鞍形，其圆弧角度一般应大于180°，小于360°，以保证圆柱体17转动的可靠性及便于圆柱体的锁紧。在后角座18的圆周壁上设有一L型开口，在开口的外侧壁上带有螺纹孔，通过锁紧螺钉15的顶拉，使开口内侧的圆周壁变形，从而实现对圆柱体17的锁紧。圆柱体17上设有轴心线垂直于圆柱体17的轴心线的内孔，转轴13的下端通过两个轴承14支承在圆柱体17的内孔里，两轴承之间设有隔套16，隔套16通过顶丝固定。转轴13的上端伸出圆柱体17的内孔外与转盘10连接，圆柱体17与转盘10之间设有与圆柱体17上平面连接的顶角刻度盘12，上述部件通过设在转轴13端部的锁紧螺母27锁紧。转轴13带有与其外圆同心的内孔，该内孔用于安装对中杆，通过对中杆来确定圆弧中心。转盘10上还设有螺纹通孔，锁紧螺钉6通过该螺纹孔旋装在转盘上，当其锁紧时，可使转盘10与顶角刻度盘12保持锁紧，以实现刀具顶角的定位。顶角刻度盘12的外周设有T型槽，槽内滑动装配有两副限位块41，以限定转盘的回转角度。转盘10上安装有由滑动导轨副8和滑动导轨副9组成的十字滑台，两导轨副分别由丝杠副驱动，可实现横向和纵向两个方向的直线进给，用以设定刀尖圆弧的中心及圆弧半径。滑动导轨副8上部的滑板通过螺钉与扇形板7连接。用于夹持刀具的压刀体5为U型，U型体上带有通孔，锁紧手柄4的螺杆通过该通孔与扇形板7上相应的螺孔旋合，松开锁紧手柄4后，压刀体5可绕安装孔回转，以最大限度的适应各种偏刀，方便装夹、磨削。磨削时刀具3的刀杆放置在U型槽内，并可通过螺钉压紧刀杆。为了适应磨削左偏或右偏的刀具，所述的扇形板7上的安装孔系30可设置两组或更多组，每组相隔一定的角度，实际磨削时，可根据不同的刀具选择扇形板7上的不同的安装位置来安装压刀体5；机座23上设有横向进给机构，该进给机构为滚动导轨副21，其横向进给滑板20与后角座18连接，该进给机构可带动其上的工作台横向进给。横向进给滑板20上还设有用于锁定滑板的滑板锁定手柄31，其锁紧时，可将横向进给滑板20定位。横向进给滑板20的操作侧还设有用于推拉滑板的推拉手柄19，滚动导轨副21的下方设有与机座23的侧面连接的定程机构，该定程机构用于限定横向进给滑板20的移动行程，其包括螺杆22和装配在螺杆22上的限位螺母32。

本实用新型磨削时的具体操作步骤为：(1)装夹刀具。将刀具3的刀杆放置在压刀体5的U型槽内，调整刀尖处在正确的位置，并通过压刀螺钉压紧。对于不同的偏刀，可通过选择扇形板7上合适的安装位置，来适应不同的刀具。或松开锁紧手柄4，通过调整压刀体5的角度来进行进一步调整，使刀尖处在正确的位置。刀尖位置的确定，是用于确定刀尖圆弧的中心点，以利于圆弧的磨削。(2)后角的调整。松开锁紧螺钉15，手握回转推动手柄39，转动圆柱体17，到达所需要的后角值，然后锁紧锁紧螺钉15。(3)主、付切削刃的磨削。松开锁紧螺钉6，手握回转推动手柄39，转动转盘10，使主切削面与砂轮2的端面平行，锁紧锁紧螺钉6。手握推拉手柄19，前后往复推拉，刀具随之往复运动，往复行程由两个螺母32在螺杆22上的位置来决定。砂轮2由进给机构带动逐渐进给进行磨削。磨削副切削刃时，将转盘10回转至所需的角度，锁紧后，按同样方法磨削。所回转的角度可根据顶角刻度盘的刻度值进行确定。(4)刀尖圆弧的磨削。首先利用对中杆确定圆弧的中心，然后通过调整滑动导轨副8和滑动导轨副9的进给来精确调整圆中心及圆弧半径，通过转动转盘，磨出所需的圆弧，转动行程由限位块41在顶角刻度盘12上的位置来决定。磨削圆弧时，横向进给滑板20应进行锁定。

本实施例的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

实施例2

如附图4所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例中的刀具夹持机构还包括一专用夹具，该夹具专为磨削刀具的分屑槽而设计，其包括一可置于压刀体5的U型槽内、带有内孔的方体36，分度轴34的一端穿设在方体36的内孔里，两者可相对转动，并可由顶丝35固定，其另一端与带有U型槽的分屑槽压刀体33的一侧边紧固连接。具体使用时，方体36放置于压刀体5的U型槽内，并由螺钉压紧，刀具3的刀杆放置在分屑槽压刀体33的U型槽内，并通过压刀螺钉压紧。分屑槽的深度由能带动砂轮机构上下升降的丝杠副控制进给。当松开顶丝35后，使分屑槽压刀体33相对方体36转动一定的角度，可实现分屑槽锥度的调整。

本实施例的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

如附图5所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：本实施例中的刀具夹持机构是回转类刀具分度头38，其通过连接板37与滑动导轨副8的滑板连接。回转类刀具分度头38可采用现有的分度头，其主要用于钻头、立铣刀等回转类刀具的装夹，通过该分度头，本实用新型可实现对上述刀具的装夹、分度设定及磨削。

本实施例的其他部分与实施例1相同，在此不再赘述。

上述各实施例仅用作对本实用新型的说明，并非对本实用新型的限制。

本实用新型结构结构设计巧妙，能方便、精确地对多种刀具的各种角度进行修磨，其操作简单，修磨精度高，可广泛应用于机械加工行业。

Claims (14)

1.一种多功能刀具磨削机，包括机座(23)，设置在机座(23)上用于磨削刀具并能纵向进给的砂轮机构，夹持刀具并调整各磨削角度的工作台设置在机座(23)上的横向进给滑板(20)上，其特征是：所述工作台包括与横向进给滑板(20)连接的带有内孔的后角座(18)，后角座(18)的内孔里设有可绕其轴线转动的圆柱体(17)，转盘(10)可转动地设置在圆柱体(17)上部，其回转轴线与圆柱体(17)的回转轴线垂直相交；刀具夹持机构设在与转盘(10)连接的能纵向及横向进给的十字滑台上。

2.根据权利要求1所述的多功能刀具磨削机，其特征是：所述砂轮机构设置在能上下升降的升降机构上。

3.根据权利要求2所述的多功能刀具磨削机，其特征是：所述升降机构包括设在机座(23)上设置有滑轨的立板(28)和立边带有与所述滑轨配合的滑块的直角形弯板(25)，弯板(25)的下部设有驱动其上下升降的丝杠副(24)；砂轮机构纵向进给的滑动导轨副(26)设置在弯板(25)的水平边上部，其通过设在弯板(25)水平边下部的丝杠副(40)驱动。

4.根据权利要求1或2或3所述的多功能刀具磨削机，其特征是：所述圆柱体(17)上设有轴心线垂直于圆柱体(17)的轴心线的内孔，转轴(13)可转动地设置在该内孔里，并与转盘(10)连接。

5.根据权利要求4所述的多功能刀具磨削机，其特征是：转轴(13)通过两个轴承支承在圆柱体(17)的内孔里，两轴承之间设有隔套(16)并通过顶丝固定；转轴(13)带有与其外圆同心的内孔，用于安装对中杆。

6.根据权利要求5所述的多功能刀具磨削机，其特征是：在圆柱体(17)与转盘(10)之间设有与圆柱体(17)上平面固连的顶角刻度盘(12)，顶角刻度盘(12)的外周设有T型槽，槽内滑动装配有限位块(41)。

7.根据权利要求6所述的多功能刀具磨削机，其特征是：锁紧螺钉(6)旋装在转盘(10)上，其锁紧时，将转盘(10)与顶角刻度盘(12)固连。

8.根据权利要求4所述的多功能刀具磨削机，其特征是：后角座(18)为鞍形，其圆弧角度大于180°，小于360°。

9.根据权利要求8所述的多功能刀具磨削机，其特征是：在后角座(18)的圆周壁上设有一L型开口，通过锁紧螺钉(15)对圆柱体(17)锁紧。

10.根据权利要求1或2或3所述的多功能刀具磨削机，其特征是：所述的刀具夹持机构为U型压刀体(5)，其与设在十字滑台上部的扇形板(7)连接。

11.根据权利要求10所述的多功能刀具磨削机，其特征是：所述扇形板(7)的扇形面上设有至少两组相隔一定角度的安装孔系(30)。

12.根据权利要求1所述的多功能刀具磨削机，其特征是：所述的刀具夹持机构为回转类刀具分度头(38)。

13.根据权利要求1所述的多功能刀具磨削机，其特征是：工作台的横向进给机构为滚动导轨副。

14.根据权利要求1所述的多功能刀具磨削机，其特征是：机座(23)的侧面设有限定横向进给滑板(20)移动行程的定程机构。

Images