CN205438221U - 新型数控砂轮修整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型数控砂轮修整机，包括数控车床，数控车床侧壁的三爪卡盘，三爪卡盘夹紧安装的卡盘轴，卡盘轴前端上的被修整砂轮，数控车床上安装的X轴导轨，X轴导轨上安装Z轴导轨，Z轴导轨上固定工作台，工作台的内部中间位置安装的固定轴，工作台的台面上安装的主轴回转座，主轴回转座内安装的电主轴，电主轴的前端安装的砂轮轴，砂轮轴上的修整砂轮，根据数控系统，调整工作台在X轴导轨上的左右运动，主轴回转座的旋转角度来使修整砂轮与被修整砂轮接触，达到修整的效果，有效改善了对操作者的技术要求高、难度大等问题，提高生产效率与能力，简化修整的方法，提高砂轮的修整效率以及精度。

Description

新型数控砂轮修整机

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整技术领域，具体而言，涉及一种用于将砂轮修整成形或修去磨钝表层的数控砂轮修整机。

背景技术

在机械加工工件时，往往要对工件进行表面的磨削以及在工件上进行沟槽或者曲面的加工；在对工件进行加工时，砂轮会容易发生磨损，因此导致砂轮在使用一定时间后，必须借助砂轮修整机对砂轮进行修整，使砂轮的表面重新具有形状精度及锐利度。现有的砂轮修整一般有车削、用金刚石滚轮、磨削和滚轧等方法，这些方法需要通过人工用滑尺手工修整，操作者修整砂轮是，先按照经验初步调整滑尺的位置粗打一下，试磨一下，根据磨削的结果再调整一下滑尺位置，再修整一次砂轮，试磨一下，在根据磨削的结果调整一下滑尺位置，再修整一次砂轮，如此反复，直至准确为止，这样的修整过程合格率很低，费时费力，生产效率低下，并且操作复杂频繁，技术难度大，对操作者要求高，因此非常依赖操作者的技术经验，但是往往短时间内难以培养出熟练的操作者，该序的技术操作工奇缺，也制约了企业的发展。因此急需要一种能够快速完成砂轮复杂的修整、操作简单的、生产效率高的砂轮修整成形的装置。

发明内容

为了解决现有技术中合格率很低，费时费力，生产效率低下，并且操作复杂频繁，技术难度大，经验丰富的操作工奇缺等问题，本实用新型提供一种基于现有成熟的数控车床技术，将数控车床进行改造，与砂轮修整机结合的新型数控砂轮修整机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型的新型数控砂轮修整机，包括数控车床，数控车床侧壁安装有三爪卡盘，三爪卡盘夹紧安装有一卡盘轴，卡盘轴前端上有一被修整砂轮并利用第一锁紧螺母将修整砂轮固定；在数控车床上安装一X轴导轨，安装在X轴导轨上并与X轴导轨水平垂直为Z轴导轨，Z轴导轨上安装有工作台，工作台的内部中间位置安装有固定轴，工作台的台面上安装有主轴回转座，主轴回转座内安装有电主轴，电主轴的前端是砂轮轴，砂轮轴与第二锁紧螺母夹紧固定一与所述修整砂轮对应的被修整砂轮。

进一步的，主轴回转座包括底部的圆盘与圆盘上的安装圆环，电主轴安装在安装圆环内，圆盘中心有一小孔与固定轴相对应。

进一步的，固定轴与圆盘均通过T型螺母与固定螺丝固定在工作台上。

进一步的，Z轴导轨的底部设置多条凹槽与所述X轴导轨的凸起部分切合，所述工作台的底部设置凹槽与所述Z轴导轨的凸起部分切合，所述工作台上设置多个T型內镶孔放置所述T型螺母。

本实用新型的有益效果是：通过利用成熟的数控车床技术，利用X轴导轨、Z轴导轨与主轴回转座之间配合的数控系统来调整修整过程中的运行，根据已经设定好的基准点一次性自动修整砂轮，保证了修正尺寸的精度，提高修整的合格率，有效改善了对操作者的技术要求高、难度大等问题，提高生产效率与能力，简化修整的方法，提高砂轮的修整效率以及精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图。

附图中，1为数控车床，2为三爪卡盘，3为卡盘轴，4为被修整砂轮，5为第一锁紧螺母，6为X轴导轨，7为Z轴导轨，8为工作台，9为固定轴，10为主轴回转座，11为电主轴，12为砂轮轴，13为修整砂轮，14为T型螺母，15为固定螺丝，16为第二锁紧螺母,17为圆盘，18为安装圆环。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实验室性的实施例进行详细的描述，参照附图1~3，如图所示，本实用新型提供一种新型数控砂轮修整机，包括数控车床1，数控车床1侧壁安装有三爪卡盘2，三爪卡盘2夹紧安装有一卡盘轴3，卡盘轴3前端上有一被修整砂轮4，因此被修整砂轮4的位置是固定的，不做任何运动；在数控车床1上安装一X轴导轨6，X轴导轨上安装Z轴导轨7，Z轴导轨6上安装有工作台8，工作台8的内部中间位置安装有固定轴9，工作台8的台面上安装有主轴回转座10，主轴回转座10内安装有电主轴11，所述电主轴11的前端安装有砂轮轴12，砂轮轴12与第二锁紧螺母16夹紧固定一与所述被修整砂轮4对应的修整砂轮13，其中，主轴回转座10包括底部的圆盘17与圆盘上的安装圆环18，电主轴11安装在安装圆环17内，圆盘17中心有一小孔与固定轴9相对应，根据在数控系统设计好的基准点，如图3所示，工作台8根据数控系统的控制在X轴导轨6上作左右方向的运动，而主轴回转座10上的安装圆环在固定轴的作用下也根据数控系统的控制进行一定角度的旋转，通过工作台8与主轴回转座10之间的运动配合，调整修整砂轮13的位置，使其与被修整砂轮4之间发生接触，达到修整的效果。

作为上述实施例的进一步改进，被修整砂轮4是通过第一锁紧螺母5固定在卡盘轴3上，修整砂轮13也是通过第二锁紧螺母16固定在砂轮轴12上。

作为上述实施例的进一步改进，固定轴9与主轴回转座10安装在工作台上8。

作为上述实施例的进一步改进，工作台8的底部设置多条凹槽与所述X轴导轨6切合，工作台8上设置多个T型內镶孔（图中未显示）放置T型螺母14。

实施例的具体工作过程：利用数控系统，工作台8根据数控系统的控制通过气缸15的推动在X轴导轨6上作左方向的运动，Z轴导轨7在X轴导轨作前后方向的运动，而主轴回转座10也根据数控系统的控制进行一定角度的旋转，通过工作台8与主轴回转座10之间的运动配合，调整修整砂轮13的位置，使其与被修整砂轮4之间发生接触，从而达到修整的效果，这样的操作过程有效改善了对操作者的技术要求高、难度大等问题，提高生产效率与能力，简化修整的方法，提高砂轮的修整效率以及精度。

以上所述，本实用新型的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本实用新型说明书而对本实用新型方案采取任何等价的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (4)

1.新型数控砂轮修整机，包括数控车床，其特征在于，所述数控车床侧壁安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘夹紧安装有一卡盘轴，所述卡盘轴前端上有一被修整砂轮并利用第一锁紧螺母将所述修整砂轮固定；

在所述数控车床上安装一X轴导轨，安装在所述X轴导轨上并与所述X轴导轨水平垂直为Z轴导轨，所述Z轴导轨上安装有工作台，所述工作台的内部中间位置安装有固定轴，所述工作台的台面上安装有主轴回转座，所述主轴回转座内安装有电主轴，所述电主轴的前端是砂轮轴，所述砂轮轴与第二锁紧螺母夹紧固定一与所述被修整砂轮对应的修整砂轮。

2.根据权利要求1中所述的新型数控砂轮修整机，其特征在于，所述主轴回转座包括底部的圆盘与所述圆盘上的安装圆环，所述电主轴安装在所述安装圆环内，所述圆盘中心有一小孔与所述固定轴相对应。

3.根据权利要求1中所述的新型数控砂轮修整机，其特征在于，所述固定轴与所述圆盘均通过T型螺母与固定螺丝固定在所述工作台上。

4.根据权利要求1中所述的新型数控砂轮修整机，其特征在于，所述Z轴导轨的底部设置多条凹槽与所述X轴导轨的凸起部分切合，所述工作台的底部设置凹槽与所述Z轴导轨的凸起部分切合，所述工作台上设置多个T型內镶孔放置所述T型螺母。