CN108214085A - 一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于数控机床的抗洪防水装置，尤其涉及一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置。本发明要解决的技术问题是提供一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，包括有箱体等；箱体顶壁的中右部开有左右延伸的大滑槽，大滑槽与矩形口相连通，箱体内顶部的右部开有小滑槽，小滑槽位于大滑槽的下方，小滑槽位于矩形口的右侧，大滑槽和矩形口均与小滑槽相连通。本发明所提供的一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，具有升降支撑装置和驱动装置，从而为数控机床提供安全可靠的防护，结构简单，操作方便，容易生产制造，生产制造成本低。

Description

一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置
技术领域
本发明涉及一种用于数控机床的抗洪防水装置，尤其涉及一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。城市内涝是指由于强降水或连续性降水超过城市排水能力致使城市内产生积水灾害的现象。造成内涝的客观原因是降雨强度大，范围集中。降雨特别急的地方可能形成积水，降雨强度比较大、时间比较长也有可能形成积水。
现有的卧式数控机床不具有抗洪防水装置，在洪涝灾害发生时容易被淹，导致数控机床受到严重的损害，不但难以修复，甚至因此而报废，严重影响企业的生产和发展，给企业造成巨大的损失，因此亟需研发一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的卧式数控机床不具有抗洪防水装置，在洪涝灾害发生时容易被淹，导致数控机床受到严重的损害，不但难以修复，甚至因此而报废的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，包括有箱体、升降支撑装置、驱动装置、工作台、滑板、第一小支架、第二小支架和链板输送装置；箱体的顶部开有矩形口，箱体顶壁的中右部开有左右延伸的大滑槽，大滑槽与矩形口相连通，箱体内顶部的右部开有小滑槽，小滑槽位于大滑槽的下方，小滑槽位于矩形口的右侧，大滑槽和矩形口均与小滑槽相连通，箱体的内底部左右对称式开有第一T形滑槽和第二T形滑槽，箱体的内部安装有升降支撑装置和驱动装置，驱动装置位于升降支撑装置的右侧，工作台位于箱体的矩形口内，工作台左侧壁的下部开有第一卡槽，工作台右侧壁的下部开有第二卡槽，滑板位于箱体的大滑槽内，滑板与箱体的大滑槽设置为滑动配合，第一小支架的底部与箱体内底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二小支架的底部与箱体内底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一小支架的上端和第二小支架的上端均与链板输送装置相连接，第一小支架和第二小支架分别位于箱体第一T形滑槽和箱体第二T形滑槽的前方，链板输送装置与升降支撑装置相连接，链板输送装置位于驱动装置的下方。
优选地，升降支撑装置包括有第一工字形支架、第一连接块、第一连接杆、第一固定块、第二工字形支架、第二连接块、第二连接杆和第二固定块；第一工字形支架位于箱体内，第一工字形支架上端的中右部设置有倒角，第一工字形支架的下端滑动式设置在箱体的第一T形滑槽内，第二工字形支架位于箱体内，第二工字形支架上端的中左部设置有倒角，第二工字形支架的下端滑动式设置在箱体的第二T形滑槽内，第一工字形支架和第二工字形支架左右对称式位于工作台的两侧，第一工字形支架与工作台的第一卡槽设置为滑动配合，第二工字形支架与工作台的第二卡槽设置为滑动配合，第一工字形支架和第二工字形支架均位于链板输送装置的后方，第一连接块的左侧壁与第一工字形支架右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第一连接块右侧壁的上端与第一连接杆的左端设置为铰接连接，第一连接杆的右端与工作台底部的左部设置为铰接连接，第一固定块位于链板输送装置的上方，第一固定块与链板输送装置的链板设置为固定连接，第一固定块的后侧壁与第一工字形支架的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二连接块的右侧壁与第二工字形支架左侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第二连接块左侧壁的上端与第二连接杆的右端设置为铰接连接，第二连接杆的左端与工作台底部的右部设置为铰接连接，第二固定块位于链板输送装置的下方，第二固定块与链板输送装置的链板设置为固定连接，第二固定块的后侧壁与第二工字形支架的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二工字形支架位于驱动装置的左侧。
优选地，驱动装置包括有固定板、电动绕线轮、第一拉线、第一滑轮、小滑块和拉簧；固定板位于链板输送装置的上方，固定板的右侧壁与箱体右内侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，电动绕线轮位于固定板的前方，电动绕线轮与固定板相连接，第一拉线的一端卷绕在电动绕线轮上，第一拉线绕过第一滑轮，第一滑轮位于固定板的前方，第一滑轮与固定板相连接，第一滑轮位于电动绕线轮的左侧，第一拉线的另一端与小滑块左侧壁的下端相连接，小滑块滑动式的位于箱体的小滑槽内，小滑块与箱体的小滑槽设置为滑动配合，小滑块的顶部与滑板底部的右端通过焊接连接的方式连接，拉簧的上端与小滑块右侧壁的下端设置为固定连接，拉簧的下端与箱体右内侧壁的上部通过焊接连接的方式连接，第一滑轮位于第二工字形支架的右侧。
优选地，还包括有摆动挡水板、压板、限位块、第二拉线、第二滑轮、立柱和支撑杆；摆动挡水板位于箱体的上方，摆动挡水板底部的左端与箱体顶部的左端设置为铰接连接，摆动挡水板底部的右部与压板的顶部通过焊接连接的方式连接，压板位于箱体的矩形口内，压板与箱体的矩形口相配合，压板与箱体设置为活动连接，压板位于滑板的上方，限位块底部的中右部与摆动挡水板的左端通过焊接连接的方式连接，限位块与箱体设置为活动连接，第二拉线的一端与摆动挡水板右侧壁设置为固定连接，第二拉线绕过第二滑轮，第二滑轮位于立柱的前方，第二滑轮与立柱的上端设置为转动式连接，立柱的下端与箱体顶部右部通过焊接连接的方式连接，支撑杆位于立柱的前方，支撑杆的下部与立柱的下部设置为转动式连接，支撑杆与摆动挡水板设置为活动连接。
优选地，还包括有限位板、L形摆动杆、小支杆和气缸；限位板的左侧壁与立柱右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，支撑杆的右端位于限位板的下方，限位板与支撑杆设置为活动连接，L形摆动杆位于支撑杆的右侧，支撑杆位于限位板和L形摆动杆之间，L形摆动杆与支撑杆设置为活动连接，小支杆位于支撑杆的右侧，小支杆的底部与箱体顶部的右部通过焊接连接的方式连接，L形摆动杆位于小支杆的前方，小支杆的上端与L形摆动杆的下部设置为铰接连接，气缸位于小支杆右侧，气缸的底部与箱体顶部的右端设置为铰接连接，气缸伸缩杆的上端与L形摆动杆的上端设置为铰接连接。
工作原理：因为本发明包括有箱体、升降支撑装置、驱动装置、工作台、滑板、第一小支架、第二小支架和链板输送装置，所以可以将数控机床放置到工作台上进行工作，当需要对数控机床进行防护时，可以通过升降支撑装置带动工作台和数控机床向下进行运动，并将数控机床向下带入到箱体内，升降支撑装置能够为数控机床和工作台提供强有力的支撑，抗震动效果好，当将数控机床带动到箱体内后，再通过驱动装置带动滑板在箱体的大滑槽内进行滑动，并通过滑板将箱体的矩形口挡住，防水效果好，链板输送装置能够带动升降支撑装置进行运动。
因为升降支撑装置包括有第一工字形支架、第一连接块、第一连接杆、第一固定块、第二工字形支架、第二连接块、第二连接杆和第二固定块，所以当要使用升降支撑装置时，可以通过链板输送装置带动第一固定块和第二固定块进行运动，第一固定块和第二固定块分别带动第一工字形支架和第二工字形支架向外侧进行运动，分别将第一工字形支架从工作台的第一卡槽内拉出，将第二工字形支架从工作台的第二卡槽内拉出，由于第一工字形支架和第二工字形支架的上端均设置有倒角，能够分别轻松的进入工作台的第一卡槽和第二卡槽内，当第一工字形支架和第二工字形支架向外侧运动时，能够通过第一连接块、第一连接杆和第二连接块、第二连接杆带动工作台和数控机床向下进行运动，并将数控机床带入到箱体内，当需要将数控机床带动到箱体的上方时，反向操作即可。
因为驱动装置包括有固定板、电动绕线轮、第一拉线、第一滑轮、小滑块和拉簧，所以当将数控机床带动到箱体内后，此时可以启动电动绕线轮进行转动，通过第一拉线带动小滑块和滑板进行运动，滑板能够在箱体的大滑槽内进行左右滑动，并将箱体的矩形口挡住，第一滑轮为第一拉线的滑动提供滑动支撑，需要将箱体的矩形口打开时，通过电动绕线轮进行反向转动，对第一拉线进行松放，此时可以通过拉簧带动小滑块和滑板向右进行运动，从而将箱体的矩形口打开。
因为还包括有摆动挡水板、压板、限位块、第二拉线、第二滑轮、立柱和支撑杆，所以压板能够紧紧的压在箱体的矩形口内，并和滑板牢固的接触在一起，摆动挡水板能够压在箱体上，从而通过摆动挡水板、压板能够对箱体的矩形口进行严密的防护，防水效果好，当需要挡水时，拉动第二拉线，第二滑轮为第二拉线提供滑动支撑，将摆动挡水板拉起，限位块对摆动挡水板进行限位，此时可以挡水，当将摆动挡水板拉起后，可以通过转动支撑杆，从而通过支撑杆将摆动挡水板支撑住。
因为还包括有限位板、L形摆动杆、小支杆和气缸，所以当支撑杆将摆动挡水板支撑住后，限位板能够为支撑杆提供限位支撑，此时启动气缸进行运动，从而通过气缸带动L形摆动杆进行上下运动，从而L形摆动杆以小支杆为支点，从而将支撑杆紧紧的卡在限位板上，省时省力。
(3)有益效果
本发明所提供的一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，具有升降支撑装置和驱动装置，通过采用升降支撑装置能够方便快捷的将数控机床带动到箱体内保护起来，通过采用驱动装置能够方便快捷的对箱体的矩形口进行打开或关闭，从而为数控机床提供安全可靠的防护，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的箱体的立体图结构示意图。
图3为本发明的工作台的立体图结构示意图。
图4为本发明的第一工字形支架的立体图结构示意图。
图5为本发明的第二工字形支架的立体图结构示意图。
图6为本发明的限位块的主视图结构示意图。
图7为本发明的立柱的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-箱体，2-升降支撑装置，3-驱动装置，4-工作台，5-滑板，6-第一小支架，7-第二小支架，8-链板输送装置，9-数控机床，10-矩形口，11-大滑槽，12-小滑槽，13-第一T形滑槽，14-第二T形滑槽，21-第一工字形支架，22-第一连接块，23-第一连接杆，24-第一固定块，25-第二工字形支架，26-第二连接块，27-第二连接杆，28-第二固定块，31-固定板，32-电动绕线轮，33-第一拉线，34-第一滑轮，35-小滑块，36-拉簧，40-第一卡槽，41-第二卡槽，51-摆动挡水板，52-压板，53-限位块，54-第二拉线，55-第二滑轮，56-立柱，57-支撑杆，61-限位板，62-L形摆动杆，63-小支杆，64-气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，如图1-7所示，包括有箱体1、升降支撑装置2、驱动装置3、工作台4、滑板5、第一小支架6、第二小支架7和链板输送装置8；箱体1的顶部开有矩形口10，箱体1顶壁的中右部开有左右延伸的大滑槽11，大滑槽11与矩形口10相连通，箱体1内顶部的右部开有小滑槽12，小滑槽12位于大滑槽11的下方，小滑槽12位于矩形口10的右侧，大滑槽11和矩形口10均与小滑槽12相连通，箱体1的内底部左右对称式开有第一T形滑槽13和第二T形滑槽14，箱体1的内部安装有升降支撑装置2和驱动装置3，驱动装置3位于升降支撑装置2的右侧，工作台4位于箱体1的矩形口10内，工作台4左侧壁的下部开有第一卡槽40，工作台4右侧壁的下部开有第二卡槽41，滑板5位于箱体1的大滑槽11内，滑板5与箱体1的大滑槽11设置为滑动配合，第一小支架6的底部与箱体1内底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二小支架7的底部与箱体1内底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一小支架6的上端和第二小支架7的上端均与链板输送装置8相连接，第一小支架6和第二小支架7分别位于箱体1第一T形滑槽13和箱体1第二T形滑槽14的前方，链板输送装置8与升降支撑装置2相连接，链板输送装置8位于驱动装置3的下方。
实施例2
一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，如图1-7所示，包括有箱体1、升降支撑装置2、驱动装置3、工作台4、滑板5、第一小支架6、第二小支架7和链板输送装置8；箱体1的顶部开有矩形口10，箱体1顶壁的中右部开有左右延伸的大滑槽11，大滑槽11与矩形口10相连通，箱体1内顶部的右部开有小滑槽12，小滑槽12位于大滑槽11的下方，小滑槽12位于矩形口10的右侧，大滑槽11和矩形口10均与小滑槽12相连通，箱体1的内底部左右对称式开有第一T形滑槽13和第二T形滑槽14，箱体1的内部安装有升降支撑装置2和驱动装置3，驱动装置3位于升降支撑装置2的右侧，工作台4位于箱体1的矩形口10内，工作台4左侧壁的下部开有第一卡槽40，工作台4右侧壁的下部开有第二卡槽41，滑板5位于箱体1的大滑槽11内，滑板5与箱体1的大滑槽11设置为滑动配合，第一小支架6的底部与箱体1内底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二小支架7的底部与箱体1内底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一小支架6的上端和第二小支架7的上端均与链板输送装置8相连接，第一小支架6和第二小支架7分别位于箱体1第一T形滑槽13和箱体1第二T形滑槽14的前方，链板输送装置8与升降支撑装置2相连接，链板输送装置8位于驱动装置3的下方。
升降支撑装置2包括有第一工字形支架21、第一连接块22、第一连接杆23、第一固定块24、第二工字形支架25、第二连接块26、第二连接杆27和第二固定块28；第一工字形支架21位于箱体1内，第一工字形支架21上端的中右部设置有倒角，第一工字形支架21的下端滑动式设置在箱体1的第一T形滑槽13内，第二工字形支架25位于箱体1内，第二工字形支架25上端的中左部设置有倒角，第二工字形支架25的下端滑动式设置在箱体1的第二T形滑槽14内，第一工字形支架21和第二工字形支架25左右对称式位于工作台4的两侧，第一工字形支架21与工作台4的第一卡槽40设置为滑动配合，第二工字形支架25与工作台4的第二卡槽41设置为滑动配合，第一工字形支架21和第二工字形支架25均位于链板输送装置8的后方，第一连接块22的左侧壁与第一工字形支架21右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第一连接块22右侧壁的上端与第一连接杆23的左端设置为铰接连接，第一连接杆23的右端与工作台4底部的左部设置为铰接连接，第一固定块24位于链板输送装置8的上方，第一固定块24与链板输送装置8的链板设置为固定连接，第一固定块24的后侧壁与第一工字形支架21的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二连接块26的右侧壁与第二工字形支架25左侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第二连接块26左侧壁的上端与第二连接杆27的右端设置为铰接连接，第二连接杆27的左端与工作台4底部的右部设置为铰接连接，第二固定块28位于链板输送装置8的下方，第二固定块28与链板输送装置8的链板设置为固定连接，第二固定块28的后侧壁与第二工字形支架25的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二工字形支架25位于驱动装置3的左侧。
实施例3
一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，如图1-7所示，包括有箱体1、升降支撑装置2、驱动装置3、工作台4、滑板5、第一小支架6、第二小支架7和链板输送装置8；箱体1的顶部开有矩形口10，箱体1顶壁的中右部开有左右延伸的大滑槽11，大滑槽11与矩形口10相连通，箱体1内顶部的右部开有小滑槽12，小滑槽12位于大滑槽11的下方，小滑槽12位于矩形口10的右侧，大滑槽11和矩形口10均与小滑槽12相连通，箱体1的内底部左右对称式开有第一T形滑槽13和第二T形滑槽14，箱体1的内部安装有升降支撑装置2和驱动装置3，驱动装置3位于升降支撑装置2的右侧，工作台4位于箱体1的矩形口10内，工作台4左侧壁的下部开有第一卡槽40，工作台4右侧壁的下部开有第二卡槽41，滑板5位于箱体1的大滑槽11内，滑板5与箱体1的大滑槽11设置为滑动配合，第一小支架6的底部与箱体1内底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二小支架7的底部与箱体1内底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一小支架6的上端和第二小支架7的上端均与链板输送装置8相连接，第一小支架6和第二小支架7分别位于箱体1第一T形滑槽13和箱体1第二T形滑槽14的前方，链板输送装置8与升降支撑装置2相连接，链板输送装置8位于驱动装置3的下方。
升降支撑装置2包括有第一工字形支架21、第一连接块22、第一连接杆23、第一固定块24、第二工字形支架25、第二连接块26、第二连接杆27和第二固定块28；第一工字形支架21位于箱体1内，第一工字形支架21上端的中右部设置有倒角，第一工字形支架21的下端滑动式设置在箱体1的第一T形滑槽13内，第二工字形支架25位于箱体1内，第二工字形支架25上端的中左部设置有倒角，第二工字形支架25的下端滑动式设置在箱体1的第二T形滑槽14内，第一工字形支架21和第二工字形支架25左右对称式位于工作台4的两侧，第一工字形支架21与工作台4的第一卡槽40设置为滑动配合，第二工字形支架25与工作台4的第二卡槽41设置为滑动配合，第一工字形支架21和第二工字形支架25均位于链板输送装置8的后方，第一连接块22的左侧壁与第一工字形支架21右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第一连接块22右侧壁的上端与第一连接杆23的左端设置为铰接连接，第一连接杆23的右端与工作台4底部的左部设置为铰接连接，第一固定块24位于链板输送装置8的上方，第一固定块24与链板输送装置8的链板设置为固定连接，第一固定块24的后侧壁与第一工字形支架21的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二连接块26的右侧壁与第二工字形支架25左侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第二连接块26左侧壁的上端与第二连接杆27的右端设置为铰接连接，第二连接杆27的左端与工作台4底部的右部设置为铰接连接，第二固定块28位于链板输送装置8的下方，第二固定块28与链板输送装置8的链板设置为固定连接，第二固定块28的后侧壁与第二工字形支架25的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二工字形支架25位于驱动装置3的左侧。
驱动装置3包括有固定板31、电动绕线轮32、第一拉线33、第一滑轮34、小滑块35和拉簧36；固定板31位于链板输送装置8的上方，固定板31的右侧壁与箱体1右内侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，电动绕线轮32位于固定板31的前方，电动绕线轮32与固定板31相连接，第一拉线33的一端卷绕在电动绕线轮32上，第一拉线33绕过第一滑轮34，第一滑轮34位于固定板31的前方，第一滑轮34与固定板31相连接，第一滑轮34位于电动绕线轮32的左侧，第一拉线33的另一端与小滑块35左侧壁的下端相连接，小滑块35滑动式的位于箱体1的小滑槽12内，小滑块35与箱体1的小滑槽12设置为滑动配合，小滑块35的顶部与滑板5底部的右端通过焊接连接的方式连接，拉簧36的上端与小滑块35右侧壁的下端设置为固定连接，拉簧36的下端与箱体1右内侧壁的上部通过焊接连接的方式连接，第一滑轮34位于第二工字形支架25的右侧。
实施例4
一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，如图1-7所示，包括有箱体1、升降支撑装置2、驱动装置3、工作台4、滑板5、第一小支架6、第二小支架7和链板输送装置8；箱体1的顶部开有矩形口10，箱体1顶壁的中右部开有左右延伸的大滑槽11，大滑槽11与矩形口10相连通，箱体1内顶部的右部开有小滑槽12，小滑槽12位于大滑槽11的下方，小滑槽12位于矩形口10的右侧，大滑槽11和矩形口10均与小滑槽12相连通，箱体1的内底部左右对称式开有第一T形滑槽13和第二T形滑槽14，箱体1的内部安装有升降支撑装置2和驱动装置3，驱动装置3位于升降支撑装置2的右侧，工作台4位于箱体1的矩形口10内，工作台4左侧壁的下部开有第一卡槽40，工作台4右侧壁的下部开有第二卡槽41，滑板5位于箱体1的大滑槽11内，滑板5与箱体1的大滑槽11设置为滑动配合，第一小支架6的底部与箱体1内底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二小支架7的底部与箱体1内底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一小支架6的上端和第二小支架7的上端均与链板输送装置8相连接，第一小支架6和第二小支架7分别位于箱体1第一T形滑槽13和箱体1第二T形滑槽14的前方，链板输送装置8与升降支撑装置2相连接，链板输送装置8位于驱动装置3的下方。
升降支撑装置2包括有第一工字形支架21、第一连接块22、第一连接杆23、第一固定块24、第二工字形支架25、第二连接块26、第二连接杆27和第二固定块28；第一工字形支架21位于箱体1内，第一工字形支架21上端的中右部设置有倒角，第一工字形支架21的下端滑动式设置在箱体1的第一T形滑槽13内，第二工字形支架25位于箱体1内，第二工字形支架25上端的中左部设置有倒角，第二工字形支架25的下端滑动式设置在箱体1的第二T形滑槽14内，第一工字形支架21和第二工字形支架25左右对称式位于工作台4的两侧，第一工字形支架21与工作台4的第一卡槽40设置为滑动配合，第二工字形支架25与工作台4的第二卡槽41设置为滑动配合，第一工字形支架21和第二工字形支架25均位于链板输送装置8的后方，第一连接块22的左侧壁与第一工字形支架21右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第一连接块22右侧壁的上端与第一连接杆23的左端设置为铰接连接，第一连接杆23的右端与工作台4底部的左部设置为铰接连接，第一固定块24位于链板输送装置8的上方，第一固定块24与链板输送装置8的链板设置为固定连接，第一固定块24的后侧壁与第一工字形支架21的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二连接块26的右侧壁与第二工字形支架25左侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第二连接块26左侧壁的上端与第二连接杆27的右端设置为铰接连接，第二连接杆27的左端与工作台4底部的右部设置为铰接连接，第二固定块28位于链板输送装置8的下方，第二固定块28与链板输送装置8的链板设置为固定连接，第二固定块28的后侧壁与第二工字形支架25的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二工字形支架25位于驱动装置3的左侧。
驱动装置3包括有固定板31、电动绕线轮32、第一拉线33、第一滑轮34、小滑块35和拉簧36；固定板31位于链板输送装置8的上方，固定板31的右侧壁与箱体1右内侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，电动绕线轮32位于固定板31的前方，电动绕线轮32与固定板31相连接，第一拉线33的一端卷绕在电动绕线轮32上，第一拉线33绕过第一滑轮34，第一滑轮34位于固定板31的前方，第一滑轮34与固定板31相连接，第一滑轮34位于电动绕线轮32的左侧，第一拉线33的另一端与小滑块35左侧壁的下端相连接，小滑块35滑动式的位于箱体1的小滑槽12内，小滑块35与箱体1的小滑槽12设置为滑动配合，小滑块35的顶部与滑板5底部的右端通过焊接连接的方式连接，拉簧36的上端与小滑块35右侧壁的下端设置为固定连接，拉簧36的下端与箱体1右内侧壁的上部通过焊接连接的方式连接，第一滑轮34位于第二工字形支架25的右侧。
还包括有摆动挡水板51、压板52、限位块53、第二拉线54、第二滑轮55、立柱56和支撑杆57；摆动挡水板51位于箱体1的上方，摆动挡水板51底部的左端与箱体1顶部的左端设置为铰接连接，摆动挡水板51底部的右部与压板52的顶部通过焊接连接的方式连接，压板52位于箱体1的矩形口10内，压板52与箱体1的矩形口10相配合，压板52与箱体1设置为活动连接，压板52位于滑板5的上方，限位块53底部的中右部与摆动挡水板51的左端通过焊接连接的方式连接，限位块53与箱体1设置为活动连接，第二拉线54的一端与摆动挡水板51右侧壁设置为固定连接，第二拉线54绕过第二滑轮55，第二滑轮55位于立柱56的前方，第二滑轮55与立柱56的上端设置为转动式连接，立柱56的下端与箱体1顶部右部通过焊接连接的方式连接，支撑杆57位于立柱56的前方，支撑杆57的下部与立柱56的下部设置为转动式连接，支撑杆57与摆动挡水板51设置为活动连接。
还包括有限位板61、L形摆动杆62、小支杆63和气缸64；限位板61的左侧壁与立柱56右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，支撑杆57的右端位于限位板61的下方，限位板61与支撑杆57设置为活动连接，L形摆动杆62位于支撑杆57的右侧，支撑杆57位于限位板61和L形摆动杆62之间，L形摆动杆62与支撑杆57设置为活动连接，小支杆63位于支撑杆57的右侧，小支杆63的底部与箱体1顶部的右部通过焊接连接的方式连接，L形摆动杆62位于小支杆63的前方，小支杆63的上端与L形摆动杆62的下部设置为铰接连接，气缸64位于小支杆63右侧，气缸64的底部与箱体1顶部的右端设置为铰接连接，气缸64伸缩杆的上端与L形摆动杆62的上端设置为铰接连接。
工作原理：因为本发明包括有箱体1、升降支撑装置2、驱动装置3、工作台4、滑板5、第一小支架6、第二小支架7和链板输送装置8，所以可以将数控机床9放置到工作台4上进行工作，当需要对数控机床9进行防护时，可以通过升降支撑装置2带动工作台4和数控机床9向下进行运动，并将数控机床9向下带入到箱体1内，升降支撑装置2能够为数控机床9和工作台4提供强有力的支撑，抗震动效果好，当将数控机床9带动到箱体1内后，再通过驱动装置3带动滑板5在箱体1的大滑槽11内进行滑动，并通过滑板5将箱体1的矩形口10挡住，防水效果好，链板输送装置8能够带动升降支撑装置2进行运动。
因为升降支撑装置2包括有第一工字形支架21、第一连接块22、第一连接杆23、第一固定块24、第二工字形支架25、第二连接块26、第二连接杆27和第二固定块28，所以当要使用升降支撑装置2时，可以通过链板输送装置8带动第一固定块24和第二固定块28进行运动，第一固定块24和第二固定块28分别带动第一工字形支架21和第二工字形支架25向外侧进行运动，分别将第一工字形支架21从工作台4的第一卡槽40内拉出，将第二工字形支架25从工作台4的第二卡槽41内拉出，由于第一工字形支架21和第二工字形支架25的上端均设置有倒角，能够分别轻松的进入工作台4的第一卡槽40和第二卡槽41内，当第一工字形支架21和第二工字形支架25向外侧运动时，能够通过第一连接块22、第一连接杆23和第二连接块26、第二连接杆27带动工作台4和数控机床9向下进行运动，并将数控机床9带入到箱体1内，当需要将数控机床9带动到箱体1的上方时，反向操作即可。
因为驱动装置3包括有固定板31、电动绕线轮32、第一拉线33、第一滑轮34、小滑块35和拉簧36，所以当将数控机床9带动到箱体1内后，此时可以启动电动绕线轮32进行转动，通过第一拉线33带动小滑块35和滑板5进行运动，滑板5能够在箱体1的大滑槽11内进行左右滑动，并将箱体1的矩形口10挡住，第一滑轮34为第一拉线33的滑动提供滑动支撑，需要将箱体1的矩形口10打开时，通过电动绕线轮32进行反向转动，对第一拉线33进行松放，此时可以通过拉簧36带动小滑块35和滑板5向右进行运动，从而将箱体1的矩形口10打开。
因为还包括有摆动挡水板51、压板52、限位块53、第二拉线54、第二滑轮55、立柱56和支撑杆57，所以压板52能够紧紧的压在箱体1的矩形口10内，并和滑板5牢固的接触在一起，摆动挡水板51能够压在箱体1上，从而通过摆动挡水板51、压板52能够对箱体1的矩形口10进行严密的防护，防水效果好，当需要挡水时，拉动第二拉线54，第二滑轮55为第二拉线54提供滑动支撑，将摆动挡水板51拉起，限位块53对摆动挡水板51进行限位，此时可以挡水，当将摆动挡水板51拉起后，可以通过转动支撑杆57，从而通过支撑杆57将摆动挡水板51支撑住。
因为还包括有限位板61、L形摆动杆62、小支杆63和气缸64，所以当支撑杆57将摆动挡水板51支撑住后，限位板61能够为支撑杆57提供限位支撑，此时启动气缸64进行运动，从而通过气缸64带动L形摆动杆62进行上下运动，从而L形摆动杆62以小支杆63为支点，从而将支撑杆57紧紧的卡在限位板61上，省时省力。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，其特征在于，包括有箱体(1)、升降支撑装置(2)、驱动装置(3)、工作台(4)、滑板(5)、第一小支架(6)、第二小支架(7)和链板输送装置(8)；箱体(1)的顶部开有矩形口(10)，箱体(1)顶壁的中右部开有左右延伸的大滑槽(11)，大滑槽(11)与矩形口(10)相连通，箱体(1)内顶部的右部开有小滑槽(12)，小滑槽(12)位于大滑槽(11)的下方，小滑槽(12)位于矩形口(10)的右侧，大滑槽(11)和矩形口(10)均与小滑槽(12)相连通，箱体(1)的内底部左右对称式开有第一T形滑槽(13)和第二T形滑槽(14)，箱体(1)的内部安装有升降支撑装置(2)和驱动装置(3)，驱动装置(3)位于升降支撑装置(2)的右侧，工作台(4)位于箱体(1)的矩形口(10)内，工作台(4)左侧壁的下部开有第一卡槽(40)，工作台(4)右侧壁的下部开有第二卡槽(41)，滑板(5)位于箱体(1)的大滑槽(11)内，滑板(5)与箱体(1)的大滑槽(11)设置为滑动配合，第一小支架(6)的底部与箱体(1)内底部的左部通过焊接连接的方式连接，第二小支架(7)的底部与箱体(1)内底部的右部通过焊接连接的方式连接，第一小支架(6)的上端和第二小支架(7)的上端均与链板输送装置(8)相连接，第一小支架(6)和第二小支架(7)分别位于箱体(1)第一T形滑槽(13)和箱体(1)第二T形滑槽(14)的前方，链板输送装置(8)与升降支撑装置(2)相连接，链板输送装置(8)位于驱动装置(3)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，其特征在于，升降支撑装置(2)包括有第一工字形支架(21)、第一连接块(22)、第一连接杆(23)、第一固定块(24)、第二工字形支架(25)、第二连接块(26)、第二连接杆(27)和第二固定块(28)；第一工字形支架(21)位于箱体(1)内，第一工字形支架(21)上端的中右部设置有倒角，第一工字形支架(21)的下端滑动式设置在箱体(1)的第一T形滑槽(13)内，第二工字形支架(25)位于箱体(1)内，第二工字形支架(25)上端的中左部设置有倒角，第二工字形支架(25)的下端滑动式设置在箱体(1)的第二T形滑槽(14)内，第一工字形支架(21)和第二工字形支架(25)左右对称式位于工作台(4)的两侧，第一工字形支架(21)与工作台(4)的第一卡槽(40)设置为滑动配合，第二工字形支架(25)与工作台(4)的第二卡槽(41)设置为滑动配合，第一工字形支架(21)和第二工字形支架(25)均位于链板输送装置(8)的后方，第一连接块(22)的左侧壁与第一工字形支架(21)右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第一连接块(22)右侧壁的上端与第一连接杆(23)的左端设置为铰接连接，第一连接杆(23)的右端与工作台(4)底部的左部设置为铰接连接，第一固定块(24)位于链板输送装置(8)的上方，第一固定块(24)与链板输送装置(8)的链板设置为固定连接，第一固定块(24)的后侧壁与第一工字形支架(21)的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二连接块(26)的右侧壁与第二工字形支架(25)左侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，第二连接块(26)左侧壁的上端与第二连接杆(27)的右端设置为铰接连接，第二连接杆(27)的左端与工作台(4)底部的右部设置为铰接连接，第二固定块(28)位于链板输送装置(8)的下方，第二固定块(28)与链板输送装置(8)的链板设置为固定连接，第二固定块(28)的后侧壁与第二工字形支架(25)的前侧壁通过焊接连接的方式连接，第二工字形支架(25)位于驱动装置(3)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，其特征在于，驱动装置(3)包括有固定板(31)、电动绕线轮(32)、第一拉线(33)、第一滑轮(34)、小滑块(35)和拉簧(36)；固定板(31)位于链板输送装置(8)的上方，固定板(31)的右侧壁与箱体(1)右内侧壁的中部通过焊接连接的方式连接，电动绕线轮(32)位于固定板(31)的前方，电动绕线轮(32)与固定板(31)相连接，第一拉线(33)的一端卷绕在电动绕线轮(32)上，第一拉线(33)绕过第一滑轮(34)，第一滑轮(34)位于固定板(31)的前方，第一滑轮(34)与固定板(31)相连接，第一滑轮(34)位于电动绕线轮(32)的左侧，第一拉线(33)的另一端与小滑块(35)左侧壁的下端相连接，小滑块(35)滑动式的位于箱体(1)的小滑槽(12)内，小滑块(35)与箱体(1)的小滑槽(12)设置为滑动配合，小滑块(35)的顶部与滑板(5)底部的右端通过焊接连接的方式连接，拉簧(36)的上端与小滑块(35)右侧壁的下端设置为固定连接，拉簧(36)的下端与箱体(1)右内侧壁的上部通过焊接连接的方式连接，第一滑轮(34)位于第二工字形支架(25)的右侧。
4.根据权利要求3所述的一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，其特征在于，还包括有摆动挡水板(51)、压板(52)、限位块(53)、第二拉线(54)、第二滑轮(55)、立柱(56)和支撑杆(57)；摆动挡水板(51)位于箱体(1)的上方，摆动挡水板(51)底部的左端与箱体(1)顶部的左端设置为铰接连接，摆动挡水板(51)底部的右部与压板(52)的顶部通过焊接连接的方式连接，压板(52)位于箱体(1)的矩形口(10)内，压板(52)与箱体(1)的矩形口(10)相配合，压板(52)与箱体(1)设置为活动连接，压板(52)位于滑板(5)的上方，限位块(53)底部的中右部与摆动挡水板(51)的左端通过焊接连接的方式连接，限位块(53)与箱体(1)设置为活动连接，第二拉线(54)的一端与摆动挡水板(51)右侧壁设置为固定连接，第二拉线(54)绕过第二滑轮(55)，第二滑轮(55)位于立柱(56)的前方，第二滑轮(55)与立柱(56)的上端设置为转动式连接，立柱(56)的下端与箱体(1)顶部右部通过焊接连接的方式连接，支撑杆(57)位于立柱(56)的前方，支撑杆(57)的下部与立柱(56)的下部设置为转动式连接，支撑杆(57)与摆动挡水板(51)设置为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于卧式数控机床的抗洪防水装置，其特征在于，还包括有限位板(61)、L形摆动杆(62)、小支杆(63)和气缸(64)；限位板(61)的左侧壁与立柱(56)右侧壁的下部通过焊接连接的方式连接，支撑杆(57)的右端位于限位板(61)的下方，限位板(61)与支撑杆(57)设置为活动连接，L形摆动杆(62)位于支撑杆(57)的右侧，支撑杆(57)位于限位板(61)和L形摆动杆(62)之间，L形摆动杆(62)与支撑杆(57)设置为活动连接，小支杆(63)位于支撑杆(57)的右侧，小支杆(63)的底部与箱体(1)顶部的右部通过焊接连接的方式连接，L形摆动杆(62)位于小支杆(63)的前方，小支杆(63)的上端与L形摆动杆(62)的下部设置为铰接连接，气缸(64)位于小支杆(63)右侧，气缸(64)的底部与箱体(1)顶部的右端设置为铰接连接，气缸(64)伸缩杆的上端与L形摆动杆(62)的上端设置为铰接连接。
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