CN108212051A - 一种聚氨酯涂料脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料制备装置技术领域,公开了一种聚氨酯涂料脱水装置,设置有反应器,反应器顶部卡接有导管;所述导管的顶部胀接有空气转换器;所述反应器内壁侧面卡接有入料导管;所述反应器的底部卡接有出料导管;所述反应器的底部镶嵌有加热环;所述反应器内部套接有搅拌棒;所述反应器侧壁卡接有水箱,通过水管连接至反应器内部;所述反应器顶部开有观察孔,观察孔内插有检测棒。本发明通过搅拌棒可以加速反应速率,加热环可以升更高温度,提高反应速率,通过空气转换装置可以改变气体组成成分,防止杂质的产生,提高了脱水率,结构简单,清洗方便,实用性强。
Description
技术领域
本发明属于涂料制备装置技术领域,尤其涉及一种聚氨酯涂料脱水装置。
背景技术
目前,聚氨酯涂料是较常见的一类涂料,可以分为双组分聚氨酯涂料和单组分聚氨酯涂料,聚氨酯涂料应用广泛,除上述用途外,丙烯酸聚氨酯可用作磁记录涂料、聚酯聚氨酯可用作电绝缘涂料、透明弹性聚氨酯可用作防雾涂料等。但是现在聚氨酯涂料在制作使用过程中存在反应时间长,反应条件不好控制,脱水的比例较低等问题。
综上所述,现有技术存在的问题是:聚氨酯涂料在制作使用过程中存在反应时间长,反应条件不好控制,脱水的比例较低。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种聚氨酯涂料脱水装置。
本发明是这样实现的,一种聚氨酯涂料脱水装置设置有反应器,反应器顶部卡接有导管;
所述导管的顶部胀接有空气转换器;
所述反应器内壁侧面卡接有入料导管;
所述反应器的底部卡接有出料导管;
所述反应器的底部镶嵌有加热环;
所述反应器内部套接有搅拌棒;
所述反应器侧壁卡接有水箱,通过水管连接至反应器内部;
所述反应器顶部开有观察孔,观察孔内插有检测棒。
进一步,所述入料导管和出料导管上分别卡接有阀门。
进一步,所述水箱内安装有水泵。
进一步,所述观察孔处设有密封塞。
本发明的优点及积极效果为:该装置通过搅拌棒可以加速反应速率,加热环可以升更高温度,提高反应速率,通过空气转换装置可以改变气体组成成分,防止杂质的产生,提高脱水率;同时可通过观察孔和检测棒实时检测反应器内涂料的品质,有助于提高涂料的质量;并通过水箱可自动清洗脱水装置;结构简单,清洗方便,反应时间快,脱水率高。
附图说明
图1是本发明实施例提供的聚氨酯涂料脱水装置结构示意图;
图中:1、空气转换器;2、导管;3、搅拌棒;4、阀门;5、入料导管;6、反应器;7、加热环;8、出料导管;9、水箱;10、观察孔;11、检测棒。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
一种聚氨酯涂料脱水装置设置有反应器6,反应器6顶部卡接有导管2;
所述导管2的顶部胀接有空气转换器1;
所述反应器6内壁侧面卡接有入料导管5;
所述反应器6的底部卡接有出料导管8;
所述反应器6的底部镶嵌有加热环7;
所述反应器6内部套接有搅拌棒3;
所述反应器6侧壁卡接有水箱9,通过水管连接至反应器6内部;
所述反应器6顶部开有10,观察孔10内插有检测棒11。
进一步,所述入料导管5和出料导管8上分别卡接有阀门4。
进一步,所述水箱9内安装有水泵。
进一步,所述观察孔10处设有密封塞。
本发明的工作原理:通过空气转换器1制作反应环境条件,将入料阀门5打开,通过入料导管5向反应器6加入反应所需的原料,关闭入料的阀门4,使用搅拌棒3进行搅拌,同时利用加热环7进行加热,反应过程中通过观察孔10内的检测棒11实时检测涂料反应情况,待反应充分后,打开出料的阀门4,使得产品脱水后通过出料导管8获取;使用结束后,可通过水箱9的水泵自动抽水至反应器6内,进行自动清洗。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种聚氨酯涂料脱水装置,其特征在于,所述聚氨酯涂料脱水装置设置有反应器,反应器顶部卡接有导管;
所述导管的顶部胀接有空气转换器;
所述反应器内壁侧面卡接有入料导管;
所述反应器的底部卡接有出料导管;
所述反应器的底部镶嵌有加热环;
所述反应器内部套接有搅拌棒;
所述反应器侧壁卡接有水箱,通过水管连接至反应器内部;
所述反应器顶部开有观察孔,观察孔内插有检测棒。
2.如权利要求1所述一种聚氨酯涂料脱水装置,其特征在于,所述入料导管和出料导管上分别卡接有阀门。
3.如权利要求1所述一种聚氨酯涂料脱水装置,其特征在于,所述水箱内安装有水泵。
4.如权利要求1所述一种聚氨酯涂料脱水装置,其特征在于,所述观察孔处设有密封塞。
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