CN108209820A - 系列洗碗机侧板结构的制造方法及侧板结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种系列洗碗机的侧板结构的制造方法及侧板结构。侧板结构沿竖向或横向分为特征部分和非特征部分，特征部分上设置有第一配合结构，第一配合结构用于与洗碗机上的第二配合结构相配合，非特征部分上未设置与第二配合结构相配合的结构，系列洗碗机中不同洗碗机上的侧板结构的特征部分结构相同，非特征部分的高度或宽度不同，制造方法的特征在于，通过调整非特征部分的高度或宽度获得应用于系列洗碗机中的不同洗碗机上的侧板结构。如此，利用相同的设备、工艺、工装、生产线，在同一平台即可衍生出众多不同型号、不同配置、不同尺寸的多种产品，降低成本，增强了产品竞争力。

Description

系列洗碗机侧板结构的制造方法及侧板结构

技术领域

本发明涉及洗碗机相关技术领域，特别是一种系列洗碗机侧板结构的制造方法及侧板结构。

背景技术

洗碗机中会涉及到很多的零部件，而为了满足在多种不同空间的使用需求，一个系列的洗碗机往往包括多种不同的型号，不同型号的洗碗机上相同的零件往往只是大小的不同，结构基本相同。

然而，在洗碗机行业，由于产品结构上有诸多限制，很多结构件只适用于一种型号的洗碗机，使不同型号的洗碗机上结构件不能通用，不同型号的结构件不能通过同一条生产线进行生产，这就降低了生产线的利用率，挺高了产品的成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一是提供一种提高生产效率、降低生产成本的系列洗碗机侧板结构的制造方法及侧板结构。

第一方面，提供一种系列洗碗机侧板结构的制造方法。

一种系列洗碗机的侧板结构的制造方法，所述侧板结构构成所述洗碗机外壳的一部分，所述侧板结构沿竖向或横向分为特征部分和非特征部分，所述特征部分上设置有第一配合结构，所述第一配合结构用于与所述洗碗机上的第二配合结构相配合，所述非特征部分上未设置与所述第二配合结构相配合的结构，所述系列洗碗机中不同洗碗机上的所述侧板结构的所述特征部分结构相同，所述非特征部分的高度或宽度不同，所述制造方法的特征在于，通过调整所述非特征部分的高度或宽度获得应用于所述系列洗碗机中的不同洗碗机上的侧板结构。

优选地，所述侧板结构包括至少两个所述特征部分，相邻两个所述特征部分之间设置所述非特征部分，在所述侧板结构的制造过程中，通过调整与相邻两个所述特征部分对应的模具之间的距离来调节所述非特征部分的尺寸。

优选地，通过更换与所述特征部分对应的模具之间的镶件调整所述模具之间的距离。

第二方面，提供一种洗碗机的侧板结构。

一种洗碗机的侧板结构，采用如上所述的制造方法制造。

优选地，所述侧板结构包括侧板，所述侧板的顶边上设置有第一折边；和/或，所述侧板上与其顶边相邻的两侧边上分别设置有第二折边和第三折边。

优选地，所述侧板结构在竖向上包括第一部分、第三部分和位于所述第一部分和所述第三部分之间的第二部分，所述第一折边位于所述第一部分上，所述第一部分和所述第三部分构成所述特征部分，所述第二部分构成所述非特征部分。

优选地，所述第一配合结构包括设置在所述第一折边上的第一连接结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机加强框上、并与所述第一连接结构配合的第二连接结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第一部分的所述第二折边上的第一固定结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机内胆上、并与所述第一固定结构配合的第二固定结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第一部分的所述第三折边上的第三固定结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机后梁上、并与所述第三固定结构配合的第四固定结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第一部分的所述第三折边上的第三连接结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机后梁上、并与所述第三连接结构配合的第四连接结构。

优选地，位于所述第一部分的侧板上设置有提手结构。

优选地，所述侧板的外侧面上形成有凹形结构，所述凹形结构构成所述提手结构；或者，

所述侧板上设置有通孔结构，所述通孔结构构成所述提手结构；或者，

所述侧板上设置有安装通孔，所述提手结构安装在所述安装通孔内。

优选地，所述通孔结构的边缘设置有翻边结构。

优选地，所述翻边结构与所述侧板之间的夹角小于90°；

优选地，所述第一配合结构包括设置在位于所述第三部分的所述第二折边和/或第三折边上的第五固定结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机底座上、并与所述第五固定结构配合的第六固定结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第三部分的所述第二折边和/或第三折边上的第五连接结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机底座上、并与所述第五连接结构配合的第六连接结构。

优选地，位于所述第三部分的侧板结构上设置有避空结构。

优选地，所述避空结构包括设置在所述侧板结构上的缺口。

本发明提供的系列洗碗机侧板结构的制造方法将侧板结构分成特征部分和非特征部分，不同规格的洗碗机的内门结构的特征部分的结构相同，所述非特征部分的高度不同。使得多种规格的侧板结构在生产时只需调节非特征部分长度，从而利用相同的设备、工艺、工装、生产线，在同一平台即可衍生出众多不同型号、不同配置、不同尺寸的多种产品，可减少了重新设计侧板结构的难度性以及避免了重新设计制造侧板结构生产设备的费用，降低成本，增强了产品竞争力。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示出本发明具体实施方式提供的侧板结构的结构示意图之一；

图2示出本发明具体实施方式提供的侧板结构的结构示意图之二；

图3示出本发明具体实施方式提供的侧板结构的结构示意图之三；

图4示出图3的剖视图；

图5示出不同规格洗碗机的侧板结构对比图；

图6示出本发明具体实施方式提供的侧板结构与加强框配合处的结构示意图；

图7示出本发明具体实施方式提供的侧板结构与内胆在上部配合处的结构示意图；

图8示出本发明具体实施方式提供的侧板结构与后梁的配合处的结构示意图；

图9示出本发明具体实施方式提供的侧板结构与底座的配合处的结构示意图。

图中，1、侧板；11、凹形结构；12、通孔结构；13、翻边结构；14、延伸部；2、第一折边；21、第一连接结构；22、定位孔；3、第二折边；31、第一固定结构；32、第五固定结构；33、第五连接结构；4、第三折边；41、第三固定结构；42、第三连接结构；5、避空结构；6、加强框；7、内胆；8、后梁；9、底座。

具体实施方式

以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请中所述的“内”“外”是相对洗碗机本身而言，靠近其内部的一侧为内，远离其内部的一侧为外，本申请中所述的“上”“下”“顶”“底”是洗碗机处于正常工作时的方位，“左”“右”“前”“后”是用户面对洗碗机门体时的方位。本申请中所述的“高度”是结构自身的绝对高度，即结构在竖向上的尺寸。

针对现有系列洗碗机的生产设备不能通用、生产成本高的问题，本申请提供了一种系列洗碗机侧板结构的制造方法及侧板结构。侧板结构构成洗碗机外壳的一部分，洗碗机的外壳包括顶板、底板、背板和两侧板，本申请提供了一种外壳的侧板结构，优选采用碳素结构钢材质，如图1所示，其包括侧板1，侧板1的顶边上设置有第一折边2，侧板1上与其顶边相邻的两侧边上设置有第二折边3和第三折边4，其中第二折边3位于前侧，第三折边4位于后侧，在各个折边上设置有配合结构，用于与洗碗机上除侧板结构之外的其他部分上的配合结构形成配合，以实现侧板结构的定位和安装。

具体地，如图1所示，第一折边2上设置有第一连接结构21，如图6所示，洗碗机的加强框6上设置有第二连接结构(图中未示出)，第一连接结构21与第二连接结构配合，实现侧板结构的定位，优选地，第一连接结构21包括形成在第一折边2上的扣位，扣位例如可以为形成在第一折边2上的冲孔，第二连接结构包括设置在加强框6上的卡片，卡片与扣位卡合以实现侧板结构的定位。第一折边2上还设置有多个与洗碗机顶板相配合的定位孔22，定位孔22优选呈长条形结构，进一步优选地，定位孔22设置有多个，为了实现很好的定位效果，定位孔22包括沿第一折边2的宽度方向延伸的一条和沿第一折边2的长度方向延伸的两条，两条沿长度方向延伸的定位孔22并排设置并位于沿宽度方向延伸的定位孔22的同一侧。

进一步地，如图1所示，第二折边3上设置有第一固定结构31，第一固定结构31位于第二折边3的上部，如图7所示，洗碗机内胆7上相应位置设置有第二固定结构(图中未示出)，第一固定结构31与第二固定结构配合以实现侧板结构与内胆7的固定连接，优选地，第一固定结构31包括设置在第二折边3上的第一安装孔，第二固定结构包括设置在内胆7上的第二安装孔，通过紧固件、第一安装孔和第二安装孔实现侧板结构与内胆7的固定连接，当然，可以理解的是，第三折边4上也可以对应设置第一安装孔。类似地，在第二折边3和/或第三折边4的下部也可以设置于内胆7相配合固定的固定结构。

第二折边3上设置有第五固定结构32，第五固定结构32位于第二折边3的下部，如图9所示，洗碗机底座9上相应位置设置有第六固定结构(图中未示出)，第五固定结构32与第六固定结构配合以实现侧板结构与底座9的固定连接，第五固定结构32和第六固定结构的具体结构以及连接关系与第一固定结构31和第二固定结构类似，在此不再赘述。同样地，第三折边4上也可以对应设置第五固定结构32。进一步地，如图1所示，第三折边4上设置有第五连接结构33，第五连接结构33位于第三折边4的下部，如图9所示，洗碗机底座9上相应位置设置有第六连接结构(图中未示出)，第五连接结构33与第六连接结构配合以实现侧板结构在底座9上的定位，在一个具体的实施例中，第五连接结构33与第六连接结构配合形成卡扣结构。当然，可以理解的是，在第二折边3上也可以设置第五连接结构33

进一步地，如图1所示，第三折边4上设置有第三固定结构41和第三连接结构42，如图8所示，洗碗机后梁8上设置有第四固定结构(图中未示出)和第四连接结构(图中未示出)，第三连接结构42与第四连接结构配合以实现侧板结构与后梁8之间的定位，第三固定结构41与第四固定结构配合以实现侧板结构与后梁8的固定连接。优选地，第三连接结构42包括设置在第三折边4上的扣位，第四连接结构包括设置在后梁8上的凸起结构，凸起结构与扣位相卡合，以实现侧板结构与后梁8之间的定位，第三固定结构41包括设置在第三折边4上的第三安装孔，第四固定结构包括设置在后梁8上的第四安装孔，通过紧固件、第三安装孔和第四安装孔实现侧板结构与后梁8的固定连接。

进一步优选地，在侧板1上还设置有提手结构，从而方便洗碗机的搬运。提手结构可以与侧板1形成为一体结构，例如，在图2所示的实施例中，侧板1的外侧面上形成有凹形结构11，凹形结构11构成提手结构，凹形结构11优选通过压型工艺得到，再例如，如图3所示，在侧板1上设置有通孔结构12，通孔结构12即构成提手结构，为了避免通孔结构12的边缘过于锋利而割手，优选地，如图4所示，通孔结构12的边缘设置有翻边结构13，翻边结构13优选向侧板1的内侧延伸，进一步优选地，为方便搬运洗碗机时的施力符合人体工程学原理，翻边结构13与侧板1之间的夹角α小于90°，从而使得洗碗机的搬运更加省力。进一步优选地，翻边结构13位于上方的部分向侧板1内侧延伸形成有延伸部14，延伸部14的设置能够进一步方便洗碗机的搬运。

当然，可以理解的是，提手结构也可以与侧板1形成为分体结构，例如，在侧板1上设置有安装通孔(图中未示出)，提手结构安装在安装通孔中，提手结构上设置有供人手伸入的凹形结构，提手结构优选为塑料材质。

进一步优选地，侧板结构的下部设置有避空结构5，用以避空洗碗机上的其他部件，避免装配时发生干涉，优选地，如图1所示，避空结构5包括设置在侧板结构的前侧和后侧的缺口。

由于上述的第一连接结构21、第一固定结构31、第三固定结构41、第三连接结构42、第五固定结构32、第五连接结构33、提手结构等结构需要通过特定的加工设备来进行加工，为实现不同规格的洗碗机的侧板结构可通过同一加工设备进行加工，优选地，将侧板结构沿竖向分为特征部分和非特征部分，将与洗碗机的其他部件相配合的结构(例如第一连接结构21、第一固定结构31、第三固定结构41、第三连接结构42、第五固定结构32、第五连接结构33、提手结构)设置在特征部分上，而非特征部分上不设置与洗碗机的其他部件相配合的结构，如此，通过调整非特征部分的高度即可获得应用于不同规格洗碗机上的侧板结构，即，在系列洗碗机中，不同规格的洗碗机上的侧板结构的特征部分结构相同，非特征部分的高度不同。如此，通过调节加工模具之间的距离即可调节非特征部分的高度，当加工同一系列的不同规格洗碗机上的侧板结构时无需更换模具，而只需调节模具之间的距离即可(后面有具体介绍)。

如图5所示，所述侧板结构在竖向上分成多个部分，所述多个部分至少包括自上而下依次设置的第一部分A、第二部分B和第三部分C，第一连接结构21、第一固定结构31、第三固定结构41、第三连接结构42和提手结构设置在第一部分A上，第五固定结构32、第五连接结构33和避空结构5设置在第三部分C上。第一部分A和第三部分C即构成特征部分，第二部分B即构成非特征部分。第二部分B可以根据所述洗碗机的不同型号设置成不同的高度。

在一个具体的实施例中，一系列洗碗机中包括三种规格的洗碗机，分别为规格I、规格II、规格III，三种规格的洗碗机的侧板结构的第一部分A和第三部分C的结构均相同，规格II洗碗机的侧板结构的第二部分B的高度比规格I洗碗机的侧板结构的第二部分B的高度高50至70mm，规格III洗碗机的侧板结构的第二部分B的高度比规格I洗碗机的侧板结构的第二部分B的高度高100至120mm。

本发明提供的系列洗碗机的加强框结构的制造方法一个具体实施例为：所述系列洗碗机中不同规格的洗碗机的所述侧板结构在制造过程中，与所述第一部分A和第三部分C对应的模具结构相同，只需要调整与所述第一部分A和第三部分C对应的模具之间的距离即可制造成与不同规格的洗碗机对应的所述侧板结构。具体地，调整与所述第一部分A和第三部分C对应的模具之间的距离通过更换模具之间的镶件即可实现，而不需要对模具进行更换。

当然，可以理解的是，特征部分和非特征部分也可以是在侧板结构上沿横向划分，通过调整非特征部分的宽度来获得应用于系列洗碗机中的不同洗碗机上的侧板结构，其具体的结构和制造工艺与竖向划分时类似，在此不再赘述。

本发明提供的系列洗碗机侧板结构的制造方法将侧板结构分成特征部分和非特征部分，不同规格的洗碗机的内门结构的特征部分的结构相同，所述非特征部分的高度不同。使得多种规格的侧板结构在生产时只需调节非特征部分长度，从而利用相同的设备、工艺、工装、生产线，在同一平台即可衍生出众多不同型号、不同配置、不同尺寸的多种产品，可减少了重新设计侧板结构的难度性以及避免了重新设计制造侧板结构生产设备的费用，降低成本，增强了产品竞争力。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

Claims (14)

1.一种系列洗碗机的侧板结构的制造方法，其特征在于，所述侧板结构构成所述洗碗机外壳的一部分，所述侧板结构沿竖向或横向分为特征部分和非特征部分，所述特征部分上设置有第一配合结构，所述第一配合结构用于与所述洗碗机上的第二配合结构相配合，所述非特征部分上未设置与所述第二配合结构相配合的结构，所述系列洗碗机中不同洗碗机上的所述侧板结构的所述特征部分结构相同，所述非特征部分的高度或宽度不同，所述制造方法的特征在于，通过调整所述非特征部分的高度或宽度获得应用于所述系列洗碗机中的不同洗碗机上的侧板结构。

2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述侧板结构包括至少两个所述特征部分，相邻两个所述特征部分之间设置所述非特征部分，在所述侧板结构的制造过程中，通过调整与相邻两个所述特征部分对应的模具之间的距离来调节所述非特征部分的尺寸。

3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，通过更换与所述特征部分对应的模具之间的镶件调整所述模具之间的距离。

4.一种洗碗机的侧板结构，其特征在于，采用如权利要求1至3之一所述的制造方法制造。

5.根据权利要求4所述的侧板结构，其特征在于，所述侧板结构包括侧板，所述侧板的顶边上设置有第一折边；和/或，所述侧板上与其顶边相邻的两侧边上分别设置有第二折边和第三折边。

6.根据权利要求5所述的侧板结构，其特征在于，所述侧板结构在竖向上包括第一部分、第三部分和位于所述第一部分和所述第三部分之间的第二部分，所述第一折边位于所述第一部分上，所述第一部分和所述第三部分构成所述特征部分，所述第二部分构成所述非特征部分。

7.根据权利要求6所述的侧板结构，其特征在于，所述第一配合结构包括设置在所述第一折边上的第一连接结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机加强框上、并与所述第一连接结构配合的第二连接结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第一部分的所述第二折边上的第一固定结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机内胆上、并与所述第一固定结构配合的第二固定结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第一部分的所述第三折边上的第三固定结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机后梁上、并与所述第三固定结构配合的第四固定结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第一部分的所述第三折边上的第三连接结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机后梁上、并与所述第三连接结构配合的第四连接结构。

8.根据权利要求6所述的侧板结构，其特征在于，位于所述第一部分的侧板上设置有提手结构。

9.根据权利要求8所述的侧板结构，其特征在于，所述侧板的外侧面上形成有凹形结构，所述凹形结构构成所述提手结构；或者，

所述侧板上设置有通孔结构，所述通孔结构构成所述提手结构；或者，

所述侧板上设置有安装通孔，所述提手结构安装在所述安装通孔内。

10.根据权利要求9所述的侧板结构，其特征在于，所述通孔结构的边缘设置有翻边结构。

11.根据权利要求10所述的侧板结构，其特征在于，所述翻边结构与所述侧板之间的夹角小于90°。

12.根据权利要求6所述的侧板结构，其特征在于，所述第一配合结构包括设置在位于所述第三部分的所述第二折边和/或第三折边上的第五固定结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机底座上、并与所述第五固定结构配合的第六固定结构；和/或，

所述第一配合结构包括设置在位于所述第三部分的所述第二折边和/或第三折边上的第五连接结构，所述第二配合结构包括设置在所述洗碗机底座上、并与所述第五连接结构配合的第六连接结构。

13.根据权利要求6所述的侧板结构，其特征在于，位于所述第三部分的侧板结构上设置有避空结构。

14.根据权利要求13所述的侧板结构，其特征在于，所述避空结构包括设置在所述侧板结构上的缺口。