CN108201869A - 一种自清洁润滑油反应装置 - Google Patents

一种自清洁润滑油反应装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108201869A
CN108201869A CN201611173558.5A CN201611173558A CN108201869A CN 108201869 A CN108201869 A CN 108201869A CN 201611173558 A CN201611173558 A CN 201611173558A CN 108201869 A CN108201869 A CN 108201869A
Authority
CN
China
Prior art keywords
autoclave body
lubricating oil
automatically cleaning
reaction unit
partition board
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611173558.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李鹏
祝伟年
解放
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thai Star (tianjin) Co Ltd
Original Assignee
Thai Star (tianjin) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thai Star (tianjin) Co Ltd filed Critical Thai Star (tianjin) Co Ltd
Priority to CN201611173558.5A priority Critical patent/CN108201869A/zh
Publication of CN108201869A publication Critical patent/CN108201869A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0006—Controlling or regulating processes
    • B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/0053—Details of the reactor
    • B01J19/0066—Stirrers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/093—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays
    • B08B9/0936—Cleaning containers, e.g. tanks by the force of jets or sprays using rotating jets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
    • B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
    • B01J2219/00085—Plates; Jackets; Cylinders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明提出的自清洁润滑油反应装置，釜体内设有隔板，隔板将釜体分割成下部的电气腔和上部的反应腔，散热盘管连接在隔板上，散热盘管通过进油管和出油管连接电加热盒，并与进油管、电加热盒和出油管之间构成循环加热回路；电加热盒和电机均位于电气腔内，电机输出轴驱动连接搅拌轴一端，搅拌轴另一端穿出隔板伸入反应腔内，搅拌杆上交错连接有搅拌叶片，水箱通过套管转动连接在反应腔顶部，水箱上连接有多个喷头，水箱通过高压水泵与外部水源连通。本发明提出的自清洁润滑油反应装置，能够使物料溶解充分，且效率高，能耗低；反应完成后，无需打开釜体即可实现对釜体的清洁过程，其操作简单、维护方便。

Description

一种自清洁润滑油反应装置
技术领域
本发明涉及润滑油生产领域，尤其涉及一种自清洁润滑油反应装置。
背景技术
在润滑油的加工生产过程中，需要向调和油中添加各种添加剂，用以改善润滑油质量。传统地操作方式都为人工将调和釜内的添加剂混匀，此方式不仅溶解不充分、不均匀，且效率低，能耗高。此外，反应完成后，需要对釜体内壁的物料进行清洗。传统的清洗方式多需要打开釜体，并对釜体内壁进行冲刷处理，此方式费时费力，处理效率有待提高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种自清洁润滑油反应装置，以解决上述技术问题。
本发明提出的一种自清洁润滑油反应装置，包括釜体、散热盘管、电加热盒和水压水泵；所述釜体内设有隔板，所述隔板将釜体分割成下部的电气腔和上部的反应腔，所述散热盘管连接在隔板上，所述散热盘管通过进油管和出油管连接电加热盒，并与进油管、电加热盒和出油管之间构成循环加热回路；所述电加热盒和电机均位于电气腔内，所述电机输出轴驱动连接搅拌轴一端，所述搅拌轴另一端穿出隔板伸入所述反应腔内，位于反应腔内的搅拌轴由下往上依次连接有搅拌杆和水箱，所述搅拌杆上交错连接有搅拌叶片，所述水箱通过套管转动连接在所述反应腔顶部，所述水箱上连接有多个喷头，所述水箱通过高压水泵与外部水源连通。
优选地，所述釜体顶部设有用于投料的投料口，所述投料口由盖塞封闭。
优选地，所述盖塞与釜体铰接。
优选地，所述盖塞能相对釜体进行上下翻转。
优选地，所述盖塞能相对釜体进行水平转动。
优选地，所述隔板上设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管通过电气腔伸出釜体。
优选地，所述散热盘管呈螺旋状。
优选地，所述散热盘管外周连接有散热翅片。
优选地，所述隔板底部设有隔热层。
优选地，所述反应腔内壁和隔板顶部设有保温层。
本发明提出的一种自清洁润滑油反应装置，使用时向釜体内倾倒一定配比的物料，启动电机和电加热盒，电机通过搅拌轴驱动搅拌叶片转动，搅拌叶片在转动过程中充分搅拌物料；电加热盒对散热盘管内换热介质进行加热，使得换热介质能在流动过程中对釜体内的物料进行加热。待物料充分溶解后，将物料由釜体内取出。关闭电加热盒并启动高压水泵，高压水流进入水箱后，通过喷头向釜体内壁喷射，从而带走附着在釜体内壁上的物料。喷射过程中，电机驱动带动水箱转动，使得喷头能够相对釜体进行转动，从而强化了对釜体内壁的清理效果。本发明提出的自清洁润滑油反应装置，能够使物料溶解充分，且效率高，能耗低；反应完成后，无需打开釜体即可实现对釜体的清洁过程，其操作简单、维护方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种自清洁润滑油反应装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种自清洁润滑油反应装置的结构示意图。
参照图1，本发明提出的一种自清洁润滑油反应装置，包括釜体、散热盘管、电加热盒和水压水泵；
所述釜体1内设有隔板2，所述隔板2将釜体分割成下部的电气腔和上部的反应腔，所述散热盘管3连接在隔板2上，所述散热盘管3通过进油管4和出油管5连接电加热盒6，并与进油管4、电加热盒6和出油管5之间构成循环加热回路；所述电加热盒6和电机7均位于电气腔内，所述电机7输出轴驱动连接搅拌轴8一端，所述搅拌轴8另一端穿出隔板2伸入所述反应腔内，位于反应腔内的搅拌轴8由下往上依次连接有搅拌杆9和水箱11，所述搅拌杆9上交错连接有搅拌叶片10，所述水箱11通过套管12转动连接在所述反应腔顶部，所述水箱11上连接有多个喷头13，所述水箱11通过高压水泵14与外部水源连通。
本方案原理如下，使用时向釜体1内倾倒一定配比的物料，启动电机7和电加热盒6，电机驱动搅拌轴9和搅拌叶片10转动，搅拌轴9和搅拌叶片10在转动过程中充分搅拌物料；电加热盒6对散热盘管3内的换热介质进行加热，使得换热介质能在流动过程中对釜体1内的物料进行加热。待物料充分溶解后，将物料由釜体1内取出。关闭电加热盒6并启动高压水泵14，高压水流进入水箱11后，通过喷头13向釜体1内壁喷射，从而带走附着在釜体1内壁上的物料。喷射过程中，电机7驱动带动水箱11转动，使得喷头13能够相对釜体1进行转动，从而强化了对釜体1内壁的清理效果。
在有的实施例中，所述釜体1顶部设有用于投料的投料口，所述投料口由盖塞15封闭。
在有的实施例中，所述盖塞15与釜体1铰接。
在有的实施例中，所述盖塞15能相对釜体1进行上下翻转或水平转动。此设计方式方便打开或关闭加料口。
在有的实施例中，所述隔板2上设有出液口，所述出液口连接有出液管16，所述出液管16通过电气腔伸出釜体1。此设计方式使得出液更加方便。
在有的实施例中，所述散热盘管3呈螺旋状，换热更加充分。
在有的实施例中，所述散热盘管3外周连接有散热翅片，有助于进一步提高散热效果。
在有的实施例中，所述隔板2底部设有隔热层。此设计使得反应腔内的热量不易传导至电气腔内，有助于保证电机7和电加热盒6的使用寿命。
在有的实施例中，所述反应腔内壁和隔板2顶部设有保温层。此设计使得热量利用率高，有助于降低能耗。
本发明提出的自清洁润滑油反应装置，能够使物料溶解充分，且效率高，能耗低；反应完成后，无需打开釜体即可实现对釜体的清洁过程，其操作简单、维护方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自清洁润滑油反应装置，其特征在于，包括釜体、散热盘管、电加热盒和水压水泵；所述釜体内设有隔板，所述隔板将釜体分割成下部的电气腔和上部的反应腔，所述散热盘管连接在隔板上，所述散热盘管通过进油管和出油管连接电加热盒，并与进油管、电加热盒和出油管之间构成循环加热回路；所述电加热盒和电机均位于电气腔内，所述电机输出轴驱动连接搅拌轴一端，所述搅拌轴另一端穿出隔板伸入所述反应腔内，位于反应腔内的搅拌轴由下往上依次连接有搅拌杆和水箱，所述搅拌杆上交错连接有搅拌叶片，所述水箱通过套管转动连接在所述反应腔顶部，所述水箱上连接有多个喷头，所述水箱通过高压水泵与外部水源连通。
2.根据权利要求1所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述釜体顶部设有用于投料的投料口，所述投料口由盖塞封闭。
3.根据权利要求2所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述盖塞与釜体铰接。
4.根据权利要求3所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述盖塞能相对釜体进行上下翻转。
5.根据权利要求3所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述盖塞能相对釜体进行水平转动。
6.根据权利要求1所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述隔板上设有出液口，所述出液口连接有出液管，所述出液管通过电气腔伸出釜体。
7.根据权利要求1所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述散热盘管呈螺旋状。
8.根据权利要求7所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述散热盘管外周连接有散热翅片。
9.根据权利要求1所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述隔板底部设有隔热层。
10.根据权利要求1所述的自清洁润滑油反应装置，其特征在于，所述反应腔内壁和隔板顶部设有保温层。
CN201611173558.5A 2016-12-19 2016-12-19 一种自清洁润滑油反应装置 Pending CN108201869A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611173558.5A CN108201869A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 一种自清洁润滑油反应装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611173558.5A CN108201869A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 一种自清洁润滑油反应装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108201869A true CN108201869A (zh) 2018-06-26

Family

ID=62601450

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611173558.5A Pending CN108201869A (zh) 2016-12-19 2016-12-19 一种自清洁润滑油反应装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108201869A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115069703A (zh) * 2022-07-01 2022-09-20 山东陆邦石化有限公司 一种润滑油制备用设备清洁装置及其清洁方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203899524U (zh) * 2014-04-21 2014-10-29 重庆戴文润滑油有限公司 润滑油调和釜
CN204429158U (zh) * 2015-02-01 2015-07-01 包头轻工职业技术学院 一种乳制品检测用搅拌装置
CN105056808A (zh) * 2015-08-28 2015-11-18 岑立强 一种自清洗式高效搅拌机
CN204911499U (zh) * 2015-08-24 2015-12-30 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 一种助剂添加分布装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203899524U (zh) * 2014-04-21 2014-10-29 重庆戴文润滑油有限公司 润滑油调和釜
CN204429158U (zh) * 2015-02-01 2015-07-01 包头轻工职业技术学院 一种乳制品检测用搅拌装置
CN204911499U (zh) * 2015-08-24 2015-12-30 成都杰晟蜀邦新材料科技有限公司 一种助剂添加分布装置
CN105056808A (zh) * 2015-08-28 2015-11-18 岑立强 一种自清洗式高效搅拌机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115069703A (zh) * 2022-07-01 2022-09-20 山东陆邦石化有限公司 一种润滑油制备用设备清洁装置及其清洁方法
CN115069703B (zh) * 2022-07-01 2023-08-25 山东陆邦石化有限公司 一种润滑油制备用设备清洁装置及其清洁方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108201830A (zh) 一种便于清洁的润滑油生产用反应釜
CN110757715A (zh) 一种聚氨酯发泡设备
CN108827030B (zh) 一种基于水冷方式的乳制品冷却装置
CN108201869A (zh) 一种自清洁润滑油反应装置
CN213643861U (zh) 一种溴硝醇生产用保温釜
CN107456941B (zh) 一种便于温度调节的化工反应釜
CN201476475U (zh) 真空锥形混合干燥机组
CN203715524U (zh) 一种带有减压系统的固体发酵罐
CN211451958U (zh) 一种用于化工原料的快速冷却装置
CN205435743U (zh) 一种反应釜
CN205435041U (zh) 医用结晶釜
CN208891420U (zh) 一种家畜养殖喂料搅拌装置
CN211070708U (zh) 一种涂布供胶温控装置
CN105734898A (zh) 一种洗衣机
CN214238832U (zh) 一种混凝土无碱速凝剂生产设备
CN211537361U (zh) 一种医用消毒超声耦合剂生产用立式搅拌罐
CN211755001U (zh) 一种改性嵌段硅油反应釜
CN211189840U (zh) 一种化妆品生产用保温混合装置
CN208718779U (zh) 一种船用发动机冷却装置
CN208118359U (zh) 一种模具的冷却机构
CN205455801U (zh) 一种果脯糖渍装置
CN205403152U (zh) 化工液体原料保温装置
CN215667868U (zh) 一种油菜籽恒温烘炒装置
CN212678315U (zh) 一种冲调食品生产用熟化装置
CN220998007U (zh) 大豆饼粉用干燥螺旋输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180626

RJ01 Rejection of invention patent application after publication